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.050≤0.035>>機械性能（gb/t699-1999）試樣毛胚尺寸（mm）25推薦熱處理（℃）正火850淬火840回火600力學性能抗拉強度mpa≥600屈服強度mpa≥355伸長率%≥16斷面收縮率%≥40沖擊功j≥39交貨硬度hbs未熱處理鋼≤229退火鋼≤197注：對大于80mm的鋼材，允許其斷后伸長率與斷面收縮率比上表分別降低2%及5%。>>熱處理與硬度推薦的淬火工藝規(guī)范：淬火溫度為820~860℃，水冷或油冷，硬度≥50hrc。推薦的回火工藝規(guī)范：回火溫度為500~560℃，空冷，硬度為25~33hrc。在此溫度范圍回火即是調質處理。調質使45鋼的強度、塑性和韌性得到一個較
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至600℃，再保溫1h，空冷浸蝕方法：4%硝酸酒精溶液浸蝕組織說明：珠光體和白色網狀鐵素體，晶粒度為8級。45鋼的正火是將鋼加熱到ac3以上30～50℃，保溫后在空氣中自然冷卻，它與完全退火的主要差別在于冷卻速度較快，目的是使鋼的組織正常化，并使珠光體量增多和變細，減少鐵素體的數(shù)量。45鋼如果用于普通結構零件，正火可作為最終熱處理。經過正火可以改善鑄造或鍛造后的組織，細化奧氏體晶粒，使組織均勻化，形成細而均勻的鐵素體與珠光體組織，晶粒度達到8級，從圖1中也可以看到珠光體的層片距達到甚為細微的程度，從而提高了鋼的強度、硬度和韌性。45鋼也是最為常用的調質鋼，在淬火和高溫回火之前必須進行正火處理，以獲
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45#鋼的熱處理及表層改性2024年05月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№1126945#鋼是應用最廣泛的鋼種之一，幾乎所有的熱處理工作者都和它打過交道，大多數(shù)同仁認為45鋼是很難纏的“對手”，水淬易裂，油淬不硬。該鋼主要用于制造各種鍛件，大鍛件在正火狀態(tài)下使用，也可調質；小鍛件基本施以調質。根據(jù)需要，淬火后也可低溫或中溫回火。隨著國民經濟的發(fā)展和外向型經濟的需求，45鋼不僅用來制造工程上的各種構件，而且可以制造低檔模具，以及慢速切削絲錐、板牙等刀具，還可以用來制造鋼絲鉗、扳手、起子、榔頭等各種五金工具，以及各種園林工具和農機工具。以下簡介45鋼熱處理工藝及表層改
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45鋼軸類零件熱處理斷裂分析及預防2021年10月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№32780745鋼由于價格便宜、來源方便、加工性能好，淬火后具有較高的硬度，調質處理后具有良好的強韌性、高的強度和一定的耐磨性，被廣泛地應用于中低檔的軸類零件。但是45鋼軸在熱處理過程中，由于材料本身的原因，熱加工不當和熱處理工藝安排不合理，往往容易產生熱處理斷裂或在工作中發(fā)生早期失效，造成產品報廢，嚴重影響生產的正常進行。1.柴油曲軸熱處理產生的裂紋及預防某柴油機廠生產一批柴油機曲軸，該工廠采用圓鋼鍛造，為了趕工期，該廠采取的加工工序是：下料→鍛造→粗加工→調質→精加工→檢驗入庫。該
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45鋼軸類零件熱處理斷裂分析及預防2021年11月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№32880845鋼由于價格便宜、來源方便、加工性能好，淬火后具有較高的硬度，調質處理后具有良好的強韌性、高的強度和一定的耐磨性，被廣泛地應用于中低檔的軸類零件。但是45鋼軸在熱處理過程中，由于材料本身的原因，熱加工不當和熱處理工藝安排不合理，往往容易產生熱處理斷裂或在工作中發(fā)生早期失效，造成產品報廢，嚴重影響生產的正常進行。1.柴油曲軸熱處理產生的裂紋及預防某柴油機廠生產一批柴油機曲軸，該工廠采用圓鋼鍛造，為了趕工期，該廠采取的加工工序是：下料→鍛造→粗加工→調質→精加工→檢驗入
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0hrc左右)，而其韌性及塑性則明顯下降。為了消除淬火時的內應力和組織應力，淬火的工件應及時進行回火處理，當回火溫度達600℃時，馬氏體則發(fā)生分解，析出極細的滲碳體顆粒，從而使基體分解為索氏體組織，此時工件的強度和硬度有所下降，而塑性及韌性則顯著提高。因此，可獲得良好的綜合力學性能，以適應制造要求強度較高，塑性及韌性也好的機械零件。 圖號：45-10浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：熱鍛形變后直接淬油組織及說明：基體組織為較粗的中碳馬氏體、極少量殘留奧氏體，以及沿晶界分布的黑色團狀的托氏體，托氏體的體積分數(shù)約為5%。在形變熱處理的顯微組織中，可允許存在托氏體的體積分數(shù)為5%左右。
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45鋼，40cr鋼的熱處理工藝介紹2024年09月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№164376鋼的熱處理：是將固態(tài)鋼材采用適當?shù)姆绞竭M行加熱、保溫和冷卻以獲得所需組織結構與性能的工藝。熱處理不僅可用于強化鋼材，提高機械零件的使用性能，而且還可以用于改善鋼材的工藝性能。其共同點是：只改變內部組織結構，不改變表面形狀與尺寸。熱處理工藝能夠顯著地提高鋼的力學性能，增加零件的強度、韌性和使用壽命，提高硬度和耐磨性。所以重要的機器零件和工具都要進行熱處理。熱處理還可以改善工件的加工工藝性能，從而提高生產率和加工質量。因此，熱處理在機械制造工業(yè)中起著十分重要的作用。下面以45
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鋼的軟化退火(隨機數(shù)：1005)于后續(xù)的軋制、彎曲、深沖等工藝的實現(xiàn)。此外，球狀滲碳體具有更好的可切削性，因為與片狀滲碳體相比，球狀滲碳體對刀具切削刃的阻力較小。這相應地增加了工具的耐久性。與片狀滲碳體相比，球狀滲碳體提高了微觀組織的可加工性！下面的微觀組織照片顯示出軟化退火鋼c45中滲碳體片層分解成了小圓球。圖5：c45鋼軟化退火微觀組織照片碳含量低于0.3%的亞共析鋼通常不進行軟退火，因為這些鋼無論如何都比較軟。盡管這些鋼已經具有良好的成形性，但由于增加了在刀具邊緣形成刀瘤的傾向，它們的可加工性并不是很好。為了使這些低碳鋼具有良好的可加工性，下面描述的粗晶粒退火可以用作熱處理手段。en
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鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能并不好,45號鋼可以淬硬至hrc42～46。所以如果需要表面硬度,又希望發(fā)揮45#鋼優(yōu)越的機械性能,常將45#鋼表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。參考文獻:[1]史美堂.金屬材料及熱處理[m].上海:上海科技技術出版社,2007.2.[2]王傳雅等.熱加工工藝[j].材料加工.1993.6:8-10.[3]曾健康.金屬熱處理[j].上海金屬.2000.22(1):45-48.[4]崔國林等.金屬熱處理[j].材料保護,2002,35(5):20-25.[5]溫新林,王秀梅,張大慶等.水溶性淬火介質在現(xiàn)代熱處理中的應用[j].熱加工工藝,200
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高速鋼的熱處理2024年03月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№278599高速鋼的熱處理1高速鋼的退火處理由于高速鋼中有較高的碳含量和大量的合金元素，在冶金廠軋制或鍛造以后。即使空冷的情況下，也會有較高的硬度，因此必須進行退火軟化處理，達到標準規(guī)定的硬度值才能出廠。工具制造者有時要對高速鋼進行鍛造成型或為改善碳化物偏析而進行鍛造，有時用熱軋成型方法制造工具，有時需要對淬火件進行返修等，這都需要對高速鋼進行退火。國內外的實驗都表明，高速鋼退火時如果保溫時間太長，會顯著降低工具的使用壽命，因此，選擇合理的退火工藝規(guī)范非常重要。常用高速鋼的退火溫度和退
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料有：⑴0.4-0.5%c的中碳鋼；由于其含碳量過低，則表面硬度、耐磨性下降。含碳量過高，心部韌性下降；⑵鑄鐵，主要提高其表面耐磨性。表面熱處理的加熱方法主要有兩種。1.感應加熱表面熱處理基本原理：交變磁場→感應表面電流→表面加熱，如圖1所示。圖1感應加熱淬火適用鋼種：中碳合金鋼和中碳低合金鋼，如45、40cr、40mnb。處理特點：淬火質量好，表層組織細、硬度高、脆性小、生產效率高、便于自動化，缺點是設備昂貴，勞動條件差。2.火焰加熱表面熱處理基本原理：用乙炔、氧或煤氣、氧火焰加熱工件表面的工藝，如圖2所示。圖2火焰加熱淬火處理特點：優(yōu)點：方法簡
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中碳鋼（45#鋼、40cr鋼）的熱處理工藝介紹2023年12月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№30296鋼的熱處理:是將固態(tài)鋼材采用適當?shù)姆绞竭M行加熱、保溫和冷卻以獲得所需組織結構與性能的工藝。熱處理不僅可用于強化鋼材,提高機械零件的使用性能,而且還可以用于改善鋼材的工藝性能。其共同點是:只改變內部組織結構,不改變表面形狀與尺寸。熱處理工藝能夠顯著地提高鋼的力學性能,增加零件的強度、韌性和使用壽命,提高硬度和耐磨性。所以重要的機器零件和工具都要進行熱處理。熱處理還可以改善工件的加工工藝性能,從而提高生產率和加工質量。因此,熱處理在機械制造工業(yè)中起著十分重要的作用。下
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鋼的熱處理之化學熱處理相關文章：⑴.鋼的熱處理基礎知識⑵.鋼的化學熱處理⑶.我國古代的鋼鐵熱處理技術:鋼的化學熱處理.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{b/
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以采用調質＋高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。回答二:可以達到58hrc45號鋼,是gb中的叫法,jis中稱為:s45c,astm中稱為1045,080m46,din稱為:c4545號鋼為優(yōu)質碳素結構用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理。45＃鋼廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好，45號鋼可以淬硬至hrc42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮45＃鋼優(yōu)越的機械性能，常將45＃鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。1.45鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于hrc55（最高可達hrc62）為合格。實際應
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鋼的化學熱處理2024年06月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№208064鋼的化學熱處理來源：網絡鋼的化學熱處理
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性及塑性則明顯下降。為了消除淬火時的內應力和組織應力，淬火的工件應及時進行回火處理，當回火溫度達600℃時，馬氏體則發(fā)生分解，析出極細的滲碳體顆粒，從而使基體分解為索氏體組織，此時工件的強度和硬度有所下降，而塑性及韌性則顯著提高。因此，可獲得良好的綜合力學性能，以適應制造要求強度較高，塑性及韌性也好的機械零件。圖號：45-10浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：熱鍛形變后直接淬油組織及說明：基體組織為較粗的中碳馬氏體、極少量殘留奧氏體，以及沿晶界分布的黑色團狀的托氏體，托氏體的體積分數(shù)約為5%。在形變熱處理的顯微組織中，可允許存在托氏體的體積分數(shù)為5%左右。鋼在再結晶溫度以上進
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某45鋼齒輪斷裂分析及改進措施2024年10月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№124141通過對某設備45#鋼齒輪斷裂的深入分析，研究了45#鋼材料的熱處理特性和原工藝存在的問題，對斷裂齒輪進行了硬度和顯微組織分析，找到了齒輪斷裂的原因。針對該型齒輪特點，改進齒輪加工工藝，增加了齒形粗加工工序，改善了齒輪熱處理性能，較好地解決了齒輪加工出現(xiàn)的問題，保證了產品加工質量，為該型齒輪加工提供了參考。齒輪作為傳動系統(tǒng)的組成部分，在機械行業(yè)有著廣泛的應用。４５鋼來源廣泛，具有較高的強度和較好的切削加工性，成為加工齒輪的主要原材料之一［１］。某設備４５鋼齒輪在使用過程中出現(xiàn)斷
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工模具鋼熱處理問答2024年07月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№117231、熱作模具鋼不耐用的原因有哪些？答：熱作模具包括熱鍛模、壓鑄模和熱擠壓模，由于工作期間承受高溫金屬而被加熱，所以需要在高溫下，仍然保持較高的強度和耐磨性。在通常的熱處理技術標準中，往往只是寫明硬度要求，而沒有明確提出其他性能指標，其他性能指標只是隱含在熱作模具的前提中，這些指標在實際生產過程中的實現(xiàn)，需要對工藝過程進行控制。在熱處理過程中由于加熱溫度和保溫時間不充分，模具鋼中的合金元素沒有充分奧氏體，淬火回火組織就會出現(xiàn)回火不足現(xiàn)象，抗高溫強度就不夠，紅硬性差，使用中模具龜裂、早期開裂，變
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45#鋼螺母脫扣原因分析2024年10月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№114018檢驗人員在試驗室對螺母的保載試驗過程中發(fā)現(xiàn)有一批螺母的螺紋出現(xiàn)了脫扣現(xiàn)象，圖1是螺母脫扣后的形貌。圖1螺母脫扣宏觀照該批螺母規(guī)格為m20，性能等級為8級，材質45鋼，經調質處理。1.理化檢驗（1）成分分析使用arl4460直讀光譜儀對螺母進行化學成分測試，結果如表1所示。表1螺母化學成分（質量分數(shù)）（%）元素csimnspcrnicu標準0.42~0.500.17~0.370.50~0.80≤0.035≤0.035≤0.25≤0.30≤0.25實測0.430.220.630
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熱處理知識：共晶、包晶、共析相圖45頁ppt給你詳細解說熱處理小講堂2023年12月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№23733熱處理小講堂:共晶、包晶、共析相圖45頁ppt給你詳細解說-end-文章和圖片均來自互聯(lián)網,由常州精密鋼管博客網整理,僅供讀者參考。熱處理,熱處理技術,淬火,退火,金相組織,晶體結構,正火,回火,熱處理過程,熱處理目的,熱處理方式熱處理,熱處理技術,金相組織,晶體結構,熱處理過程,熱處理目的,熱處理方式,共晶,包晶,共析相圖
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不銹鋼之熱處理2024年05月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№175139不銹鋼之熱處理:隨著冶金技術的發(fā)展，各類優(yōu)質不銹鋼不斷出現(xiàn)。盡管冶金行業(yè)可以不斷研發(fā)優(yōu)質鋼種，但是需要正確的熱處理才能更好的發(fā)揮不銹鋼的功能。不同鋼種的不銹鋼加熱冷卻過程中，基體組織轉變不同，碳、氮化物以及金屬間化合物生成轉變不同，對不銹鋼的性能影響不同。因此，在不銹鋼熱處理過程中應根據(jù)鋼種和使用目的選擇合適的熱處理工藝。
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鋼的高溫形變熱處理2024年09月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№107139高溫形變熱處理是將鋼加熱至ac3以上，在穩(wěn)定的奧氏體溫度范圍內進行變形，然后立即淬火，使之發(fā)生馬氏體轉變并回火得到所需要性能的熱處理工藝（見圖1）。由于形變溫度遠高于鋼的再結晶溫度，形變強化效果易于被高溫再結晶所削弱，故應嚴格控制形變后至淬火前的停留時間，形變后要立即淬火冷卻。高溫形變熱處理和一般熱處理相比，在提高鋼的抗拉強度和屈服強度的同時，還能改善鋼的塑性和韌性。圖1高溫形變熱處理工藝過程示意圖高溫形變熱處理適用于一般碳素鋼、低合金鋼結構零件以及機械加工量不大的鍛件或軋材，如連
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≥1000≥865≥13≥45≥302620℃×4h≥930≥725≥16≥50≥277②半奧氏體型不銹鋼熱處理這種鋼的ms點一般略低于室溫,所以固溶化處理冷卻到室溫后,得到奧氏體組織,強度很低,為提高基體強度、硬度,需要再次加熱到750-950℃,保溫,這個階段,奧氏體中會析出碳化物,奧氏體穩(wěn)定性降低,ms點提高至室溫以上,再冷卻時,得到馬氏體組織。有的還可以增加冷處理(零下處理),之后,再時效使鋼最終獲得馬氏體基體上有沉淀析出物的強化鋼。例:在gb1220標準中,推薦的這種沉淀不銹鋼牌號是0cr17ni7al(ph17-7)成分(%):c≤0.09、cu≤0.5、ni:6.5~7.5、cr
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工模具鋼熱處理問答(隨機數(shù)：9764)工模具鋼熱處理問答2024年07月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№117231、熱作模具鋼不耐用的原因有哪些？答：熱作模具包括熱鍛模、壓鑄模和熱擠壓模，由于工作期間承受高溫金屬而被加熱，所以需要在高溫下，仍然保持較高的強度和耐磨性。在通常的熱處理技術標準中，往往只是寫明硬度要求，而沒有明確提出其他性能指標，其他性能指標只是隱含在熱作模具的前提中，這些指標在實際生產過程中的實現(xiàn)，需要對工藝過程進行控制。在熱處理過程中由于加熱溫度和保溫時間不充分，模具鋼中的合金元素沒有充分奧氏體，淬火回火組織就會出現(xiàn)回火不足現(xiàn)象，抗高溫強度就不夠，
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鋼的熱處理基礎知識2023年09月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№354660來源：熱家網，上海大學機自學院
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“不銹鋼鋼管標準號”相關內容簡介：以上頁面的鏈接提供了關于關鍵詞“不銹鋼鋼管標準號”相關的內容，通過不銹鋼鋼管標準號關鍵詞內容整合頁面，方便用戶查找關于不銹鋼鋼管標準號的信息，資訊等相關內容。從而更加全面的了解不銹鋼鋼管標準號。網絡上對不銹鋼鋼管標準號的解釋說明往往不怎么詳細明了，不是很專業(yè)。我們對不銹鋼鋼管標準號進一步的分析，讓大家更加明確不銹鋼鋼管標準號的相關內容與技術。不銹鋼鋼管標準號這個問題我們會盡量說明確。對于不銹鋼鋼管標準號這個問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對于：不銹鋼鋼管標準號這個問題，這個頁面還是不能讓您明白其意義，那我們只好建議您訪問：全站搜索不銹鋼鋼管標
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量具用鋼的熱處理2024年06月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№2038351量具用鋼1.1量具用鋼的要求選擇量具用鋼主要考慮耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、可加工性和抗蝕性。1.1.1耐磨性量具的工作面必須有高度的耐磨性才能在長期使用中保持精度。為此，淬火硬度高、耐磨性好的的過共析鋼常在入選之列。1.1.2尺寸穩(wěn)定性量具在使用和存放過程中應該能夠保持最小的尺寸變化。因此，量具基體中應盡量減少殘留奧氏體量和殘留應力值。一般認為含cr、w、mn等合金元素的鋼對減小時效變形有良好作用。1.1.3可加工性良好的可加工性可保證批量生產中熱處理的高生產率；減少熱
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淀硬化不銹鋼及其熱處理馬氏體型沉淀硬化不銹鋼特征是：奧氏體向馬氏體轉變的開始溫度ms在室溫以上。加熱奧氏體化并以較快的速度冷卻后，獲得板條狀馬氏體基體，時效后從板條馬氏體基體上析出cu的細質點而強化。例：在gb1220標準中，典型牌號為：0cr17ni4cu4nb（ph17-4）成分（%）如下：c≤0.07、ni:3~5、cr:15.5~17.5、cu:3~5、nb:0.15~0.45；ms點約120℃；mz點約30℃。固溶處理：加熱溫度為1020-1060℃，保溫后水冷或油冷，組織為板條狀馬氏體，硬度320hb左右。加熱溫度不宜過高，如果大于1100℃，會使組織中鐵素體量增多、ms點下降、殘
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熱處理車間熱處理作業(yè)指導2024年09月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№141290本規(guī)定適用于指導熱處理車間對碳素結構鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼和一般合金工具鋼的熱處理。1.熱處理的配爐熱處理配爐是保證熱處理質量的重要環(huán)節(jié)。配爐不當將對熱處理質量產生很大的影響，必須特別重視。通常應考慮下面幾個因素：1）首先要考慮熱處理的類別。根據(jù)工件的化學成分選擇退火、正火、淬火、回火，以同類熱處理配爐。不同類熱處理配爐時，則必須分析全部材料的整個熱處理的全過程，合理組織其操作順序，看其是否可以并爐。2）配爐時，還要考慮同爐熱處理的材料，其淬火、正火的最高加熱溫度上限相差應小于2
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45#鋼的蓋板裂紋分析【案例分享】2024年05月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10446我公司新進一批45#鋼制蓋板（見圖1），要求蓋板調質后硬度達到25～32hrc，進廠檢驗時發(fā)現(xiàn)有裂紋且多數(shù)沿孔口呈弧線延伸。隨后對該批蓋板進行磁粉探傷，發(fā)現(xiàn)部分蓋板出現(xiàn)裂紋，如圖2所示。圖1蓋板宏觀照片圖2蓋板磁粉探傷裂紋照片一、化學成分及材質硬度分析對蓋板材質使用oblf直讀光譜儀進行化學成分分析，并用洛氏硬度計檢測硬度，結果如表1所示。表1蓋板化學成分（質量分數(shù)）（%）從檢測結果可以看出，蓋板的化學成分符合gb699—1988中45鋼要求，硬度檢測結果偏低于使用要
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%，實際含量為2.7%-3.30%。成分性能x45crsi9-3+v牌號化學成分及力學性能：對于用作內燃機進氣閥座的x45crsi9-3鋼牌號，通過理論計算，規(guī)定的化學成分在500℃~550℃期間會有較明顯的回火脆性傾向，所以在調質處理后，在此溫度區(qū)間執(zhí)行較快速的冷卻對于避免回火脆性是有利的。加工及熱處理對于內燃機進氣閥座，需要對其進行表面氮化處理，以期獲得表面較高的硬度，優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。通常情況下，表面硬度需>850hv5，表面氮化層深度：0.15mm-0.25mm。保持較長的氮化時間，可以給部件表面帶來較厚的混合層，更高的表面硬度，但同時對部件芯部硬度的影響也
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鋼的熱處理ppt(43頁)2024年06月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№182182鋼的熱處理ppt(43頁)來源：直觀學機械
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鋁合金熱處理特點與鋼的熱處理有哪些不同？2024年08月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№178938鋁合金鑄件得熱處理就是選用某一熱處理規(guī)范，控制加熱速度升到某一相應溫度下保溫一定時間以一定得速度冷卻，改變其合金的組織，其主要目的是提高合金的力學性能，增強耐腐蝕性能，改善加工型能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。 眾所周知，對于含碳量較高的鋼，經淬火后立即獲得很高的硬度，而塑性則很低。然而對鋁合金并不然，鋁合金剛淬火后，強度與硬度并不立即升高，至于塑性非但沒有下降，反而有所上升。但這種淬火后的合金，放置一段時間(如4～6晝夜后)，強度和硬度會顯著提高，而塑性則明顯降低。淬火
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部要具有較高的塑性和韌性。這需要化學熱處理，常用滲氮、滲碳、碳氮共滲等化學熱處理方法。下面為弧齒輪滲碳實例說明一下。材料為20crmnmo弧齒輪，為減速器組成部件，尺寸為φ330.94mm/φ60mm×56mm，外觀形貌如圖4所示，重量為27.6kg。熱處理技術要求有效硬化層為1.2～1.6㎜（工藝加量0.4㎜，1.6～2.0㎜），齒輪表面硬度為58～62hrc，心部硬度為33～45hrc。熱處理工藝過程：正火→調質→滲碳→高溫回火→淬火→回火→二次回火→噴丸。其中：（1）正火、調質做為預備熱處理，能消除鍛件應力、細化晶粒、改善鋼的機械切削加工性能，得到強韌結合良好的機械性能。（2）滲碳工藝將工
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度—距水冷端距離的關系曲線。42）淬透性帶同一牌號的鋼因化學成分或奧氏體晶粒度的波動而引起的淬透性曲線變動的范圍。43）u形曲線用圓柱形試樣測定鋼的淬透性時，淬火后橫截面上沿直徑方向的硬度分布曲線。一般呈u形。44）硬度分布工件淬火后，硬度從表面向心部隨距離的變化。45）索氏體化處理、派登脫處理高強度鋼絲或鋼帶制造中的一種特殊熱處理方法。其工藝過程是將中碳鋼或高碳鋼線材或帶材加熱奧氏體化后在ac1以下適當溫度（≈500℃）的熱浴中等溫或在強制流動的氣流中冷卻以獲得索氏體或以索氏體為主的組織。這種組織適于冷拔，冷拔后獲得優(yōu)異的強韌性配合。可分為鉛浴索氏體化處理、鹽浴索氏體化處理、風冷索氏體化處
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鋼材熱處理之：滾動軸承鋼的熱處理ppt分享2023年07月13日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№19640鋼材熱處理之：滾動軸承鋼的熱處理ppt分享本站之前發(fā)表過：新型國外軸承鋼熱處理技術，第一二三代軸承鋼及其熱處理技術的研究進展(1)，一組圖看懂軸承鋼，收藏啦!，等文章，今天我們再來學習一下：滾動軸承鋼的熱處理，一組ppt走起！本文關鍵詞:熱處理,熱處理技術,淬火,退火,金相組織,晶體結構,正火,回火,齒輪熱處理,軸承鋼,滾動軸承鋼,軸承鋼熱處理.來源：百度文庫
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我國古代的鋼鐵熱處理技術:鋼的化學熱處理2021年03月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№365630化學熱處理簡介鋼的化學熱處理就是將工件置于一定溫度的活性介質中加熱、保溫，使一種或幾種元素滲入其表層，利用化學反應、有時兼用物理方法改變鋼件表層化學成分及組織結構，以便得到比均質材料更好的金屬熱處理工藝。現(xiàn)代離子滲氮由于機械零件的失效和破壞大多數(shù)都萌發(fā)在表面層，特別在可能引起磨損、疲勞、金屬腐蝕、氧化等條件下工作的零件，表面層的性能尤為重要。經化學熱處理后的鋼件，實質上可以認為是一種特殊復合材料。心部為原始成分的鋼，表層則是滲入了合金元素的材料。心部與表層之間是緊
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中國現(xiàn)行的熱處理標準有哪些？2024年01月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№264261中國現(xiàn)行的熱處理標準有哪些？中國現(xiàn)行的熱處理標準序號標準級別號標準名稱1jb/t10174-2000鋼鐵零件強化噴丸的質量檢驗方法2jb/t10175-2000熱處理質量控制要求3jb/t3999-1999鋼件的滲碳與碳氮共滲淬火回火4jb/t4155-1999氣體氮碳共滲5jb/t4202-1999鋼的鍛造余熱淬火回火處理6jb/t4390-1999高、中溫熱處理鹽浴校正劑7jb/t7951-1999淬火介質冷卻性能試驗方法8jb/t8929-1999深層滲碳9jb/t9197
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.01561mpa硬度hv2304、鈹青銅的熱處理鈹青銅一種典型的沉淀硬化型合金，經固溶處理后，強度可達1250-1500mpa，硬度350-400hbw，接近于中等強度鋼的水平。鈹青銅的熱處理特點是，在固溶的狀態(tài)下具有極好的塑性，可進行冷加工成形，隨后進行時效，不僅可提高強度、硬度、同時可顯著提高彈性極限，減小彈性滯后值，這對儀表彈簧具有特別重要的意義。4.1鈹青銅的固溶處理固溶處理加熱溫度及保溫時間長短的選擇原則是使強化相充分固溶，使晶粒度保持在0.015-0.045mm范圍內。一般固溶加熱溫度在780-820℃之間，對用作彈性元件的材料，加熱受晶粒度限
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鋼材熱處理之:影響高碳鉻軸承鋼軸承熱處理質量的因素2023年08月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15622一、軸承鋼的冶金近年來隨著冶金技術的提高，在重要煉鋼廠的軸承鋼的冶煉設備及工藝上已經完全達到了國際先進水平，從化學成分的配制、非金屬夾雜物等的控制方面都已達到了技術要求，現(xiàn)在供應的優(yōu)質、高級優(yōu)質、特級優(yōu)質軸承鋼都已滿足了市場需求，對于一些特種供應的軸承鋼來說已經完全達到國際先進水平范圍，其軸承鋼制產品已經應用于航空、航天、汽車、工程機械、精密機床等行業(yè)。然而對于大批量的民用產品的供應上，則時而出現(xiàn)各種質量規(guī)格的供應鏈，致使終端軸承產品出現(xiàn)了產品質量參差不齊狀
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cr12mov鋼模具開裂了與熱處理沒關系?2024年12月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№124497cr12mov鋼屬于高碳高鉻型冷作模具鋼，經熱處理后具有較高的強度、硬度和耐磨性以及足夠的韌性。采用二次硬化法熱處理后具有回火硬化效果，是熱硬性和耐磨性較好的冷作模具鋼。由于材料中添加mo、v等合金元素，因而具有耐磨、不變形、耐沖擊等特性。與cr12相比，mo、v的加入，細化了奧氏體晶粒，改善了韌性，更加提高了鋼的淬透性和在高溫下的抗拉強度，降低了鋼對回火脆性的敏感性，熱處理模具具有尺寸穩(wěn)定性好、淬透性好的特點。cr12mov鋼的退火規(guī)范：加熱溫度為850~870
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鋼的普通熱處理包括哪幾種？2021年10月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№352024鋼的普通熱處理包括哪幾種？你清楚嗎？下面我們就來說說鋼有哪些普通的熱處理。分析如下：1、正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點ac3或acm以上的適當溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。2、退火：將亞共析鋼工件加熱至ac3以上20-40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。3、固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。4、時
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奧氏體不銹鋼熱處理關鍵問題2021年03月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№372352奧氏體不銹鋼，顧名思義其組織為奧氏體，奧氏體不銹鋼的熱處理十分重要，因為奧氏體不銹鋼的重要任務是耐蝕，熱處理不當，其耐蝕性能會大打折扣，本期主要向大家講述奧氏體不銹鋼的熱處理。奧氏體不銹鋼，是常見的不銹鋼（18-8鋼），如廚房中很多餐具都是奧氏體不銹鋼做的。奧氏體不銹鋼，顧名思義其組織為奧氏體，它沒有磁性，沒有淬硬性。奧氏體不銹鋼在氧化性環(huán)境中抗腐蝕性非常強，所謂的氧化環(huán)境可以簡單理解為含氧較多的環(huán)境，奧氏體不銹鋼韌性好，容易加工成型，因而用途非常廣泛。奧氏體不銹鋼管奧氏體不銹鋼主
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新型國外軸承鋼熱處理技術2024年09月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№132450在高潔凈度冶煉技術的基礎上，通過特殊熱處理不僅可以細化晶粒，也可以細化碳化物，改善碳化物分布。這樣既可以提高強度和硬度，又可以提高軸承的接觸疲勞壽命不小于3倍。晶粒細化熱處理后，gcr15軸承鋼的基體組織從約15μm細化到約5μm的水平。目前我國對奧氏體化工藝對軸承鋼組織結構及性能影響的研究不是特別深入，有必要深入開展熱處理工藝對軸承鋼接觸疲勞壽命影響的研究，形成軸承鋼的特殊熱處理技術。 從常規(guī)馬氏體淬火后的組織中殘余奧氏體的含量一般為6%-15%，殘余奧氏體為軟的亞穩(wěn)定相，在一