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鋼材技術(shù)突破：3d打印高強度無缺陷馬氏體鋼，達1.4gpa拉伸強度2023年04月21日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№31416鋼鐵材料技術(shù)突破：3d打印高強度無缺陷馬氏體鋼，達1.4gpa拉伸強度高強度3d打印馬氏體鋼技術(shù)取得突破！這項技術(shù)是美國德克薩斯州農(nóng)工大學(xué)工程學(xué)院與美國空軍研究實驗室科學(xué)家合作的結(jié)果，可能會在航空航天、汽車和國防工業(yè)中得到應(yīng)用。△用于3d打印的馬氏體鋼粉。插圖顯示了鋼粉的放大視圖。幾千年來，冶金學(xué)家一直在精心調(diào)整鋼的成分以增強其性能。直到今天，有一種叫做馬氏體鋼的產(chǎn)品在其鋼鐵類別中脫穎而出，因為它的強度更高且更具成本效益。馬氏體鋼非常適用于航

大的機架結(jié)構(gòu)尺寸，因此需要使用一種專用軋機。　　從而使軋制產(chǎn)品在鋸切或冷剪切這樣的后續(xù)加工過程中，不需要任何中間熱處理。所有的試驗研究全部在abs鋼廠和達涅利試驗室進行。目前，在線退火處理和淬火回火已在abs鋼廠運行正常。　　abs-luna鋼廠年設(shè)計產(chǎn)能力50萬t特殊鋼，小時產(chǎn)能90t/h。產(chǎn)品規(guī)格包括φ20mm~φ100mm直徑圓鋼棒材、40mm~100mm方鋼、符合用戶要求卷重的φ15mm~φ50mm直徑棒材大盤卷。生產(chǎn)鋼種包括范圍廣泛的各類機械和汽車制造用鋼。連鑄矩形坯規(guī)格為200mm×160mm，由一臺兩流高速矩形坯連鑄機生產(chǎn)。軋機由17架緊湊式無牌坊機架組成，采用連續(xù)式平－立無活

廣新建非高爐煉鐵設(shè)施，避免造成負(fù)面的影響。國外非高爐煉鐵技術(shù)進展energiron直接還原技術(shù)。達涅利在阿聯(lián)酋阿布扎比的energiron直接還原技術(shù)是一種氣基直接還原煉鐵工藝，即以原“hyl”直接還原工藝為核心，與達涅利工程技術(shù)相結(jié)合所形成的直接還原的成套技術(shù)。它是以入爐品位達67%（即sio2+al2o3＜4%）的球團礦和/或塊礦為原料，不能用粉礦，以天然氣裂解后的含有90%左右的h2和co的煤氣為還原劑，通過在豎爐內(nèi)高溫1000攝氏度、干燥氣溫度（970攝氏度）、高壓（6bar）條件下，氣固兩相相向而行，完成傳熱和鐵礦石的還原反應(yīng)，最終生成溫度約700攝氏度的直接還原鐵，給電爐煉鋼供應(yīng)原

快的離子傳輸性能。例如，cd0.85ps3li0.15h0.15薄膜為質(zhì)子傳輸占主導(dǎo)的離子導(dǎo)體，在90℃和98%相對濕度條件下的傳導(dǎo)率高達0.95s/cm，是目前已報道的水相質(zhì)子傳輸材料的性能最高值，并且在低溫、低濕條件下仍保持了很高的質(zhì)子傳導(dǎo)率。進一步研究發(fā)現(xiàn)，cd空位不僅提供了大量的質(zhì)子供體中心，而且使該薄膜具有優(yōu)異的水合性質(zhì)，且質(zhì)子在水分子的存在下易于從空位處脫附，從而使薄膜表現(xiàn)出優(yōu)異的質(zhì)子傳導(dǎo)特性。此外，他們還發(fā)現(xiàn)cd0.85ps3li0.3和mn0.77ps3li0.46薄膜具有超快的鋰離子傳導(dǎo)特性，證明了空位誘導(dǎo)離子快速傳輸?shù)钠者m性。空位誘導(dǎo)離子快速傳輸為設(shè)計與開發(fā)高性能離子傳導(dǎo)膜提

不銹鋼是如何阻止水漏損的？不銹鋼波紋輸水管道--水漏損的終結(jié)者?2023年11月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15349在每個自來水公司的工具箱中都能找到修補套管。利用它們可以快速修理漏損的水管而無需更換管道。修復(fù)套管的材質(zhì)一般為含鉬的316不銹鋼，它們可以減少水資源浪費，這是鉬幫助保護地球資源的又有一個方式。公元97年,羅馬皇帝涅爾瓦奧古斯都任命弗朗提努斯擔(dān)任羅馬市水務(wù)長官，羅馬是有800多年歷史的古城，在當(dāng)時供水系統(tǒng)已相當(dāng)完善。九條水渠將tiber河和其它水源的水送入城，城內(nèi)還有許多水井供人們?nèi)∷脊艑W(xué)家估計每天的供水量大約在50-100萬立方米，粘土瓦、鉛

美國陸軍兵工廠制造坦克炮筒的過程，鍛造技術(shù)很關(guān)鍵+視頻2023年06月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№30719美國陸軍沃特弗利特兵工廠旋轉(zhuǎn)精鍛坦克炮筒的過程，美國沃特弗利特兵工廠70年代中期從奧地利引進了大型精密旋轉(zhuǎn)精鍛機，建成了大口徑厚壁炮管的聯(lián)動生產(chǎn)線。炮管生產(chǎn)的工藝流程是：電爐冶煉——真空除氣——電渣重熔——感應(yīng)快速加熱——旋轉(zhuǎn)精鍛。重溶后的炮管坯料↓↓感應(yīng)快速加熱↓↓旋轉(zhuǎn)精鍛↓↓鍛造作為一種金屬壓力成形技術(shù)，具有提高金屬機械性能，節(jié)約金屬材料，生產(chǎn)效率高等特點，因而在兵器生產(chǎn)中，鍛造技術(shù)占有重要地位。美國沃特弗利特兵工廠是采用臥式爐水平熱處理大口徑炮

產(chǎn)所取代。而隨著紡織業(yè)的興起，對動力系統(tǒng)提出了更高的要求，原本僅僅用于礦山抽水的蒸汽機經(jīng)過改良后被用于紡織業(yè)。之后，蒸汽機又被應(yīng)用于冶金工業(yè)、鐵路運輸、蒸汽船等領(lǐng)域。到1825年，英國已有蒸汽機1.5萬臺（37.5萬馬力），到處是機器在轟鳴，到處是機器在轉(zhuǎn)動，到處是機器在奔馳......至此英國不僅在紡織業(yè)基本擺脫了傳統(tǒng)手工業(yè)的桎梏，實現(xiàn)機械化，還在交通、冶金等諸多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了機器對人的替代。至1850年，英國工業(yè)總產(chǎn)值占世界工業(yè)總產(chǎn)值的39%，貿(mào)易額占世界總量的21%。當(dāng)英國人以鴉片戰(zhàn)爭轟開滿清王朝國門之時，我們不僅要看到英國人的堅船利炮，更要看到為堅船利炮提供支持的工業(yè)基礎(chǔ)，而這正是19世紀(jì)紅

化，影響相變要考慮.利用計算調(diào)參數(shù)，工藝可靠更適用.鋼種類別要分清，合理選項更科學(xué).加熱溫度頗重要，保溫時間要充分.高合金鋼要分段，緩慢加熱有保障.過熱欠熱均不利，恰好需要多斟酌.保溫時間要考慮，加熱條件和狀態(tài).零件多少和壁厚，選擇計算抓重點.氧化脫碳要控制，多種方法可選擇.營造無氧是關(guān)鍵，最佳選擇是真空.零件細長垂直放，薄壁更要防變形.截面突變要注意，加熱冷卻要防護.冷卻大于臨界值，獲馬氏體是根本.冷卻掌握要得當(dāng)，恰當(dāng)止冷防開裂.確保硬度打基礎(chǔ)，立即回火去應(yīng)力.溫度調(diào)整達硬度，鋼種不同回火變.多次回火不可少，穩(wěn)定尺寸保性能.鋼有脆性需快冷，確保性能要記牢.硬度性能有依據(jù)，定量關(guān)系可換算.掌握科學(xué)

層為高區(qū)。本系統(tǒng)設(shè)置7個報警閥，每個報閥組控制的最不利噴頭處，都設(shè)末端試水裝置，每層最不利噴頭處均設(shè)直徑為25mm的試水閥。每個報警閥部位都設(shè)有排水裝置，其排水管徑為試水閥直徑的2倍，取50mm。(3)查高規(guī)，自動噴水滅火系統(tǒng)的基本設(shè)計數(shù)據(jù)見下表：表1-1火災(zāi)危險等級設(shè)計噴水強度[l/(min·m2)]作用面積（m2）噴頭工作壓力(mpa)設(shè)計噴量(l/s)噴頭間距(m)每支噴頭最大保護面積(m2)噴頭與墻柱最大間距(m)中危險ⅱ級81600.1030.03.612.51.8最不利點噴頭最低工作壓力不應(yīng)小于0.05mpa。(4)管徑確定如下表自動噴灑管徑確定表表1-2噴頭

不銹鋼知識大全，太全面了！總結(jié)的太到位了，果斷轉(zhuǎn)了！2023年11月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№12436不銹鋼具有良好的耐腐蝕性、較高的塑性和韌性，廣泛應(yīng)用于機械、石油、化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。不銹鋼是一個范圍很大的特殊鋼系列，僅我國生產(chǎn)的不銹鋼鋼號就有一百個以上，有著不同的性能和用途。下面鋼材知識問答系統(tǒng)：https://emlog.josen.net/為大家詳細介紹了不銹鋼的相關(guān)知識，趕緊來看看吧★不銹鋼的起源★不銹鋼的發(fā)明和使用，要追溯到第一次世界大戰(zhàn)時期。英國科學(xué)家亨利·布雷爾利受英國政府軍部兵工廠委托，研究武器的改進工作。那時，士兵用的步槍槍膛極易磨損，布雷爾利想發(fā)明一種不易磨損的合金鋼。布雷爾利發(fā)明的不銹鋼

以保持全流程上的強化傳熱。而且，在選擇插入物的形式時，應(yīng)考慮到在小阻力下增強傳熱。(4)加旋轉(zhuǎn)流動裝置旋轉(zhuǎn)流動的離心力作用將使流體產(chǎn)生二次環(huán)流，因而會強化傳熱。上述的某些插入物，如麻花鐵、金屬螺旋絲等，除其本身特點外，也都能產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流動。在此要提及的是一些專門產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流動的元件或裝置。例如，渦流發(fā)生器，它能使流體在一定壓力下以切線方向進入管內(nèi)作劇烈的旋轉(zhuǎn)運動。研究表明，渦旋強化傳熱的程度與雷諾數(shù)有關(guān)。在一定的熱源溫度下，對流換熱系數(shù)隨著re值而增加，且將達到某一個最大值然后下降。在應(yīng)用上應(yīng)控制實際的re值接近于使對流換熱系數(shù)達最大時的臨界re值，以充分利用旋轉(zhuǎn)流動的效果。除了流體轉(zhuǎn)動外，也

釩鋼的工藝特性2023年12月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№16963自美國亨利·福特一世(henryfordi)最早把釩鋼應(yīng)用于汽車并大大改善汽車性能之后,人們很快認(rèn)識了釩鋼的各種優(yōu)異性能。除汽車之外,在其他領(lǐng)域,釩鋼也獲得了廣泛的應(yīng)用。產(chǎn)量迅速增加,釩的消耗量增加,每百萬噸鋼鐵產(chǎn)品釩的使用量達35~45t。為獲得良好性能的釩鋼,充分發(fā)揮釩鋼的性能潛力,在生產(chǎn)釩鋼時必須充分了解釩鋼的一些工藝特點。①再加熱溫度低由于釩的碳氮化物在奧氏體中具有較高的溶解度,再加熱時在較低的再加熱溫度下v(c,n)能全部溶解,由固溶度積公式計算可知,即使當(dāng)釩含量為0.05%、氮含量為

機。此時須注意觀察接在排氣管上玻璃瓶中，是否有氣泡溢出，以確認(rèn)爐內(nèi)之正壓。等候?qū)霠t中的氨氣安定后，即可減少氨的流量至保持爐中正壓為止。當(dāng)爐溫下降至150℃以下時，即使用前面所述之排除爐內(nèi)氣體法，導(dǎo)入空氣或氮氣后方可啟開爐蓋。》》氣體氮化氣體氮化于1923年由德國afry所發(fā)表，將工件置于爐內(nèi)，利nh3氣直接輸進500～550℃的氮化爐內(nèi)，保持20～100小時，使nh3氣分解為原子狀態(tài)的（n）氣與（h）氣而進行滲氮處理，在使鋼的表面產(chǎn)生耐磨、耐腐蝕之化合物層為主要目的，其厚度約為0.02～0.02m/m，其性質(zhì)極硬hv1000～1200，又極脆，nh3之分解率視流量的大小與溫度的高低而有所改

2的富集品味，利于后續(xù)含鈦爐渣中鈦資源的高效利用。對于鈦以及釩元素這種高附加值又難以開發(fā)的資源提取同樣具有革命性的意義！（墨龍已經(jīng)與龍蟒佰利在洽談合作）大背景②在海外鐵礦石居高不下以及我國與主要優(yōu)質(zhì)鐵礦石資源國澳大利亞交惡的情況下，疊加碳中和環(huán)保任務(wù)。發(fā)展hismlte熔融還原工藝已不再是可有可無的選項，而是時不待我，是關(guān)乎制造業(yè)與基建生死存亡之戰(zhàn)，大面積推廣墨龍hismlte技術(shù)刻不容緩！墨龍hismelt工藝發(fā)展歷程hismelt熔融還原工藝從1980年開始研發(fā)，經(jīng)歷了初期的試驗爐試驗和兩個階段的的試驗廠試驗后，于2003年在澳大利亞的奎納納地區(qū)建造了年產(chǎn)80萬噸的世界首家商業(yè)化工廠（力

遼寧號航母船底區(qū)水線大量生銹屬于正常現(xiàn)象2023年09月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№421102遼寧號航空母艦，簡稱“遼寧艦”，舷號16，是中國人民解放軍海軍第一艘可以搭載固定翼飛機的航空母艦。前身是蘇聯(lián)海軍的庫茲涅佐夫元帥級航空母艦次艦瓦良格號，改裝后中國將其稱為001型航空母艦。2013年11月，遼寧艦從青島赴中國南海展開為期47天的海上綜合演練，期間中國海軍以遼寧號航空母艦為主編組了大型遠洋航空母艦戰(zhàn)斗群，戰(zhàn)斗群編列近20艘各類艦艇。這是自冷戰(zhàn)結(jié)束以來除美國海軍外西太平洋地區(qū)最大的單國海上兵力集結(jié)演練，亦標(biāo)志著遼寧號航空母艦開始具備海上編隊?wèi)?zhàn)斗群能力。

杭鋼重組泄密事件始末(隨機數(shù)：7189)計買入6404.73萬元，占前5大買入營業(yè)部的成交額超7成。然而，和菲達環(huán)保的重組，已經(jīng)不是杭鋼第一次在涉及重組的題材上引發(fā)質(zhì)疑了。在杭鋼和菲達環(huán)保的重組事件中買入金額最大的中金財富證券杭州環(huán)球中心營業(yè)部（4564.01萬元），同時還現(xiàn)身杭鋼股份此前的異動交易。2023年4月13日晚間，杭鋼股份（600126）發(fā)布股票交易異常波動公告，稱不存在應(yīng)披露而未披露的重大信息。而在此前的連續(xù)三個交易日，4月9日、4月10日、4月13日杭鋼股份收盤價格漲幅偏離值累計超過20%。在上述公告中，杭鋼股份披露了一個媒體報道、市場傳聞、熱點概念的情況——近日公司與浙江天

有極強的抗腐蝕性。科學(xué)家布雷爾利給他的新發(fā)明起名：“rustlesssteel”（不生銹的鋼），商人斯圖亞特很不滿意，改成了“stainlesssteel”（不被玷污的鋼），這一稱呼沿用至今。中文的翻譯倒是很接地氣：不銹鋼，讓人一看就懂。不銹鋼發(fā)展rearley于1915年申請美國專利，并在當(dāng)年晚些時候在紐約時報上發(fā)表了一篇文章，向世界介紹了不銹鋼。今天，不銹鋼在現(xiàn)代世界中無處不在。從制造業(yè)，汽車，航空和建筑工業(yè)到外科手術(shù)器械，鎖具以及任何可能暴露在天氣中的物體都可以使用它。現(xiàn)代不銹鋼還向混合物添加鎳。18％的鉻和8％的鎳的比例是最常見的不銹鋼級別，通常縮短到18-8或304不銹鋼。然而，布雷

將bessemer工藝帶到了美國并購買了無磷鐵來生產(chǎn)鋼鐵。他在賓夕法尼亞州霍姆斯特德建立了一家鋼鐵廠，為建筑師稱為“摩天大樓”的新型建筑制造合金。1889年，卡內(nèi)基的所有資產(chǎn)都以一個名稱合并：卡內(nèi)基鋼鐵公司。到目前為止，卡內(nèi)基一手生產(chǎn)的鋼鐵產(chǎn)量幾乎是全英國的一半。其他鋼鐵公司開始在全國各地興起，創(chuàng)造了新的城鎮(zhèn)，包括康涅狄格州的一個鐵礦鎮(zhèn)，名為“chalybes”，僅次于古代的鐵器制造商。美國突然涌入鋼鐵行業(yè)的頂峰。但事情即將在卡內(nèi)基的homesteadsteelworks，從匹茲堡的monongahela河對面變得崎嶇不平。為了降低制造成本，工資很低。1890年的84小時工作周的工資不到10美元（今天

釩-氮微合金化在析出強化中的應(yīng)用/釩-氮微合金化在組織細化中的應(yīng)用2023年11月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№16891釩-氮微合金化在析出強化中的應(yīng)用除細化鐵素體晶粒的作用外，v-n微合金化的另一個主要作用就是顯著提高鋼的強度，如圖1所示，析出強化和晶粒細化強化對屈服強度的貢獻是很大的，其中析出強化對屈服強度的貢獻率為32%，晶粒細化強化對屈服強度的貢獻率為41%，兩者之合達73%。通常鋼的析出強化能顯著提高鋼的強度，同時也會使鋼的韌性降低。但是，在v-n微合金化鋼的情況下，晶粒細化強化作用強于析出強化作用，其結(jié)果是，晶粒細化作用抵消了析出強化引起的韌性的降

下保持不同時間,然后水淬。結(jié)果表明,v鋼、v-n鋼、v-ti鋼、v-ti-n鋼沒有晶粒異常長大現(xiàn)象。晶粒長大速率示于表1。由圖和表可以看出,v鋼和v-n鋼形變-再結(jié)晶后,保溫20s時奧氏體晶粒有長大現(xiàn)象,但是值得特別注意的是鋼中加入0.017%ti后顯著降低了奧氏體晶粒粗化速率,在1050℃保溫20s時,其晶粒長大速率較小,可忽略不計,保溫時間達100s時,晶粒尺寸基本保持不變,這為反復(fù)軋制形變-再結(jié)晶和終軋后的加速冷卻創(chuàng)造了有利的條件,拓寬了再結(jié)晶控軋操作時間的工藝途徑,因此,對要求熱軋后具有較低晶粒粗化速率的釩鋼來說,加入0.017%ti是一種最佳選擇。表1再結(jié)晶后的晶粒粗化速率鋼種再結(jié)

件(驅(qū)動器、編碼器、馬達、主軸等)到數(shù)控操作系統(tǒng)到終端，全部自主設(shè)計開發(fā)完成，真正實現(xiàn)了軟硬兼?zhèn)洹Ｈ毡舅善謾C械幾乎霸占了歐洲高端發(fā)動機加工，歷來都是超跑法拉利，布加迪威航的客戶。中國高精尖科研設(shè)備銅材主要提供商，國家重點扶持機構(gòu)中鋁洛銅向日本生田產(chǎn)機購買一整條伸銅雙面銑面切削生產(chǎn)線；世界幾乎所有汽車品牌上的銅材的加工過程都要利用生田產(chǎn)機的設(shè)備完成。工業(yè)機器人工業(yè)機器人是未來50年的全球大力發(fā)展的產(chǎn)業(yè)。目前工業(yè)機器人的技術(shù)基本掌握在日本手中。機器人四大家族：日本發(fā)那科、安川電機、瑞典abb、德國庫卡。其中發(fā)那科是全球工業(yè)機器人銷售記錄保持者、利潤保持者、技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者。德國庫卡最弱，其核心技術(shù)基本外

0.07～0.10%）。磷是強化鐵素體作用最強的元素。（p對硅鋼再結(jié)晶溫度和晶粒長大的影響將超過同等硅含量作用的4～5倍。）元素10：s（硫）對鋼鐵性能的影響：硫來源于煉鋼的礦石與燃料焦炭。它是鋼中的一種有害元素。硫以硫化鐵(fes)的形態(tài)存在于鋼中，fes和fe形成低熔點(985℃)化合物。而鋼材的熱加工溫度一般在1150～1200℃以上，所以當(dāng)鋼材熱加工時，由于fes化合物的過早熔化而導(dǎo)致工件開裂，這種現(xiàn)象稱為“熱脆”。降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕档湍透g性。高級優(yōu)質(zhì)鋼：s＜0.02%～0.03%；優(yōu)質(zhì)鋼：s＜0.03%～0.045%；普通鋼：s＜0

鐵(fes)的形態(tài)存在于鋼中，fes和fe形成低熔點(985℃)化合物。而鋼材的熱加工溫度一般在1150～1200℃以上，所以當(dāng)鋼材熱加工時，由于fes化合物的過早熔化而導(dǎo)致工件開裂，這種現(xiàn)象稱為“熱脆”。降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕档湍透g性。高級優(yōu)質(zhì)鋼：s＜0.02%～0.03%；優(yōu)質(zhì)鋼：s＜0.03%～0.045%；普通鋼：s＜0.055%～0.7%以下。由于其切屑發(fā)脆而可得到非常光澤的表面，所以可用于制要求負(fù)荷不大而具高表面光潔度的鋼制件（名為快削鋼），（如cr14）有意加進少量的硫（=0.2～0.4%）。某些高速鋼工具鋼進行硫化表

用在軋輥上的力、作用在導(dǎo)板上的力和作用在頂頭上的力。對于斜軋穿孔作用力的研究尚很不充分。已有的理論計算公式多用格萊依(a．geleji)公式和采利科夫()公式。但這些公式都是把復(fù)雜的斜軋變形做了過多的簡化和假定而導(dǎo)出的，和實測資料相比，數(shù)值相差有時達1倍以上。為了實際應(yīng)用，多采用實測資料或在實測資料基礎(chǔ)上總結(jié)出的半經(jīng)驗公式。軋制力金屬對軋輥的軋制力由下式確定：p=pc/f式中p為軋制力，n；pc為平均軋制單位壓力，mpa；f為軋輥同軋件的接觸面積，mm2。為了確定斜軋穿孔的軋制力首先應(yīng)求出接觸面積。用下面經(jīng)驗公式確定中小軋機的接觸面積有足夠的精度：f=54dz式中dz為坯料直徑，mm。平均軋制單

型，降低全社會碳排放量，確保國家碳達峰與碳中和

干了8年機械，螺栓上48代表著什么？2024年07月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№4317鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），通稱為高強度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標(biāo)號有兩部分?jǐn)?shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。48即為4.8。例如：性能等級4.8級的螺栓，其含義是：1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達400mpa級；2、螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.8；3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達400×0.

列的磁體。其磁化率隨溫度的升高而增大，到奈爾溫度t、時達極大值，而后轉(zhuǎn)變?yōu)轫槾判浴＝饘巽t、α-錳、氧化錳、氧化鎳以及過渡金屬的離子化合物等，是常見的反鐵磁性物質(zhì)。抗磁體和順磁體以及反鐵磁體皆屬于弱磁性物質(zhì)，也常被稱為非磁性物質(zhì)，在一般的磁性材料中較少有實際應(yīng)用。但現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)，它們在一些特殊器件中，例如在微波高頻條件下，有很好的應(yīng)用前景。鐵磁體和亞鐵磁體屬于強磁性物質(zhì)，是各種工業(yè)中應(yīng)用最廣的磁性材料，其中以鐵、鈷、鎳為基的合金為最重要的和最主要的磁性合金。根據(jù)磁特性和應(yīng)用特點，強磁性合金通常分為軟磁合金和永磁（或硬磁）合金兩大類。1.2磁滯回線鐵磁物質(zhì)在磁場中磁化時，隨外磁場強度h值的增大，材

什么是熱處理？2024年03月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№10305金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。工藝過程熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。(加熱)金屬加熱時,工件暴露在空氣中,常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可

%，實際含量為2.7%-3.30%。成分性能x45crsi9-3+v牌號化學(xué)成分及力學(xué)性能：對于用作內(nèi)燃機進氣閥座的x45crsi9-3鋼牌號，通過理論計算，規(guī)定的化學(xué)成分在500℃~550℃期間會有較明顯的回火脆性傾向，所以在調(diào)質(zhì)處理后，在此溫度區(qū)間執(zhí)行較快速的冷卻對于避免回火脆性是有利的。加工及熱處理對于內(nèi)燃機進氣閥座，需要對其進行表面氮化處理，以期獲得表面較高的硬度，優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。通常情況下，表面硬度需>850hv5，表面氮化層深度：0.15mm-0.25mm。保持較長的氮化時間，可以給部件表面帶來較厚的混合層，更高的表面硬度，但同時對部件芯部硬度的影響也

得的管子內(nèi)孔很小且很粗糙，不能應(yīng)用，后來改為加頂頭斜軋獲得了成功。后人又對導(dǎo)向工具、軋輥形狀和數(shù)量等做了改進，相繼出現(xiàn)了帶導(dǎo)盤的二輥斜軋穿孔、三輥斜軋穿孔、菌式穿孔機穿孔以及盤式穿孔機穿孔等。二輥斜軋穿孔機的變形區(qū)大致可分為4個區(qū)域(見圖)。i區(qū)主要作用是為穿孔做準(zhǔn)備和順利地實現(xiàn)一、二次咬入(見斜軋穿孔原理)。由于軋輥入口錐表面有錐度，沿穿孔方向(軸向)前進的管坯逐漸在徑向受壓縮，被壓縮部分的金屬一部分向橫向(導(dǎo)板方向)流動，使坯料斷面由圓形變成橢圓形，而表層金屬向軸向延伸，因此在坯料前端會形成一個喇叭口狀的凹陷，此凹陷和定心孔一起保證了穿孔時頂頭鼻部對準(zhǔn)坯料中心，以減小毛管前端的壁厚不均。

們提出的一些問題。但在公布前兩周，他在位于加州霍索恩的spacex總部接受了《大眾機械》主編瑞安·達戈斯蒂諾的獨家采訪。他非常詳細地講述了這一變化背后自己的想法。除此以外，他也談及了更多的話題——我們很快就會給你呈現(xiàn)更多的內(nèi)容。就目前而言，以下是他對這一重大變化的采訪實錄。瑞安·達戈斯蒂諾:你一直在忙著重新設(shè)計星艦。埃隆·馬斯克：是的。星艦和“超重型”火箭助推器的設(shè)計改為用特殊的不銹鋼合金。我對此考慮了很久。這種做法有點違反常理，我費了很大勁才說服團隊朝著這個方向努力。但現(xiàn)在我相信他們對此深信不疑，是的，他們被說服了。我們曾經(jīng)尋找一種先進的碳纖維結(jié)構(gòu)，但進展非常緩慢。碳纖維成本為每公斤135美

條使用電弧焊工藝焊接的接頭采用無襯墊結(jié)構(gòu)的長輸管線鋪成。1933年:當(dāng)時世界上最高的懸索橋舊金山的金門大橋建成通車,她是由87750噸鋼材焊接拼成的。1934年:巴頓焊接研究所成立。巴頓所創(chuàng)始人葉夫金·奧斯卡洛維奇·巴頓歐洲最大的全焊接第涅伯河上鐵橋—巴頓橋1934年:非加熱壓力容器規(guī)范由api—asme合作出版發(fā)行。1935年:美國的lindeairproducts公司完善了埋弧焊技術(shù)。1936年:瑞士wasserman發(fā)明低溫釬焊。1939年:美國reinecke發(fā)明等離子流噴槍。1940年:第一艘全焊接船exchequer號在美國的ingalls船塢建成下水。1941年:美

最新碳中和報告：2060年中國煤電裝機將全部退出2024年03月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14353清潔能源裝機將成主導(dǎo)電源,2050年裝機占比超90%。圖片來源:視覺中國三份關(guān)于碳達峰、碳中和的研究報告發(fā)布。3月18日,全球能源互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展合作組織舉辦中國碳達峰碳中和成果發(fā)布暨研討會,發(fā)布了《中國2030年前碳達峰研究報告》、《中國2060年前碳中和研究報告》,以及《中國2030年能源電力發(fā)展規(guī)劃研究及2060年展望》。這三份報告提出了以特高壓電網(wǎng)引領(lǐng)中國能源互聯(lián)網(wǎng)建設(shè),并實施“兩個替代”、“雙主導(dǎo)”、“雙脫鉤”的系統(tǒng)減排路徑與方案。“兩個替代”指加快推進能

鋼材熱處理之:熱處理應(yīng)力及其影響分析2023年08月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13773熱處理殘余力是指工件經(jīng)熱處理后最終殘存下來的應(yīng)力,對工件的形狀;尺寸和性能都有極為重要的影響。當(dāng)它超過材料的屈服強度時,便引起工件的變形,超過材料的強度極限時就會使工件開裂,這是它有害的一面,應(yīng)當(dāng)減少和消除。但在一定條件下控制應(yīng)力使之合理分布,就可以提高零件的機械性能和使用壽命,變有害為有利。分析鋼在熱處理過程中應(yīng)力的分布和變化規(guī)律,使之合理分布對提高產(chǎn)品質(zhì)量有著深遠的實際意義。例如關(guān)于表層殘余壓應(yīng)力的合理分布對零件使用壽命的影響問題已經(jīng)引起了人們的廣泛重視。一、鋼的熱處理

熱處理應(yīng)力及其影響分析2024年04月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№15098熱處理殘余力是指工件經(jīng)熱處理后最終殘存下來的應(yīng)力,對工件的形狀;尺寸和性能都有極為重要的影響。當(dāng)它超過材料的屈服強度時,便引起工件的變形,超過材料的強度極限時就會使工件開裂,這是它有害的一面,應(yīng)當(dāng)減少和消除。但在一定條件下控制應(yīng)力使之合理分布,就可以提高零件的機械性能和使用壽命,變有害為有利。分析鋼在熱處理過程中應(yīng)力的分布和變化規(guī)律,使之合理分布對提高產(chǎn)品質(zhì)量有著深遠的實際意義。例如關(guān)于表層殘余壓應(yīng)力的合理分布對零件使用壽命的影響問題已經(jīng)引起了人們的廣泛重視。一、鋼的熱處理應(yīng)力工

直條拔管機以及卷筒拔管機(見卷筒拔管)。單根冷拔時管材的長度達50m，卷筒拔管時長達幾百米。冷拔機的噸位最小為30kn，最大為7000kn。常規(guī)冷軋管機有二輥式冷軋管機和多輥式冷軋管機兩種。圖2冷拔鋼管生產(chǎn)工藝流

克·斯托達德（brookec.stoddard）創(chuàng)作的美國金屬，一臺英國的窯爐每年需要大約240英畝的樹木。大英帝國轉(zhuǎn)向新世界尚未開發(fā)的資源尋求解決方案，并開始運送金屬冶煉在大西洋上空的美國殖民地。但是，殖民地的煉鐵摧毀了英格蘭煉鐵廠的生意。（圖：skinner的油畫展示了南約克郡piiston鋼鐵廠貝塞麥工藝生產(chǎn)的鋼材，1916）英國燃料問題的答案來自鑄鐵鍋制造商。亞伯拉罕·達比（abrahamdarby）童年時期大部分時間都在麥芽廠工作，而在18世紀(jì)早期，他記得他磨大麥時的一種技術(shù)：燒烤煤，一種可燃的巖石。其他人曾試圖用煤冶煉鐵，但達比是第一個在冶煉前燒煤的人。烤煤保持其熱量遠遠超過木炭，

能特點：pat868經(jīng)esr(電渣重熔)精煉，不單擁有skd61的韌性，亦同時擁有420j2的抗銹能力，更難得的是它的拋光性可達至鏡面級——經(jīng)熱處理加硬至48~50hrc，鏡面性達#12000~14000。[資料來源：龍記集團網(wǎng)站]來源：『金屬材料的世

向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。正品率只能達到60%左右，而用冷拔方法生產(chǎn)，正品率可達95%以上。(3)金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產(chǎn)時，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達95%。(4)能改善成品管金屬的機械性能：用拉拔方法生產(chǎn)，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由于加工硬化而使成品管金屬的強度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強度限提高達60%。高精度冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經(jīng)過化學(xué)處理后在專用冷拔機上，通過特種變形原理設(shè)計的模具進行拉拔，生產(chǎn)出高精度管。其尺

非合金工具鋼non-alloy-tool-steel2006年05月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№373566非合金工具鋼non-alloy-tool-steel非合金工具鋼，即碳素工具鋼，是高碳過共析或亞共析鋼。這類鋼主要用于制造一般切削速度的、加工硬度和強度不太高的材料的工具，如車刀、銼刀、刨刀、鋸條等，以及形狀簡單、精度要求較低的量具、刃具等。這類鋼要求具有較高的硬度和耐磨性。其硬度主要用碳元素含量的高低來調(diào)整。這類鋼的最低含碳量為0.65%，最高含碳量達1.35%。為了提高其力學(xué)性能和延長使用壽命，必須降低鋼中硫、磷等雜質(zhì)的含量。為了提高鋼的淬透性，有的在

、滲層和心部組織滲碳淬火后齒輪表層的理想組織是細晶粒馬氏體+殘余奧氏體。不允許有貝氏體、珠光體。因為貝氏體、珠光體對疲勞強度抗沖擊能力、抗接觸疲勞能力均不利。心部金相組織應(yīng)是馬氏體和貝氏體的混合組織。從強度的觀點，不允許有鐵素體。表層的殘余奧氏體控制在5-15%，而且彌散分布。三、滲碳鋼的淬透性能對滲碳鋼的淬透性能應(yīng)區(qū)分表層淬透性能和心部淬透性能，要研究滲碳后試驗從表層到心部各不同含碳量的淬透性能。表層淬透性能代表高碳部分的淬透性能，而心部淬透性能代表中碳和低碳部分淬透性能。但必須要明確，根據(jù)心部的淬透性并不能預(yù)見表層淬透性。四、表面內(nèi)氧化及非馬氏體組織表面內(nèi)氧化是在滲碳氣氛中氧和零件表

到40%~50%或更大。通常含有鈮、釩、鈦微合金元素的鋼,再結(jié)晶溫度會升高,奧氏體未再結(jié)晶區(qū)擴大,實現(xiàn)奧氏體未再結(jié)晶區(qū)的軋制是非常有利的。但是,在奧氏體未再結(jié)晶區(qū)的軋制,由于溫度比較低,所以生產(chǎn)效率低;低溫下鋼的形變抗力大,對軋機的軋制力要求很高,傳統(tǒng)的老軋機必須進行改造。延伸閱讀:相關(guān)文章:釩鋼的熱機械控制工藝系列:再結(jié)晶控制軋制工

熱處理加熱溫度你必須了解的常識2024年05月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№17410熱處理加熱溫度你必須了解的常識加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多,最早是采用木炭和煤作為熱源,進而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制,且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動粒子進行間接加熱。金屬加熱時,工件暴露在空氣中,常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。冷卻也是熱

圖11斷面中間位置縱向組織（100×）圖12斷面電動機軸邊沿位置縱向組織（100×）圖13c系利帶狀組織評級圖（5級）未斷電動機軸橫向組織為狀態(tài)均勻的珠光體和網(wǎng)狀鐵素體組成，視場中鐵素體較多，無馬氏體、回火索氏體等組織，屬中碳鋼正火態(tài)組織，如圖14、圖15所示。其縱向組織鐵素體聚集，沿變形方向取向，帶狀組織并不明顯，如圖16、圖17所示；按照國標(biāo)gb/t13299—1991處于c系列1級（見圖18）。圖14電動機軸中心位置橫向組織（100×）圖15電動機軸外邊沿橫向組織（100×）圖16電動機軸中心位置縱向組織（100×）圖17電動機軸外邊沿位置縱向組織（100×）圖18c系利帶狀組

測技術(shù)起步較晚始于21世紀(jì)初從最初的代理國外先進設(shè)備到現(xiàn)在能自主研發(fā)經(jīng)歷了一個較快的發(fā)展階段。目前存在的問題是儀器的精度和性能還有待進一步提高。近幾年國內(nèi)從事視覺檢測技術(shù)開發(fā)的公司不斷增加如北京大恒圖像、深圳賽克數(shù)碼、上海法視特、北京和時利電機技術(shù)有限公司、深圳視覺龍科科技有限公司及北京機械科學(xué)院等。近年來國內(nèi)外出現(xiàn)了一些用于檢測工業(yè)中小尺寸零件的視覺檢測系統(tǒng)但有些測量范圍不適用如北京機械科學(xué)院研制的孔徑測量儀測量范圍為100um深圳賽克數(shù)碼生產(chǎn)的sk-2010精密零件測量系統(tǒng)測量范圍為3mm9mm。有些儀器專用于齒輪軸承檢測如北京和時利電機技術(shù)有限公司生

硅（si）等元素。monel合金的強度比純鎳高，并可耐受各種介質(zhì)的腐蝕，包括快速流動的海水。monel合金的加工方式包括熱作加工，冷作加工，機加工和焊接。1901年，國際鎳公司（internationalnickelcompany(inco)）的冶金學(xué)家羅伯特?克魯克斯?斯坦利（robertcrooksstanley）創(chuàng)造了monel合金。monel合金名稱的來源，據(jù)息是為了向時任的公司董事長安布羅斯?蒙乃爾（ambrosemonell）表達致敬，后來斯坦利先生也擔(dān)任了國際鎳公司董事長職位。monel合金在1906年被授予了專利。大家也許注意到，名稱中漏掉了一個字母l，這是因為這個年代，不允許使

低，使合金位于α+s(al2cumg)兩相區(qū)中，因而合金具有較高的室溫強度和良好的耐熱性；另外，銅含量較低時，低濃度的固溶體分解傾向小，這對合金的耐熱性是有利的。(2)鎳鎳與合金中的銅可以形成不溶解的三元化合物，鎳含量低時形(alcuni)，含鎳高時形成al3(cuni)2，因此鎳的存在能降低固溶體中銅的濃度，對淬火狀態(tài)晶格常數(shù)的測定結(jié)果也證明了合金固溶體中銅溶質(zhì)原子的貧化。當(dāng)鐵含量很低時，鎳含量增加能降低合金的硬度，減小合金的強化效果。(3)鐵鐵和鎳一樣，也能降低固溶體中銅的濃度。當(dāng)鎳含量很低時，合金的硬度隨鐵含量的增加開始時是明顯降低，但當(dāng)鐵含量達到某一數(shù)值后，又開始提高。在alcu2.