-
提供以脫碳層為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。
-
鋼管(精密鋼管)鋼的氧化、脫碳2023年05月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№367308鋼鐵零件在加熱的過程中，加熱的方式一般有三種，即傳導(dǎo)、對流和輻射。加熱的介質(zhì)按對零件表面有無影響，分為空氣、可控氣氛或保護氣氛、流動粒子、鹽浴、真空等幾種。其中對零件基本無影響的為真空、可控氣氛或保護氣氛等。鋼在無保護氣氛下加熱時常常發(fā)生氧化反應(yīng)，表面氧化的同時伴隨表面脫碳，所以我們通常說氧化脫碳，其實氧化和脫碳是兩個獨立的過程。今天小編就來深剖一下熱處理最常見的氧化-脫碳現(xiàn)象。鋼的氧化氧化的機理：在一般的氣體介質(zhì)（如空氣）中，02、c02和水蒸氣等是氧化脫碳性強的氣體，它們一
-
鋼的脫碳層深度測定方法2024年04月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№252503鋼的脫碳層深度測定術(shù)語淺解：脫碳：鋼表層上碳的損失。包含部分脫碳、完全脫碳。完全脫碳指鋼樣表層碳含量水平低于碳在鐵素體中最大溶解度（只在鐵素體中存在)。有效脫碳層深度：從產(chǎn)品表面到規(guī)定的碳含量或硬度水平的點的距離，規(guī)定的碳含量或硬度水平以不因脫碳而影響使用性能為準(zhǔn)（如產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的碳含量最小值）。總脫碳層深度：從產(chǎn)品表面到碳含量等于基體碳含量的那一點距離，等于部分脫碳層和完全脫碳層之和。鐵素體脫碳層深度：表面完全脫碳層的深度。（由顯微組織檢驗確定）測定方法：---通常采用金
-
鋼管退火時多少溫度會開始脫碳？作者：董敬松時間：2023-06-30閱讀數(shù)：人閱讀鋼管退火時多少溫度會開始脫碳?今天查看本站留言內(nèi)容時發(fā)現(xiàn)有一網(wǎng)友網(wǎng)友問到:鋼管退火時多少溫度會開始脫碳?所以今天特總結(jié)一下:答:個人認(rèn)為:一般超過此材料的ac1溫度就容易造成脫碳………………脫不脫碳不僅跟溫度有關(guān),還決定于金屬或合金的種類,并且決定于加熱介質(zhì)。比如含硅的鋼就容易脫碳,不銹鋼就不容易脫碳,耐熱鋼也不容易脫碳,如果是還原性介質(zhì),你加熱到熔化狀態(tài)也不會脫碳,如果是氧化性介質(zhì),則主要看氧化性的高低了,如果在空氣中加熱,則脫碳情況就更不好說了,只能夠具體問題具體的分析,一般碳鋼大約在570度產(chǎn)生強烈的氧
-
鋼管退火時多少溫度會開始脫碳？2024年06月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№219130今天查看本站留言內(nèi)容時發(fā)現(xiàn)有一網(wǎng)友網(wǎng)友問到：鋼管退火時多少溫度會開始脫碳？所以今天特總結(jié)一下：答：個人認(rèn)為：一般超過此材料的ac1溫度就容易造成脫碳………………脫不脫碳不僅跟溫度有關(guān)，還決定于金屬或合金的種類，并且決定于加熱介質(zhì)。比如含硅的鋼就容易脫碳，不銹鋼就不容易脫碳，耐熱鋼也不容易脫碳，如果是還原性介質(zhì)，你加熱到熔化狀態(tài)也不會脫碳，如果是氧化性介質(zhì)，則主要看氧化性的高低了，如果在空氣中加熱，則脫碳情況就更不好說了，只能夠具體問題具體的分析，一般碳鋼大約在570度產(chǎn)生強
-
氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼脫碳工藝的判斷2023年07月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№359314a看火焰 轉(zhuǎn)爐開吹后，熔池中碳不斷的被氧化，金屬液中的碳含量不斷降低。碳氧化時，生成大量的co氣體，高溫的co氣體，從爐口排出時，與周圍的空氣相遇，立即氧化燃燒，形成了火焰。爐口火焰的顏色、亮度、形狀、長度是熔池溫度及單位時間內(nèi)co排出量的標(biāo)志，也是熔池中脫碳速度的量度。 在一爐鋼的吹煉過程中，脫碳速度的變化是有規(guī)律的。所以能夠從火焰的外觀來判斷爐內(nèi)的碳含量。 在吹煉前期熔池溫度較低，碳氧化得少，所以爐口火焰短，顏色呈暗紅色，吹煉中期碳開始激烈氧化，生成co量大，火焰白亮，長
-
鋼管熱處理表面脫碳及其預(yù)防對策2021年09月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№299137脫碳是鋼管在熱處理過程中表面碳含量降低的現(xiàn)象。脫碳的實質(zhì)就是鋼管中的碳原子在高溫下與爐內(nèi)氣氛如氫或氧氣發(fā)生反應(yīng)生成甲烷或一氧化碳。脫碳是在熱處理過程中原子間相互擴散的結(jié)果，一方面是氧向鋼內(nèi)擴散；另一方面鋼中的碳向外擴散。脫碳層只在脫碳速度超過氧化速度時才能形成。當(dāng)氧化速度很大時，可以不發(fā)生明顯的脫碳現(xiàn)象，即脫碳層產(chǎn)生后鐵即被氧化而成氧化皮。因此，在氧化作用相對較弱的氣氛中，可以形成較深的脫碳層。鋼管的脫碳層包括全脫碳層和部分脫碳層（過渡層）兩部分。部分脫碳層是指在全脫碳層之后到
-
【標(biāo)準(zhǔn)淺析】鋼的脫碳層深度測定法2024年02月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9324【標(biāo)準(zhǔn)淺析】鋼的脫碳層深度測定法摘要:鋼在熱加工及熱處理不當(dāng)時會產(chǎn)生不同程度的脫碳。在中國鋼材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中,凡限定脫碳層深度的可應(yīng)用gb/t224《鋼的脫碳層深度測定法》。該標(biāo)準(zhǔn)修改采用iso3887,并根據(jù)astme1077添加了取樣要求和金相法評定參考照片。就標(biāo)準(zhǔn)的新舊版本及國外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行對比分析,指出了國標(biāo)在試樣的選取及制備、觀察測定、結(jié)果表示方式等方面均與國外標(biāo)準(zhǔn)有所不同。分析了亞共析、共析、過共析鋼在不同狀態(tài)下的脫碳層實例。提出了一些個人觀點和對標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容可進一步探討的建
-
如何用顯微硬度法測緊固件的脫碳層？2024年07月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9201首先分析一個軼諾硬度計根據(jù)iso898-1標(biāo)準(zhǔn)對緊固件進行專業(yè)的自動測試視頻，可以獲悉整個測試流程以及專業(yè)的測試報告：流程：選擇iso898-1標(biāo)準(zhǔn)、掃描螺紋、自動分析、定位測試點、自動測試、測量，即可完成脫碳（或滲碳）試驗的整個流程，并對測試結(jié)果自動判斷，自動生成測試報告。緊固件（螺絲）螺絲是緊固件的通用說法，是一種機械基礎(chǔ)件。應(yīng)用行業(yè)廣泛，包括能源、電子、電器、機械、化工、冶金、模具、液壓等行業(yè)，在各種機械、設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、化工、儀
-
淺析鋼在熱軋和熱處理過程中的脫碳機制與防護方法2021年03月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№436546熱軋和熱處理過程中，鋼的表面容易脫碳，脫碳以后其很多性能會受到影響，本期主要介紹鋼脫碳知識。當(dāng)鋼被加熱到高溫時，表面層與周圍空氣中氧反應(yīng)，因而引起氧化和脫碳。鋼材熱處理氧化是一種現(xiàn)象，在氧化過程中，基體金屬與周圍空氣中的氧反應(yīng)產(chǎn)生氧化膜，如氧化進一步發(fā)生，氧化物就會從金屬表層剝落下來。一般來說，隨著加熱溫度的上升以及加熱時間的增加，氧化層的厚度會顯著增加。熱軋鋼坯過程會產(chǎn)生氧化脫碳是一種常見的現(xiàn)象，鋼中的碳與空氣中的氧、二氧化碳和氫氣反應(yīng)，產(chǎn)生一氧化碳或甲烷，導(dǎo)
-
帶狀組織、魏氏組織、脫碳層等熱處理缺陷組織解析2024年06月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№6755帶狀組織帶狀組織是鋼材內(nèi)部缺陷之一，出現(xiàn)在熱軋低碳結(jié)構(gòu)鋼顯微組織中，沿軋制方向平行排列、成層狀分布、形同條帶的鐵素體晶粒與珠光體晶粒。這是由于鋼材在熱軋后的冷卻過程中發(fā)生相變時鐵素體優(yōu)先在由枝晶偏析和非金屬夾雜延伸而成的條帶中形成，導(dǎo)致鐵素體形成條帶，鐵素體條帶之間為珠光體，兩者相間成層分布。#形成原因金屬材料在冶煉澆注后絕大部分要經(jīng)過壓力加工方可成為型材。但是，加工后的材料容易得到沿著變形方向珠光體和鐵索體呈帶狀分布的組織，即形成帶狀組織。形成帶狀組
-
45鋼桿件表面發(fā)現(xiàn)折疊紋：是氧化脫碳有原因吧？！2024年06月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№732845鋼桿件表面發(fā)現(xiàn)折疊紋，氧化脫碳難辭其咎45鋼為中碳鋼里的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，自身硬度不高，塑性和韌性尚好，切削加工性能較好，經(jīng)常用來制作模具中的模板、導(dǎo)柱等。45鋼作為使用最頻繁、應(yīng)用最廣泛的鋼材，熱處理可以提高其性能，同時也可以使其在不同環(huán)境和設(shè)計要求下使用。45鋼因淬透性差，一般以正火狀態(tài)使用，力學(xué)性能要求較高時，采用調(diào)質(zhì)處理。軸類零件也常選用45鋼，但是要進行表面淬火，如高頻感應(yīng)淬火或是直接淬火（淬火后表面硬度可達45~52hrc），以獲得需要的表面硬度
-
氣氛爐如何解決等溫球化退火過程中的氧化脫碳問題2023年09月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№12055為改善軸承鋼鍛造后的不均勻組織，獲得良好的機加工性能，并為淬火做好組織準(zhǔn)備，以便淬火、回火后獲得最佳的組織及性能，軸承鋼都要進行球化退火處理。一般采用連續(xù)球化退火或等溫球化退火，由于連續(xù)球化退火存在碳化物不均勻、能耗高等缺點，而逐漸被淘汰，等溫球化退火大大縮短了工藝時間，能夠靈活控制各個溫度點，從而獲得穩(wěn)定均勻的球化組織。本文主要介紹保護氣氛輥底爐的結(jié)構(gòu)特性，及其在軸承鋼等溫球化退火工藝中的控制應(yīng)用，由于設(shè)備具備抽真空系統(tǒng)，有效隔離了進出料過程中空氣造成的工件氧
-
熱處理:帶狀組織、魏氏組織、脫碳層等熱處理缺陷組織解析2023年12月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№19363帶狀組織、魏氏組織、脫碳層等熱處理缺陷組織解析帶狀組織帶狀組織是鋼材內(nèi)部缺陷之一，出現(xiàn)在熱軋低碳結(jié)構(gòu)鋼顯微組織中，沿軋制方向平行排列、成層狀分布、形同條帶的鐵素體晶粒與珠光體晶粒。這是由于鋼材在熱軋后的冷卻過程中發(fā)生相變時鐵素體優(yōu)先在由枝晶偏析和非金屬夾雜延伸而成的條帶中形成，導(dǎo)致鐵素體形成條帶，鐵素體條帶之間為珠光體，兩者相間成層分布。#形成原因金屬材料在冶煉澆注后絕大部分要經(jīng)過壓力加工方可成為型材。但是，加工后的材料容易得到沿著變形方向珠光
-
常部位滲氮后表面硬度、金相組織等均符合技術(shù)要求。針對以上結(jié)果，特對發(fā)生裂紋崩邊處進行取樣，檢驗其滲氮金相組織，檢驗結(jié)果如圖3所示。圖3配油盤崩邊脫落處金相從圖3可看出，零件表面最外層存在全脫碳層，氮化物嚴(yán)重超標(biāo)，呈連續(xù)網(wǎng)狀分布。個別嚴(yán)重部位表面氮化物層已脫落，殘留次表面的脫碳層。經(jīng)過以上理化分析，造成裂紋崩邊的直接原因是尖邊部位滲氮后表面產(chǎn)生嚴(yán)重的氮化物，在磨削過程中，尖邊處與砂輪摩擦?xí)a(chǎn)生裂紋進而崩邊脫落。而造成嚴(yán)重氮化物的根本是滲氮前表面存在脫碳層，給嚴(yán)重氮化物的產(chǎn)生提供了基礎(chǔ)。下一步將對調(diào)質(zhì)態(tài)毛坯樣件進行分析，以查找表面脫碳層產(chǎn)生的原因。2.調(diào)質(zhì)態(tài)樣件分析對調(diào)質(zhì)狀態(tài)原材料進行脫碳層深度檢
-
快的冷卻速度下容易產(chǎn)生魏氏組織。三、脫碳層(decarbonizedzone)是指含碳耐火材料在高溫使用中，表層受氧化性介質(zhì)侵蝕，碳被氧化后形成的層帶。脫碳層的氣孔率比原磚顯著增大，故強度降低。含碳耐火材料經(jīng)熔渣侵蝕后，工作面常附有一層渣層，其成分主要由熔渣與被熔渣溶蝕或沖蝕下來的耐火材料構(gòu)成。緊接著附渣層的是熔渣與脫碳后的耐火材料相互作用而形成的反應(yīng)層在反應(yīng)層內(nèi)，相互作用生成的液相形成了連續(xù)簽質(zhì)，耐火材料的晶粒或顆粒一般多呈蝕損狀態(tài)并被這些基質(zhì)所包圍。反應(yīng)層與原磚之間則為脫碳層。脫碳層一般都較薄，反應(yīng)層則較厚些。鋼的脫碳層深度測定 脫碳包含部分脫碳、完全脫碳。完全脫碳指鋼樣表層碳含量水平低于碳在
-
如何用顯微硬度法測緊固件的脫碳層？(隨機數(shù)：3987)如何用顯微硬度法測緊固件的脫碳層？2024年07月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9201首先分析一個軼諾硬度計根據(jù)iso898-1標(biāo)準(zhǔn)對緊固件進行專業(yè)的自動測試視頻，可以獲悉整個測試流程以及專業(yè)的測試報告：流程：選擇iso898-1標(biāo)準(zhǔn)、掃描螺紋、自動分析、定位測試點、自動測試、測量，即可完成脫碳（或滲碳）試驗的整個流程，并對測試結(jié)果自動判斷，自動生成測試報告。緊固件（螺絲）螺絲是緊固件的通用說法，是一種機械基礎(chǔ)件。應(yīng)用行業(yè)廣泛，包括能源、電子、電器、機械、化工、冶金、模具、液壓等行業(yè)，在各種機械、設(shè)備、車輛
-
如何用顯微硬度法測緊固件的脫碳層？(隨機數(shù)：1136)如何用顯微硬度法測緊固件的脫碳層？2024年07月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9201首先分析一個軼諾硬度計根據(jù)iso898-1標(biāo)準(zhǔn)對緊固件進行專業(yè)的自動測試視頻，可以獲悉整個測試流程以及專業(yè)的測試報告：流程：選擇iso898-1標(biāo)準(zhǔn)、掃描螺紋、自動分析、定位測試點、自動測試、測量，即可完成脫碳（或滲碳）試驗的整個流程，并對測試結(jié)果自動判斷，自動生成測試報告。緊固件（螺絲）螺絲是緊固件的通用說法，是一種機械基礎(chǔ)件。應(yīng)用行業(yè)廣泛，包括能源、電子、電器、機械、化工、冶金、模具、液壓等行業(yè)，在各種機械、設(shè)備、車輛
-
實用的熱處理防氧化簡易方法2024年11月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№129539對于一些淬火熱處理后加工余量不大、表面質(zhì)量要求較高的零件，防止和減輕零件在加熱、保溫時的氧化、脫碳是非常重要的。現(xiàn)在，不少熱處理廠家對于表面質(zhì)量要求高的零件采用真空熱處理爐或氣氛保護熱處理爐（如熱處理多用爐）進行熱處理。但是真空熱處理爐、氣氛保護熱處理爐（如熱處理多用爐）的價格高，生產(chǎn)成本也高，很多小型熱處理廠出于資金和生產(chǎn)成本因素的考慮，不會購買真空熱處理爐或氣氛保護熱處理爐。但是對于表面質(zhì)量要求較高的零件，采取一些防氧化、脫碳的措施還是十分必要的。根據(jù)我多年的熱處理生產(chǎn)經(jīng)驗，介
-
真空熱處理與傳統(tǒng)熱處理比較2023年10月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№353223真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分是在真空狀態(tài)下進行的。真空熱處理幾乎可實現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、滲鉻、氮化，在淬火工藝中可實現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，它與普通熱處理相比較具有以下優(yōu)點。1、不氧化、不脫碳、不增碳對工件內(nèi)部和表面有良好的保護作用氧化使金屬表面失去金屬光澤，表面粗糙度增加，精度下降，并且鋼表面氧化皮往往是造成淬火軟點和淬火開裂的根源，氧化使鋼件強度降低，其他力學(xué)性能下降。而脫碳（見圖1）是指
-
起表層脫碳。高碳鋼的脫碳傾向較大。由于脫碳層碳含量較低，淬火后表層硬度不足，耐磨性較低。所以脫碳的切削工具其切削性能較低，工具壽命較短。表層脫碳還使鋼在淬火時容易形成表層微裂紋，降低工件的疲勞壽命，這對彈簧的壽命危害極大。因此高碳鋼制件熱處理時要以鹽浴脫氧、控制氣氛、涂料保護等方法防止脫碳。高碳鋼強度高、彈性好、硬度高、耐磨性好，但是其塑性和韌性低、熱加工性和切削加工性差。高碳鋼主要用于制作各種木工工具、銼刀、鋸條、絲錐、刨刀、小進給量車刀、鉆頭等金屬切削工具以及卡規(guī)、卡尺等量具和簡單模具。高碳鋼還可用于制作各種類型的彈簧、鋼絲和負(fù)荷不大的軋
-
話就特別容易被損壞,進而影響到機組的正常運行。在進行檢驗的過程中可以看出這種鋼管出現(xiàn)了表面脫碳現(xiàn)象,因此才會出現(xiàn)硬度降低的現(xiàn)象,如果沒有得到很好的檢驗就直接換新的,就造成了大大的浪費,造成經(jīng)濟的損失。本文著重研究了p91鋼管硬度偏低的原因,進而提出一些很好的建議,以免造成判斷失誤,帶來不必要的經(jīng)濟損失。1現(xiàn)場檢測經(jīng)過相關(guān)資料顯示,在對某一個鋼管開展硬度檢測的時候,可以知道沒有達到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,根據(jù)有關(guān)規(guī)定對分別用不同的里氏硬度計對需要檢測的鋼管3個截面各個方向開展檢測,得到一些結(jié)果,結(jié)果表明不一樣的硬度計對不一樣的截面各個方向測出來的數(shù)據(jù)結(jié)果都差不多,沒有明顯的差異。有關(guān)規(guī)定p91鋼管的硬度值應(yīng)
-
低的碳含量，以保證不易淬裂。2、合金元素對淬裂傾向的影響主要體現(xiàn)在對淬透性、ms點，晶粒度長大傾向、脫碳的影響上。合金元素通過對淬透性的影響，從而影響到淬裂傾向。一般來說，淬透性增加，淬裂性增加，但淬透性增加的同時，卻可以使用冷卻能力弱的淬火介質(zhì)以減少淬火變形的方法來防止復(fù)雜零件的變形與裂紋。因此，對于形狀復(fù)雜的零件，為了避免淬火裂紋，選擇淬透性好的鋼，并用冷卻能力弱的淬火介質(zhì)是一個較好的方案。合金元素對ms點影響較大，一般來說，ms越低的鋼，淬裂傾向越大，當(dāng)ms點高時，相變生成的馬氏體可能立刻被自回火，從而消除一部分相變應(yīng)力，可以避免發(fā)生淬裂。因此，當(dāng)碳含量確定后，應(yīng)選用少量的合金元素，或
-
栓樣品進行化學(xué)成分分析，結(jié)果如表1所示。化學(xué)成分符合gb/t3098.1—2010標(biāo)準(zhǔn)對10.9級螺栓的技術(shù)要求。表1螺栓樣品化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）（3）微觀形貌分析將螺栓斷口清洗后置于掃描電鏡下觀察，圖3為螺栓斷口的sem形貌，裂紋源處螺紋根部表面存在大量龜裂形貌，裂紋源斷面局部磨損擦傷，未擦傷區(qū)域存在疲勞輝紋；螺栓斷口裂紋擴展區(qū)形貌，局部存在擦傷，未擦傷區(qū)可見疲勞輝紋；最終斷裂區(qū)形貌，為韌窩形貌。圖3螺栓斷口的sem形貌（4）金相分析圖4~圖6為裂紋源區(qū)斷面拋光態(tài)及侵蝕態(tài)形貌，裂紋源及擴展區(qū)斷面較為平整。螺栓表面存在脫碳現(xiàn)象，裂紋源附近表面存在大量細(xì)小裂紋，大多數(shù)裂紋位于螺栓表面
-
受鐵水侵蝕，爐襯侵蝕量為鐵水量的0.50%；（5）氧槍噴出氧氣純度98.5%，余下以1.5%n2計算；（6）轉(zhuǎn)爐煙塵量為鐵水量的1.60%，煙塵中feo的比例為77%，fe2o3的比例為20%；（7）爐氣平均溫度為1450益，爐氣中自由氧含量為0.50%；（8）終點鋼水錳含量，一般為鐵水中錳含量的30%~40%，現(xiàn)在取值為0.1%；（9）轉(zhuǎn)爐去硫率一般為30%~50%，取平均值40%；（10）冶煉鋼種的碳含量與脫氧劑等增碳量之差為終點含碳量。原料平均比熱容見表2。入爐鐵水各成分氧化放熱效應(yīng)見表3。渣料減量化冶煉脫磷階段計算思想轉(zhuǎn)爐雙渣-留渣脫磷工藝將轉(zhuǎn)爐冶煉過程分為兩個階段，脫磷階段和脫
-
站點地圖(隨機數(shù)：1211)械原理軍工材料酸洗外貿(mào)詢單生產(chǎn)流程軸承鋼表面處理表面熱處理感應(yīng)熱處理日本鋼廠電鍍環(huán)保日本鋼材壓力容器技術(shù)資料文件下載煉鋼爐鋼材應(yīng)用滲碳工業(yè)用管工業(yè)管道鍋爐管換熱器換熱管硫化氫腐蝕索氏體應(yīng)力脫碳脫碳層鈍化壓力容器用鋼管焊接焊接技術(shù)鋼鐵技術(shù)鋼管生產(chǎn)技術(shù)光潔度粗糙度去毛刺公差尺寸尺寸公差形位公差魏氏組織滲碳體上貝氏體下貝氏體粒狀貝氏體無碳化物貝氏體萊氏體回火馬氏體回火屈氏體回火索氏體質(zhì)量控制熱鍍鋅冷鍍鋅拉伸試驗延伸率日本鋼鐵電機殼電機殼鋼管金屬材料重量計算冷脆超聲波電機金屬加工行鋼管水壓試驗靜水壓機推力靜水試驗壓力計算公式美國鋼材英國鋼廠壓力容器管美國鋼廠美國企業(yè)質(zhì)保
-
站點地圖(隨機數(shù)：7257)械原理軍工材料酸洗外貿(mào)詢單生產(chǎn)流程軸承鋼表面處理表面熱處理感應(yīng)熱處理日本鋼廠電鍍環(huán)保日本鋼材壓力容器技術(shù)資料文件下載煉鋼爐鋼材應(yīng)用滲碳工業(yè)用管工業(yè)管道鍋爐管換熱器換熱管硫化氫腐蝕索氏體應(yīng)力脫碳脫碳層鈍化壓力容器用鋼管焊接焊接技術(shù)鋼鐵技術(shù)鋼管生產(chǎn)技術(shù)光潔度粗糙度去毛刺公差尺寸尺寸公差形位公差魏氏組織滲碳體上貝氏體下貝氏體粒狀貝氏體無碳化物貝氏體萊氏體回火馬氏體回火屈氏體回火索氏體質(zhì)量控制熱鍍鋅冷鍍鋅拉伸試驗延伸率日本鋼鐵電機殼電機殼鋼管金屬材料重量計算冷脆超聲波電機金屬加工行鋼管水壓試驗靜水壓機推力靜水試驗壓力計算公式美國鋼材英國鋼廠壓力容器管美國鋼廠美國企業(yè)質(zhì)保
-
站點地圖(隨機數(shù)：2912)械原理軍工材料酸洗外貿(mào)詢單生產(chǎn)流程軸承鋼表面處理表面熱處理感應(yīng)熱處理日本鋼廠電鍍環(huán)保日本鋼材壓力容器技術(shù)資料文件下載煉鋼爐鋼材應(yīng)用滲碳工業(yè)用管工業(yè)管道鍋爐管換熱器換熱管硫化氫腐蝕索氏體應(yīng)力脫碳脫碳層鈍化壓力容器用鋼管焊接焊接技術(shù)鋼鐵技術(shù)鋼管生產(chǎn)技術(shù)光潔度粗糙度去毛刺公差尺寸尺寸公差形位公差魏氏組織滲碳體上貝氏體下貝氏體粒狀貝氏體無碳化物貝氏體萊氏體回火馬氏體回火屈氏體回火索氏體質(zhì)量控制熱鍍鋅冷鍍鋅拉伸試驗延伸率日本鋼鐵電機殼電機殼鋼管金屬材料重量計算冷脆超聲波電機金屬加工行鋼管水壓試驗靜水壓機推力靜水試驗壓力計算公式美國鋼材英國鋼廠壓力容器管美國鋼廠美國企業(yè)質(zhì)保
-
站點地圖(隨機數(shù)：3204)械原理軍工材料酸洗外貿(mào)詢單生產(chǎn)流程軸承鋼表面處理表面熱處理感應(yīng)熱處理日本鋼廠電鍍環(huán)保日本鋼材壓力容器技術(shù)資料文件下載煉鋼爐鋼材應(yīng)用滲碳工業(yè)用管工業(yè)管道鍋爐管換熱器換熱管硫化氫腐蝕索氏體應(yīng)力脫碳脫碳層鈍化壓力容器用鋼管焊接焊接技術(shù)鋼鐵技術(shù)鋼管生產(chǎn)技術(shù)光潔度粗糙度去毛刺公差尺寸尺寸公差形位公差魏氏組織滲碳體上貝氏體下貝氏體粒狀貝氏體無碳化物貝氏體萊氏體回火馬氏體回火屈氏體回火索氏體質(zhì)量控制熱鍍鋅冷鍍鋅拉伸試驗延伸率日本鋼鐵電機殼電機殼鋼管金屬材料重量計算冷脆超聲波電機金屬加工行鋼管水壓試驗靜水壓機推力靜水試驗壓力計算公式美國鋼材英國鋼廠壓力容器管美國鋼廠美國企業(yè)質(zhì)保
-
站點地圖(隨機數(shù)：3431)械原理軍工材料酸洗外貿(mào)詢單生產(chǎn)流程軸承鋼表面處理表面熱處理感應(yīng)熱處理日本鋼廠電鍍環(huán)保日本鋼材壓力容器技術(shù)資料文件下載煉鋼爐鋼材應(yīng)用滲碳工業(yè)用管工業(yè)管道鍋爐管換熱器換熱管硫化氫腐蝕索氏體應(yīng)力脫碳脫碳層鈍化壓力容器用鋼管焊接焊接技術(shù)鋼鐵技術(shù)鋼管生產(chǎn)技術(shù)光潔度粗糙度去毛刺公差尺寸尺寸公差形位公差魏氏組織滲碳體上貝氏體下貝氏體粒狀貝氏體無碳化物貝氏體萊氏體回火馬氏體回火屈氏體回火索氏體質(zhì)量控制熱鍍鋅冷鍍鋅拉伸試驗延伸率日本鋼鐵電機殼電機殼鋼管金屬材料重量計算冷脆超聲波電機金屬加工行鋼管水壓試驗靜水壓機推力靜水試驗壓力計算公式美國鋼材英國鋼廠壓力容器管美國鋼廠美國企業(yè)質(zhì)保
-
站點地圖(隨機數(shù)：8797)械原理軍工材料酸洗外貿(mào)詢單生產(chǎn)流程軸承鋼表面處理表面熱處理感應(yīng)熱處理日本鋼廠電鍍環(huán)保日本鋼材壓力容器技術(shù)資料文件下載煉鋼爐鋼材應(yīng)用滲碳工業(yè)用管工業(yè)管道鍋爐管換熱器換熱管硫化氫腐蝕索氏體應(yīng)力脫碳脫碳層鈍化壓力容器用鋼管焊接焊接技術(shù)鋼鐵技術(shù)鋼管生產(chǎn)技術(shù)光潔度粗糙度去毛刺公差尺寸尺寸公差形位公差魏氏組織滲碳體上貝氏體下貝氏體粒狀貝氏體無碳化物貝氏體萊氏體回火馬氏體回火屈氏體回火索氏體質(zhì)量控制熱鍍鋅冷鍍鋅拉伸試驗延伸率日本鋼鐵電機殼電機殼鋼管金屬材料重量計算冷脆超聲波電機金屬加工行鋼管水壓試驗靜水壓機推力靜水試驗壓力計算公式美國鋼材英國鋼廠壓力容器管美國鋼廠美國企業(yè)質(zhì)保
-
致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。欠熱淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，耐磨性急劇降低，影響軸承壽命。軟點由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻妮S承零件表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。表面脫碳軸承零件在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強度的嚴(yán)重下降，表面脫碳層的深度超過最后加工的留量就會使零件報廢。淬火軸承零件在淬火冷卻過程中因內(nèi)應(yīng)力所形成的裂紋稱淬火裂紋。造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高
-
致晶界弱化，稱為過燒。鋼過燒后性能嚴(yán)重惡化，淬火時形成龜裂。過燒組織無法恢復(fù)，只能報廢。因此在工作中要避免過燒的發(fā)生。三、脫碳和氧化脫碳鋼在加熱時，表層的碳與介質(zhì)(或氣氛)中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應(yīng)，降低了表層碳濃度稱為脫碳。脫碳鋼淬火后表面硬度、疲勞強度及耐磨性降低，而且表面形成殘余拉應(yīng)力易形成表面網(wǎng)狀裂紋。氧化加熱時，鋼表層的鐵及合金與元素與介質(zhì)(或氣氛)中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)生反應(yīng)生成氧化物膜的現(xiàn)象稱為氧化。高溫(一般570度以上)工件氧化后尺寸精度和表面光亮度惡化，具有氧化膜的淬透性差的鋼件易出現(xiàn)淬火軟點。為了防止氧化和減少脫碳的措施有：工件表面涂料，用不銹鋼箔包裝密
-
布的剝落坑，剝落坑的下面可見多源臺階條紋，這種多源臺階條紋屬于應(yīng)力集中的典型特征。在放射狀條紋的突起處，明顯分布數(shù)量眾多的顆粒狀產(chǎn)物，這種細(xì)小的顆粒狀產(chǎn)物，經(jīng)檢測確認(rèn)為a類非金屬夾雜物，屬于典型的硫化物夾雜。（見圖3）。心部調(diào)質(zhì)區(qū)域的斷口檢查，掃描電鏡觀察結(jié)果顯示為韌性斷裂，圖片顯示以韌窩及撕裂棱的特征形貌為主。在韌窩的底部同樣存在顆粒狀及條狀硫化物夾雜（見圖4）。圖3裂紋源斷口形貌圖4心部斷口形貌在試樣的表層存在一條細(xì)微的傾斜裂紋，裂紋兩側(cè)有較嚴(yán)重的脫碳層。裂紋間隙內(nèi)明顯可見凸出的圓弧狀晶粒自由表面，裂紋內(nèi)為斷續(xù)分布的孔洞，這是組織疏松和氣泡的特征形態(tài)。綜合以上組織特征可以斷定，該裂紋
-
與基體金屬顯然不同的金屬鹽。過燒說明:觀察經(jīng)腐蝕后的顯微組織時,往往在網(wǎng)絡(luò)狀氧化物四周的基體金屬上可看到脫碳組織,其他金屬如銅及其合金則有氧化銅沿晶界呈網(wǎng)絡(luò)狀或點狀向試樣內(nèi)部延伸。白點說明:它是鋼的內(nèi)部破裂的一種。在鋼件的縱向斷口上呈圓形或橢圓形的銀白色斑點,在經(jīng)過磨光和酸蝕以后的橫向切片上,則表現(xiàn)為細(xì)長的發(fā)裂,有時呈輻射狀分布,有時則平行于變形方向或無規(guī)則地分布。晶粒粗大說明:酸浸試片斷口上有強烈金屬光澤。脫碳說明:鋼的表層碳分較內(nèi)層碳分降低的現(xiàn)象稱為脫碳。全脫碳層是指鋼的表面因脫碳而呈現(xiàn)全部為鐵素體組織部分;部分脫碳是指在全脫碳層之后到鋼的含碳量未減少的組織處。來源:網(wǎng)
-
滲碳件表面碳含量如何控制？碳含量控制方法。2024年05月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№12457滲碳件表面碳含量及其分布梯度對滲碳層的性能有重要影響。表面碳含量過高、過低或表面脫碳等都將對滲碳件表面強化效果產(chǎn)生不良影響。我公司生產(chǎn)的某種滲碳件工藝方法為滲碳→爐內(nèi)風(fēng)冷→機械加工→加熱淬火→清洗→回火→磨削，滲碳后重新加熱淬火過程中使工件表面發(fā)生輕微脫碳，再采用磨削的方法去除脫碳層，同時修正淬火過程中發(fā)生的畸變，可以有效提高產(chǎn)品尺寸精度。本文結(jié)合我公司生產(chǎn)實際，對滲碳件的表面碳含量分布情況進行檢測分析，確定脫碳層深度并驗證磨削加工余量的合理性。1.試驗方案滲碳件材
-
由20crmnmo談滲碳件表面碳含量如何控制？2024年11月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№166699滲碳件表面碳含量及其分布梯度對滲碳層的性能有重要影響。表面碳含量過高、過低或表面脫碳等都將對滲碳件表面強化效果產(chǎn)生不良影響。我公司生產(chǎn)的某種滲碳件工藝方法為滲碳→爐內(nèi)風(fēng)冷→機械加工→加熱淬火→清洗→回火→磨削，滲碳后重新加熱淬火過程中使工件表面發(fā)生輕微脫碳，再采用磨削的方法去除脫碳層，同時修正淬火過程中發(fā)生的畸變，可以有效提高產(chǎn)品尺寸精度。本文結(jié)合我公司生產(chǎn)實際，對滲碳件的表面碳含量分布情況進行檢測分析，確定脫碳層深度并驗證磨削加工余量的合理性。1.試驗方案滲碳
-
象。根據(jù)其表現(xiàn)形式可分：樹枝狀、方框形、點狀偏析和反偏析等22縮孔殘余在橫向酸浸試片的中心部位，呈現(xiàn)不規(guī)則的空洞或裂縫。空洞或裂縫中往往殘留著外來雜質(zhì)23非金屬夾雜物在橫向酸性試片上見到一些無金屬光澤，呈灰白色、米黃色和暗灰色等色彩，系鋼中殘留的氧化物、硫化物、硅酸鹽等24金屬夾雜物在橫向低倍試片上見到一些有金屬光澤與基體金屬顯然不同的金屬鹽25過燒觀察經(jīng)侵蝕后的顯微組織時，往往在網(wǎng)絡(luò)狀氧化物周圍的基體金屬上可看到脫碳組織，其他金屬如銅及其合金則有氧化銅沿晶界呈網(wǎng)絡(luò)狀或點狀向試樣內(nèi)部延伸26白點它是鋼的內(nèi)部破裂的一種。在鋼件的縱向斷口上呈圓形或橢圓形的銀白色斑點，在經(jīng)過磨光和酸蝕以后的橫向切
-
站點地圖(隨機數(shù)：9510)具鋼價格異形連鑄坯鋼企利潤鍍鎘鍍鉻鍍鎳河北鋼鐵河北鋼廠網(wǎng)狀裂紋表面脫碳石景山鋼鐵廠大冶馬鞍山鋼鐵重鋼鋼價國外鋼管國內(nèi)鋼管軋機鋼管軋機鋼管冷軋鋼管冷拔dom感熱處理沈慶通爐渣鋼渣淡水河谷hamersley礦山卡拉加斯礦山sishen鐵礦hopedownsareac礦河北鋼企鋼企搬遷通鋼集團吉林通鋼唐山鋼廠唐山不銹天柱鋼鐵華西鋼鐵天津榮程國豐鋼鐵瑞豐鋼鐵順興鋼鐵粵豐鋼鐵清泉鋼鐵示范企業(yè)鋼鐵設(shè)計院中鋼國際鞍鋼工程首鋼國際寶鋼工程中冶中冶賽迪無縫鋼管生產(chǎn)無縫鋼管生產(chǎn)知識鋼管知道知識鋼管生產(chǎn)方法保養(yǎng)方法彎管彎頭日鋼材料分析分析方法組織結(jié)構(gòu)金相轉(zhuǎn)變非洲鋼廠非洲鋼鐵短流程煉鋼冶
-
站點地圖(隨機數(shù)：3601)具鋼價格異形連鑄坯鋼企利潤鍍鎘鍍鉻鍍鎳河北鋼鐵河北鋼廠網(wǎng)狀裂紋表面脫碳石景山鋼鐵廠大冶馬鞍山鋼鐵重鋼鋼價國外鋼管國內(nèi)鋼管軋機鋼管軋機鋼管冷軋鋼管冷拔dom感熱處理沈慶通爐渣鋼渣淡水河谷hamersley礦山卡拉加斯礦山sishen鐵礦hopedownsareac礦河北鋼企鋼企搬遷通鋼集團吉林通鋼唐山鋼廠唐山不銹天柱鋼鐵華西鋼鐵天津榮程國豐鋼鐵瑞豐鋼鐵順興鋼鐵粵豐鋼鐵清泉鋼鐵示范企業(yè)鋼鐵設(shè)計院中鋼國際鞍鋼工程首鋼國際寶鋼工程中冶中冶賽迪無縫鋼管生產(chǎn)無縫鋼管生產(chǎn)知識鋼管知道知識鋼管生產(chǎn)方法保養(yǎng)方法彎管彎頭日鋼材料分析分析方法組織結(jié)構(gòu)金相轉(zhuǎn)變非洲鋼廠非洲鋼鐵短流程煉鋼冶
-
科普|鋼的溫度與顏色|鋼鐵加熱火色與溫度之間的關(guān)系2023年10月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15399本站之前發(fā)表過文章：鋼鐵加熱火色與溫度之間的關(guān)系，鋼種火花鑒別方法詳細(xì)說明，氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼脫碳工藝的判斷，今天這篇文章中的兩圖片是對之前文章的內(nèi)容補充。鋼在不同的溫度下具有不同的顏色，為了方便，前人總結(jié)了關(guān)于不同溫度和顏色的對照，方便在實際中的快速辨識。長方框中的加熱色為在正常熒光室溫照明條件～500lux下通過爐子觀察孔看見加熱鋼棒的顏色。（文章來源：材子筆記）
-
力較弱的淬火介質(zhì)，如空冷、油冷或鹽浴冷卻，為了得到要求的硬度和淬硬層深度，就需要選用淬透性較好的模具鋼。c淬火溫度和熱處理變形為了便于生產(chǎn)，要求模具鋼淬火溫度規(guī)模盡或許放寬一些，特別是當(dāng)模具選用火焰加熱部分淬火時，因為難于精確地丈量和控制溫度，就要求模具鋼有更寬的淬火溫度規(guī)模。模具在熱處理時，尤其是在淬火過程中，要發(fā)生體積改變、形狀翹曲、畸變等，為保證模具質(zhì)量，要求模具鋼的熱處理變形小，特別是關(guān)于形狀復(fù)雜的精密模具，淬火后難以修整，關(guān)于熱處理變形程度的要求更為苛刻，應(yīng)該選用微變形模具鋼制造。d氧化、脫碳敏感性模具在加熱過程中，假如發(fā)生氧化、脫碳現(xiàn)象，就會使其硬度、耐磨性、使用功能和使用壽
-
.0290.0180.080.020.01試驗結(jié)果符合gb/t699—2015《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》標(biāo)準(zhǔn)中牌號為45鋼的化學(xué)成分要求。（2）金相與力學(xué)分析圖2是該螺母螺紋邊緣的金相照片，在螺紋邊緣明顯存在深約0.15mm的脫碳層，在照片的上部明顯存在螺紋脫扣時的形變層。圖3是螺母心部的金相照片，組織為片狀珠光體和白色網(wǎng)狀分布的鐵素體，有微量的魏氏體組織。圖2螺紋邊緣金相照片圖3螺母心部金相照片在螺母的心部進行顯微維氏硬度測試，載荷300g，測得心部硬度324hv0.3。2.分析與討論45鋼淬透性是較低的，但該批45鋼的m20螺母尺寸較小，在正常的調(diào)質(zhì)處理下能夠完全淬透，并通過高溫回火獲得內(nèi)外均
-
草鋼是什么鋼？價格為何這么高？2021年05月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№383306在傳統(tǒng)煉鋼法中，有一種“炒鋼法”，先用鐵砂煉成生鐵，再將生鐵融煉，過程中不停攪動，將生鐵脫碳。按脫的程度不同可以變成鐵或鋼。草鋼就是利用龍泉鐵砂以這種方法獲得的，因為“炒”與“草”諧音，再加上煉出的鋼外觀粗糙潦草所以龍泉方言稱之“草鋼”。是刀劍最好的刃材，自清代以后龍泉只能煉毛鐵，“草鋼”失傳近百年之久，近期致力于復(fù)制恢復(fù)古代傳統(tǒng)刀劍鍛造技術(shù)的又將“草鋼”重新恢復(fù)了過來。草鋼鍛：草鋼就是含碳量很高的生鐵，并不是什么鋼，只有低于2%含碳量的碳鐵合金才能算做是鋼。草鋼是用礦區(qū)河里淘
-
、脫碳和氧化 鋼在加熱時，表層的碳與介質(zhì)（或氣氛）中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應(yīng)，降低了表層碳濃度稱為脫碳，脫碳鋼淬火后表面硬度、疲勞強度及耐磨性降低，而且表面形成殘余拉應(yīng)力易形成表面網(wǎng)狀裂紋。 加熱時，鋼表層的鐵及合金與元素與介質(zhì)（或氣氛）中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)生反應(yīng)生成氧化物膜的現(xiàn)象稱為氧化。高溫（一般570度以上）工件氧化后尺寸精度和表面光亮度惡化，具有氧化膜的淬透性差的鋼件易出現(xiàn)淬火軟點。 為了防止氧化和減少脫碳的措施有：工件表面涂料，用不銹鋼箔包裝密封加熱、采用鹽浴爐加熱、采用保護氣氛加熱（如凈化后的惰性氣體、控制爐內(nèi)碳勢）、火焰燃燒爐（使?fàn)t氣呈還原性） 四、氫
-
鍛造裂紋與熱處理裂紋原理形態(tài)2023年06月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№25097本站之前發(fā)表過文章：淬火裂紋與非淬火裂紋的鑒別詳細(xì)的說明淬火裂紋形成原因及預(yù)防，并闡述淬火裂紋、鍛造裂紋的特性及區(qū)別。粉絲反響很好，希望看到更多這樣的文章，今天我們就來一起學(xué)習(xí)一下：鍛造裂紋與熱處理裂紋原理形態(tài)這篇文章，希望能從中有所收獲。全文如下：一、鍛造裂紋與熱處理裂紋形態(tài)鍛造裂紋一般在高溫時形成，鍛造變形時由于裂紋擴大并接觸空氣，故在100x或500x的顯微鏡下觀察，可見到裂紋內(nèi)充有氧化皮，且兩側(cè)是脫碳的，組織為鐵素體，其形態(tài)特征是裂紋比較粗壯且一般經(jīng)多條形式存在，無明
-
0.0251.40～1.65內(nèi)部檢測結(jié)果0.9910.2110.3050.0120.0051.465表面檢測結(jié)果0.7850.2070.3020.0110.0051.429從零件內(nèi)部的化學(xué)成分可以看出，零件化學(xué)成分符合gb/t18254中g(shù)cr15要求，從表面與內(nèi)部的化學(xué)成分?jǐn)?shù)據(jù)對比可以看出，零件表面存在脫碳現(xiàn)象。（2）金相組織觀察對零件進行非金屬夾雜物檢驗，檢驗結(jié)果見表2，所含非金屬夾雜物均符合gb/t18254要求。表2非金屬夾雜物檢驗結(jié)果非金屬夾雜物類型gb/t18254要求檢測結(jié)果細(xì)系粗系細(xì)系粗系a≤2.5≤1.500b≤2.0≤1.00.50c≤0.5≤0.500d≤1.0≤1
-
高碳鉻鋼制軸承套圈6個熱處理缺陷分析2024年09月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№129915高碳鉻鋼制軸承套圈在熱處理過程中，由于軸承鋼材料缺陷、熱處理工藝、加工設(shè)備以及人為因素等導(dǎo)致了套圈組織過熱、欠熱、裂紋、變形超差、脫碳超標(biāo)、套圈部分硬度偏低、以及磕碰傷等缺陷。1.過熱高碳鉻鋼制軸承套圈淬火后組織應(yīng)為隱晶、細(xì)小結(jié)晶或小針狀馬氏體。而圖1所示出現(xiàn)粗大針狀馬氏體是明顯的過熱組織。這種顯微組織超過《jb/t1255——2014滾動軸承高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。這種顯微組織會導(dǎo)致軸承的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱?/div>
-
層輪廓深度的檢測結(jié)果見表3。從表3中可以看出，圓角和軸頸淬火層輪廓深度都符合技術(shù)要求。表34主軸淬火層輪廓深度檢測位置1#試樣淬火輪廓深度2#試樣淬火輪廓深度左圓角淬火輪廓深度中間淬火輪廓深度右圓角淬火輪廓深度左圓角淬火輪廓深度中間淬火輪廓深度右圓角淬火輪廓深度輪廓深度/mm3.64.53.73.87.53.8技術(shù)要求/mm﹥1.8﹥2.5﹥1.8﹥1.8﹥2.5﹥1.8（4）微觀分析對1#試樣軸頸淬火層進行金相檢測，發(fā)現(xiàn)軸頸表面金相組織主要由粗大馬氏體、少量鐵素體組成，往里則依次出現(xiàn)索氏體、珠光體、鐵素體等組織，具體見圖8。軸頸表面有輕微的脫碳現(xiàn)象，脫碳層最深大約有39μm。產(chǎn)生這種組織的原
-
為labspark5000精密直讀火花光譜儀,檢查結(jié)果(見表1)表明化學(xué)成分符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求。表1原材料化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)在原材料上截取標(biāo)準(zhǔn)樣棒,進行力學(xué)性能試驗。試驗結(jié)果(見表2)表明,原材料的力學(xué)性能符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求,但實測值大多在標(biāo)準(zhǔn)范圍的下限。表2原材料力學(xué)性能沿半軸斷裂面垂直方向取樣,經(jīng)過磨制拋光浸蝕后,發(fā)現(xiàn)試樣上有很多縱向分布的細(xì)條紋,表明原材料軋制形成的帶狀組織較嚴(yán)重,在斷口截面半徑1/2處尤為明顯。目測試樣左側(cè)表層有少量的白亮層,這種現(xiàn)象屬于正常的表面脫碳層;試樣右側(cè)有約2mm厚的灰色及白色異常組織,該處的外表面剛好對應(yīng)于半軸折疊及失圓部位(見圖3)。圖3半軸斷裂樣