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t12鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№426792t12鋼由于含碳量高，淬火后有較多的過剩碳化物，按耐磨性和硬度適于制作不受沖擊負荷、切削速度不高、切削刃口不變熱的工具，如制作車床、刨床的車刀、銑刀、鉆頭；可制作鉸刀、擴孔鉆、絲錐、板牙、刮刀、量規(guī)、切煙草刀、銼刀，以及斷面尺寸小的冷切邊模、沖孔模等。光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號：01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：t12鋼處理：退火組織及說明：珠光體+網(wǎng)狀二次滲碳體 圖號：02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：t12鋼處理：淬火組織及說明：馬氏體+未溶粒狀滲碳體光學(xué)放大倍數(shù)：500×光學(xué)放
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講，可以說是“誤打誤撞”的收獲。這對于自己長期形成的固有習(xí)慣是一個特別有益的“沖擊”；習(xí)慣并不總是有益的。對于顯微組織的顯示，t12鋼球化退火后的顯微組織的常規(guī)、非常規(guī)觀察方法的綜合，提出了一個更為全面的說法，也就是：顯微組織的顯示，是根據(jù)理論分析的需要選擇特定的腐蝕劑（包括光學(xué)侵蝕，以及“不侵蝕”），顯示出必要的顯微組織細節(jié)的過程；并不意味著所有組織細節(jié)的顯露。另外，在很多特別的情況下，全部顯微組織細節(jié)采用一種腐蝕劑是無法獲得的，需要多種試劑的配合使用才能夠完全的顯示，這在焊接部件的焊縫組織的顯示中最為常見。參考資料：[**]馮志明，楊王玥．冷軋退火對共析珠光體鋼組織球化超細化的影響[j]
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cr12mov鋼顯微組織2011年06月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№361260cr12mov鋼屬于高碳、高鉻類型萊氏體鋼，具有良好的淬透性，截面尺寸為300～400㎜以下者可以完全淬透，在300～400℃時仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較cr12鋼高，淬火時體積變化最小。其碳含量比crl2鋼低很多，且加入了鉬、釩，因此，鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯改善。可用來制造斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負荷的各種模具和工具。例如，形狀復(fù)雜的沖孔凹模、復(fù)雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標(biāo)準刀具、量具等。cr
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cr12mov鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№350738cr12mov鋼屬于高碳、高鉻類型萊氏體鋼，具有良好的淬透性，截面尺寸為300～400㎜以下者可以完全淬透，在300～400℃時仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較cr12鋼高，淬火時體積變化最小。其碳含量比crl2鋼低很多，且加入了鉬、釩，因此，鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯改善。可用來制造斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負荷的各種模具和工具。例如，形狀復(fù)雜的沖孔凹模、復(fù)雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標(biāo)準刀具、量具等。cr
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cr12mov鋼陶瓷模具異常開裂分析2007年04月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№363909【摘要】 cr12mov鋼制陶瓷模具正常失效方式為磨損。一批上模早期開裂失效的主要原因是回火不足，導(dǎo)致殘存的淬火組織應(yīng)力與熱應(yīng)力在后續(xù)磨削和線切割加工中產(chǎn)生機械應(yīng)力疊加后超過材料強度所致。改鍛和球化退火不充分，使cr12mov鋼共晶碳化物呈帶狀、網(wǎng)狀分布且顆粒粗大而帶尖角并促進了裂紋的發(fā)展。模具結(jié)構(gòu)中尖角及其間的棱邊因應(yīng)力集中而成為眾多宏觀裂紋的起點和縱深發(fā)展地帶。經(jīng)補充回火的模塊在后續(xù)磨削和線切割成形中未發(fā)現(xiàn)微裂紋，從而在生產(chǎn)應(yīng)用中以磨損方式正常失效。1 問題的由來
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低碳合金鋼金相組織如何分析?2023年09月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№12874低碳合金鋼中的金相分析怎么做？怎樣區(qū)分板條馬氏體、板條貝氏體、鐵素體板條鐵素體等等這些東西?個人認為馬氏體、板條貝氏體（其中的基體是鐵素體）、以及常規(guī)鐵素體只是在含碳量和位錯密度上有所不同。可是形貌上我實在是不知怎么分辨?前文回顧:為什么亞共析鋼加熱很高溫度馬氏體會粗大？馬氏體淬火的問題，亞共析鋼為什么加熱到ac3線以上很高溫度馬氏體會粗大，殘余奧氏體多？亞共析鋼為什么加熱到ac3線以上很高溫度馬氏體會粗大，殘余奧氏體多？加熱到ac3線以上問題會全部奧氏體化，在此期間晶粒會長
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cr12mov鋼模板磨削開裂原因分析2023年05月28日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№35252cr12mov鋼模板磨削開裂原因分析本站之前發(fā)表過：cr12mov鋼顯微組織cr12mov鋼陶瓷模具異常開裂分析cr12mov鋼模具開裂了與熱處理沒關(guān)系?等文章;今天們再來一起研究一下：cr12mov鋼模板磨削開裂原因分析。cr12mov鋼模板在磨削加工過程中磨面出現(xiàn)了裂紋，磨削表面有明顯的褐色振紋焦斑，見圖1，經(jīng)著色探傷顯示，沿孔周圍有放射狀裂紋及細小網(wǎng)絡(luò)狀裂紋，見圖2。模板的設(shè)計要求如下：規(guī)格為580mm*210mm*50mm，材料為cr12mov鋼，馬氏體級
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n（產(chǎn)品用紅外線測溫儀檢測為180~200℃）]→立即回火，280℃×2.5h→空氣冷透到室溫→硬度檢測→280℃×2.5h回火兩次。熱處理工藝曲線如圖1所示，回火后的硬度為57hrc。圖1cr12mov鋼的熱處理工藝曲線3.硬度分析硬度試驗采用hr-150a型洛氏硬度計，對從模具上截取的試樣進行表面硬度檢測。檢測結(jié)果如表2所示，符合技術(shù)要求。表2失效件樣品表面硬度檢測結(jié)果（hrc）4.宏觀分析模具是經(jīng)熱處理后在精加工時出現(xiàn)裂紋，但模具的尖角及螺紋孔等應(yīng)力較大的部位未發(fā)現(xiàn)裂紋，按此分析：如果熱處理時存在問題，優(yōu)先開裂的部位應(yīng)在模具的尖角及螺紋孔等應(yīng)力較大部位，所以初步確定材料組織存在問題，需進
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【案例分析】cr12mov拉深模回火后發(fā)現(xiàn)裂紋，啥原因？2024年01月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№19347模具在航空航天、汽車、自動化以及日常生活用品制造中占的比重越來越大。冷作模具鋼用在金屬或非金屬材料的沖載、拉深、彎曲、冷鐓、滾絲及壓彎等工序。為滿足工模具能滿足沖擊、磨損、彎曲、剪切等條件,材料需具備優(yōu)良的強韌性。而cr12mov鋼,屬高鉻微變形模具鋼,具有很高的耐磨性、淬透性、熱穩(wěn)定性,經(jīng)常用于制造高耐磨、微變形、高負荷服役條件下的冷作模具和工具,該鋼雖然強度、硬度高,耐磨性好,但其韌性較差。某拉深模由cr12mov鋼制造,其工藝流程是:鍛造→下料→加
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免費下載gb∕t5310-2017高壓鍋爐用無縫鋼管最新標(biāo)準高壓鍋爐管最新使用標(biāo)準gb/t5310-2017《高壓鍋爐用無縫鋼管》2017-12-29發(fā)布，2018-09-01正試實施。點擊免費下載gb/t5310-2017《高壓鍋爐用無縫鋼管》新標(biāo)。本標(biāo)準適用于制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐、管道用無縫鋼管。本標(biāo)準準規(guī)定了高壓鍋爐用無縫鋼管的分類、代號、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試樣、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。本標(biāo)準代替gb/t5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》，與gb/t5310-2008相比主要技術(shù)變化如下：——增加了鋼牌號07cr25ni21；——修
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0.2hrc達到硬度要求。但在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)多次沖擊下早期發(fā)生疲勞斷裂,見圖1a部位,使模具壽命大縮短!壽命5000-6000次。針對這種情況,對t10a.鋼制作的模具進行了碳化物超細化處理工藝的實踐,起到了提高壽命的效果。理化檢測結(jié)果分析對失效的凹模進行用直讀光譜儀對裂紋處的化學(xué)成分進行分析,結(jié)果見表1。從表中看出,其化學(xué)成分符合gb1298(《碳素工具鋼技術(shù)條件》中t10a的化學(xué)成分要求,組織如圖所示.裂紋原因分析對凹模進行金相組織檢驗,其組織為回火m十殘留a+ε碳化物,碳化物大小不均勻、晶粒粗大!相對而言)、有棱角、不圓整,造成韌度降低,脆性增大,在循環(huán)應(yīng)力的作用下,加速了疲勞裂紋的萌
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卻速度，達到了接近理想冷卻介質(zhì)的冷卻特性，使得鋼在較理想的狀態(tài)下等溫淬火；從而使奧氏體組織能迅速充分地轉(zhuǎn)變?yōu)檩^為細小的貝氏體組織，一方面降低了p對晶界的弱化能力，同時還減少了鐵素體和珠光體的析出，從而提高了鋼的強度和韌性。經(jīng)高溫回火后，鋼的沖擊韌性得到了顯著提高，脆性轉(zhuǎn)變溫度也得到了改善。3.工藝改進根據(jù)以上的分析研究，我們對b12n-s鋼高中壓轉(zhuǎn)子鍛件的調(diào)質(zhì)工藝進行了改進，改進后工藝曲線如圖4所示。圖4改進后b12n-s鋼高中壓轉(zhuǎn)子調(diào)質(zhì)工藝曲線工藝改進后，經(jīng)檢驗性能結(jié)果均達到了阿爾斯通標(biāo)準的技術(shù)要求，尤其是沖擊韌性和fatt得到了顯著的改善。改進后工藝的性能結(jié)果如表5所示。隨后我們將改進
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12種模式的齒輪傳動部件的失效分析2023年04月25日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№335442種模式的齒輪傳動部件的失效分析齒輪工作條件復(fù)雜，在不同工作條件下使用，齒輪造成失效的特征是不同的。齒輪在運轉(zhuǎn)過程中，在齒根產(chǎn)生彎曲應(yīng)力；在齒面產(chǎn)生接觸應(yīng)力；齒面間的相對滑動摩擦而產(chǎn)生磨損。有時齒輪由于安裝或設(shè)計的問題，齒側(cè)間隙過大，在嚙合過程中產(chǎn)生沖擊。齒輪由于彎曲力矩而造成齒的變形和折斷；由于接觸應(yīng)力造成表面疲勞剝落和由于摩擦作用造成磨損，從而造成齒輪失效。不同的材料、加工工藝、使用場合，有不同的失效形式。對于齒輪失效主要是表面接觸疲勞失效，分為：麻點疲勞剝落、淺層疲
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t3280-2007：00cr12太鋼t40033cr12是南非哥倫布廠于上世紀80年代開發(fā)的一種新型可焊接低碳鐵素體不銹鋼。產(chǎn)品的主要特點是保證耐濕環(huán)境條件下，有一定的耐磨性，較厚產(chǎn)品的焊接性能得到改善，但表面光潔度和色澤處理難度大。由于南非礦產(chǎn)豐富，該鋼種非常適用于井下濕熱環(huán)境，用于制作礦山和礦井裝置的漏斗、鏈條，沿海地區(qū)的送變電鐵塔用該產(chǎn)品制作，壽命可延長到20年以上，也可以制作橋梁的結(jié)構(gòu)件，但表面最好涂上油漆。3cr12經(jīng)常用于代替涂層碳鋼、耐候鋼和鋁材。具有鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，如強度，腐蝕性和耐磨性，可焊接，可成型，耐用性很好，可實現(xiàn)更低維護性。表1：3cr12化學(xué)成分注：
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圓錐軸承滾子發(fā)熱后的組織變化分析2023年12月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№321748眾所周知，軸承在實際使用中，由于種種原因，諸如結(jié)構(gòu)不合理、材質(zhì)差、熱處理不當(dāng)、存在表面缺陷、安裝不當(dāng)和潤滑不良而導(dǎo)致失效。滾動軸承的失效機理受軸承自身材料、加工、應(yīng)用等多因素的影響。某型號的圓錐軸承使用于輪軸部位，跑合后軸承產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象，這是應(yīng)用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)的一種失效模式之一，針對這種常發(fā)的故障模式，按有關(guān)部門要求，對其圓錐軸承使用中發(fā)熱的高碳鉻軸承鋼滾子的內(nèi)在質(zhì)量進行分析。選擇了幾種典型形貌特征的滾子，對其滾子的化學(xué)成分、酸洗后顏色異常部位的組織及其基體組織進行了分
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服的局限性，如熱影響區(qū)大，熱脆形性嚴重，而難以滿足需求，與傳統(tǒng)焊接方法相比，激光焊接具有深寬比大、焊縫窄、焊縫結(jié)合強度高、熱影響區(qū)小、焊接變形小及對周圍組織無影響等特點而得到廣泛應(yīng)用[1]，目前，有關(guān)65mn鋼激光焊接的研究很少，本文對65mn鋼進行了co2激光深熔焊的實驗研究，重點分析了65mn鋼激光焊接后焊縫及熱影響區(qū)的組織和硬度變化，為將來65mn鋼激光焊接的應(yīng)用提供理論指導(dǎo)。1實驗材料及試驗方法1.1實驗材料取退火狀態(tài)下的65mn鋼棒料，其成分如表1所示。1.2試驗方法表1基材的化學(xué)成分(質(zhì)量百分比%)試樣采用鉬絲線切割成厚度為1mm，半徑為12.5mm半圓柱狀，使用前
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金相分析中的幾點思考,等溫正火組織分析2023年08月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№16912等溫正火組織分析45#等溫正火冷卻速度對組織的影響（1）冷卻速度過快出現(xiàn)除珠光體和鐵素體以外組織。（2）組織為p+f，如何通過f判斷冷卻速度。（3）組織為p+f，如何通過p判斷冷卻速度。冷卻速度過快出現(xiàn)除珠光體和鐵素體以外組織。55cr3熱軋態(tài)500x55cr3熱軋態(tài)1000x55cr3熱軋態(tài)500x55cr3熱軋態(tài)1000x組織為p+
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火處理組織及說明：白色基體為鐵素體等軸晶，黑色塊狀為片狀珠光體。此為正火后的正常組織。圖號：20-02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：20鋼處理：880℃×12h后隨爐冷至500℃后空冷組織及說明：20鋼退火后的組織，組織為鐵素體及黑色塊狀分布的片狀珠光體，鐵素體晶粒細小，屬7級。珠光體的體積分數(shù)約占50%。放大500倍后的組織，基體為細晶粒的鐵素體，黑色塊狀為片狀珠光體，此外，在珠光體邊緣鐵素體晶界上有少量三次滲碳體。20鋼經(jīng)退火后，材料的硬度有所降低，其塑性及韌性較正火處理者低些。此材料適用冷沖壓或作滲碳零件。光學(xué)放大倍數(shù)：100×光學(xué)放大倍數(shù)：500×光學(xué)放大倍數(shù)：50
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擊試驗采用一次沖擊擺錘試驗。表1最終熱處理工藝規(guī)范2、結(jié)果與討論2.1、熱處理工藝對t8鋼性能的影響不同熱處理后t8鋼的性能變化如表2所示。可以看出，第一種常規(guī)熱處理工藝下的硬度和沖擊性能均較低，而改進后的其他幾種工藝在性能上均有所提高，第2#種工藝與第3#種工藝分別為相同的冷卻介質(zhì)但不同的冷卻順序，就這一點給結(jié)果帶來非常的不同，在第3#種工藝中有可能是因為水的冷卻速度很快，淬火形成的馬氏體是隱晶狀的，在奧氏體中的碳化物以均勻細小的形式析出，相當(dāng)于一種細晶強化，在所有的強化中唯有細晶強化即能提高硬度同時又能提高韌性。而油在高溫區(qū)的冷卻能力很低，使得淬硬層比較薄，表面組織回火馬氏體，所以硬度變
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體，然后發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變，得到滲碳體和珠光體組織。3、過冷奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變由于連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線的測定較困難，且與c曲線相近似，故一般用c曲線來近似地分析同一種鋼的過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變過程，見右圖。1）等溫轉(zhuǎn)變曲線在連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變中的應(yīng)用冷卻速度v1（10℃/min）：冷卻速度極緩慢，相當(dāng)于爐冷（退火），與c曲線相交于700～670℃，估計轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為珠光體組織，硬度為170～220hbs。冷卻速度v2（10℃/s）：冷卻速度稍大于冷卻速度v1，相當(dāng)于空冷（正火），與c曲線相交于650～600℃，估計轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為索氏體組織，硬度為25～35hrc。冷卻速度v3（150℃/s）：冷卻速度較
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a的轉(zhuǎn)變。一.過冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變1.共析鋼過冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變共析鋼過冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變過程和轉(zhuǎn)變產(chǎn)物可用其等溫轉(zhuǎn)變曲線(可簡稱為ttt曲線、c曲線)圖來分析。共析鋼過冷a的等溫轉(zhuǎn)變曲線圖共析鋼過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變包括二個轉(zhuǎn)變區(qū)。（1）高溫轉(zhuǎn)變在a1～550℃之間,過冷奧氏體的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為珠光體型組織,此溫區(qū)稱珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)。(a)珠光體3800×(b)索氏體8000×(c)屈氏體8000珠光體型組織珠光體型組織是鐵素體和滲碳體的機械混合物,滲碳體呈層片狀分布在鐵素體基體上，轉(zhuǎn)變溫度越低，層間距越小，可將珠光體型組織按層間距大小分為珠光體(p)、索氏體(s)和屈氏體(t)。奧氏體向
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管的代號和說明了（見3.3）——增加了om型內(nèi)螺紋管的尺寸規(guī)格及螺紋參數(shù)（見5.1）；——修改了內(nèi)螺紋管尺寸及螺紋參數(shù)允許偏差要求（見5.2，2006年版的5.2）——修改了長度偏差要求（見5.3，2006年版的5.3）——增加了不圓度和壁厚不均要求（見5.5）——刪除了標(biāo)記示例（見2006年版的5.7）——增加了鋼版號12cr2mog、12cr1movg、10cr9mo1vnbn、10cr9mow2vnbbn（見6.1）；——修改了化學(xué)萬分要求（見6.1，2006年版6.1）；——刪除了鋼及管坯制造方法（見2006年版6.2.1）——增加了管料要求和冷軋加工方法（見6.2）；——修改了熱處理制
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12cr1movg合金鋼管(鍋爐管)2023年04月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№3318821簡介①鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40cr。合金鋼管②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標(biāo)出元素符號，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標(biāo)以數(shù)字"1"，例如鋼號"12crmov"和"12cr1mov"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應(yīng)標(biāo)
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外，鎳還可以提高奧氏體不銹鋼的高溫抗氧化性能，這主要與鎳改善鉻的氧化膜的成分、結(jié)構(gòu)和性能有關(guān)，但鎳的存在會降低鋼的抗高溫硫化性能。4錳錳是比較弱的奧氏體形成元素，但具有強烈穩(wěn)定奧氏體組織的作用。錳在奧氏體不銹鋼中部分替代ni，2%mn相當(dāng)1%ni。錳也能提高鉻不銹鋼在有機酸如醋酸、甲酸和乙醇酸中的耐蝕性，而且比鎳更有效。當(dāng)鋼中cr含量大于14%時，僅靠加入mn無法獲得單一的奧氏體組織。由于不銹鋼中cr含量大于17%時才有比較好的耐蝕性，因此工業(yè)上已應(yīng)用的mn代ni的奧氏體不銹鋼主要是fe-cr-mn-ni-n型鋼，如12cr18mn9ni5n等，而無鎳的fe-cr-mn-n奧氏體不銹鋼的用量較
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亞臨界、超臨界鍋爐管t91/p91鋼亞臨界、超臨界鍋爐管t91/p91鋼。t91/p91鋼是在9cr-1mo鋼的基礎(chǔ)上添加微量v，nb調(diào)正si、ni和ai的含量后形成的一種新型鋼種。該鋼的高溫持久強度、抗蠕變性能及持久塑性均優(yōu)于9cr-1mo鋼；抗氧化性和抗腐蝕性與9cr-1mo鋼相當(dāng)。其設(shè)計許用應(yīng)力在550℃以上，其為9cr-1mo和2鋼的兩倍，在625℃時，持久強度與1cr19ni9等同。因此，目前在亞臨界機組，超臨界鍋爐管子壁溫在600℃以下的過熱器管和再熱器管中得以廣泛應(yīng)用，并可用于壁溫650℃以下的集箱和蒸汽管道，是一個很有前途的鋼種。各國對該鋼種采用標(biāo)準及使用鋼號為：美
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石油套管鋼n80的顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№364115通過對n80套管鋼微觀組織進行光鏡和透射電鏡分析，發(fā)現(xiàn)試樣中含高位錯密度的板條束狀鐵素體是針狀鐵素體，在試樣中還發(fā)現(xiàn)少量典型的貝氏體，因而確定n80套管鋼的組織為針狀鐵素體和少量貝氏體。20世紀60年代以前，石油用管的基本組織形態(tài)為鐵素體和珠光體，這種鋼的基本成分是c-mn，一般采用熱軋和正火熱處理。為避免珠光體對鋼材韌性的損害，60年代末出現(xiàn)了以j55等為代表的少珠光體鋼。這種鋼的生產(chǎn)工藝進入了微合金化鋼控軋的生產(chǎn)階段，然而，一般認為，少珠光體鋼強度的極限水平為500～550mp
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會細化珠光體團尺寸；不同的等溫溫度也會得到不同尺寸的珠光體團，但是其片層間距也會有較大變化。因此較難把握珠光體具體尺寸因素與性能的關(guān)系。本文制定了特定的熱處理制度，比較了團尺寸與其性能變化的相關(guān)聯(lián)系，結(jié)果將有助于珠光體鋼組織控制研究。1、試驗材料及方法試驗所用材料為國產(chǎn)swrs82b鋼盤條，直徑為12.5mm，主要成分(質(zhì)量分數(shù)，%)為：0.80c，0.21si，0.77mn，0.20cr，余量fe。截取150mm長試樣分成3組。采用箱式電阻爐加熱，同時兩鹽槽溫度分別控制在380℃及550℃，通過前期的試驗結(jié)果分析后，制定了熱處理工藝見表1。表1swrs82b鋼熱處理工藝no.1、no.2工
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步等溫貝氏體轉(zhuǎn)變工藝處理(250℃×24h+200℃×72h)的試驗鋼中貝氏體鐵素體板條平均尺寸約為82nm,殘余奧氏體體積分數(shù)為21.4%,獲得了最佳的綜合力學(xué)性能,抗拉強度達到2040mpa,伸長率為12.5%,沖擊韌性為21j。qpb工藝提高了貝氏體轉(zhuǎn)變速率,大大縮短了熱處理時間,最終得到馬氏體+貝氏體鐵素體+殘余奧氏體的組織,試驗鋼同時也獲得了良好的強度和塑韌性。超級貝氏體鋼或稱低溫貝氏體鋼、納米結(jié)構(gòu)貝氏體鋼,其組織由納米尺寸的貝氏體鐵素體板條(bf)、薄膜狀殘余奧氏體(filmra)及微納尺寸的塊狀殘余奧氏體(blockra)構(gòu)成,是一種兼具超高強度和良好韌性的鋼種,最高抗拉強度和斷
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08鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№35769308鋼具有很高的塑性和韌性，強度、硬度很低，冷變形性和焊接性很好，因此有良好的沖壓、拉深和彎曲性能，可用來制造易加工成形而對強度要求不高的零件，如汽車車身、駕駛室外面板、電器開關(guān)箱門以及熱處理爐控溫柜等。強度不高的冷成形件如螺釘、螺母、汽車油箱套筒、靠模；受力不大的焊接件，如容器、搪瓷器皿：退火后用來制造電磁鐵、電磁吸盤等。冷沖后一般可不再進行熱處理，因為冷加工變形后能提高零件的強度和硬度。 光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號：08-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：08鋼處理：冷軋后退火處理組織
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不銹鋼波形彈性墊圈斷裂分析2024年03月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№163060cr12mn5ni4mo3al是我國開發(fā)的一種新型半奧氏體型和節(jié)鎳控制相變沉淀硬化不銹鋼,該牌號在固溶狀態(tài)下組織為奧氏體,具有良好的韌性及加工成形性能,經(jīng)過適當(dāng)冷變形、冷處理以及時效后,組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體+沉淀強化相,可獲得很高的強度。該牌號由于其具有高強度、優(yōu)良的耐蝕性,在航空、航天等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用,被用于生產(chǎn)各類緊固件。本文針對某批材料為0cr12mn5ni4mo3al不銹鋼、內(nèi)孔直徑為3mm的波形彈性墊圈,在裝配后發(fā)現(xiàn)多件存在斷裂現(xiàn)象,因此對斷裂件進行斷口、力學(xué)性能和顯微組
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為什么合金外貿(mào)管：t92和p92一個是t開頭一個是p開頭？2023年09月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№20942為什么合金外貿(mào)管：t92和p92一個是t開頭一個是p開頭？這就關(guān)系到：tube和pipe區(qū)別，今天我們就一詳細的說說。1.t92和p92區(qū)別關(guān)于t/p的區(qū)別，t管一般指的是tube即小管，一般在鍋爐中用作過熱器或再熱器等部位，p管是大管，一般用在主蒸汽管道上的。像92鋼t與p在成分上沒有差別，只是工藝上不一樣，所以使用時組織是不太一樣的。t92用于制造火力電站鍋爐的過熱器或者再熱器，管子外表面承受高溫和燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣的腐蝕，內(nèi)表面受高溫高壓蒸汽沖
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縮應(yīng)力。當(dāng)表面硬化層達到優(yōu)化厚度，并形成最大壓應(yīng)力時，就完成全部劇烈淬火過程。另一個強烈淬火方法是使工件表面強烈冷卻到某一溫度，在該溫度使過冷奧氏體轉(zhuǎn)變不超過30%的馬氏體，然后強烈淬火中斷，使工件在空氣中冷卻到截面溫度平衡，也使形成的新馬氏體得以回火并避免淬火裂紋形成。最后強烈冷卻到室溫，使其余的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。二、強烈淬火對鋼的組織性能的影響極其應(yīng)用采用油、50%cacl2水溶液和cacl2水溶液+液氮作為冷卻介質(zhì)對t7a鋼和60si2mn鋼進行淬火，然后460℃回火2h，測其力學(xué)性能，結(jié)果見表1。▼表1鋼試樣普通淬火和冷卻淬火回火油的力學(xué)性能與普通淬油比較，采用cacl
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->鋼管知識t23（asmesa213）鍋爐鋼的生產(chǎn)工藝、機械性能、化學(xué)成分及應(yīng)用范圍t23（asmesa213）鍋爐鋼的生產(chǎn)工藝、機械性能、化學(xué)成分及應(yīng)用范圍。寶鋼股份公司生產(chǎn)的t23鋼管的產(chǎn)要工藝過程為轉(zhuǎn)爐煉鋼→模鑄→初軋→制管→鋼管熱處理→鋼管矯直→無損檢驗→驗收→包裝入庫。asmesa213標(biāo)準規(guī)定的t23熱處理制度為正火+回火（正火溫度≥1040℃，回火溫度≥730℃），屈服強度≥400mpa，抗拉強度≥500mpa，伸長率≥20%和硬度≤220hb。t23鋼的許應(yīng)力是t22鋼的2倍，其580℃持久強度是12cr1mov鋼的1.4倍，t23鋼的持久強度與12cr21mowvti
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看看碳鋼熱處理后的顯微組織碳鋼經(jīng)退火、正火可得到平衡或接近平衡組織，經(jīng)淬火得到的是不平衡組織。因此，研究熱處理后的組織時，不僅要參考鐵碳相圖，而且更主要的是參考鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線(c曲線)。為了簡便起見，用c曲線來分析共析鋼過冷奧氏體在不同溫度等溫轉(zhuǎn)變的組織及性能（見表3-1）。在緩慢冷時(相當(dāng)于爐冷)應(yīng)得到100%的珠光體；當(dāng)冷卻速度增大到v2。時(相當(dāng)于空冷)，得到的是較細的珠光體，即索氏體或屈氏體；當(dāng)冷卻速度增大到v3時(相當(dāng)于油冷)，得到的為屈氏體和馬氏體；當(dāng)冷卻速度增大至v4、v5，(相當(dāng)于水冷)，很大的過冷度使奧氏體驟冷到馬氏體轉(zhuǎn)變開始點(ms)后，瞬時轉(zhuǎn)變成馬氏體。其中與c曲線鼻尖相
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st12，dc01和spcc的區(qū)別是什么？2024年10月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№206122dc01,st12,spcc這三種材料在沖壓級別上屬于一個級別。在沒有深沖、拉伸的特殊用途下是可以相互替代。1.spcc（1）spcc屬于日本牌號，spcc表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈?dāng)于中國q195-215a牌號。其中第三個字母c為冷cold的縮寫。需保證抗拉試驗時，在牌號末尾加t為spcct。（2）sspc分類：1/8、1/4、1/2和普通spcc。（3）專業(yè)經(jīng)銷：寶鋼、武鋼、馬鋼、鞍鋼、等國內(nèi)各大鋼廠產(chǎn)品。（4）主營：寶鋼熱軋板卷、酸洗板卷、冷軋板卷
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42crmo鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№36541642crmo鋼強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35crmo鋼強度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等。 光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號：42crmo-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：42crmo鋼處理：球化退火組織及說明:球化珠光體 圖號：42crmo-02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：4
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35#鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№47189735鋼一般在調(diào)質(zhì)態(tài)下使用，截面較大的零件常正火處理。35鋼能制造承受較大載荷的機械零件，如曲軸、軸銷、杠桿、連桿、套筒、橫梁、星輪、輪圈、螺栓、螺母等，以及軸承座、箱體、缸體等鑄件。 光學(xué)放大倍數(shù)：100×圖號：35-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：35鋼處理：正火處理組織及說明：基體組織為鐵素體+片狀珠光，晶粒度為6級。 圖號：35-02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：35鋼處理：調(diào)質(zhì)處理組織及說明：較粗回火索氏體，仍保持淬火馬氏體針葉位向。光學(xué)放大倍數(shù)：200×光學(xué)放大倍數(shù)：50
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45#鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№42813845鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價格低、來源廣，所以應(yīng)用廣泛。它的最大弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。 45鋼淬火溫度在a3+(30～50)℃，在實際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大，就需適當(dāng)延長保溫時間。不然，可能會出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時間過長，也會也出現(xiàn)晶粒粗大，氧化脫碳嚴重的弊病，影響淬火質(zhì)量。我
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10#鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№42710910鋼的強度較低，塑性和韌性較好，因此，可在室溫下用冷變形方法(彎曲、冷沖或拉絲等)制造各種零件。如拉桿、鉚釘、墊片、墊圈等。這類鋼的用途與08鋼相同，可制造不承受載荷的覆蓋件、強度不高的冷成形件、受力不大的焊接件，退火后用于制造磁性零件。光學(xué)放大倍數(shù)：200×圖號：10-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：10鋼處理：退火處理組織及說明：白色晶粒為鐵素體，黑色塊狀為片狀珠光體(體積分數(shù)約占10％)。鐵素體晶粒細小，且分布均勻。在退火狀態(tài)下，當(dāng)鋼中w(c)大于0.05％時，在鐵素體基體中將出
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2024年7月12日(隨機數(shù)：3059)-205320元/噸不等邊角鋼q235b上調(diào)110元/噸200×125×18-165220元/噸200×125×14-12，180×1105260元/噸160×1005300元/噸國標(biāo)槽鋼q235b上調(diào)110元/噸40#,36#,32#,30#,,28#5220元/噸25#,22#,20#5260元/噸18#5300元/噸工字鋼q235b上調(diào)110元/噸40#,36#,32a#,30a#,28a#,25b#5220元/噸32b#,30b#,28b#,22#,20b#5260元/噸22a#,20a#5310元/噸18#5370元/噸16#5440元/噸
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常見的12種法蘭的優(yōu)點和缺點2024年09月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№1827591法蘭基本介紹管法蘭及其墊片、緊固件統(tǒng)稱為法蘭接頭。1、應(yīng)用：法蘭接頭是工程設(shè)計中使用極為普遍、涉及面非常廣泛的一種零部件。它是配管設(shè)計、管件閥門必不可少的零件，而且也是設(shè)備、設(shè)備零部件(如人孔、視鏡液面計等)中必備的構(gòu)件。此外，其它專業(yè)如工業(yè)爐、熱工、給排水、采暖通風(fēng)、自控等，也經(jīng)常使用法蘭接頭。2、材質(zhì)：鍛鋼、wcb碳鋼、不銹鋼、316l、316、304l、304、321、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼、鉬二鈦、襯膠、襯氟材質(zhì)。3、分類：平焊法蘭、帶頸法蘭、對焊法蘭、環(huán)連接法蘭、承插法蘭、
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“t91鋼管熱處理工藝”相關(guān)內(nèi)容簡介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“t91鋼管熱處理工藝”相關(guān)的內(nèi)容，通過t91鋼管熱處理工藝關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于t91鋼管熱處理工藝的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解t91鋼管熱處理工藝。網(wǎng)絡(luò)上對t91鋼管熱處理工藝的解釋說明往往不怎么詳細明了，不是很專業(yè)。我們對t91鋼管熱處理工藝進一步的分析，讓大家更加明確t91鋼管熱處理工藝的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。t91鋼管熱處理工藝這個問題我們會盡量說明確。對于t91鋼管熱處理工藝這個問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對于：t91鋼管熱處理工藝這個問題，這個頁面還是不能讓您明白其意
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鋼在加熱時的組織轉(zhuǎn)變2007年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№321311鋼在加熱時的組織轉(zhuǎn)變由fe—fe3c相圖可知，a1、a3、acm各臨界點是固態(tài)下鐵碳合金的組織轉(zhuǎn)變線，是在極其緩慢加熱和冷卻條件下得到的。但在實際生產(chǎn)中，加熱或冷卻速度都比較快，固態(tài)相變時都有不同程度的過熱度或過冷度（如右圖）。為區(qū)別實際加熱和冷卻時的臨界點（又稱相變點），將加熱時的各臨界點用ac1、ac2、accm表示，冷卻時的各臨界點用ar1、ar3、arcm來表示。鋼的臨界點是制定熱處理工藝參數(shù)的重要依據(jù)，各種鋼的臨界點溫度可查熱處理手冊或有關(guān)手冊。2、奧氏體晶粒長大及其控
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體在不同溫度等溫轉(zhuǎn)變的組織及性能列于表1中。2、共析鋼連續(xù)冷卻時的顯微組織為了簡便起見，不用cct曲線，而用c曲線（圖1）來分析。例如共析鋼奧氏體，在慢冷時（相當(dāng)于爐冷，見圖1中的υ1）應(yīng)得到100%的珠光體；當(dāng)冷卻速度增大到υ2時（相當(dāng)于空冷），得到的是較細的珠光體，即索氏體或屈氏體；當(dāng)冷卻速度增大到υ3時（相當(dāng)于油冷），得到的為屈氏體和馬氏體；當(dāng)冷卻速度增大至υ4、υ5（相當(dāng)于水冷），很大的過冷度使奧氏體驟冷到馬氏體轉(zhuǎn)變開始點（ms）后，瞬時轉(zhuǎn)變成馬氏體，其中與c曲線鼻尖相切的冷卻速度（υ4）稱為淬火的臨界冷卻速度。圖1圖23、亞共析鋼和過共析鋼連續(xù)冷卻時的顯微組織亞
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碳鉻軸承鋼制軸承零件球化退火組織缺陷分析2021年06月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№360929碳鉻軸承鋼制軸承零件球化退火組織缺陷分析高碳鉻軸承鋼是制造滾動軸承零件（套圈和滾動體）的主要鋼種，其中以gcr15鋼用量最大。軸承套圈絕大部分是由軸承鋼棒料鍛成軸承套圈鍛件毛坯。其鍛造始鍛溫度1100℃左右，終鍛溫度850℃左右，鍛后的硬度較高，一般為255～340hbw，組織為片狀珠光體組織（見圖1），不容易切削。圖1鍛造毛坯未球化退火片狀組織（500×）為了給最終淬回火處理準備良好的原始組織，同時能得到優(yōu)越的加工性能，必須經(jīng)過球化退火，獲得均勻分布的細粒狀珠光體組
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提供以t2為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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象，判斷失效件的失效模式，找出引發(fā)失效的原因，提出改進或預(yù)防措施，防止同類失效事件再次發(fā)生，保障裝備的使用安全。2、以提高產(chǎn)品質(zhì)量為目的，找出造成產(chǎn)品失效的原因及影響因素，提出改進措施，以防止同類失效的重復(fù)出現(xiàn)。3、司法仲裁。失效分析策劃關(guān)于失效分析的照片要求1、圖片質(zhì)量是影響技術(shù)報告的質(zhì)量要素之一2、所有照片都應(yīng)經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚?、照片的目的是清楚表達你想說的內(nèi)容4、要關(guān)注失效模式，裂紋源的產(chǎn)生原因。5、要關(guān)注失效環(huán)境條件、力學(xué)條件，往往比化學(xué)成分、熱處理組織更為重要失效分析檢查基本流程失效模式so15243-2017gb/t24611-2009常見失效的可視特征之間最可能的相互關(guān)系及其產(chǎn)生的可
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純鐵、10鋼、20鋼(退火態(tài))的低碳碳素鋼金相組織2007年05月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№505239純鐵、10鋼、20鋼(退火態(tài))的低碳碳素鋼金相組織圖1(100×)圖2(100×)圖3(100×)材料：純鐵、10鋼、20鋼工藝情況：退火態(tài)浸蝕方法：4%硝酸酒精溶液浸蝕組織說明：圖1：純鐵的基體組織，主要為白色鐵素體，晶粒均勻分布(6級)，圖中黑色細條為晶界腐蝕線。圖2：10鋼的退火組織，主要為白色鐵素體晶粒及少量黑色小塊狀珠光體，均勻混合分布，珠光體約占12%，鐵素體晶粒細小，相當(dāng)于7～8級。圖3：20鋼的退火組織，主要為白色鐵素體及黑色珠光體，均勻混
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個試樣觀察退火鍛材的顯微組織，再取另外3個試樣分別進行1000、1050和1100℃，保溫30min的固溶處理，之后將這4個試樣一同進行870℃保溫2h的球化等溫退火，以30℃/h冷速冷至720℃，保溫4h后隨爐冷卻至500℃，出爐空冷。熱處理試樣經(jīng)研磨拋光后，用4%硝酸酒精溶液侵蝕，采用axioobservera1m型蔡司顯微鏡和ultra55場發(fā)射掃描電子顯微鏡進行顯微組織觀察和分析。采用epma1720型電子探針測定鏈狀碳化物區(qū)域的元素偏析情況。按nadca#207-2003標(biāo)準評定退火組織級別。2試驗結(jié)果與討論2.1鍛材退火組織圖1為h13鋼鍛
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鍋爐和過熱器用無縫鋼管帶狀組織成因及消除2011年01月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№375535研究了鍋爐和過熱器用低、中碳合金鋼無縫鋼管帶狀組織形成原因。研究結(jié)果表明，帶狀組織形成主要是軋制工藝溫度不當(dāng)引起的。經(jīng)過進一步試驗研究分析原因，提出工藝改進和正火熱處理消除帶狀組織的新工藝。關(guān)鍵詞：鍋爐和過熱器，帶狀組織，火熱處理，軋制工藝概述低、中碳鋼中的帶狀組織是指沿鋼材軋制方向形成的，以先共析鐵素體為主的帶與以珠光體為主的帶彼此堆疊而形成的組織形態(tài)，金屬材料在冶煉澆注后絕大部分要經(jīng)過壓力加工方可成為型材,但是，熱軋加工后的材料容易得到沿著變形方向珠光體和鐵素體