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鋼的調質處理2024年01月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№21955已故雷廷權院士曾明確指出,中碳結構鋼在正常淬火后進行500～700℃的高溫回火,又可稱為調質處理(代號515),獲得的組織為回火索氏體,具有良好的綜合力學性能。因此,調質處理適用于較大動載荷,尤其是復合應力(拉伸、壓縮、彎曲、扭轉、沖擊、疲勞)下工作的工件。它們通常要求強度及韌性的良好匹配,即高的強韌性。隨著資源節(jié)約型社會的建設和高強度輕量化產品發(fā)展的需要,將傳統(tǒng)的調質處理和調質鋼進行細化分類,是不斷提高調質處理質量的重要保證。而采用低碳馬氏體鋼代替調質鋼,則是結構鋼熱處理發(fā)展的一個重要途徑。一
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提供以免調質耐磨鋼為.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關技術知識信息內容，通過.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關聯(lián)不同內容的相關技術知識信息內容，提供更多的技術知識信息關聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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調質鋼的性能特點及用途2006年09月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№377762所謂調質鋼,一般是指含碳量在0.3-0.6%的中碳鋼.一般用這類鋼制作的零件要求具有很好的綜合機械性能,即在保持較高的強度的同時又具有很好的塑性和韌性,人們往往使用調制處理來達到這個目的,所以人們習慣上就把這一類鋼稱作調質鋼.。各類機器上的結構零件大量采用調質鋼，是結構鋼中使用最廣泛的一類鋼。quenchedandtemperedsteel淬火成馬氏體后在500~650℃之間溫度范圍內回火的調質處理用鋼。經調質處理后，鋼的強度、塑性及韌性有良好的配合。 調質鋼的成分是含碳0.2
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非調質合金結構鋼(non-quenchedandtemperedalloystructuralsteel)2013年06月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№339792非調質合金結構鋼（non-quenchedandtemperedalloystructuralsteel）不經過調質處理即可達到調質鋼性能的新型合金結構鋼。所添加的合金元素有兩類：（1）微合金元素鈮、釩、鈦、氮等，可產生彌散的碳氮化物。（2）提高低碳鋼的淬透性的合金元素錳、鉬、硼，可獲得低碳貝氏體或低碳馬氏體組織。這類鋼只經鍛造或軋制后控制冷卻，就可達到調質鋼所要求的強度和韌性水平，可直接加工成零件，具
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調質鋼有幾種？保證淬透性鋼有哪些？2021年12月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№258707什么是調質鋼？調質鋼是指經過淬火、高溫回火的調質處理，用來制造機械零件的結構鋼。調質鋼不僅僅限于調質處理，還可以表面處理、淬火及中溫回火、淬火和低溫回火，化學熱處理等。機械零件用鋼一般都是亞共析鋼。碳含量在0.25%～0.5%。合金元素中的主加元素有：mn、si、cr、ni、b；輔加元素：w、mo、v。鋼種的質量大都是優(yōu)質和高級鋼，雜質含量控制嚴格，冶金質量保證。調質鋼種類有幾種？調質鋼按照淬透性來劃分，有3種：低淬透性、中淬透性和高淬透性。1）、低淬透性鋼：這類鋼中①水
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棒材管材鋼的感應穿透加熱調質簡介2023年02月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№52917棒材管材鋼的感應穿透加熱調質利用感應加熱對鋼棒進行穿透加熱淬火，并隨之進行感應穿透加熱高溫回火，可在連續(xù)生產線上完成調質工藝。這種工藝方法對各類中碳鋼、低合金鋼的的棒料、管材、軸類零件均適用。國內有石油機械企業(yè)φ280×9000~12000mm的圓鋼就是在這種設備上進行調質處理。這種設備具有生產效率高，單位能耗低，工件畸變小，少氧化脫碳，無污染，易于自動化，占地面積小等特點，特別適合于大批量生產。▲棒料感應透熱調質線現(xiàn)場圖片1穿透加熱頻率的選擇感應加熱條件下，感應電流的有
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等，在機床、汽車和拖拉機等制造工業(yè)中用得很普遍。尤其是對于重型機器制造中的大型部件，調質處理用得更多。因此，調質處理在熱處理中占有很重要的位置。在機械產品中的調質件，因其受力條件不同，對其所要求的性能也就不完全一樣。一般說來，各種調質件都應具有優(yōu)良的綜合力學性能，即高強度和高韌性的適當配合，以保證零件長期順利工作。調質通常指淬火+高溫回火，以獲得回火索氏體的熱處理工藝。方法也就是先淬火，淬火溫度：亞共析鋼為ac3+30~50℃；過共析鋼為ac1+30~50℃；合金鋼可比碳鋼稍稍提高一點。淬火后在500~650℃進行回火即可。調質難嗎？最簡單的實際上是最難的。有時就是這樣，既要循規(guī)蹈矩，又要靈活掌
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每天學點熱處理:鋼的感應穿透加熱調質(淬火)技術2024年01月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№21310每天學點熱處理:鋼的感應穿透加熱調質(淬火)技術利用感應加熱對鋼棒進行穿透加熱淬火,并隨之進行感應穿透加熱高溫回火,可在連續(xù)生產線上完成調質工藝。這種工藝方法對各類中碳鋼、低合金鋼的的棒料、管材、軸類零件均適用。國內有石油機械企業(yè)φ280×9000~12000mm的圓鋼就是在這種設備上進行調質處理。這種設備具有生產效率高,單位能耗低,工件畸變小,少氧化脫碳,無污染,易于自動化,占地面積小等特點,特別適合于大批量生產。▲棒料感應透熱調質線現(xiàn)場圖片1穿透加熱頻
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2cr13鋼的調質處理怎么做?性能怎么樣?2023年07月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№214052cr13鋼的調質處理2cr13鋼是較常用的不銹鋼,具有較高的熱強性、抗氧化性,良好的減震性。在弱腐蝕介質中具有較好的耐腐蝕性,對淡水、海水、蒸氣、空氣也有足夠的耐腐蝕性。熱處理后可獲得較高的性能。常用來制做450℃以下工作的機械零件和常溫下使用的化工及食品工業(yè)容器。例如,傳動件、固定銷、拉桿、汽輪機葉片、閥座、閥板、閥桿、泵件、模具等。其中傳動件、固定銷、拉桿等零件一般在調質后使用。傳統(tǒng)的調質工藝是高溫加熱,油淬,然后回火。2cr13鋼臨界溫度:ac1820℃,a
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鋼材什么要調質？能達到什么效果？2024年09月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№142066調質處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質可以使鋼的性能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。調質處理后得到回火索氏體。回火索氏體(temperedsorbite)是馬氏體于回火時形成的，在在光學金相顯微鏡下放大500~600倍以上才能分辨出來，其為鐵素體基體內分布著碳化物（包括滲碳體）球粒的復合組織。它也是馬氏體的一種回火組織，是鐵素體與粒狀碳化物的混合物。此時的鐵素體已基本無
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42crmos4棒材感應加熱調質工藝及性能分析2023年10月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№407874感應加熱是對鋼棒進行穿透式加熱淬冷，并隨之進行感應加熱透熱高溫回火，可在連續(xù)作業(yè)生產線上完成的調質工藝，已經被越來越多的應用到各行各業(yè)。這種工藝方法對各類中碳鋼（包括低合金鋼）的中小截面尺寸的棒材、管材、軸類零件均適用，具有生產效率高，能耗低，無脫碳氧化，不污染，生產過程極易自動化等特點，特別適于批量生產。為此，我公司引進新型連續(xù)式感應加熱調質線以滿足產品結構調整需求，擴大產品覆蓋范圍。由于前期沒有相關的感應加熱調質工藝數(shù)據(jù)，本文通過對42crmos4棒材的調
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使鑄鋼的塑性,特別是沖擊韌度下降,因此鑄鋼件需要在淬火前進行熱處理以消除魏氏組織。組織晶粒粗大,容易在淬火時產生開裂,必須在淬火前進行退火或正火處理,為細化晶粒和淬火作組織準備。圖1為zg50simn鋼直接調質,用4%硝酸酒精溶液腐蝕后的魏氏組織。圖1zg50simn鋼魏氏組織zg50simn鋼屬于低合金鋼中的硅錳鋼,化學成分見表1。si與mn的配合使用,可以有效地減少mn元素對晶粒粗化的影響;si、mn均能固溶于鐵素體中,起到固溶強化的作用,使鋼的強度和硬度上升。si、mn均能穩(wěn)定過冷奧氏體,使c曲線向右移,顯著提高鋼的淬透性。si、mn元素有促進雜質元素偏聚的作用,促進回火脆性的發(fā)生。表
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西馬克管材類產品感應調質工藝2023年11月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№361126典型的感應調質生產線，能夠達到的產能范圍為4~15t/h，甚至更大，通常由以下部分組成：①一個整理/上料臺，對長材捆進行整理，將單根管/棒送入接下來的輥道。②一套由有幾個“特殊設計”的輥道組成的系統(tǒng)單根處理管材/棒材，并貫穿整個熱處理過程。③一套感應變頻器（通常采用晶體管igbt技術）作為電源，在正確的頻率下，用于奧氏體化，回火和保溫區(qū)域。④若干套感應器組，每套均由幾個單個的加熱線圈組成，管材/棒材通過其中，進行奧氏體化和回火工藝過程中的加熱。⑤一個淬冷工位，主要包括“特殊設計
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n2vdr、09mnticuxtdr、06mnnbdr美國的astma201、a202，日本的sla33asla33b、sla37。(2)低溫高強度鋼。這類鋼以碳一錳為基，加入少量的鎳鉻提高鋼的低溫韌性，加入少量的鉬釩提高鋼自強度，在滿足強度要求的情況下，盡量降低碳含量，e提高鋼的韌性，改善焊接性，通過調質處理獲得良好自綜合性能。它不但具有高強度，而且具有較好的低溫{性，因此是一種強韌性兼?zhèn)涞牟牧希饕糜诿杭訅骸；椭圃旄鞣N大型乙烯工程用的球罐，廣泛用于制i具有較高壓力的低溫壓力容器。低溫高強度鋼是低溫設備中的磚罐專用鋼材由圍在1985～1990年間研制的dg50、日本的n-tuf5
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2crmo鋼處理：鍛造后正火處理組織及說明：片狀珠光體+沿晶分布的鐵素體光學放大倍數(shù)：500× 光學放大倍數(shù)：500×圖號：42crmo-03浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：42crmo鋼處理：調質處理組織及說明:保持馬氏體位向的回火索氏體。 圖號：42crmo-04材料及狀態(tài)：42crmo鋼處理：調質處理儀器：透射電子顯微鏡組織及說明:42crmo鋼調質處理tem金屬薄膜組織。tem金屬薄膜組織,細小的析出碳化物沿不同取向的馬氏體片及晶界析出。 圖號：42crmo-05浸蝕劑：材料及狀態(tài)：42crmo鋼處理：調質處理組織及說明：沖擊試樣斷口。解理斷口微觀形貌。bar=20μm bar
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鋼和40cr鋼為例。在生產中將淬火后再進行高溫回火稱為“調質處理”，調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質＋表面淬火提高零件表面硬度。1、45鋼——優(yōu)質中碳結構鋼45鋼,是gb中的叫法,jis中稱為:s45c,astm中稱為1045,080m46,din稱為:c45；45鋼為優(yōu)質碳素結構用鋼,化學成分：含碳（c）量是0.42~0.50%，si含量為0.17~0.37%，mn含量0.50~0.80%，cr含量<=0.25%。冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價格低、來源廣，所
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用unimax鉻鉬釩合金工具鋼加工制成標識模鑲塊經調質預備熱處理后進行滲碳-碳氮共滲復合熱處理。其制備方法包括以下步驟：標識模鑲塊的選材及加工、調質預備熱處理、滲碳-碳氮共滲復合熱處理、熱鍛工藝試驗。本發(fā)明不僅提高該模具表面硬度至60～65hrc，心部50～55hrc，滲層厚度達0.6～0.8mm，還可大大提高該模具承受重載荷（2000kn）和沖擊載荷高溫摩擦磨損能力，進一步提高擺碾標識模具壽命2～5倍，降低模具成本80%以上。2.工藝試驗試驗1：熱作模具鋼unimax加工成標識模成品→調質預備熱處理→滲碳-碳氮共滲復合熱處理→熱鍛工藝試驗及批量驗證。熱作模具鋼unimax為鉻鉬釩合金工具鋼（wc
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渣工藝，要求較高的高合金耐熱鋼可采用真空感應爐冶煉再經電渣重熔的工藝。低合金耐熱鋼或奧氏體耐熱鋼(cr18ni9型)可采用連鑄工藝。(2)軋制。低合金珠光體鋼和cr18ni9、cr25ni20等奧氏體鋼可采用初軋開坯，馬氏體或含合金元素較多的奧氏體鋼采用鍛造開坯。奧氏體鋼由于導熱性差，加熱時要均熱透燒，馬氏體鋼及合金化較高的珠光體鋼則應注意鋼錠和軋坯的退火和緩冷，以防裂紋。(3)熱處理。珠光體鋼一般正火加回火或調質后使用，馬氏體耐熱鋼采用調質處理，以穩(wěn)定組織，獲得良好綜合力學性能。鐵素體鋼不能通過熱處理強化，為消除冷變形或焊后所導致的內應力，可在650～830℃進行退火，退火后快速冷卻，以迅速通
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能有利。④含銅較高的鋼，在熱加工時容易開裂。⑤在不銹耐酸鋼中加入質量分數(shù)為2%~3%的銅，可改善鋼對硫酸和鹽酸的耐蝕性。四、銅在鋼中的應用①鋼中加入銅主要應用于普通低合金鋼、調質和滲碳結構鋼、鋼軌鋼、不銹耐酸鋼和鑄鋼。②銅鐵礦儲量豐富，但其中的銅不易冶煉分選。鋼中的銅也不能在冶煉過程中分離，所以使用含銅廢鋼進行重復冶煉，會使鋼中銅含量累積而升高。來源：gnr代表
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優(yōu)質結構鋼/碳素鋼：45號鋼(45#鋼)的相關性能與參數(shù)-s45c(jis)-sae1045(aisi)-sm452023年10月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№1117845號鋼是含碳量為0.45%的碳素結構鋼，其特點是價格便宜，切削加工性能好，淬火后具有較高的硬度，調質處理后具有良好的強韌性和一定的耐磨性，被廣泛用于制造結構零件及中低檔的塑料模具。“45號鋼”是通俗的叫法，符號一般記作“45#”。實際上gb標準鋼號為“45”，它不是順序號，讀作“45號鋼”不甚準確。>>成分規(guī)范45鋼相近的牌號有s45c(jis)和1045(aisi)。此外，我國冶金技術標準中
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35#鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№47189735鋼一般在調質態(tài)下使用，截面較大的零件常正火處理。35鋼能制造承受較大載荷的機械零件，如曲軸、軸銷、杠桿、連桿、套筒、橫梁、星輪、輪圈、螺栓、螺母等，以及軸承座、箱體、缸體等鑄件。 光學放大倍數(shù)：100×圖號：35-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：35鋼處理：正火處理組織及說明：基體組織為鐵素體+片狀珠光，晶粒度為6級。 圖號：35-02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：35鋼處理：調質處理組織及說明：較粗回火索氏體，仍保持淬火馬氏體針葉位向。光學放大倍數(shù)：200×光學放大倍數(shù)：50
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錳元素在鋼中的作用2024年08月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№367402錳元素在鋼中的作用一、錳對鋼的顯微組織及熱處理的影響①錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，工業(yè)用鋼中均含有一定量的錳。②錳固溶于鐵素體和奧氏體中，能擴大奧氏體區(qū)，使臨界溫度升高。③錳極大降低了鋼的馬氏體轉變溫度(其作用僅次于碳)和鋼中相變的速度，提高鋼的淬透性，增加殘留奧氏體含量。④使鋼的調質組織均勻、細化，避免了滲碳層中的碳化物聚集成塊。但增大了鋼的過熱敏感性和回火脆性。⑤錳是弱碳化物形成元素。錳礦石二、錳對鋼的力學性能的影響①錳強化鐵素體或奧氏體的作用不及碳、磷、硅，在增加強
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.6%。②主要應用于滲氮調質鋼、普通低合金鋼、不銹耐酸鋼和耐熱不起皮鋼，其中耐熱不起皮鋼可制造汽輪機的構件。中核集團汽輪機轉
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鋼的奧氏體非常穩(wěn)定，在空氣中冷卻也將得到馬氏體組織。對共析碳素鋼來說，正火可得到索氏體組織；對亞共析或過共析鋼，正火組織中還有先共析鐵素體或先共析滲碳體，但與相應的退火組織比較，先共析相的量較少。目的和用途主要是為了改善鋼的品質，包括：(1)對于低碳鋼和低合金鋼，正火可以提高其硬度，以改善切削性。(2)對于中碳鋼，正火可代替調質處理，為高頻淬火做組織準備，并可減少鋼件的變形和降低加工成本。(3)對于高碳鋼，正火可消除網狀滲碳體組織，便于球化退火。(4)對于大型鋼鍛件或截面有急劇變化的鋼鑄件，可用正火代替淬火，以減少變形開裂傾向，或為淬火做好組織準備。(5)對于鋼的淬火反修件，可通過正火消除過熱影
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過共析鋼）以上30℃—50℃，保溫適當時間后，在自由流動的空氣中均勻冷卻的熱處理工藝為正火。正火后的組織:亞共析鋼為f+s,共析鋼為s，過共析鋼為s+fe3cⅱ正火與完全退火的主要差別在于冷卻速度快些，目的是讓鋼組織正常化，亦稱常化處理。應用：最終熱處理正火可以細化晶粒，使組織均勻化，減少亞共析鋼中鐵素體含量，使珠光體含量增多并細化，從而提高鋼的強度、硬度和韌性。對于普通結構鋼零件，機械性能要求不高時，作為最終熱處理。預先熱處理對于截面較大的合金結構鋼件，在淬火或調質處理前常進行正火處理。改善切削加工性能低碳鋼或低碳合金鋼退火后硬度太低，不便于切削，正火提高硬度。要改善切
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桿、曲軸、彈簧、葉片及各種農機具零件。鍛軋余熱淬火是用得較成功的高溫形變熱處理工藝，我國的柴油機連桿等調質件已在生產上采用此種工藝。形變溫度和變形量顯著影響高溫形變熱處理的強化效果。形變溫度高，形變至淬火停留時間長，容易發(fā)生再結晶軟化過程，減弱形變強化效果，故一般終軋溫度以900℃左右為宜。變形量增加，強度增大，塑性下降。但當變形量超過40%以后，反而強度降低，塑性增大。這是由于明顯的變形熱效應使鋼溫度升高，加快再結晶軟化過程，故高溫形變熱處理的變形量控制在20%~40%之間時具有最佳的拉伸、沖擊、疲勞性能及斷裂韌
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們認為，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定，加熱保溫時間需延長1/5。 因為45鋼淬透性低，故應采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后，應該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂，這是因為當工件冷卻到180℃左右時，奧氏體迅速轉變?yōu)轳R氏體造成過大的組織應力所致。因此，當淬火工件快冷到該溫度區(qū)域，就應采取緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握，須憑經驗操作，當水中的工件抖動停止，即可出水空冷(如能油冷更好)。另外，工件入水宜動不宜靜，應按照工件的幾何形狀，作規(guī)則運動。靜止的冷卻介質加上靜止的工件，導致硬度不均勻，應力不均勻而使工件變形大，甚至開裂。 45鋼調質件淬火后的硬度應
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面以45鋼和40cr鋼為例。在生產中將淬火后再進行高溫回火稱為“調質處理”,調質處理后零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用于各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。1、45鋼——優(yōu)質中碳結構鋼45鋼,是gb中的叫法,jis中稱為:s45c,astm中稱為1045,080m46,din稱為:c45;45鋼為優(yōu)質碳素結構用鋼,化學成分:含碳(c)量是0.42~0.50%,si含量為0.17~0.37%,mn含量0.50~0.80%,cr含量<=0.25%。冷熱加工性能都不錯,機械性能較好,且價格低
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再結晶，因此鋼材得到充分軟化。圖1為高溫退火工藝曲線與普通退火工藝曲線的比較。▲圖1高速鋼普通退火與高溫退火工藝曲線a）高速鋼普通退火b）高溫退火工藝由圖可見，高溫退火工藝的保溫時間大大縮短。高溫退火鋼材的硬度更低，切削性能更好，切削效率可以提高20%，制成刀具的切削壽命，比普通退火的高15%~20%。2可改善加工性能的熱處理改善高速鋼的可加工性和表面粗糙度，可以按照表2推薦的工藝對高速鋼進行預備熱處理。使毛坯的硬度達到280~370hbw。▼表2改善高速鋼可加工性的預備熱處理表2中的一次處理方法（工藝方法ⅰ、ⅱ）比調質處理（工藝方法ⅲ）的效果更好。采用此方法處
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是指工程和建筑結構用的合金鋼，包括可焊接的高強度合金結構鋼、合金鋼筋鋼、鐵道用合金鋼、地質石油鉆探用合金鋼、壓力容器用合金鋼、高錳耐磨鋼等。這類鋼用作工程和建筑結構件，在合金鋼中，這類鋼合金含量總量較低，但生產、使用量較大。9、機械結構用合金鋼這類鋼是指適用于制造機器和機械零件的合金鋼。它是在優(yōu)質碳素鋼的基礎上，適當?shù)丶尤胍环N或數(shù)種合金元素，用來提高鋼的強度、韌性和淬透性。這類鋼通常要經過熱處理（如調質處理、表面硬化處理）后使用。主要包括常用的合金結構鋼和合金彈簧鋼兩大類，其中包括調質處理的合金鋼、表面硬化處理的合金鋼（滲碳鋼、氮化鋼、表面高頻淬火鋼等）、冷塑性成型用合金鋼（冷頂鍛用鋼、冷擠壓
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鋼可以用一般冶煉方法在平爐、轉爐中冶煉，成本也和碳素鋼接近。8、工程結構用合金鋼這是指工程和建筑結構用的合金鋼，包括可焊接的高強度合金結構鋼、合金鋼筋鋼、鐵道用合金鋼、地質石油鉆探用合金鋼、壓力容器用合金鋼、高錳耐磨鋼等。這類鋼用作工程和建筑結構件，在合金鋼中，這類鋼合金含量總量較低，但生產、使用量較大。9、機械結構用合金鋼這類鋼是指適用于制造機器和機械零件的合金鋼。它是在優(yōu)質碳素鋼的基礎上，適當?shù)丶尤胍环N或數(shù)種合金元素，用來提高鋼的強度、韌性和淬透性。這類鋼通常要經過熱處理（如調質處理、表面硬化處理）后使用。主要包括常用的合金結構鋼和合金彈簧鋼兩大類，其中包括調質處理的合金鋼、表面硬化處
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常指在原有主加合金元素的基礎上再添加微量的nb、v、ti等碳氮物形成元素，或對力學性能有影響、或對耐蝕性、耐熱性起有利作用、添加量隨微合金化的鋼類及品種的不同而異，相對于主加合金元素是微量范圍的，如非調質結構鋼中一般加入量在0.02-0.06%，在耐熱鋼和不銹鋼中加入量在0.5%左右，而在高溫合金中加入量高達1-3%。先有鋼的微合金化，那么微合金(化)鋼又如何定義呢?基本屬性微合金化鋼首先限定在熱軋低碳和超低碳的圈子里，此外還有幾個公認的基本屬性:①添加的碳氮化物形成元素，在鋼的加熱和冷卻過程中通過溶解一析出行為對鋼的力學性能發(fā)揮作用。②這些元素加入量很少，鋼的強化機制主要是細化晶粒和沉淀硬
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35crmo鋼水淬與油淬工藝對比35crmo鋼作為我公司零部件的常用材質鋼,調質處理時常采用油冷或水淬油冷兩種方式。多用爐生產線投產后,設備無法完成水淬油冷工藝。油淬工件(尤其是未進行表面加工的軋材棒料)存在硬度偏低、達不到圖樣要求的問題,要進行返工二次淬火。這不僅對于零部件的使用性能造成影響,同時也增加了生產成本,造成不必要的損失。經分析,硬度偏低原因主要是由于冷卻速度不足造成的。查閱相關資料及其他熱處理廠的生產經驗,35crmo鋼棒材可由鹽水冷卻提高冷卻速度。由于我公司以前35crmo鋼棒材生產中未進行過水淬,因此要試驗35crmo鋼棒材水淬和油淬方式,對比力學性能,進而決定35crm
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低了h型鋼的制造成本，而且節(jié)省了資源，有利于環(huán)境保護，減輕環(huán)境負擔。由于h型鋼的產量比較多，節(jié)省的釩的數(shù)量也就比較多，因此它所帶來的經濟效益和社會效益是相當可觀的。表2氮含量對含釩的h型鋼節(jié)約合金元素影響的試驗結果非調質鋼非調質鋼是采用微合金化技術研制的取代需淬火＋回火處理的傳統(tǒng)調質鋼的一種新型結構鋼，國外稱為微合金化鍛鋼(microalloyedforgingsteels)。由于非調質鋼不需要熱處理、矯直、消除應力和改善切削性能，所以制造成本低，這是非調質鋼的突出特點。在鈮、釩、鈦三種主要微合金化元素中，釩的溶解度最高，在1150℃較低的加熱溫度下，只有釩能全部固溶在奧氏體中。特別是在
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碳氮共滲又稱為氰化，以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）應用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。10、調質處理：一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調質處理后得到回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織更優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關，一般在hb200—350之間。11、釬焊：用釬料將兩種工件加熱融化粘合在一起的熱處理工
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45#鋼螺母脫扣原因分析2024年10月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№114018檢驗人員在試驗室對螺母的保載試驗過程中發(fā)現(xiàn)有一批螺母的螺紋出現(xiàn)了脫扣現(xiàn)象，圖1是螺母脫扣后的形貌。圖1螺母脫扣宏觀照該批螺母規(guī)格為m20，性能等級為8級，材質45鋼，經調質處理。1.理化檢驗（1）成分分析使用arl4460直讀光譜儀對螺母進行化學成分測試，結果如表1所示。表1螺母化學成分（質量分數(shù)）（%）元素csimnspcrnicu標準0.42~0.500.17~0.370.50~0.80≤0.035≤0.035≤0.25≤0.30≤0.25實測0.430.220.630
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到誘導晶內鐵素體形核的作用，從而細化鐵素體晶粒。圖8給出了晶內鐵素體晶粒在v(c,n)顆粒上形核長大的例子。圖中可見，有四個晶內鐵素體晶核在同一個vn顆粒上同時形核長大。圖8釩氮鋼(0.10%v-0.02%n)中晶內鐵素體在vn顆粒上形核奧氏體中析出的v(c,n)誘導晶內鐵素體形核的技術為含釩鋼晶粒細化提供了一條有效途徑。v(c,n)誘導晶內鐵素體形核與再結晶控制軋制技術相結合，產生了新一代的tmcp工藝，在非調質鋼、厚截面鋼板、型鋼等領域獲得了很好的應
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用于制造一些耐高溫、耐高壓的閥門和壓力容器，如圖所示。a）高壓閥門b）壓力容器圖鉻鉬鋼零件2）在調質和滲碳結構鋼、彈簧鋼、軸承鋼、工具鋼、不銹耐酸鋼、耐熱鋼和磁鋼中都得到廣泛應
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量帶來許多好處，包括減少材料消耗(圖1)，減少焊接(圖2)以及降低運輸和起重成本。這些優(yōu)勢較好地彌補了鉬合金鋼材料成本的增加。圖1隨著鋼板屈服強度的增加，鋼板厚度(和重量)減少的潛力圖2鉬合金化高強度鋼板成本節(jié)約示意圖，以s890ql代替s355為例結構鋼經水淬和回火處理的高強度結構鋼可滿足嚴格的強度和韌性要求，例如移動式起重機所要求的性能。這些鋼種的最低屈服強度約為550mpa-1100mpa。實際上，1100mpa的最低屈服強度代表了高強度結構鋼發(fā)展的頂點。最低屈服強度為500mpa的結構用低碳調質鋼已用于海洋工程。生產商通過在高達700°c的溫度下對淬火鋼板進行受控回火處理來調整這些鋼的機
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裂也起到一定的預防作用。在現(xiàn)實生產中采用分段升溫的方法來達到控制升溫速度，實現(xiàn)緩慢加熱的效果。分段原則是在加熱相變ac1之前預熱段和相變ac1之后的預熱段。在＜550℃低溫階段是鋼的彈性階段，大于這個溫度以后是塑性階段，在加熱相變ac1之前預熱段是保證工件在ac1相變是均勻一致，減少相變引起體積變化，碳鋼的預熱通常在450～550℃，高合金鋼可以再550～650℃、820～850℃兩個階段預熱。預熱系數(shù)根據(jù)加熱爐型和裝爐量確定，無論何種狀態(tài)，預熱時間必須比最終奧氏體化時間長。對于鹽浴爐加熱的工件必須預熱，對于箱式電阻爐加熱的工件控制升溫速度，高于150℃/h升溫速度是不合理的。4、模具鋼采用調
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氮0.3mm時,基體硬度只有460hv(46.5hrc)。h13鋼520℃×20h滲氮,層深0.18mm,530℃×40h滲氮層深0.3mm,而20cr3mnmov鋼520℃×20h滲氮,層深0.3mm,530℃×40h滲氮層深0.5mm。4.時效硬化鋼的滲氮變形時效硬化鋼模具固溶處理后進行滲氮,與一般調質鋼滲氮有所不同,因為前者在滲氮過程要發(fā)生基體時效硬化,而后者在滲氮過程中基體回火索氏體一般不會繼續(xù)發(fā)生變化。為了確定時效硬化鋼模具滲氮變形量,分別進行了時效硬化鋼試棒時效硬化和滲氮尺寸變化測量,還對比作了調質鋼試件的滲氮尺寸變化測量。試驗結果表明,時效硬化鋼滲氮產生的尺寸變化量比一般調質鋼滲
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40cr合金結構鋼的性能參數(shù)2024年05月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№1966740cr合金結構鋼是機械制造業(yè)使用最廣泛的鋼種之一，其機械性能良好，廣泛應用于制作重要的調質機械零件，如齒輪軸套筒、連桿、螺釘、進氣閥等。在模具制造行業(yè)中，40cr被廣泛用于制作中型塑料模具和模具結構件（如模具架）等。40cr鋼經調質處理后具有良好的綜合力學性能、低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。除調質外40cr還適于滲氮和高頻淬火處理。40cr鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到ø28～60mm，油淬時可淬透到ø15～40mm。其切削性能也較好，當174～229hbs時，相對切削加工性為6
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45#鋼淬火最大能到多少hrc？2023年04月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№51659245#鋼淬火最大能到多少hrc？45＃鋼廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好，45號鋼可以淬硬至hrc42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮45＃鋼優(yōu)越的機械性能，常將45＃鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。1.45鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于hrc55（最高可達hrc62）為合格。實際應用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）。2.45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。調質處理后零件具有良好的綜合機械性
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管線鋼是什么鋼?2023年11月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№364532管線鋼，是用來制造石油天然氣管線輸送系統(tǒng)的鋼種。管線系統(tǒng)作為石油、天然氣的長距離運輸工具，具有經濟、安全、不間斷的優(yōu)點。管線鋼應用管線鋼產品形態(tài)包括無縫鋼管和焊接鋼管，可分為高寒、高硫地區(qū)和海底鋪設三類。這些工作環(huán)境惡劣的管線，線路長，又不易維護，對質量要求都很嚴格。管線鋼面臨的諸多挑戰(zhàn)包括：油氣田大部分在極地、冰原、荒漠、海洋地區(qū)，自然條件較為惡劣，或者為了提高運輸效率，管道的口徑不斷被擴大，輸送壓力不斷被提升，管內油品流動的腐蝕等。管線鋼性能從油氣輸送管的發(fā)展趨勢、管線鋪設條件、主要失
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裂現(xiàn)象，其形態(tài)為沿齒長縱向方向整齒斷裂，斷裂面兩端部分呈金屬光澤，紋路清晰，中間部分已氧化，無金屬光澤，早已出現(xiàn)裂紋。本文以該４５鋼齒輪斷裂為研究對象，從工藝、材料、熱處理等方面分析原因，提出改進措施，保證產品質量。１齒輪零件簡介某設備４５鋼齒輪結構如圖１所示，其中熱處理要求：調質處理２２０～２５０ｈｂｗ，齒面淬火５８～６３ｈｒｃ，其他主要基本參數(shù)見表１。2齒輪加工工藝分析該齒輪的生產流程［２］主要為：毛坯加工（棒料鋸割）、粗加工（粗車外形及內孔）、中間熱處理（退火、正火、調質）、精加工（精車外形及內孔、割鍵槽）、齒形加工（插齒、滾齒等）、最終熱處理（表面淬火）和表面處理（磷化）等。由于該齒
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45#鋼的蓋板裂紋分析【案例分享】2024年05月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10446我公司新進一批45#鋼制蓋板（見圖1），要求蓋板調質后硬度達到25～32hrc，進廠檢驗時發(fā)現(xiàn)有裂紋且多數(shù)沿孔口呈弧線延伸。隨后對該批蓋板進行磁粉探傷，發(fā)現(xiàn)部分蓋板出現(xiàn)裂紋，如圖2所示。圖1蓋板宏觀照片圖2蓋板磁粉探傷裂紋照片一、化學成分及材質硬度分析對蓋板材質使用oblf直讀光譜儀進行化學成分分析，并用洛氏硬度計檢測硬度，結果如表1所示。表1蓋板化學成分（質量分數(shù)）（%）從檢測結果可以看出，蓋板的化學成分符合gb699—1988中45鋼要求，硬度檢測結果偏低于使用要
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全面了解45號鋼:『金屬材料的世界』2023年06月11日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№42806全面了解45號鋼『金屬材料的世界』45號鋼是含碳量為0.45%的碳素結構鋼，其特點是價格便宜，切削加工性能好，淬火后具有較高的硬度，調質處理后具有良好的強韌性和一定的耐磨性，被廣泛用于制造結構零件及中低檔的塑料模具。“45號鋼”是通俗的叫法，符號一般記作“45#”。實際上gb標準鋼號為“45”，它不是順序號，讀作“45號鋼”不甚準確。>>成分規(guī)范45鋼相近的牌號有s45c(jis)和1045(aisi)。此外，我國冶金技術標準中有sm45牌號專門表示塑料模具用途。sm45
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個領域中有著非常廣泛的應用。不過，現(xiàn)在生產的釩絕大多數(shù)還是應用在冶金工業(yè)中，將其作為鋼中重要的微合金化元素和合金化元素來提高鋼的性能。鋼中添加釩可以提高鋼的強度、改善鋼的韌性和塑性，改善鋼的工藝性能，提高釩鋼制品的服役性能等。目前，釩廣泛地應用于高強度熱軋帶肋鋼筋、高強度低合金鋼、微合金非調質鋼、彈簧鋼、軸承鋼、超高強度鋼、模具鋼、高速鋼、馬氏體耐熱鋼、不銹鋼等鋼種中。01釩在鋼中的行為及主要作用釩在化學元素周期表中的位置決定了其化學性質。釩在化學元素周期表上位于第4周期、第vb族，其3d層電子數(shù)為3，是強碳化物和氮化物形成元素。釩具有體心立方結構，在任何溫度都可以固溶在鋼中。鋼中含有一定量的
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c為低碳鋼，其中尤以含碳低于0.10%的08f,08al等，由于具有很好的深沖性和焊接性而被廣泛地用作深沖件如汽車、制罐……等。20g則是制造普通鍋爐的主要材料。此外，低碳鋼也廣泛地作為滲碳鋼，用于機械制造業(yè)。②0.25～0.60%c為中碳鋼，多在調質狀態(tài)下使用，制作機械制造工業(yè)的零件。③大于0.6%c為高碳鋼，多用于制造彈簧、齒輪、軋輥等。根據(jù)含錳量的不同，又可分為普通含錳量（0.25～0.8%）和較高含錳量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）兩鋼組。錳能改善鋼的淬透性，強化鐵素體，提高鋼的屈服強度、抗拉強度和耐磨性。通常在含錳高的鋼的牌號后附加標記“mn”，如15mn、20mn以區(qū)別于正