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    NBK(+N)?GBK(+A)?BK(+C)?BKW(+LC)?BKS(+SR)的相關(guān)資訊內(nèi)容

    • 無縫鋼管 (關(guān)注度:1686)
      無縫鋼管-精密鋼管的幾種交貨狀態(tài)(bk,bkw,bks,gbk,NBK)2007年07月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№366477上經(jīng)常有人問,bk,bkw,bks,gbk,NBK是什么意思,我想看了這個(gè)大家應(yīng)該明白了。designationsymboldescription交貨狀態(tài)代號(hào)說明coldfinished(hard)BK(+C)tubesdonotundergoheattreatmentfollowingthefinalcoldformingand,thu
    • 精密管 (關(guān)注度:9837)
      n10305,德國(guó):din1630,din1629,美國(guó):astma519,日本:jisg3445.....主要材質(zhì):10#,20#,35#,45#,40cr,25mn,37mn5,st35(e235),st37.4,st45(e255),st52(e355)30crmo,42crmo,4130,4140.......主要交貨狀態(tài):NBK(+N),gbk(+A),bk(+C),bkw(+LC),bks(+SR)精密光亮管淬火得到馬氏體組織后,在450~600℃溫度范圍回火;或在650℃回火后以緩慢冷卻速度經(jīng)過350~600℃;或者在650℃回火后,在350~650℃溫度范圍長(zhǎng)期加熱,都使精密光
    • 種傳統(tǒng)的氣體滲氮工藝對(duì)于滲氮層深度的控制十分有限,而且由于通入的是100%氨氣,生成的滲氮層由e+g¢+A相疊加而成(見圖1)。通過多年的工業(yè)實(shí)踐,通常氮化表層的e+g¢相(通常極其厚且脆)在熱處理完成之后要被打磨掉,增加了額外的生產(chǎn)成本。2.可控氣體滲氮工藝可控氣體滲氮是在50~60年前推出,與傳統(tǒng)的通入100%氨氣的工藝相比呈現(xiàn)出很多的優(yōu)勢(shì)。可控氣體滲氮工藝采用氨氣+裂解氨或氨氣+N2,氣體通過適當(dāng)?shù)谋壤M成和調(diào)節(jié)通入反應(yīng)室,可以得到所期望的滲氮層,這里包括e+g¢+A相,g¢+A相或a相,并且在一定區(qū)域可以得到希望的滲氮層厚度;滲氮層的組成由溫度t和氮?jiǎng)輐n兩個(gè)參數(shù)控制。圖2是兩種工藝氣
    • 關(guān)于asmeⅷ (關(guān)注度:7560)
      法,但是受到開孔直徑的限制。而壓力面積法則只能在內(nèi)壓作用下,筒體和錐段上開孔,但可以是大開孔。而對(duì)于設(shè)計(jì)過程中,大開孔的情況很少,而且也是我們盡量避免出現(xiàn)的,因此等面積補(bǔ)強(qiáng)法應(yīng)用非常廣泛。在asme標(biāo)準(zhǔn)中用等面積補(bǔ)強(qiáng)法計(jì)算時(shí),對(duì)于這種非常典型的徑向開孔,計(jì)算是很方便的,簡(jiǎn)單的說就是在補(bǔ)強(qiáng)范圍內(nèi),用筒體、接管、補(bǔ)強(qiáng)板、焊腳提供的面積補(bǔ)回被挖掉的面積就可以了,如下圖:因此,校核條件也就是a1+A2+A3+A4+A5≥a那么在asme標(biāo)準(zhǔn)中的ug-37章節(jié)中給出了各個(gè)元件提供的有效補(bǔ)強(qiáng)面積和被挖掉的面積a的計(jì)算公式,見下圖:這里可以看到,被挖去的面積a=dtrf+2tntrf(1-fr
    • 發(fā)生爐煤氣(煤氣發(fā)生爐) (關(guān)注度:1046)
      發(fā)生爐煤氣(煤氣發(fā)生爐)2023年10月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№356634發(fā)生爐煤氣(generatorgas)-煤氣發(fā)生爐一種專門制作的氣體燃料,因用煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)而得名。在充滿固體燃料的豎式煤氣發(fā)生爐的下部,通入空氣和水汽的混合物,使之穿過灼熱的固體燃料層而制得。氧和水汽首先在下部燃燒層進(jìn)行氧化反應(yīng):c+02=c02+408.372kj/mol;2h20+C=2h2+C02-75.150kj/mol;接著co2和h20上升與灼熱的固體燃料作用產(chǎn)生還原反應(yīng):c02+C=2c0%26mdash;162.219kj/mol;h20+C=h2+C0-118
    • 發(fā)生爐煤氣(煤氣發(fā)生爐)簡(jiǎn)介2021年04月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№418533發(fā)生爐煤氣(煤氣發(fā)生爐)簡(jiǎn)介鋼管生產(chǎn)過程中穿孔工藝會(huì)使用到的設(shè)備:發(fā)生爐煤氣(煤氣發(fā)生爐)有些鋼管廠的退火爐也會(huì)用到煤氣發(fā)生爐一種專門制作的氣體燃料,因用煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)而得名。在充滿固體燃料的豎式煤氣發(fā)生爐的下部,通入空氣和水汽的混合物,使之穿過灼熱的固體燃料層而制得。氧和水汽首先在下部燃燒層進(jìn)行氧化反應(yīng):c+02=c02+408.372kj/mol;2h20+C=2h2+C02-75.150kj/mol;接著co2和h20上升與灼熱的固體燃料作用產(chǎn)生還原反應(yīng):c02+C=2c0
    • 輥縫(rollgap) (關(guān)注度:7984)
      輥縫(rollgap)2016年09月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№358692對(duì)型材軋機(jī)而言,指上下軋輥輥環(huán)之間的縫隙;對(duì)板帶軋機(jī)而言,指上下軋輥輥面之間的縫隙即開口值。軋機(jī)空載時(shí)的輥縫為原始輥縫(so);軋件在軋輥之間軋制時(shí)的輥縫為實(shí)際輥縫(s)。當(dāng)軋制軋件時(shí),軋機(jī)上的所有零部件都是受力部件,它們?cè)谲堉屏Φ淖饔孟庐a(chǎn)生彈性變形。因此,軋件軋制時(shí)軋輥之間的實(shí)際輥縫等于空載時(shí)的原始輥縫加上軋輥的輥跳c,即s=s0+C。板帶軋制時(shí)的輥縫值涉及板帶的厚度和板形(見平直度控制),直接與軋制時(shí)的壓下量(見板帶軋制規(guī)程設(shè)計(jì))、輥型設(shè)計(jì)和輥型控制有關(guān)。型材軋制時(shí)輥縫的作用是:(
    • 供參考,對(duì)應(yīng)需要根據(jù)您客戶的具體的要求。再詳細(xì)分析:s355nl是en10025-3:2004標(biāo)準(zhǔn)中的正火鋼(細(xì)晶粒鋼).其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度和我國(guó)的q345低合金鋼對(duì)應(yīng)·nl是要求在零下50度的低溫環(huán)境中做沖擊吸收功試驗(yàn)·且沖擊值不小于27j.s355為歐標(biāo)低合金高強(qiáng)度板鋼牌號(hào)須由以下幾部分構(gòu)成:—本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)(en10025-2);—鋼名或鋼號(hào):鋼名由以下幾部分構(gòu)成:—符號(hào)字母s(結(jié)構(gòu)鋼)或者e(工程鋼);—有關(guān)厚度≤16mm的以mpa為單位時(shí),其最小屈服強(qiáng)度的描述;—可行時(shí),標(biāo)記沖擊功的質(zhì)量組成名稱;—可行時(shí),標(biāo)記用于特殊用途的字母;—如產(chǎn)品按“+N或+Ar”狀態(tài)交貨時(shí),則須標(biāo)記“+N或+A
    • 鐵的冶煉過程圖文詳解 (關(guān)注度:7443)
      內(nèi)的還原反應(yīng)>>鐵的還原在高爐中,鐵并不是直接從高價(jià)氧化物中還原出來的,而是要經(jīng)過一個(gè)由高價(jià)氧化物還原成低價(jià)氧化物,再由低價(jià)氧化物還原出鐵的過程:fe2o3→fe3o4→feo→fe鐵的還原,主要依靠一氧化碳?xì)怏w和固體碳作為還原劑來實(shí)現(xiàn)。通常把一氧化碳的還原稱為間接還原,把固體碳的還原稱為直接還原。間接還原總反應(yīng)為:3fe2o3+9co→6fe+9co2直接還原總反應(yīng)為:3fe2o3+C→2fe3o4+Co>>鐵的碳化從礦石中還原出來的鐵,是固體海綿狀的,它的含碳量極低,通常不超過1%。由于co在較低的溫度下分解,而分解出的c具有很強(qiáng)的活性,當(dāng)它與鐵接觸時(shí),很容易形成鐵碳合金。因此,固態(tài)海綿
    • 3c。黑色為隱針狀回火m,白色顆粒為fe3cll。25、t12-1100水淬低溫回火低溫回火組織m+Ar,粗針狀黑色回火m體及灰白色的殘留ar。26、40cr調(diào)質(zhì)-回火s。白色f基體上分布著細(xì)的淺黑色顆粒fe3c。27、65mn淬火低溫回火-回火t。白色f基體上分布極細(xì)的黑色fe3c顆粒,它仍保持m位向。28、gcr15常規(guī)淬火低溫回火-回火m及細(xì)顆粒碳化物+A殘。29、w18cr4v鑄態(tài)-ld+t+m+Ar。共晶ld呈魚骨狀分布。30、w18cr4v退火-s+碳化物。基體為s,s呈暗黃色,白色塊狀為共晶碳化物,白色細(xì)小顆粒為二次碳化物。31、w18cr4v淬火-m+Ar+碳化物。白色基體為
    • 與銅合金?名義百分含量值+Cu—名義百分含量值+第一添加元素符號(hào)—名義百分含量值+第二添加元素符號(hào)?部分純銅采用uns編號(hào)表示例:99.3cu-7al,65cu-35zn,88cu-pb-4sn-4zn最多可為四元合金例:c10100,c10800鑄造銅合金采用uns編號(hào)系統(tǒng),如c81400,c83600,c90700,c92200c—銅及銅合金,c后第一位數(shù)為分類代碼,8和9—鑄造銅及銅合金。第二、三位數(shù)表示合金編號(hào),第四、五位數(shù)為00純鎂astm標(biāo)準(zhǔn)采用四位數(shù)組+A(b、c),例:9980a,9998a四位數(shù)組表示純度,如99.80,表示鎂含量不小于99.80;a、b、c字母表示對(duì)雜質(zhì)含
    • 66張鋼材金相圖片 (關(guān)注度:9535)
      m及細(xì)顆粒碳化物+A殘。29、ld+t+m+Ar。共晶ld呈魚骨狀分布。30、s+碳化物。基體為s,s呈暗黃色,白色塊狀為共晶碳化物,白色細(xì)小顆粒為二次碳化物。31、m+Ar+碳化物。白色基體為隱針狀淬火m及ar.450x.32、m+碳化物+A殘。黑色基體為回火m+Ar,白色大塊顆粒為共晶碳化物,細(xì)小顆粒為二次碳化物。33、a。白色晶粒為a晶粒,部分晶粒呈孿晶。34、b粒。由灰白色f和它所包圍的小島狀組織所組成。35、a+碳化物。白色基體為a,黑色網(wǎng)絡(luò)為晶界,沿a晶析出顆粒狀碳化物。36、滲碳的平衡組織。最表層為過共析層,黑色基體為p,白色網(wǎng)絡(luò)為fe3cll。37、軟氮化組織。白色表層為多相化
    • 電弧爐煉鋼簡(jiǎn)介 (關(guān)注度:8735)
      爐以電能為熱源,可調(diào)整爐內(nèi)氣氛,對(duì)熔煉含有易氧化元素較多的鋼種極為有利,發(fā)明后不久,就用于冶煉合金鋼。并得到較大的發(fā)展。隨著電弧爐設(shè)備的改進(jìn)以及冶煉技術(shù)的提高,電力工業(yè)的發(fā)展,電爐鋼的成本不斷降低,現(xiàn)在電爐不但用于生產(chǎn)合金鋼,而且大量用來生產(chǎn)普通碳素鋼,其產(chǎn)量在主要工業(yè)國(guó)家鋼總產(chǎn)量中的比重,不斷上升(見表)。2(feo)+si─→2【fe】+(sio2)(feo)+C─→【fe】+Co↑這種爐渣的形成時(shí)間較短,脫硫能力強(qiáng)。爐渣呈白色,冷卻后自行碎裂成白色粉末,以此得名。有時(shí)為了提高脫氧能力,在還原開始時(shí),先造一個(gè)短時(shí)間的弱電石渣,隨即使之轉(zhuǎn)變?yōu)榘自A碛谢鸫u渣,用石灰、螢石和廢耐火磚塊造
    • 低溫鋼(cryogenicsteel) (關(guān)注度:6276)
      當(dāng)?shù)匿X細(xì)化晶粒,同時(shí)采用控制軋制和控制冷卻方法,嚴(yán)格控制終軋溫度,可最大限度地細(xì)化晶粒。熱處理也是提高低溫鋼缺口韌性和綜合性能的有效方法,普通的低溫鋼常采用正火、正火+回火、調(diào)質(zhì)等方法,但對(duì)合金元素較高的5%鎳、9%鎳鋼要采用特殊熱處理方法提高低溫韌性,即采用二次淬火+回火處理方法,第一次淬火與通常的淬火相同,第二次淬火是從ac3點(diǎn)以下的(7+A)二相區(qū)淬火,得到合金成分富集的相組織進(jìn)一步細(xì)化,通過回火在鋼中生成逆轉(zhuǎn)變奧氏體,吸取碳、氮等有害元素,使鐵素體凈化,顯著提高鋼的低溫韌性。在工業(yè)生產(chǎn)中.通過采用超純精煉工藝,如鋼包精煉、真空脫氣等,極力降低鋼中的硫、磷等雜質(zhì)元素和氮、氧、氫等有害氣
    • 28種煉鋼常用冶煉方法大匯總 (關(guān)注度:1637)
      鋼的純結(jié)度和質(zhì)量。6、復(fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐煉鋼:在頂吹和底吹氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼法的基礎(chǔ)上,綜合兩者的優(yōu)點(diǎn)并克服兩者的缺點(diǎn)而發(fā)展起來的新煉鋼方法,即在原有頂吹轉(zhuǎn)爐底部吹入不同氣體,以改善熔池?cái)嚢琛D壳埃澜缟洗蠖鄶?shù)國(guó)家用這種煉鋼法,并發(fā)展了多種類型的復(fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù),常見的如英國(guó)鋼公司開發(fā)的以空氣+N2或ar2作底吹氣體、以n2作冷卻氣體的熔池?cái)嚢鑿?fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法——bsc——bap法,德國(guó)克勒克納——馬克斯冶金廠開發(fā)的用天然保護(hù)底槍、從底部向熔池分別噴入煤和氧的kms法、日本川崎鋼鐵公司開發(fā)的將占總氧量30%的氧氣混合石灰粉一道從爐底吹入熔池的k——bop法以及新日本鋼鐵公司開發(fā)的將占總氧量10%——20%的氧
    • 37種常用煉鋼冶煉方法大匯總! (關(guān)注度:9263)
      結(jié)度和質(zhì)量。6、復(fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐煉鋼:在頂吹和底吹氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼法的基礎(chǔ)上,綜合兩者的優(yōu)點(diǎn)并克服兩者的缺點(diǎn)而發(fā)展起來的新煉鋼方法,即在原有頂吹轉(zhuǎn)爐底部吹入不同氣體,以改善熔池?cái)嚢琛D壳埃澜缟洗蠖鄶?shù)國(guó)家用這種煉鋼法,并發(fā)展了多種類型的復(fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù),常見的如英國(guó)鋼公司開發(fā)的以空氣+N2或ar2作底吹氣體、以n2作冷卻氣體的熔池?cái)嚢鑿?fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法——bsc——bap法,德國(guó)克勒克納——馬克斯冶金廠開發(fā)的用天然保護(hù)底槍、從底部向熔池分別噴入煤和氧的kms法、日本川崎鋼鐵公司開發(fā)的將占總氧量30%的氧氣混合石灰粉一道從爐底吹入熔池的k——bop法以及新日本鋼鐵公司開發(fā)的將占總氧量10%——20
    • 2c+k×h)h×l。式中:v———基槽土方量;a———槽底寬度;c———工作面寬度;h———基槽深度;l———基槽長(zhǎng)度。.其中外墻基槽長(zhǎng)度以外墻中心線計(jì)算,內(nèi)墻基槽長(zhǎng)度以內(nèi)墻凈長(zhǎng)計(jì)算,交接重合出不予扣除。基坑開挖:v=1/6h[a×b+A×b+(a+A)×(b+b)+A×b]。式中:v———基坑體積;a—基坑上口長(zhǎng)度;b———基坑上口寬度;a———基坑底面長(zhǎng)度;b———基坑底面寬度。三、回填土工程量計(jì)算規(guī)則及公式1、基槽、基坑回填土體積=基槽(坑)挖土體積-設(shè)計(jì)室外地坪以下建(構(gòu))筑物被埋置部分的體積。式中室外地坪以下建(構(gòu))筑物被埋置部分的體積一般包括墊層、墻基礎(chǔ)、柱基礎(chǔ)、以及地下建筑物
    • q/bqb201 (關(guān)注度:6936)
      比(di/da)≥0.90.8~<0.90.7~<0.80.6~<0.70.5~<0.6<0.5最小值st35.8st45.881012202530注:1這些數(shù)值應(yīng)該理解為初步的,基于一系列試驗(yàn)提出的建議數(shù)值,對(duì)此尚須積累經(jīng)驗(yàn)。2此外,還根據(jù)斷面的外觀來評(píng)價(jià)環(huán)狀擴(kuò)口試樣的可變形性。5.5.2ⅲ類管壓扁試驗(yàn)分韌性檢驗(yàn)和完整性檢驗(yàn)兩步進(jìn)行。在韌性檢驗(yàn)過程中,兩平板間距離壓至h時(shí),試樣的內(nèi)外表面不得有裂紋產(chǎn)生。h值按下列公式計(jì)算:h=(1+C)sc+s/da式中:h-壓板之間的距離,mm;s-鋼管壁厚,mm;da-鋼管外徑,mm;c-單位長(zhǎng)度變形系數(shù),對(duì)于st35.8,c為0.09;對(duì)于1
    • 49種元素對(duì)鋼鐵性能的影響 (關(guān)注度:1222)
      效強(qiáng)化作用。含量低時(shí),其作用與鎳相似,但較弱。含量較高時(shí),對(duì)熱變形加工不利,在熱變形加工時(shí)導(dǎo)致銅脆現(xiàn)象。2%~3%銅在奧氏體不銹鋼中可以對(duì)硫酸、磷酸及鹽酸等抗腐蝕性能及對(duì)應(yīng)力腐蝕的穩(wěn)定性。元素21:ga(鎵)對(duì)鋼鐵性能的影響:鎵在鋼中是封閉γ區(qū)的元素。微量鎵易固溶于鐵素體中,形成代位式固溶體。它不是碳化物形成元素,同時(shí)也不形成氧化物、氮化物、硫化物。在γ+A兩相區(qū)時(shí),微量鎵易于從奧氏體向鐵素體擴(kuò)散,它在鐵素體中濃度高。微量鎵對(duì)鋼的力學(xué)性能的影響主要是固溶強(qiáng)化。鎵對(duì)鋼的耐腐蝕性有很小的改善作用。元素22:as(砷)對(duì)鋼鐵性能的影響:礦石中的砷在燒結(jié)過程中只能除去一部分,也可以用氯化焙燒方法去除,
    • 這些元素鋼鐵的性能的影響 (關(guān)注度:6070)
      利的影響。含銅0.20%~0.50%的鋼軌鋼(u-cu),除耐磨外其耐腐蝕壽命為一般碳素鋼軌的2-5倍。銅含量超過0.75%時(shí),經(jīng)固溶處理和時(shí)效后,可產(chǎn)生時(shí)效強(qiáng)化作用。含量低時(shí),其作用與鎳相似,但較弱。含量較高時(shí),對(duì)熱變形加工不利,在熱變形加工時(shí)導(dǎo)致銅脆現(xiàn)象。2%~3%銅在奧氏體不銹鋼中可以對(duì)硫酸、磷酸及鹽酸等抗腐蝕性能及對(duì)應(yīng)力腐蝕的穩(wěn)定性。ga(鎵)鎵在鋼中是封閉γ區(qū)的元素。微量鎵易固溶于鐵素體中,形成代位式固溶體。它不是碳化物形成元素,同時(shí)也不形成氧化物、氮化物、硫化物。在γ+A兩相區(qū)時(shí),微量鎵易于從奧氏體向鐵素體擴(kuò)散,它在鐵素體中濃度高。微量鎵對(duì)鋼的力學(xué)性能的影響主要是固溶強(qiáng)
    • 核電站設(shè)備主要金屬材料 (關(guān)注度:1561)
      容也相近。而ap1000則采用asme用材體體系,下面表1.2給出了rcc-m和asme對(duì)比。表1.2rcc-m和asme對(duì)比表1.3.2歐洲標(biāo)準(zhǔn)用材表述rcc-m引用了不少歐洲標(biāo)準(zhǔn)的材料,如en10025等。而歐洲標(biāo)準(zhǔn)體系中,en10020(鋼的等級(jí)定義及劃分)、10027-1(鋼的命名體系第一部分:鋼名,主要符號(hào))、en10027-2(鋼的命名體系第二部分:鋼號(hào))對(duì)各種鋼進(jìn)行了分類表述。但最新的“en10025-2:2004”與我國(guó)目前正在使用的“en10025:1990+A1:1993"有一定差異,主要在于鋼的符號(hào)表述和保證性能描述上,見表1.3。表1.3新舊en10025-2牌號(hào)對(duì)比表本
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