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提供以正火和退火的主要區(qū)別為關(guān)鍵詞的相關(guān)資訊內(nèi)容，通過(guò)關(guān)鍵詞關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容，提供更多的資訊關(guān)聯(lián)，給用戶(hù)更好的體驗(yàn)。
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鋼的正火和退火之間的聯(lián)系與區(qū)別有哪些？2024年11月28日董φ鋼管廠(chǎng)¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№132767鋼的正火和退火之間的聯(lián)系與區(qū)別有哪些呢？什么是正火?正火是—種改善鋼材韌性的熱處理。將鋼構(gòu)件加熱到ac3溫度以上30?50℃后，保溫一段時(shí)間出爐空冷。主要特點(diǎn)是冷卻速度快于退火而低于淬火，正火時(shí)可在稍快的冷卻中使鋼材的結(jié)晶晶粒細(xì)化，不但可得到滿(mǎn)意的強(qiáng)度，而且可以明顯提高韌性(akv值），降低構(gòu)件的開(kāi)裂傾向。—些低合金熱軋鋼板、低合金鋼鍛件與鑄造件經(jīng)正火處理后，材料的綜合力學(xué)性能可以大大改善，而且也改善了切削性能.正火有以下目的和用途：①對(duì)亞共析鋼，正火用以消除鑄、鍛、
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鋼的軟化退火(隨機(jī)數(shù)：1310)鋼的軟化退火2024年08月03日董φ鋼管廠(chǎng)¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10961軟化退火的目的就是提高材料的成形性和可加工性！并非所有材料都必須設(shè)計(jì)成能承受很高的機(jī)械載荷。例如，對(duì)于帶有銑槽的彎曲金屬板，材料不必能夠吸收高強(qiáng)度的力。相反，材料選擇的重點(diǎn)是鋼的良好成形性和可加工性。為了生產(chǎn)更經(jīng)濟(jì)，這在大批量自動(dòng)化生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。因此，可能有必要調(diào)整鋼的微觀(guān)結(jié)構(gòu)，使其能夠更好地成形和/或加工。特別是在成形性方面，因此有必要產(chǎn)生相應(yīng)的軟化組織。這可以通過(guò)所謂的軟化退火來(lái)實(shí)現(xiàn)。圖3：軟化退火的溫度范圍在軟化退火過(guò)程中，亞共析鋼被剛好加熱到ps線(xiàn)以
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索氏體與回火索氏體的區(qū)別2024年11月08日董φ鋼管廠(chǎng)¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№171614索氏體和回火索氏體本質(zhì)上都是鐵素體與滲碳體的機(jī)械混合物，屬于珠光體類(lèi)型的組織。雖然同叫索氏體但不管是形成條件組織形態(tài)還是機(jī)械性能都差別很大，初學(xué)者易混淆不清。今天小編就和大家一起學(xué)習(xí)一下。索氏體sorbite：鋼經(jīng)正火或等溫（650-600）轉(zhuǎn)變得到的α與滲碳體的混合物。其形態(tài)為鐵素體薄層和滲碳層狀交替疊壓的復(fù)相物，其片間距較珠光體更小，約為80～150nm，只有在高倍的光學(xué)顯微鏡下(放大800～1500倍時(shí))才能分辨出鐵素體和滲碳體的片層形態(tài)，此時(shí)的碳在鐵素體中已無(wú)過(guò)飽和度，是一
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起第二次收縮，所以淬火零件在快速加熱時(shí)，基體表面產(chǎn)生收縮，而內(nèi)部組織仍然處于膨脹狀態(tài)，就會(huì)導(dǎo)致表層基體收到張力而產(chǎn)生裂紋。這種裂紋的變形形式基本上是以平行直線(xiàn)或曲線(xiàn)出現(xiàn)但是與淬火裂紋有區(qū)別。回火裂紋若高于300°，就不會(huì)發(fā)生收縮所以也不用擔(dān)心回火裂紋了。因此淬火的零件，必須緩慢加熱到到300°，這是防止裂紋的工藝方法，過(guò)了300°，則可以快速加熱。3、回火溫度快速冷卻引起的裂紋：由回火溫度快速冷卻引起的裂紋，已高合金鋼較多，并且回火時(shí)還伴隨著二次回火硬化現(xiàn)象。例如高速鋼、高鉻模具鋼從回火溫度（500-600）快速冷卻時(shí)引起發(fā)生的裂紋。如圖是以高速鋼（skhs）淬火和回火的熱膨脹和收縮曲線(xiàn)，圖
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一張圖看懂“退火、正火、淬火、回火”2021年01月02日董φ鋼管廠(chǎng)¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№446447本文內(nèi)容摘自網(wǎng)絡(luò)并經(jīng)作者整理，如有出入請(qǐng)留言補(bǔ)充和修訂退火所謂退火，就是將金屬或合金加熱到適當(dāng)溫度，保溫一定時(shí)間，然后隨爐緩慢冷卻的熱處理工藝，其實(shí)質(zhì)是將鋼加熱奧氏體化后進(jìn)行珠光體轉(zhuǎn)變。 退火目的和作用: (1)降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工； (2)細(xì)化晶粒，消除因鍛、焊等引起的組織缺陷，均勻鋼的組織成分，改善鋼的性能或?yàn)橐院蟮臒崽幚碜鳒?zhǔn)備； (3)消除鋼中的內(nèi)應(yīng)力，以防止變形或開(kāi)裂。正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷
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熱處理中的四把火（正火、回火、淬火、退火）微觀(guān)變化有哪些你真的不知道2024年03月01日董φ鋼管廠(chǎng)¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№19334金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。正如有些人說(shuō),機(jī)械加工是外科,熱處理就是內(nèi)科,代表一個(gè)國(guó)家制造業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。工藝過(guò)程熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程,有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接,不可間斷。金屬加熱時(shí),工件暴
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e)當(dāng)高強(qiáng)度合金鋼在200~370℃(400~700℉）溫度范圍內(nèi)回火時(shí)，會(huì)產(chǎn)生回火馬氏體脆性。回火馬氏體脆性也被稱(chēng)作350℃(或500℉）脆性，雖然據(jù)報(bào)道最大的變化發(fā)生在約315℃(600℉）。雖然脆化溫度范圍是可變的，但為了防止出現(xiàn)回火馬氏體脆性，避免處于這一溫度范圍內(nèi)還是非常有必要的。回火馬氏體脆性與回火脆性在除了脆化溫度范圍外很多方面都有區(qū)別。首先，如上所述，回火脆性是可逆的，而回火馬氏體脆性是不可逆的。一旦出現(xiàn)回火馬氏體脆性，沒(méi)有一種熱處理可以逆轉(zhuǎn)這種影響，除了將鋼重新奧氏體化并淬火，并且后續(xù)在不會(huì)發(fā)生回火馬氏體脆性的溫度范圍內(nèi)回火。當(dāng)有需要時(shí)，可以對(duì)脆化的鋼進(jìn)行退火處理，以恢復(fù)其
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間。（2）硬度不足及其補(bǔ)救措施1）主要是回火溫度超過(guò)了正常回火溫度范圍，或保溫時(shí)間太長(zhǎng)，使工件組織轉(zhuǎn)變?yōu)橛捕容^低的組織，從而造成硬度不足。2）補(bǔ)救方法對(duì)低溫、中溫回火的工件應(yīng)在退火或正火后重新淬火、回火；對(duì)高溫回火工件，可重新直接淬火、回火。（3）變形與開(kāi)裂及其補(bǔ)救措施對(duì)滲碳鋼件，淬火后必須及時(shí)進(jìn)行回火，否則在室溫下停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，零件應(yīng)力較大，將會(huì)有自行形裂的危險(xiǎn)。對(duì)形狀復(fù)雜的工件，回火加熱時(shí)應(yīng)采用較慢的加熱速度，加熱過(guò)急，容易造成工件的變形與開(kāi)裂。（4）回火脆性及其補(bǔ)救措施對(duì)于低溫回火的工件，回火溫度應(yīng)避開(kāi)第一類(lèi)回火脆性區(qū)；對(duì)于高溫回火，如果具有第二類(lèi)回火脆性的鋼材，回火后應(yīng)注意采取快速冷
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征第二類(lèi)回火脆性的一個(gè)重要特征是除了在450～650℃之間回火時(shí)會(huì)引起脆性外，在較高溫度回火后緩慢通過(guò)450～650℃的脆性發(fā)展區(qū)也會(huì)引起脆化，即所謂緩冷脆化。如高溫回火后快冷通過(guò)脆性發(fā)展區(qū)則不引起脆化。最早發(fā)現(xiàn)的是緩冷脆化，以后才注意到450～650℃之間的等溫脆化。通常將緩冷脆化與等溫脆化作為同一種脆化考慮。但也有人認(rèn)為應(yīng)將緩冷脆化與等溫脆化區(qū)別開(kāi)，因?yàn)槎叩臋C(jī)理不同。看來(lái)比較合理的觀(guān)點(diǎn)是緩冷脆化與較短時(shí)間的等溫脆化是同一種脆化，而長(zhǎng)達(dá)數(shù)百小時(shí)的等溫脆化則是另一回事。第二類(lèi)回火脆性的另一個(gè)重要特征是在脆化以后(包括緩冷脆化及部分等溫脆化)，如再重新加熱到650℃以上，然后快冷
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熱處理到底是什么鬼？淬火,退火，正火,回火都是什么來(lái)頭？針狀馬氏體,屈氏體,索氏體又是什么?2023年12月29日董φ鋼管廠(chǎng)¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№15237熱處理的“四把火”十分重要,分享這篇總結(jié)性的文章,方便大家對(duì)比看、收藏和轉(zhuǎn)發(fā)。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。正如有些人說(shuō),機(jī)械加工是外科,熱處理就是內(nèi)科,代表一個(gè)國(guó)家制造業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。圖片來(lái)自?shī)W地
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+低溫回火工藝,爐前檢測(cè)滲碳層深度采用斷口法,最終檢驗(yàn)采用試件緩冷后的金相法。由于試件狀態(tài)與實(shí)際生產(chǎn)零件的不同,退火金相法測(cè)定的結(jié)果不能代表零件的最終使用狀態(tài),因此需要對(duì)預(yù)冷直接淬火+低溫回火零件直接進(jìn)行滲層深度測(cè)量,但是目前對(duì)淬火+低溫回火零件滲碳層深度的測(cè)定尚無(wú)明確的方法與界限闡述。01淬回火件滲層深度金相法測(cè)量的可行性目前國(guó)內(nèi)常用的滲碳鋼有20鋼、20mn鋼、20cr鋼、20crmo鋼和20crmnti鋼等,其含碳量均在低碳鋼(或低碳合金鋼)范圍。低碳鋼與合金鋼滲碳時(shí)的主要區(qū)別在于低碳鋼比合金鋼滲層中的碳濃度要低,其組織和硬度略有不同,但對(duì)滲碳層深度測(cè)量無(wú)影響。由于滲碳層具有變化的碳濃
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化工件以便進(jìn)行切削加工。③細(xì)化晶粒，改善組織以提高工件的機(jī)械性能。④為最終熱處理（淬火、回火）作好組織準(zhǔn)備。常用的退火工藝有：①完全退火。用以細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過(guò)熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時(shí)間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過(guò)程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變，即可使鋼的組織變細(xì)。②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開(kāi)始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過(guò)程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙睿瑥亩档土擞捕取＂鄣葴赝嘶稹Ｓ靡越档湍承╂嚒t含
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淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝-調(diào)質(zhì)2021年10月29日董φ鋼管廠(chǎng)¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№308143今天我們來(lái)說(shuō)說(shuō)調(diào)質(zhì)即淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝（quenchingandhightemperaturetempering）調(diào)質(zhì)件大都在比較大的動(dòng)載荷作用下工作，它們承受著拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)或剪切的作用，有的表面還具有摩擦，要求有一定的耐磨性等等。總之，零件處在各種復(fù)合應(yīng)力下工作。這類(lèi)零件主要為各種機(jī)器和機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件，如軸類(lèi)、連桿、螺柱、齒輪等，在機(jī)床、汽車(chē)和拖拉機(jī)等制造工業(yè)中用得很普遍。尤其是對(duì)于重型機(jī)器制造中的大型部件，調(diào)質(zhì)處理用得更多。因此，調(diào)質(zhì)處理在熱處
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回火脆性（temper-brittleness）2011年06月03日董φ鋼管廠(chǎng)¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№359646回火脆性淬火鋼回火后產(chǎn)生的脆化現(xiàn)象。根據(jù)產(chǎn)生脆性的回火溫度范圍，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的鋼不能再用低溫回火加熱的方法消除，故又稱(chēng)為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度鋼等鋼種。已脆化鋼的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為：(1)與滲碳體在低溫回
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金相組織滲碳體、珠光體、魏式氏織、鐵素體、貝氏體、奧氏體、馬氏體、回火馬氏體、回火托氏體、回火索氏體的鑒別方法2023年12月30日董φ鋼管廠(chǎng)¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№18235前言:隨著鋼的成分不同以及處理工藝不同,鋼中將出現(xiàn):滲碳體、珠光體、魏式氏織、鐵素體、貝氏體(其中又分為上貝氏體、下貝氏體、和粒狀貝氏體)、奧氏體、馬氏體、回火馬氏體、回火托氏體、回火索氏體。現(xiàn)簡(jiǎn)單介紹一下這些組織的基本形態(tài),以便在實(shí)踐中加以區(qū)別。滲碳體滲碳體是鐵和碳的化合物,fe3c,其含碳量為6.69%,在合金中形成(fe,m)3c,滲碳體硬而脆,硬度為800hb。在鋼中常呈網(wǎng)絡(luò)狀、半網(wǎng)狀、片狀、
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提供以光亮退火為.有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車(chē)鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過(guò).有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車(chē)鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶(hù)更好的體驗(yàn)。
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過(guò)共析鋼中存在嚴(yán)重網(wǎng)狀碳化物時(shí)，將達(dá)不到良好的球化效果。通過(guò)正火處理可以消除網(wǎng)狀碳化物。4）提高普通結(jié)構(gòu)零件的機(jī)械性能。一些受力不大、性能要求不高的碳鋼和合金鋼零件采用正火處理，達(dá)到一定的綜合力學(xué)性能，可以代替調(diào)質(zhì)處理，作為零件的最終熱處理。三、退火和正火的選擇退火與正火的主要區(qū)別：1、正火的冷卻速度比退火稍快，過(guò)冷度較大2、正火后所得到的組織比較細(xì)，強(qiáng)度和硬度比退火高一些。退火與正火的選擇：1、含碳量＜0.25％的低碳鋼，通常采用正火代替退火。因?yàn)檩^快的冷卻速度可以防止低碳鋼沿晶界析出游離三次滲碳體，從而提高沖壓件的冷變形性能；用正火可以提高鋼的硬度，低碳鋼的切削加工性能；在沒(méi)有其
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鋼,降低硬度效果更為顯著。再結(jié)晶退火是將冷加工硬化的鋼材,加熱至t再-ac1之間進(jìn)行,通常為650-700℃。其目的是通過(guò)再結(jié)晶使變形晶粒恢復(fù)成等軸狀晶粒,從而消除加工硬化。-end-推薦閱讀：常用的退火工藝6個(gè)熱處理問(wèn)題(問(wèn)答),幫您深入了解熱處理!熱處理到底是什么鬼?淬火,退火,正火,回火都是什么來(lái)頭?針狀馬氏體,屈氏體,索氏體又是什
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素或鉬、鉻元素的含量）可以承受較高的冷卻速度（圖16)。這些鋼材一般在亞溫區(qū)進(jìn)行短期退火（一般＜5min)后續(xù)快速冷卻，其最終顯微組織是鐵素體基體上分布著體積分?jǐn)?shù)為10%~20%的馬氏體。連續(xù)退火工序非常適合生產(chǎn)雙相鋼板材。▲圖16從亞溫溫度開(kāi)始的冷卻速度對(duì)形成雙相鋼所需錳質(zhì)量分?jǐn)?shù)的影響連續(xù)退火線(xiàn)的亞溫退火溫度曲線(xiàn)決定了有很多種類(lèi)型的雙相鋼。低淬透性鋼最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方式是自亞溫退火溫度直接水淬，緊接著進(jìn)行過(guò)時(shí)效處理，將馬氏體回火。對(duì)高淬透性雙相鋼（高的錳和鉬含量），可采用低溫氣淬生產(chǎn)并使用較低的過(guò)時(shí)效溫度，完全馬氏體鋼可以通過(guò)退火和水淬獲得。通常通過(guò)添加硼來(lái)促進(jìn)馬氏體轉(zhuǎn)變。9.6薄片鋼薄片鋼
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淬火鋼在回火的轉(zhuǎn)變與鋼的回火知識(shí)點(diǎn)總結(jié)!2023年10月19日董φ鋼管廠(chǎng)¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№15208淬火鋼在回火的轉(zhuǎn)變與鋼的回火，總結(jié)的很好!來(lái)源：熱家網(wǎng)
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鋼管的回火屈式體2006年09月25日董φ鋼管廠(chǎng)¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№375029屈氏體可分為淬火屈氏體與回火屈氏體。如在正常的馬氏體淬火過(guò)程中由于冷速較緩在屈氏體轉(zhuǎn)變區(qū)形成了淬火屈氏體，另一種情況是先淬火得到淬火馬氏體，然后再進(jìn)行中溫回火得到回火屈氏體。回火屈氏體(temperedtroostite)回火溫度為350~500攝氏度，由馬氏體在低于珠光體形成溫度時(shí)分解而得到鐵素體基體與大量彌散分布的細(xì)粒狀滲碳體的混合組織，叫做回火屈氏體，也叫極細(xì)珠光體。即碳化物和a-相的混合物。形成過(guò)程 淬火馬氏體經(jīng)中溫回火(300℃~500℃)后，馬氏體中過(guò)飽和的碳大部或全部
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7種退火工藝，節(jié)能退火工藝能省錢(qián)30%，高速鋼退火費(fèi)時(shí)費(fèi)電，不能隨意，必須改革創(chuàng)新，工藝節(jié)能大有作為2023年11月05日董φ鋼管廠(chǎng)¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№19836寫(xiě)在前：綜述作者及國(guó)內(nèi)同行執(zhí)行的低溫退火、水爆退火快速軟化、等溫球化退火等多種節(jié)能退火工藝，和傳統(tǒng)的高溫長(zhǎng)時(shí)間退火工藝相比，新工藝退火節(jié)能30%以上。高速鋼制件只要經(jīng)過(guò)熱加工發(fā)生相變，一般均要經(jīng)退火處理，方能進(jìn)行切削加工和為最終熱處理做好組織準(zhǔn)備。此外，經(jīng)過(guò)淬火回火后的高速鋼工模具返修品，也必須經(jīng)過(guò)退火方可再進(jìn)行最終的熱處理，否則，極有可能造成萘斷口而報(bào)廢。高速鋼常規(guī)退火工藝周期比較長(zhǎng)，一般要36h（從進(jìn)爐到出
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鋼的退火(annealing)2007年07月09日董φ鋼管廠(chǎng)¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№354239熱處理工藝之一。鑄造、鍛造或塑性加工后的金屬制品，以細(xì)化組織、消除內(nèi)應(yīng)力、降低硬度或消除枝晶偏析為目的而加熱到高溫保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻至室溫。簡(jiǎn)吏退火是最早被人類(lèi)使用的一種熱處理方法。早在公元前一千多年(大約與中國(guó)商周同時(shí)代)，即青銅器時(shí)代，在人類(lèi)的生產(chǎn)活動(dòng)中用金屬制造工具、農(nóng)具和兵器，用退火軟化金屬改善塑性的方法已是當(dāng)時(shí)普遍被采用的工藝。進(jìn)入鐵器時(shí)代(大約在公元前6世紀(jì))，用高溫退火方法以獲取優(yōu)質(zhì)鑄鐵制品已成為當(dāng)時(shí)工業(yè)比較發(fā)達(dá)國(guó)家盛行一一時(shí)的技術(shù)。公元6世紀(jì)(相當(dāng)于中
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鋼管鋼材相似金相組織的鑒別區(qū)別2021年10月10日董φ鋼管廠(chǎng)¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№313283本文介紹鋼管鋼材的幾種金相組織的區(qū)別1、馬氏體及其回火產(chǎn)物的鑒別回火馬氏體、回火托氏體、回火索氏體一般不易區(qū)別。對(duì)中碳鋼而言，淬火時(shí)先形成的馬氏體受自回火的影響呈深色，后形成的馬氏體未受自回火的影響呈淺色背景。如圖所示45鋼840℃水淬后的組織，在白色淬火馬氏體的基體上分布著深色中碳馬氏體；如果背景變深，但板條形態(tài)還清晰可見(jiàn)，則為回火馬氏體。如圖所示45鋼840℃水淬200℃回火，組織為回火馬氏體，馬氏體板條形態(tài)清晰可見(jiàn)；如果有明顯的白色鐵素體板條則為回火索氏體。如圖所示45
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鋼的軟化退火(隨機(jī)數(shù)：9623)鋼的軟化退火2024年08月03日董φ鋼管廠(chǎng)¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10961軟化退火的目的就是提高材料的成形性和可加工性！并非所有材料都必須設(shè)計(jì)成能承受很高的機(jī)械載荷。例如，對(duì)于帶有銑槽的彎曲金屬板，材料不必能夠吸收高強(qiáng)度的力。相反，材料選擇的重點(diǎn)是鋼的良好成形性和可加工性。為了生產(chǎn)更經(jīng)濟(jì)，這在大批量自動(dòng)化生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。因此，可能有必要調(diào)整鋼的微觀(guān)結(jié)構(gòu)，使其能夠更好地成形和/或加工。特別是在成形性方面，因此有必要產(chǎn)生相應(yīng)的軟化組織。這可以通過(guò)所謂的軟化退火來(lái)實(shí)現(xiàn)。圖3：軟化退火的溫度范圍在軟化退火過(guò)程中，亞共析鋼被剛好加熱到ps線(xiàn)以
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鋼的軟化退火(隨機(jī)數(shù)：4333)鋼的軟化退火2024年08月03日董φ鋼管廠(chǎng)¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10961軟化退火的目的就是提高材料的成形性和可加工性！并非所有材料都必須設(shè)計(jì)成能承受很高的機(jī)械載荷。例如，對(duì)于帶有銑槽的彎曲金屬板，材料不必能夠吸收高強(qiáng)度的力。相反，材料選擇的重點(diǎn)是鋼的良好成形性和可加工性。為了生產(chǎn)更經(jīng)濟(jì)，這在大批量自動(dòng)化生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。因此，可能有必要調(diào)整鋼的微觀(guān)結(jié)構(gòu)，使其能夠更好地成形和/或加工。特別是在成形性方面，因此有必要產(chǎn)生相應(yīng)的軟化組織。這可以通過(guò)所謂的軟化退火來(lái)實(shí)現(xiàn)。圖3：軟化退火的溫度范圍在軟化退火過(guò)程中，亞共析鋼被剛好加熱到ps線(xiàn)以
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鋼的軟化退火(隨機(jī)數(shù)：4246)鋼的軟化退火2024年08月03日董φ鋼管廠(chǎng)¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10961軟化退火的目的就是提高材料的成形性和可加工性！并非所有材料都必須設(shè)計(jì)成能承受很高的機(jī)械載荷。例如，對(duì)于帶有銑槽的彎曲金屬板，材料不必能夠吸收高強(qiáng)度的力。相反，材料選擇的重點(diǎn)是鋼的良好成形性和可加工性。為了生產(chǎn)更經(jīng)濟(jì)，這在大批量自動(dòng)化生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。因此，可能有必要調(diào)整鋼的微觀(guān)結(jié)構(gòu)，使其能夠更好地成形和/或加工。特別是在成形性方面，因此有必要產(chǎn)生相應(yīng)的軟化組織。這可以通過(guò)所謂的軟化退火來(lái)實(shí)現(xiàn)。圖3：軟化退火的溫度范圍在軟化退火過(guò)程中，亞共析鋼被剛好加熱到ps線(xiàn)以
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鋼的軟化退火(隨機(jī)數(shù)：9137)鋼的軟化退火2024年08月03日董φ鋼管廠(chǎng)¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10961軟化退火的目的就是提高材料的成形性和可加工性！并非所有材料都必須設(shè)計(jì)成能承受很高的機(jī)械載荷。例如，對(duì)于帶有銑槽的彎曲金屬板，材料不必能夠吸收高強(qiáng)度的力。相反，材料選擇的重點(diǎn)是鋼的良好成形性和可加工性。為了生產(chǎn)更經(jīng)濟(jì)，這在大批量自動(dòng)化生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。因此，可能有必要調(diào)整鋼的微觀(guān)結(jié)構(gòu)，使其能夠更好地成形和/或加工。特別是在成形性方面，因此有必要產(chǎn)生相應(yīng)的軟化組織。這可以通過(guò)所謂的軟化退火來(lái)實(shí)現(xiàn)。圖3：軟化退火的溫度范圍在軟化退火過(guò)程中，亞共析鋼被剛好加熱到ps線(xiàn)以
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提供以罩式退火為關(guān)鍵詞的相關(guān)資訊內(nèi)容，通過(guò)關(guān)鍵詞關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容，提供更多的資訊關(guān)聯(lián)，給用戶(hù)更好的體驗(yàn)。
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鋼的軟化退火2024年08月03日董φ鋼管廠(chǎng)¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10961軟化退火的目的就是提高材料的成形性和可加工性！并非所有材料都必須設(shè)計(jì)成能承受很高的機(jī)械載荷。例如，對(duì)于帶有銑槽的彎曲金屬板，材料不必能夠吸收高強(qiáng)度的力。相反，材料選擇的重點(diǎn)是鋼的良好成形性和可加工性。為了生產(chǎn)更經(jīng)濟(jì)，這在大批量自動(dòng)化生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。因此，可能有必要調(diào)整鋼的微觀(guān)結(jié)構(gòu)，使其能夠更好地成形和/或加工。特別是在成形性方面，因此有必要產(chǎn)生相應(yīng)的軟化組織。這可以通過(guò)所謂的軟化退火來(lái)實(shí)現(xiàn)。圖3：軟化退火的溫度范圍在軟化退火過(guò)程中，亞共析鋼被剛好加熱到ps線(xiàn)以下，這樣滲碳體就不會(huì)分解。層狀滲
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不同的熱處理工藝有什么區(qū)別？2024年06月24日董φ鋼管廠(chǎng)¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№1170001什么是熱處理？熱處理部門(mén)是我們公司重要組成部分，通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，提高工件的使用性能。01什么時(shí)候需要熱處理？客戶(hù)下達(dá)訂單后，由鋸切車(chē)間根據(jù)客戶(hù)需求，切割尺寸大小的模具鋼，后至機(jī)加工進(jìn)行一系列打磨或者機(jī)銑工作。根據(jù)需求或粗加工成型模具返廠(chǎng)熱處理，根據(jù)不同材質(zhì)需求，選擇不同工藝進(jìn)行熱處理。01熱處理工藝分類(lèi)今天我們分享的熱處理工藝包含：淬火、回火、氮化、深冷、氧化等工藝。那么這些工藝都是什么意思呢？答案就在下面揭曉哦~一、淬火1、什么是淬火？將
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所規(guī)定。對(duì)這些組織缺陷也均應(yīng)根據(jù)淬火具體條件分析其產(chǎn)生原因，采取相應(yīng)措施預(yù)防及補(bǔ)救。但應(yīng)注意，有些組織缺陷還與淬火前的原始組織有關(guān)。例如粗大馬氏體，不僅淬火加熱溫度過(guò)髙可以產(chǎn)生，還可能由于淬火前的熱加工所殘留的過(guò)熱組織遺傳所致，因此，在淬火前應(yīng)采用退火等辦法消除過(guò)熱組織。回火缺陷與預(yù)防生產(chǎn)中常見(jiàn)的回火缺陷有：硬度過(guò)高或過(guò)低，硬度不均勻，以及回火產(chǎn)生變形及脆性等。回火硬度過(guò)高、過(guò)低或不均勻，主要是由于回火溫度過(guò)低，過(guò)髙或爐溫不均勻所造成的。回火后硬度過(guò)高還可能是由于回火時(shí)間過(guò)短。這類(lèi)問(wèn)題可以通過(guò)調(diào)整回火溫度等來(lái)控制。硬度不均勻的原因，可能是由于一次裝爐量過(guò)多，或選用加熱爐不當(dāng)所致。如果回火在氣
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六道熱處理問(wèn)題,幫助你理解鋼管的退火,正火,淬火!2023年01月14日董φ鋼管廠(chǎng)¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№72093六道熱處理問(wèn)題，幫助你理解鋼管的退火、正火和淬火!!一、何謂鋼的退火？退火種類(lèi)及用途如何？答：鋼管的退火：退火是將鋼管加熱至臨界點(diǎn)ac1以上或以下溫度，保溫一定時(shí)間以后隨爐緩慢冷卻以獲得近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。退火種類(lèi)：根據(jù)加熱溫度可以分為在臨界溫度ac1以上或以下的退火，前者包括完全退火、不完全退火、球化退火、均勻化退火，后者包括再結(jié)晶退火、去應(yīng)力退火，根據(jù)冷卻方式可以分為等溫退火和連續(xù)冷卻退火。退火用途：1、完全退火：完全退火是將鋼管加熱至ac3以
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【案例分析】cr12mov拉深模回火后發(fā)現(xiàn)裂紋，啥原因？2024年01月12日董φ鋼管廠(chǎng)¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№19347模具在航空航天、汽車(chē)、自動(dòng)化以及日常生活用品制造中占的比重越來(lái)越大。冷作模具鋼用在金屬或非金屬材料的沖載、拉深、彎曲、冷鐓、滾絲及壓彎等工序。為滿(mǎn)足工模具能滿(mǎn)足沖擊、磨損、彎曲、剪切等條件,材料需具備優(yōu)良的強(qiáng)韌性。而cr12mov鋼,屬高鉻微變形模具鋼,具有很高的耐磨性、淬透性、熱穩(wěn)定性,經(jīng)常用于制造高耐磨、微變形、高負(fù)荷服役條件下的冷作模具和工具,該鋼雖然強(qiáng)度、硬度高,耐磨性好,但其韌性較差。某拉深模由cr12mov鋼制造,其工藝流程是:鍛造→下料→加
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淺談鋼板熱軋與冷軋的基本區(qū)別2024年11月02日董φ鋼管廠(chǎng)¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№105285淺談鋼板熱軋與冷軋的基本區(qū)別----兩位“學(xué)者”的對(duì)話(huà)學(xué)者一的看法：在常溫下的軋制一般理解為冷軋，從金屬學(xué)觀(guān)點(diǎn)看，低于在結(jié)晶溫度的軋制為冷軋。熱軋，是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成帶鋼。從精軋最后一架軋機(jī)出來(lái)的熱鋼帶通過(guò)層流冷卻至設(shè)定溫度，由卷取機(jī)卷成鋼帶卷，冷卻后的鋼帶卷，根據(jù)用戶(hù)的不同需求，經(jīng)過(guò)不同的精整作業(yè)線(xiàn)（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗(yàn)、稱(chēng)重、包裝及標(biāo)志等）加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品。冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化
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回火脆性是什么意思？有什么對(duì)策？2021年04月07日董φ鋼管廠(chǎng)¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№418958指淬火鋼在某些溫度區(qū)間回火或從回火溫度緩慢冷卻通過(guò)該溫度區(qū)間的脆化現(xiàn)象。回火脆性可分為第一類(lèi)回火脆性和第二類(lèi)回火脆性。第一類(lèi)回火脆性又稱(chēng)不可逆回火脆性，主要發(fā)生在回火溫度為250～400℃時(shí)，在重新加熱脆性消失后，重復(fù)在此區(qū)間回火，不再發(fā)生脆性。第二類(lèi)回火脆性又稱(chēng)可逆回火脆性，發(fā)生的溫度在400～650℃，當(dāng)重新加熱脆性消失后，應(yīng)迅速冷卻，不能在400～650℃區(qū)間長(zhǎng)時(shí)間停留或緩冷，否則會(huì)再次發(fā)生催化現(xiàn)象。回火脆性的發(fā)生與鋼中所含合金元素有關(guān)，如錳，鉻，硅，鎳會(huì)產(chǎn)生回火脆性?xún)A
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提高回火溫度可縮短保溫時(shí)間2024年11月04日董φ鋼管廠(chǎng)¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№119886回火是受擴(kuò)散控制的，組織轉(zhuǎn)變不僅取決于溫度，也取決于時(shí)間。二者相比，溫度是第一位的，時(shí)間是第二位的，但絲毫不能小視時(shí)間的作用，因?yàn)槊茉谝欢ǖ臈l件下會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)換。有一些轉(zhuǎn)變到一定溫度才發(fā)生，如殘留氏體的分解要在200℃以上，fe3c碳化物的析出要在400℃以上，鐵素體的再結(jié)晶要在600℃以上等等，都表明了回火溫度的決定性影響。但所有的回火轉(zhuǎn)變都可以在一定溫度范圍內(nèi)發(fā)生，在該范圍內(nèi)，較低溫度長(zhǎng)時(shí)間與較高溫度短時(shí)間發(fā)生的組織轉(zhuǎn)變可能有相同的效果，這就為高溫回代替低溫回提供了理論依據(jù)。碳