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T12鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№426792T12鋼由于含碳量高，淬火后有較多的過剩碳化物，按耐磨性和硬度適于制作不受沖擊負荷、切削速度不高、切削刃口不變熱的工具，如制作車床、刨床的車刀、銑刀、鉆頭；可制作鉸刀、擴孔鉆、絲錐、板牙、刮刀、量規(guī)、切煙草刀、銼刀，以及斷面尺寸小的冷切邊模、沖孔模等。光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號：01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：T12鋼處理：退火組織及說明：珠光體+網(wǎng)狀二次滲碳體　圖號：02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：T12鋼處理：淬火組織及說明：馬氏體+未溶粒狀滲碳體光學(xué)放大倍數(shù)：500×光學(xué)放

灰塊、亮塊的鐵素體晶粒。灰塊、亮塊之間的晶界位置呈現(xiàn)出“黑線”。由于滲碳體也會分布在鐵素體境界位置上，所以，二維圖像中的鐵素體晶界位置的黑線，不會像是純鐵那樣，而是斷續(xù)的。有些困惑的是，為什么有的鐵素體塊會呈現(xiàn)黑色，和想象有距離；需要以后再多嘗試，找出可能的原因：是樣品問題，還是有什么特殊性。這樣的顯微組織觀察樣品的制備在實踐教學(xué)過程中還是沒有見到過，只是偶爾在科研人員的研究工作中有所涉及[**]。說起來，這樣的顯示方式的得到很有談及的必要，尤其是涉及實踐教學(xué)的話。收獲：長期以來，我們在制備T12鋼球化退火樣品的時候，僅僅采用輕腐蝕就足夠了，并沒有深入探討其他的可能。深腐蝕樣品的出現(xiàn)對于我來

cr12mov鋼顯微組織2011年06月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№361260cr12mov鋼屬于高碳、高鉻類型萊氏體鋼，具有良好的淬透性，截面尺寸為300～400㎜以下者可以完全淬透，在300～400℃時仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較cr12鋼高，淬火時體積變化最小。其碳含量比crl2鋼低很多，且加入了鉬、釩，因此，鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯改善。可用來制造斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負荷的各種模具和工具。例如，形狀復(fù)雜的沖孔凹模、復(fù)雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標準刀具、量具等。cr

cr12mov鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№350738cr12mov鋼屬于高碳、高鉻類型萊氏體鋼，具有良好的淬透性，截面尺寸為300～400㎜以下者可以完全淬透，在300～400℃時仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較cr12鋼高，淬火時體積變化最小。其碳含量比crl2鋼低很多，且加入了鉬、釩，因此，鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯改善。可用來制造斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負荷的各種模具和工具。例如，形狀復(fù)雜的沖孔凹模、復(fù)雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標準刀具、量具等。cr

壓性能具有明顯的影響，因此冷軋深沖鋼板的標準規(guī)定：zf、hf、f三級鋼板的三次滲碳體不得超過2級。z級鋼板的三次滲碳體不得超過3級。評定三次滲碳體規(guī)定在500倍放大下進行。光學(xué)放大倍數(shù)：500×　光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號：08-03浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：08鋼處理：冷軋后堆冷組織及說明：φ30mm鋼管，熱軋溫度稍高，故等軸鐵素體晶粒較粗，但由于堆冷的冷卻稍緩，因此珠光體量相對量少，三次滲碳體于部分鐵素體的晶界上析出。低碳鋼中存在三次滲碳體，拋光浸蝕后在顯微鏡下觀察時，由于它的硬度較鐵素體為高，所以它稍有凸出而呈微紅色，用質(zhì)量分數(shù)為lo％的苛性鈉溶液煮lomin后將呈

20#鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№56551320鋼經(jīng)正火處理后，可以獲得均勻而又細小的經(jīng)織。這種鋼可用于制造承受應(yīng)力不大、塑性要求較高的機械零件，例如起重鉤、軸套、拉桿、螺釘及杠桿等。如果進行滲碳淬火處理，則可以制造要求表面硬度高，而心部強度一般的零件，例如活塞銷、軸套、鏈條的滾子等。另外，這類鋼的焊接性能良好，尚可用作需要焊接的零件。20鋼還可以用于制造壓力低于6mpa、溫度低于450℃的非腐蝕性介質(zhì)中工作的管子、法蘭以及各種緊固件。　光學(xué)放大倍數(shù)：100×圖號：20-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：20鋼處理：900℃加熱后正

35#鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№47189735鋼一般在調(diào)質(zhì)態(tài)下使用，截面較大的零件常正火處理。35鋼能制造承受較大載荷的機械零件，如曲軸、軸銷、杠桿、連桿、套筒、橫梁、星輪、輪圈、螺栓、螺母等，以及軸承座、箱體、缸體等鑄件。　光學(xué)放大倍數(shù)：100×圖號：35-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：35鋼處理：正火處理組織及說明：基體組織為鐵素體+片狀珠光，晶粒度為6級。　圖號：35-02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：35鋼處理：調(diào)質(zhì)處理組織及說明：較粗回火索氏體，仍保持淬火馬氏體針葉位向。光學(xué)放大倍數(shù)：200×光學(xué)放大倍數(shù)：50

0hrc左右)，而其韌性及塑性則明顯下降。為了消除淬火時的內(nèi)應(yīng)力和組織應(yīng)力，淬火的工件應(yīng)及時進行回火處理，當(dāng)回火溫度達600℃時，馬氏體則發(fā)生分解，析出極細的滲碳體顆粒，從而使基體分解為索氏體組織，此時工件的強度和硬度有所下降，而塑性及韌性則顯著提高。因此，可獲得良好的綜合力學(xué)性能，以適應(yīng)制造要求強度較高，塑性及韌性也好的機械零件。　圖號：45-10浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：熱鍛形變后直接淬油組織及說明：基體組織為較粗的中碳馬氏體、極少量殘留奧氏體，以及沿晶界分布的黑色團狀的托氏體，托氏體的體積分數(shù)約為5%。在形變熱處理的顯微組織中，可允許存在托氏體的體積分數(shù)為5%左右。

42crmo鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№36541642crmo鋼強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35crmo鋼強度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等。　光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號：42crmo-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：42crmo鋼處理：球化退火組織及說明:球化珠光體　圖號：42crmo-02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：4

10#鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№42710910鋼的強度較低，塑性和韌性較好，因此，可在室溫下用冷變形方法(彎曲、冷沖或拉絲等)制造各種零件。如拉桿、鉚釘、墊片、墊圈等。這類鋼的用途與08鋼相同，可制造不承受載荷的覆蓋件、強度不高的冷成形件、受力不大的焊接件，退火后用于制造磁性零件。光學(xué)放大倍數(shù)：200×圖號：10-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：10鋼處理：退火處理組織及說明：白色晶粒為鐵素體，黑色塊狀為片狀珠光體(體積分數(shù)約占10％)。鐵素體晶粒細小，且分布均勻。在退火狀態(tài)下，當(dāng)鋼中w(c)大于0.05％時，在鐵素體基體中將出

鋼在加熱時的組織轉(zhuǎn)變2007年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№321311鋼在加熱時的組織轉(zhuǎn)變由fe—fe3c相圖可知，a1、a3、acm各臨界點是固態(tài)下鐵碳合金的組織轉(zhuǎn)變線，是在極其緩慢加熱和冷卻條件下得到的。但在實際生產(chǎn)中，加熱或冷卻速度都比較快，固態(tài)相變時都有不同程度的過熱度或過冷度（如右圖）。為區(qū)別實際加熱和冷卻時的臨界點（又稱相變點），將加熱時的各臨界點用ac1、ac2、accm表示，冷卻時的各臨界點用ar1、ar3、arcm來表示。鋼的臨界點是制定熱處理工藝參數(shù)的重要依據(jù)，各種鋼的臨界點溫度可查熱處理手冊或有關(guān)手冊。2、奧氏體晶粒長大及其控

鋼在冷卻時的組織轉(zhuǎn)變2007年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№350806鋼經(jīng)加熱奧氏體化后，可以采用不同方式冷卻，獲得所需要的組織和性能。冷卻過程是鋼熱處理的關(guān)鍵工序。實際生產(chǎn)中，奧氏體冷卻速度較快，必須過冷到a1溫度以下才開始轉(zhuǎn)變。在相變溫度a1以下還沒有發(fā)生轉(zhuǎn)變而處于不穩(wěn)定狀態(tài)的奧氏體稱過冷奧氏體。過冷奧氏體有兩種冷卻轉(zhuǎn)變方式：等溫轉(zhuǎn)變是指工件奧氏體化后，冷卻到臨界點（ar1或ar3）以下等溫時過冷奧氏體發(fā)生的轉(zhuǎn)變，波浪線表示相轉(zhuǎn)變；連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變是指工件奧氏體化后，以不同冷卻速度連續(xù)冷卻時過冷奧氏體發(fā)生的轉(zhuǎn)變。1、過冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變等

性及塑性則明顯下降。為了消除淬火時的內(nèi)應(yīng)力和組織應(yīng)力，淬火的工件應(yīng)及時進行回火處理，當(dāng)回火溫度達600℃時，馬氏體則發(fā)生分解，析出極細的滲碳體顆粒，從而使基體分解為索氏體組織，此時工件的強度和硬度有所下降，而塑性及韌性則顯著提高。因此，可獲得良好的綜合力學(xué)性能，以適應(yīng)制造要求強度較高，塑性及韌性也好的機械零件。圖號：45-10浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：熱鍛形變后直接淬油組織及說明：基體組織為較粗的中碳馬氏體、極少量殘留奧氏體，以及沿晶界分布的黑色團狀的托氏體，托氏體的體積分數(shù)約為5%。在形變熱處理的顯微組織中，可允許存在托氏體的體積分數(shù)為5%左右。鋼在再結(jié)晶溫度以上進

鐵碳合金的基本顯微組織2021年01月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№380424鋼鐵是工業(yè)中用的最多的合金材料，其中僅僅由鐵與碳兩鐘元素組成的合金，稱為碳素鋼。在鐵碳合金中，碳與鐵可以形成固溶體，也可以組成化合物，或者形成兩者的混合物。由此演化出來的基本組織類型有：奧氏體、鐵素體、珠光體、貝氏體、馬氏體、萊氏體、魏氏組織和碳化物等。1、奧氏體奧氏體是碳溶解在γ－fe（伽馬鐵）中的間隙固溶體，其溶碳能力較大。奧氏體是在大于727℃高溫時才能穩(wěn)定存在的組織。奧氏體塑性好，是絕大多數(shù)鋼種在高溫下進行壓力加工時所要求的組織。2、鐵素體碳溶于α-f

石油套管鋼n80的顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№364115通過對n80套管鋼微觀組織進行光鏡和透射電鏡分析，發(fā)現(xiàn)試樣中含高位錯密度的板條束狀鐵素體是針狀鐵素體，在試樣中還發(fā)現(xiàn)少量典型的貝氏體，因而確定n80套管鋼的組織為針狀鐵素體和少量貝氏體。20世紀60年代以前，石油用管的基本組織形態(tài)為鐵素體和珠光體，這種鋼的基本成分是c-mn，一般采用熱軋和正火熱處理。為避免珠光體對鋼材韌性的損害，60年代末出現(xiàn)了以j55等為代表的少珠光體鋼。這種鋼的生產(chǎn)工藝進入了微合金化鋼控軋的生產(chǎn)階段，然而，一般認為，少珠光體鋼強度的極限水平為500～550mp

等溫退火對30si2mncrmove鋼顯微組織和力學(xué)性能的影響2023年12月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№1494130si2mncrmove鋼是立足國內(nèi)資源，自行設(shè)計，自行研制最成功的鋼種之一，是為了解決航天某產(chǎn)品發(fā)動機殼體材料的高性能要求而研制的超高強度鋼。某產(chǎn)品發(fā)動機殼體對超高強度鋼有高斷裂韌性、較好的塑韌性和高的比強度，低缺口敏感性以及良好的工藝性能等要求，因而對冶煉技術(shù)、鋼的化學(xué)成分有非常嚴格的要求。但在鋼的煉制過程中，其化學(xué)成分很難控制，性能往往也就達不到所需要求。當(dāng)鋼的含碳量、其他合金含量偏高或偏低，或由冶金缺陷造成鋼的組織均勻度、潔凈度不高時,致

體500×T12退火態(tài)500×珠光體珠光體是鐵素體和滲碳體的機械混合物，它是鋼的共析轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，其形態(tài)是鐵素體和滲碳體彼此相間形如指紋，呈層狀排列。按碳化物分布形態(tài)又可分為片狀珠光體和球狀珠光體二種。片狀珠光體又可分為粗片狀、中片狀和細片狀三種。片狀珠光體200×T8退火態(tài)500×球狀珠光體球狀珠光體，經(jīng)球化退火獲得，滲碳體成球粒狀分布在鐵素體基體上；滲碳體球粒大小，取決于球化退火工藝，特別是冷卻速度。球狀珠光體可分為粗球狀、球狀和細球狀和點狀四種珠光體。球狀珠光體500x球狀珠光體1000x魏氏組織亞共析鋼加熱時因過熱而形成粗晶，冷卻時又快，故鐵素體除沿奧氏體晶界成網(wǎng)狀析出外，還有一部分鐵素體

qpq處理對40cr鋼滲層組織有什么影響？2024年03月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№9231qpq處理的工藝過程為:去油清洗→預(yù)熱→鹽浴氮化→鹽浴氧化→去鹽清洗→干燥(拋光→鹽浴氧化→去鹽清洗→干燥)→浸油。qpq技術(shù)是一項由滲氮和氧化工序組成的復(fù)合工藝,此技術(shù)是一種提高基體表面耐磨性、耐蝕性的氮、氧化鹽浴復(fù)合處理技術(shù),常用于替代滲碳淬火、離子滲氮、鍍鉻等熱處理和表面強化技術(shù),以提高產(chǎn)品耐磨性、耐蝕性和解決硬化變形問題。該技術(shù)被廣泛應(yīng)用于工程機械、儀器儀表和輕化工等領(lǐng)域。本文對40cr鋼進行qpq處理,并與輝光離子滲氮、氧化、電鍍鉻處理后的組織耐磨性和耐蝕性進

件獲得的，由用戶負責(zé)完成零件的最終狀態(tài)。在軟態(tài)下，通過熱浸鍍鋅工藝處理后，鋼也可獲得的屈服強度增加值約為80mpa，與烘烤硬化的效果基本相當(dāng)。金相組織(冷軋鋼帶、交貨狀態(tài)為軟態(tài)、未處理)lh®800和lh®900在其軟態(tài)(熱軋或冷軋)下交付時，典型的金相組織為：鐵素體基體+碳化物析出，并有少量的殘余奧氏體，典型的晶粒尺寸≥9asTm。金相組織(交貨狀態(tài)為回火態(tài))在熱成形過程中，通過加熱，鋼的組織將相變?yōu)閵W氏體狀態(tài)（在保護氣體氣氛中加熱至950℃以上為最佳）。隨后，鋼成形為部件后，在空氣（或保護氣體氣氛中）中冷卻，獲得了馬氏體組織，也即獲得了高強度的部件。通過隨后的回火，可釋放被硬化部

鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變2024年12月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№85129鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變相關(guān)文章:鋼在冷卻時的組織轉(zhuǎn)變鋼在加熱時的組織轉(zhuǎn)變

行進一步微觀分析。5.金相分析和檢驗取數(shù)塊斷口剖面試樣，經(jīng)磨拋并化學(xué)試劑（體積分數(shù)為4%的硝酸酒精溶液）浸蝕后在顯微鏡下觀察發(fā)現(xiàn)，試樣中共晶碳化物呈網(wǎng)狀分布，按gb/T14979—1994《鋼的共晶碳化物不均勻度評定法》標準第四套標準評級圖評定，試樣中的共晶碳化物不均勻度評為5級（見圖2）。圖2試樣中的共晶碳化物分布（100×）同時，結(jié)合國家標準gb/T1299—2014《工模具鋼》第6.6.3.1條規(guī)定進行判定：當(dāng)鋼材直徑或邊長≤50mm時，共晶碳化物不均勻度合格級別不大于4級，該模具厚度50mm，試樣中共晶碳化物不均勻度5級屬于超標，不合格。試樣基體組織為細針狀回火馬氏體+共晶碳化物+少

熱處理對馬氏體不銹鋼顯微組織和性能影響2024年10月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№132869摘要：借助強度和硬度測量手段以及顯微組織觀察及eds能譜分析，研究了奧氏體化溫度和時間、回火溫度對一種實驗室冶煉的馬氏體不銹鋼的微觀組織和力學(xué)性能的影響。實驗結(jié)果表明：奧氏體化溫度可以顯著影響材料的力學(xué)性能，當(dāng)奧氏體化工藝為1050℃-60min時，材料的硬度最大（49hrc），抗拉強度最高（1800mpa）。在回火溫度為400～500℃的范圍內(nèi)，回火溫度的升高導(dǎo)致了m7c3相的沉淀和二次硬化，使材料的硬度和抗拉強度輕微升高；當(dāng)回火溫度進一步升高至700℃時，m7c3碳

顯微鏡下鋼鐵之美-金相組織真的很美2021年10月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№323765鐵碳合金是人類使用最為廣泛的金屬材料，不同成分的鐵碳合金，組織和性能也不相同。在研究和使用鋼鐵材料、制定其熱加工和熱處理工藝以及分析工藝廢品的原因時，都需要應(yīng)用鐵-碳相圖，可見鐵-碳相圖的重要性，下面小編帶大家從鐵-碳合金的典型組織、相圖剖析及平衡結(jié)晶過程三個方面一起看看那些年我們追過的鐵-碳相圖。鐵-碳合金典型組織鐵素體（ferriTe）/（α-fe）/（f）組織：碳在α-fe中的固溶體，體心立方晶格；特性：碳在α-fe中溶解度極小，室溫時僅為0.0008%，在727℃

高，幾乎比hd：yag高3個數(shù)量級。所以用ho：yag激光器進行醫(yī)療手術(shù)時，不但可以提高手術(shù)效率和精度，而且可使熱損傷區(qū)域減至更小。鈥晶體產(chǎn)生的自由光束可消除脂肪而不會產(chǎn)生過大的熱量，從而減少對健康組織產(chǎn)生的熱損傷，據(jù)報道美國用鈥激光治療青光眼，可以減少患者手術(shù)的痛苦。我國2μm激光晶體的水平已達到國際水平，應(yīng)大力開發(fā)生產(chǎn)這種激光晶體。(4)在磁致伸縮合金Terfenol-d中，也可以加入少量的鈥，從而降低合金飽和磁化所需的外場。(5)另外用摻鈥的光纖可以制作光纖激光器、光纖放大器、光纖傳感器等等光通訊器件在光纖通信迅猛的今天將發(fā)揮更重要的作用。　12鉺(er)氧化鉺粉末（資料圖）1843

2507不銹鋼是什么？有什么特點？2024年09月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№1594182507是一種鐵素體-奧氏體(雙相)不銹鋼（25cr-7ni-4mo-0.27n）2507sTainlesssTeel，具有極好的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力。2507不銹鋼的主要用途：2507是一種鐵素體-奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼最有益的性能,由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有極好的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙相顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力,而且機械強度也很高.2507不銹鋼應(yīng)用于石油和天然氣工業(yè);海上石破

體在局部范圍呈平行的板條狀，原奧氏體晶界與板條束界清晰。試驗鋼中含有硼元素和錳元素，當(dāng)在890℃下完全奧氏體化、沖壓成形并快速冷卻時，硼元素會釘扎原奧氏體晶界阻礙鐵素體形核，防止鐵素體轉(zhuǎn)變；錳元素和適量的硼元素還能有效提高鋼的淬透性，使馬氏體轉(zhuǎn)變得更完全：因此，熱沖壓成形后試驗鋼獲得板條狀馬氏體組織。圖2試驗鋼熱沖壓前后的顯微組織2.2熱沖壓成形前后的拉伸性能由圖3和表1可以看出：冷軋態(tài)試驗鋼在拉伸過程中出現(xiàn)輕微的屈服平臺和較寬的均勻變形區(qū)，熱沖壓成形后的試驗鋼在拉伸過程中則發(fā)生連續(xù)屈服，無屈服平臺，均勻變形區(qū)變窄；熱沖壓成形后試驗鋼的強度得到大幅提升，斷后伸長率則降低至熱沖壓成形前的1/

gh4099是什么鋼？有什么特性和用處？2024年12月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№117062gh4099（gh99）是一種高合金化的鎳基時效板材合金，用鈷、鎢、和鋁、鈦等元素綜合強化，使合金具有較高的熱強行，900℃以下可以長期使用，最高工作溫度可達1000℃。該合金組織穩(wěn)定，并具有滿意的冷熱加工成型和焊接工藝性能，適合于制造航空發(fā)動機燃燒室和加力燃燒室等高溫板材承力焊接結(jié)構(gòu)件，用該合金制造的大型板材結(jié)構(gòu)件，可在固溶處理后不經(jīng)時效處理直接使用。主要產(chǎn)品有板材和絲材，也可以生產(chǎn)板材和鍛件。gh4099(gh99)熱處理制度板材經(jīng)1140～1160℃，空冷處

改了不銹鋼的冶煉方法；——增加了總延伸系數(shù)要求；——修改了15crmog鋼管的熱處理制度；——修改了硬度要求；——增加了表面硬度要求；——修改了壓扁試驗和彎曲試驗要求；——修改了晶粒度要求；——修改了顯微組織要求；——修改了脫碳層深度要求；——修改了表面質(zhì)量要求；——修改了10cr9mow2vnbbn和07cr25ni21nbn的高溫規(guī)定塑性延伸強度；——修改了10cr9mow2vnbbn、07cr25ni21nbn和08cr18ni11nbfg的持久強度推薦數(shù)據(jù)。本標準由攀鋼集團成都鋼釩有限公司、衡陽華菱鋼管有限公司、江蘇武進不銹股份有限公司、無錫騰躍特種鋼管有限公司、永興特種不銹鋼股份有限公司

鋼中還可以形成含鉻的碳化物，從而提高材料表面的耐磨性。含鉻的彈簧鋼在熱處理時不易脫碳。鉻能提高工具鋼的耐磨性、硬度和淬硬性。有良好的回火穩(wěn)定性。在電熱合金中，鉻能提高合金的抗氧化性、電阻和強度。(1)對鋼的顯微組織及熱處理的作用a、鉻與鐵形成連續(xù)固溶體，縮小奧氏體相區(qū)域。鉻與碳形成多種碳化物，與碳的親和力大于鐵和錳而低于鎢、鉬等．鉻與鐵可形成金屬間化合物σ相(fecr)。b、鉻使珠光體中碳的濃度及奧氏體中碳的極限溶解度減少。c、減緩奧氏體的分解速度，顯著提高鋼的淬透性．但亦增加鋼的回火脆性傾向。(2)對鋼的力學(xué)性能的作用a、提高鋼的強度和硬度．時加入其他合金元素時，效果

65mn鋼激光焊接組織與硬度研究2024年04月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№19191765mn鋼激光焊接組織與硬度研究摘要：研究了65mn鋼激光焊接后微觀組織和硬度的變化，結(jié)果表明：焊接質(zhì)量良好，焊縫區(qū)組織由中心到邊緣依次生成細小等軸晶、枝狀晶、胞狀晶。熱影響區(qū)組織主要是針狀馬氏體、貝氏體以及少量鐵素體。焊接接頭主要由細小的α—fe及fe3c、fesi等相組成。焊縫區(qū)平均硬度為hv710，熱影響區(qū)硬度最高值約為hv770，從熱影響區(qū)到基材硬度明顯下降。65mn鋼作為常用機器零件鋼，廣泛應(yīng)用于機械、交通等部門。在做傳統(tǒng)焊接時，由于65mn的含碳量過高，有著難以克

度和極高的強度。具體的熱成形方法為:鋼板一加熱(880--950℃)一沖壓(在沖壓機模具內(nèi)實現(xiàn)淬火處理)一拋丸處理(去除氧化鐵皮)一成品(1500mpa)。整個熱沖壓成形過程需要15～25s。為解決鋼板熱加工易生成氧化鐵皮的問題,一般需要在超高強度鋼板表面進行鍍鋁處理。超高強度mnb鋼板主要用來制作防撞零件。-5-孿晶誘導(dǎo)塑性鋼孿晶誘導(dǎo)塑性鋼:第二代先進高強度汽車用鋼,其室溫組織為單相奧氏體。大多數(shù)的奧氏體鋼,如奧氏體不銹鋼和高錳鋼,層錯能處于中低的水平,因此趨向于形成大范圍的堆垛層錯、孿晶及平面位錯結(jié)構(gòu)。當(dāng)高錳鋼中加入c或al和si時,可以發(fā)現(xiàn)大范圍的機械孿晶。當(dāng)w(mn)達到25%,w(a

分定量分析，其綜合結(jié)果是1.55％c，11.75％cr，0.41％mo，0.23％v，0.34％si，0.22％mn，0.02％p，0.019％s，成分符合cr12mov鋼的國家標準要求［3］。2.2　硬度檢測　　用hr-150a型洛氏硬度計對失效模具進行硬度檢測，模具各面各處硬度值大體一致，略高于61hrc，符合62～58hrc的技術(shù)要求，對待用模塊測試亦有相似的結(jié)果。2.3　失效模具的顯微分析　　（1）　共晶碳化物分布、形貌、大小分析　共晶碳化物分布不均勻，圖3反映鑄造的殘余樹枝狀偏析［1］，圖4則是網(wǎng)帶狀共晶碳化物分布，對照gb1299－85合金技術(shù)條件，其不均勻度為4～5級［3］。圖

短時間的處理。有色金屬通常不要作消除應(yīng)力的熱處理。6.3噴丸6.3.1鋼材如果需要用噴丸改善疲勞強度，除非另有規(guī)定，其噴丸強度應(yīng)符合下述要求。當(dāng)用附錄c（補充件）規(guī)定的方法測量時，弧高度至少是：a.對于抗張強度低于1100mpa的鋼為0.3mm；b.對于抗張強度等于或大于1100mpa的鋼為0.4mm。如果沒有另外的規(guī)定，噴丸時應(yīng)使有關(guān)的部位完全噴到。6.3.2有色金屬有色金屬的噴丸強度應(yīng)由需方規(guī)定。7對鍍層的要求7.1外觀電鍍后未經(jīng)加工的鍍件，其主要表面的外觀應(yīng)符合附錄b（參考件）規(guī)定的要求，而且當(dāng)目視檢查時，不應(yīng)有麻點、裂紋、起泡、脫皮和結(jié)晶粗大或任何對最后的精飾有不良影響的其他缺陷。如果

T3280-2007：00cr12太鋼T40033cr12是南非哥倫布廠于上世紀80年代開發(fā)的一種新型可焊接低碳鐵素體不銹鋼。產(chǎn)品的主要特點是保證耐濕環(huán)境條件下，有一定的耐磨性，較厚產(chǎn)品的焊接性能得到改善，但表面光潔度和色澤處理難度大。由于南非礦產(chǎn)豐富，該鋼種非常適用于井下濕熱環(huán)境，用于制作礦山和礦井裝置的漏斗、鏈條，沿海地區(qū)的送變電鐵塔用該產(chǎn)品制作，壽命可延長到20年以上，也可以制作橋梁的結(jié)構(gòu)件，但表面最好涂上油漆。3cr12經(jīng)常用于代替涂層碳鋼、耐候鋼和鋁材。具有鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，如強度，腐蝕性和耐磨性，可焊接，可成型，耐用性很好，可實現(xiàn)更低維護性。表1：3cr12化學(xué)成分注：

普通淬火油真空油淬時出現(xiàn)白亮層組織，什么原因？2023年10月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11231前言：0cr17ni4cu4nb產(chǎn)品熱處理后金相顯微組織觀察，表面易出現(xiàn)一層白亮層組織。經(jīng)過一系列對比試驗研究表明，白亮層組織僅在使用普通淬火油真空油淬時出現(xiàn)，而在使用真空專用淬火油kr328(簡稱kr328)后，在真空油淬、真空氣淬中均未發(fā)現(xiàn)白亮層組織。采用顯微維氏硬度計檢測產(chǎn)品表面白亮層組織與心部組織硬度，結(jié)果表明：白亮層組織硬度偏高；借助化學(xué)分析儀、能譜儀等進行綜合分析，結(jié)果表明：白亮層組織wc為0.91％。0cr17ni4cu4nb是一種馬氏體沉淀硬化不銹

用正火和回火交貨狀態(tài)。asTm法規(guī)規(guī)定了1015℃或稍高一些的正火溫度和780℃的回火溫度。正火是為了獲得均勻的馬氏體組織并處理熱加工時引起的粗糙的碳$氮化合物。最理想的溫度是1040℃~1060℃，因為太高的溫度會粗化奧氏體晶粒度從而引起硬度的降低。回火溫度一般在760~780℃之間。經(jīng)過正火和回火之后，材料一般情況進行空冷，但在管壁較厚時，要求以油或空氣、水霧淬火。顯微組織幾乎為全馬氏體結(jié)構(gòu)，正是這種結(jié)構(gòu)決定了均勻的機械性能。文章來源:常州仁成鋼管有限公司天津分公司上一條新聞：今日包鋼產(chǎn)219mm以上大直徑20#中低壓鍋爐管出廠掛牌價格下一條新聞：asTm標準電站鍋爐用鋼管T91/p91材

性和低溫韌性得到大幅度的改善。(3)針狀鐵素體鋼(低碳貝氏體鋼)。這類鋼的顯微組織不是多邊形鐵素體而是細小的針狀鐵素體(又稱低碳貝氏體)組織。這種鋼由于含有錳、鉬、硼等提高淬透性的元素，即使碳含量很低(%26lT;0.08％)，也可以得到具有高位錯密度的針狀鐵素體。當(dāng)碳含量為0.02％～0.04％時，通常將這類鋼的組織稱為超低碳貝氏體。這類鋼的屈服強度為415～690mpa，同時具有優(yōu)異的焊接性、抗裂紋擴展性和良好的低溫韌性，廣泛用于寒冷地帶的輸送管線。(4)低碳回火馬氏體鋼。這類鋼的碳含量一般都%26le;0.16％，同時添加錳、鉻、鎳、鉬、硼等合金元素提高鋼的淬透性，添加鉬、釩等合金元素提

0.2hrc達到硬度要求。但在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)多次沖擊下早期發(fā)生疲勞斷裂,見圖1a部位,使模具壽命大縮短!壽命5000-6000次。針對這種情況,對T10a.鋼制作的模具進行了碳化物超細化處理工藝的實踐,起到了提高壽命的效果。理化檢測結(jié)果分析對失效的凹模進行用直讀光譜儀對裂紋處的化學(xué)成分進行分析,結(jié)果見表1。從表中看出,其化學(xué)成分符合gb1298(《碳素工具鋼技術(shù)條件》中T10a的化學(xué)成分要求,組織如圖所示.裂紋原因分析對凹模進行金相組織檢驗,其組織為回火m十殘留a+ε碳化物,碳化物大小不均勻、晶粒粗大!相對而言)、有棱角、不圓整,造成韌度降低,脆性增大,在循環(huán)應(yīng)力的作用下,加速了疲勞裂紋的萌

再結(jié)晶,隨著加熱溫度的升高,及保溫時間的延長,其原子達到了擴散激活能,晶粒長大的驅(qū)動力來源于晶界遷移后體系總的自由能的降低。溫度是影響晶粒長大的主要因素,而晶界的遷移與原子的擴散有關(guān),擴散系數(shù)越大,晶界越容易遷移,即晶粒越容易長大。通過對Ti-6al-4v原材料高頻加熱至1000℃,保溫15s,晶粒明顯長大且成等軸狀,并產(chǎn)生了魏氏組織。2.產(chǎn)品鐓制加熱參數(shù)驗證為了驗證Ti-6al-4v鈦合金緊固件在熱鐓時,是否出現(xiàn)過熱現(xiàn)象,又對原材料進行了頭部成型試驗,其加熱參數(shù)為溫度1000℃及940℃,保溫時間均為15s,其顯微組織如圖3所示。(a)頭、桿結(jié)合處顯微組織(200×)(b)

m20鋼高強度螺栓斷裂原因-失效案例分析-舞臺高強度螺栓悄悄斷裂,氫脆挺可怕!2024年10月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№161968據(jù)委托方介紹，來樣為m20鋼結(jié)構(gòu)大六角頭螺栓，等級為10.9s，材質(zhì)為20mnTib。該螺栓為舞臺桁架聯(lián)接螺栓，舞臺于2012年竣工，在2015年12月1日檢修時，管理人員發(fā)現(xiàn)劇院舞臺有螺母掉落。該舞臺桁架用于掛設(shè)劇院舞臺幕布，由于桁架使用過程中，部分螺栓掉落，2016年3月2日施工單位進行檢修并更換了19顆螺栓。現(xiàn)場采用高強螺栓軸力扭矩復(fù)合測試儀對舞臺桁架的高強螺栓聯(lián)接狀況進行了檢測，發(fā)現(xiàn)原有螺栓扭矩及預(yù)拉力基本符合規(guī)范要求，部

分和組織結(jié)構(gòu)，從而使晶界性能大為改變。從圖3中我們可以看出在有害元素中p對沖擊韌性和脆性轉(zhuǎn)溫度的影響是最大的。所以如何解決p在晶界處析出而產(chǎn)生的脆性問題就至關(guān)重要。通過我公司技術(shù)人員大量的實驗研究，發(fā)現(xiàn)適當(dāng)?shù)亟档痛慊饻囟饶茉诓粨p失持久強度的情況下，有效遏制p對材料的脆化效應(yīng)。因為降低淬火溫度在一定程度上能細化晶粒，增加晶界面積，減小p的偏析濃度，這樣就降低了p對晶界的弱化能力，從而使材料的沖擊韌性和faTT得到改善。圖3合金元素對鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度的影響雖然通過降低淬火溫度在一定程度上遏制了p對材料的脆化效應(yīng)，但還不足以充分發(fā)掘出b12n-s鋼的韌性潛力，為此我們還進行了下面的研究。眾所周知，淬火

管的代號和說明了（見3.3）——增加了om型內(nèi)螺紋管的尺寸規(guī)格及螺紋參數(shù)（見5.1）；——修改了內(nèi)螺紋管尺寸及螺紋參數(shù)允許偏差要求（見5.2，2006年版的5.2）——修改了長度偏差要求（見5.3，2006年版的5.3）——增加了不圓度和壁厚不均要求（見5.5）——刪除了標記示例（見2006年版的5.7）——增加了鋼版號12cr2mog、12cr1movg、10cr9mo1vnbn、10cr9mow2vnbbn（見6.1）；——修改了化學(xué)萬分要求（見6.1，2006年版6.1）；——刪除了鋼及管坯制造方法（見2006年版6.2.1）——增加了管料要求和冷軋加工方法（見6.2）；——修改了熱處理制

鋼材金屬的疲勞試驗怎么做？有什么特點？2024年12月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№142828疲勞試驗一、疲勞失效特點在交變載荷作用下正常運轉(zhuǎn)的機器零件突然斷裂稱為疲勞。統(tǒng)計表明，失效的機器零件約80%毀于疲勞。疲勞損壞具有以下特點：①導(dǎo)致疲勞破壞的應(yīng)力水平低，疲勞極限低于抗拉強度，甚至低于屈服強度，并且須經(jīng)過多次應(yīng)力循環(huán)，一般需經(jīng)歷數(shù)千次以至數(shù)百萬次后才失效。②疲勞斷裂后，不顯示宏觀塑性變形，典型的疲勞斷口上一般可觀察到三個部分，如圖1所示的疲勞源、疲勞裂紋擴展區(qū)和靜斷區(qū)。擴展區(qū)一般呈致密的瓷狀、有時可看到平行裂紋前沿的海灘狀線條，靜斷區(qū)是裂紋發(fā)展到一

氣體滲氮后，金相檢查時發(fā)現(xiàn)滲層存在“黑線”組織怎么辦？2023年11月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№12494滲氮是將氮滲入鋼件表面，以提高其硬度、耐磨性和疲勞強度的一種化學(xué)熱處理方法。經(jīng)其處理過的零件會獲得高的硬度和耐磨性、高的疲勞性能、變形小而規(guī)律性強、較高的抗“咬卡”性能以及較高的耐蝕性能等，故而廣泛應(yīng)用于實際生產(chǎn)中。在生產(chǎn)過程中，某型25cr3moa鋼轉(zhuǎn)子組件在氣體滲氮后，金相檢查滲層組織時發(fā)現(xiàn)存在“黑線”組織，本文對此滲氮后“黑線”組織產(chǎn)生的原因進行分析并提出解決方案。一、轉(zhuǎn)子組件結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求轉(zhuǎn)子組件材料為25cr3moa鋼，如圖1所示，零件除T面及柱

于它們具有可比的碳含量和起始顯微結(jié)構(gòu)，它們類似地從鐵素體和滲碳體（fe3c）的混合物轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。在冷卻過程中，由于合金含量的不同，兩種鋼的表現(xiàn)也有所不同，從而導(dǎo)致4140鋼更易硬化，因此在較低的溫度下發(fā)生相變。38mnsivs5鋼在相對較高的溫度下逆轉(zhuǎn)了加熱時的相變，從熱處理開始到結(jié)束沒有凈尺寸變化。4140鋼在低得多的溫度下轉(zhuǎn)變，導(dǎo)致馬氏體由奧氏體形成，而不是由鐵素體和滲碳體的混合物形成。熱處理后的4140鋼其開始和結(jié)束顯微組織之間的差異導(dǎo)致尺寸變化，該尺寸變化是通過測厚法樣品的最終長度的增加來測量的。當(dāng)這種尺寸變化均勻地在零件中發(fā)生時，可以很容易地在精加工余量變化中加以說明。然而，由于

什么是一類鋼,二類鋼,三類鋼,四類鋼有什么區(qū)別？2021年12月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№282729鋼材作為常用材料之一，在生活中應(yīng)用很普遍，但你知道鋼材還分為一類、二類、三類、四類么，下面來看看到底是怎么回事。　　一類鋼　　i代表一類鋼：屬于碳素鋼　　feⅰ類（碳素鋼）：q235、20#、20g、20r、l210、s205、hp265等。　　含碳量小于1.35%(0.1%-1.2%)，除鐵、碳和限量以內(nèi)的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)外，不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決于含碳量。　　含碳量增加，鋼的強度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼

你知道粗糙度為什么是0.8,1.6,3.2,6.3,12.5嗎?2023年10月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№453763你可知道粗糙度為什么是0.8,1.6,3.2,6.3,12.5?我們慢慢來看：一、表面粗糙度的概念零件在機械加工過程中，由于切削時金屬表面的塑性變形和機床震動以及刀具在表面上留下的刀痕等因素的影響，使零件的各個表面，不管加工的多么光滑，至于顯微鏡下觀察，都可以看到峰谷高低不平的情況，如圖。加工表面上具有較小間距的峰谷所組成的微觀幾何體形狀特征稱為表面粗糙度。一般來說，不同的加工方法形成的表面粗糙度也不同。二、表面粗糙度對機械產(chǎn)品的影響1）表

90%的人不知道表面粗糙度ra為什么用0.8，1.6，3.2，6.3，12.5表示？2023年09月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№19962編者表面粗糙度ra是我們機加人經(jīng)常用到的一個符號，基本算是我們的老朋友了，那張圖紙如果沒有它，估計圖紙就廢了，就是這樣一個天天打交道的符號，你知道為什么用0.8，1.6，3.2，6.3，12.5表示，而不是其他的數(shù)字嗎？相信金粉們在學(xué)習(xí)和用的時候也產(chǎn)生過這個困惑，但是并沒有去細究答案，這一切還要從偉大的數(shù)學(xué)說起，現(xiàn)在聽小編細細道來。一切都來源于偉大的優(yōu)先數(shù)系！法國工程師雷諾看到熱氣球上的鋼絲繩規(guī)格繁多，他就想了一個辦法，將10

、冷沖等。由于加工溫度處于再結(jié)晶溫度以下,金屬材料發(fā)生塑性變形時不會伴隨再結(jié)晶過程。因此冷加工對金屬組織和性能的影響即是前面的所述塑性變形的影響規(guī)律。與冷加工前相比，金屬材料的強度和硬度升高，塑性和韌性下降，即產(chǎn)生加工硬化的現(xiàn)象。加工硬化具有極重要的實際意義。　?想一想:加工硬化有什么重要的實際意義？2.4鋼的熱處理熱處理是將固態(tài)金屬或合金在一定介質(zhì)中加熱、保溫和冷卻，以改變材料整體或表面組織，從而獲得所需性能的工藝。熱處理可大幅度地改善金屬材料的工藝性能和使用性能，絕大多數(shù)機械零件必須經(jīng)過熱處理。熱處理工藝中，鋼在奧氏體化后，冷卻的方式通

不同的熱處理工藝有什么區(qū)別？2024年06月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№1170001什么是熱處理？熱處理部門是我們公司重要組成部分，通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，提高工件的使用性能。01什么時候需要熱處理？客戶下達訂單后，由鋸切車間根據(jù)客戶需求，切割尺寸大小的模具鋼，后至機加工進行一系列打磨或者機銑工作。根據(jù)需求或粗加工成型模具返廠熱處理，根據(jù)不同材質(zhì)需求，選擇不同工藝進行熱處理。01熱處理工藝分類今天我們分享的熱處理工藝包含：淬火、回火、氮化、深冷、氧化等工藝。那么這些工藝都是什么意思呢？答案就在下面揭曉哦~一、淬火1、什么是淬火？將