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t12鋼球化退火顯微組織(含圖)2021年04月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№536060t12鋼球化退火金相樣品，絕對(duì)是最基礎(chǔ)的樣品之一。但是，也是最容易忽略某些細(xì)節(jié)的。常規(guī)蝕刻：首先進(jìn)行輕腐蝕。樣品在拋光結(jié)束后，采用4%的硝酸酒精蝕刻，手法為均勻擦拭，時(shí)間在2~3s即可；只顯示出顆粒狀滲碳體與鐵素體基體之間的相界面位置。這是非常普遍的一種顯示方式，在很多實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書中的顯微組織示意圖中，都可以看到類似的顯微組織照片，在此，偷懶不照了。t12鋼球化退火后的顯微組織是由等軸狀晶粒的鐵素體和細(xì)小顆粒狀分布的滲碳體組成。金相組織觀察的時(shí)候，視域的整個(gè)背底（基體）就是鐵素
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t12鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№426792t12鋼由于含碳量高，淬火后有較多的過(guò)剩碳化物，按耐磨性和硬度適于制作不受沖擊負(fù)荷、切削速度不高、切削刃口不變熱的工具，如制作車床、刨床的車刀、銑刀、鉆頭；可制作鉸刀、擴(kuò)孔鉆、絲錐、板牙、刮刀、量規(guī)、切煙草刀、銼刀，以及斷面尺寸小的冷切邊模、沖孔模等。光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號(hào)：01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：t12鋼處理：退火組織及說(shuō)明：珠光體+網(wǎng)狀二次滲碳體 圖號(hào)：02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：t12鋼處理：淬火組織及說(shuō)明：馬氏體+未溶粒狀滲碳體光學(xué)放大倍數(shù)：500×光學(xué)放
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cr12mov鋼顯微組織2011年06月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№361260cr12mov鋼屬于高碳、高鉻類型萊氏體鋼，具有良好的淬透性，截面尺寸為300～400㎜以下者可以完全淬透，在300～400℃時(shí)仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較cr12鋼高，淬火時(shí)體積變化最小。其碳含量比crl2鋼低很多，且加入了鉬、釩，因此，鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯改善。可用來(lái)制造斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負(fù)荷的各種模具和工具。例如，形狀復(fù)雜的沖孔凹模、復(fù)雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)刀具、量具等。cr
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cr12mov鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№350738cr12mov鋼屬于高碳、高鉻類型萊氏體鋼，具有良好的淬透性，截面尺寸為300～400㎜以下者可以完全淬透，在300～400℃時(shí)仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較cr12鋼高，淬火時(shí)體積變化最小。其碳含量比crl2鋼低很多，且加入了鉬、釩，因此，鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯改善。可用來(lái)制造斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負(fù)荷的各種模具和工具。例如，形狀復(fù)雜的沖孔凹模、復(fù)雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)刀具、量具等。cr
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火處理組織及說(shuō)明：白色基體為鐵素體等軸晶，黑色塊狀為片狀珠光體。此為正火后的正常組織。圖號(hào)：20-02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：20鋼處理：880℃×12h后隨爐冷至500℃后空冷組織及說(shuō)明：20鋼退火后的組織，組織為鐵素體及黑色塊狀分布的片狀珠光體，鐵素體晶粒細(xì)小，屬7級(jí)。珠光體的體積分?jǐn)?shù)約占50%。放大500倍后的組織，基體為細(xì)晶粒的鐵素體，黑色塊狀為片狀珠光體，此外，在珠光體邊緣鐵素體晶界上有少量三次滲碳體。20鋼經(jīng)退火后，材料的硬度有所降低，其塑性及韌性較正火處理者低些。此材料適用冷沖壓或作滲碳零件。光學(xué)放大倍數(shù)：100×光學(xué)放大倍數(shù)：500×光學(xué)放大倍數(shù)：50
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08鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№35769308鋼具有很高的塑性和韌性，強(qiáng)度、硬度很低，冷變形性和焊接性很好，因此有良好的沖壓、拉深和彎曲性能，可用來(lái)制造易加工成形而對(duì)強(qiáng)度要求不高的零件，如汽車車身、駕駛室外面板、電器開關(guān)箱門以及熱處理爐控溫柜等。強(qiáng)度不高的冷成形件如螺釘、螺母、汽車油箱套筒、靠模；受力不大的焊接件，如容器、搪瓷器皿：退火后用來(lái)制造電磁鐵、電磁吸盤等。冷沖后一般可不再進(jìn)行熱處理，因?yàn)槔浼庸ぷ冃魏竽芴岣吡慵膹?qiáng)度和硬度。 光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號(hào)：08-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：08鋼處理：冷軋后退火處理組織
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等溫退火對(duì)30si2mncrmove鋼顯微組織和力學(xué)性能的影響2023年12月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№1494130si2mncrmove鋼是立足國(guó)內(nèi)資源，自行設(shè)計(jì)，自行研制最成功的鋼種之一，是為了解決航天某產(chǎn)品發(fā)動(dòng)機(jī)殼體材料的高性能要求而研制的超高強(qiáng)度鋼。某產(chǎn)品發(fā)動(dòng)機(jī)殼體對(duì)超高強(qiáng)度鋼有高斷裂韌性、較好的塑韌性和高的比強(qiáng)度，低缺口敏感性以及良好的工藝性能等要求，因而對(duì)冶煉技術(shù)、鋼的化學(xué)成分有非常嚴(yán)格的要求。但在鋼的煉制過(guò)程中，其化學(xué)成分很難控制，性能往往也就達(dá)不到所需要求。當(dāng)鋼的含碳量、其他合金含量偏高或偏低，或由冶金缺陷造成鋼的組織均勻度、潔凈度不高時(shí),致
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42crmo鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№36541642crmo鋼強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35crmo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎?rùn)C(jī)的模具等。 光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號(hào)：42crmo-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：42crmo鋼處理：球化退火組織及說(shuō)明:球化珠光體 圖號(hào)：42crmo-02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：4
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10#鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№42710910鋼的強(qiáng)度較低，塑性和韌性較好，因此，可在室溫下用冷變形方法(彎曲、冷沖或拉絲等)制造各種零件。如拉桿、鉚釘、墊片、墊圈等。這類鋼的用途與08鋼相同，可制造不承受載荷的覆蓋件、強(qiáng)度不高的冷成形件、受力不大的焊接件，退火后用于制造磁性零件。光學(xué)放大倍數(shù)：200×圖號(hào)：10-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：10鋼處理：退火處理組織及說(shuō)明：白色晶粒為鐵素體，黑色塊狀為片狀珠光體(體積分?jǐn)?shù)約占10％)。鐵素體晶粒細(xì)小，且分布均勻。在退火狀態(tài)下，當(dāng)鋼中w(c)大于0.05％時(shí)，在鐵素體基體中將出
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-05浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：860～880℃加熱保溫3h后水冷，600℃+20℃保溫4.5h后空冷組織及說(shuō)明：片狀珠光體及呈白色網(wǎng)狀、針狀和塊狀分布的鐵素體。晶粒大小不太均勻，有輕微的魏氏組織。試樣取自一軸類零件的心部。該軸鍛造退火后再經(jīng)淬火、回火處理。由于軸的截面較大以及45鋼的淬透性差，心部實(shí)際上并未得到淬火處理，而是經(jīng)受一次正火處理。由顯微組織的分布情況可知，心部的加熱溫度稍有過(guò)熱，一方面使晶粒大小不均勻；另一方面，在基體組織中出現(xiàn)了輕度的過(guò)熱魏氏組織。 圖號(hào)：45-06浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：720℃退火處理組織及說(shuō)明：基體為球粒
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35#鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№47189735鋼一般在調(diào)質(zhì)態(tài)下使用，截面較大的零件常正火處理。35鋼能制造承受較大載荷的機(jī)械零件，如曲軸、軸銷、杠桿、連桿、套筒、橫梁、星輪、輪圈、螺栓、螺母等，以及軸承座、箱體、缸體等鑄件。 光學(xué)放大倍數(shù)：100×圖號(hào)：35-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：35鋼處理：正火處理組織及說(shuō)明：基體組織為鐵素體+片狀珠光，晶粒度為6級(jí)。 圖號(hào)：35-02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：35鋼處理：調(diào)質(zhì)處理組織及說(shuō)明：較粗回火索氏體，仍保持淬火馬氏體針葉位向。光學(xué)放大倍數(shù)：200×光學(xué)放大倍數(shù)：50
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劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：860～880℃加熱保溫3h后水冷，600℃+20℃保溫4.5h后空冷組織及說(shuō)明：片狀珠光體及呈白色網(wǎng)狀、針狀和塊狀分布的鐵素體。晶粒大小不太均勻，有輕微的魏氏組織。試樣取自一軸類零件的心部。該軸鍛造退火后再經(jīng)淬火、回火處理。由于軸的截面較大以及45鋼的淬透性差，心部實(shí)際上并未得到淬火處理，而是經(jīng)受一次正火處理。由顯微組織的分布情況可知，心部的加熱溫度稍有過(guò)熱，一方面使晶粒大小不均勻；另一方面，在基體組織中出現(xiàn)了輕度的過(guò)熱魏氏組織。圖號(hào)：45-06浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：720℃退火處理組織及說(shuō)明：基體為球粒化珠光體及鐵
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%硝酸酒精溶液腐蝕，在光學(xué)顯微鏡下觀察。透射電鏡試樣尺寸為:15mm×10mm×0.3mm，經(jīng)砂紙磨薄后，用酒精高氯酸電解拋光。準(zhǔn)備工作做好以后，在je200cx型透射電鏡下觀察其顯微組織。3微觀分析和討論通過(guò)光鏡照片可以看出，n80管材組織大部分為鐵素體，見圖1。鐵素體晶粒較細(xì)，在400倍光鏡下很難看清其內(nèi)部形貌，因而對(duì)試樣進(jìn)行了透射電鏡觀察，發(fā)現(xiàn)鋼中90%以上是鐵素體板條束。圖2是試樣中鐵素體板條束的電鏡形貌。在電鏡下，鐵素體板條內(nèi)有大量的纏結(jié)態(tài)位錯(cuò)，形成位錯(cuò)包，說(shuō)明這種鐵素體的形成溫度比較低。這種大量纏結(jié)態(tài)位錯(cuò)的存在是n80管材達(dá)到較高強(qiáng)度的原因之一。為了對(duì)鐵素體板條束有更細(xì)微的觀
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純鐵、10鋼、20鋼(退火態(tài))的低碳碳素鋼金相組織2007年05月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№505239純鐵、10鋼、20鋼(退火態(tài))的低碳碳素鋼金相組織圖1(100×)圖2(100×)圖3(100×)材料：純鐵、10鋼、20鋼工藝情況：退火態(tài)浸蝕方法：4%硝酸酒精溶液浸蝕組織說(shuō)明：圖1：純鐵的基體組織，主要為白色鐵素體，晶粒均勻分布(6級(jí))，圖中黑色細(xì)條為晶界腐蝕線。圖2：10鋼的退火組織，主要為白色鐵素體晶粒及少量黑色小塊狀珠光體，均勻混合分布，珠光體約占12%，鐵素體晶粒細(xì)小，相當(dāng)于7～8級(jí)。圖3：20鋼的退火組織，主要為白色鐵素體及黑色珠光體，均勻混
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20#鋼臨界區(qū)溫度退火后的金相組織問(wèn)題2024年12月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№12800920#鋼臨界區(qū)溫度退火后的金相組織問(wèn)題在網(wǎng)上買的20鋼做熱處理實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)設(shè)備用的是電阻爐，以五度每分鐘的溫升速率上升到臨界溫度處（740℃，755℃，770℃，780℃），保溫16min，然后拿出來(lái)百分之十的鹽水淬火，本來(lái)是想得到馬氏體與鐵素體的雙相組織但是自己金像圖確看著不像是先前文獻(xiàn)里面看的雙相組織了，然后自己實(shí)驗(yàn)就卡在這一步束手無(wú)策了。請(qǐng)問(wèn)吧里的前輩們，顏色最深偏黑的到底是什么呢？然后這個(gè)是因?yàn)槭裁丛驅(qū)е碌模?40-200.png755-200.png770
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能。1試驗(yàn)材料及分析方法選用試驗(yàn)鋼在真空感應(yīng)爐中進(jìn)行生產(chǎn)，材料的基本化學(xué)成分如表1所示。鋼坯的熱鍛在900～1000℃，然后在700℃時(shí)進(jìn)行退火處理，最后空冷至室溫。將鋼坯沿縱向進(jìn)行切割至合適尺寸，以用于熱處理試驗(yàn)。試樣的奧氏體化溫度選擇為980、1015和1050℃，奧氏體化時(shí)間為30、60和120min，然后在將鋼坯沿縱向進(jìn)行切割至合適尺寸，以用于熱處理試驗(yàn)。試樣的奧氏體化溫度選擇為980、1015和1050℃，奧氏體化時(shí)間為30、60和120min，然后在200～700℃之間進(jìn)行回火處理，回火時(shí)間為60min。將以上熱處理后的試樣進(jìn)行強(qiáng)度和硬度測(cè)量、顯微組織觀察及eds能譜分析。2試驗(yàn)結(jié)
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呈復(fù)雜晶格結(jié)構(gòu)的間隙化合物.含碳量為6.67%，fe3c是一種介穩(wěn)態(tài)相，在一定條件下會(huì)發(fā)生分解；性能：硬度很高、耐磨，但脆性很大，塑性幾乎為零。滲碳體是鋼中的強(qiáng)化相，根據(jù)生成條件不同滲碳體有條狀、網(wǎng)狀、片狀、粒狀等形態(tài)。滲碳體金晶體結(jié)構(gòu)滲碳體金相圖珠光體（pearlite）/（p）組織：由鐵素體+滲碳體組成的機(jī)械混合物；特性：珠光體是過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，呈現(xiàn)珍珠般的光澤，根據(jù)轉(zhuǎn)變溫度不同珠光體分為：珠光體（p）、索氏體（s）和屈氏體（t），三者本質(zhì)并無(wú)差別，轉(zhuǎn)變溫度逐漸降低，尺寸p>s>t，；性能：力學(xué)性能介于鐵素體與滲碳體之間，強(qiáng)度較高，硬度適中，塑性和韌性較好；顯微組織為由鐵素體片與滲碳
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體500×t12退火態(tài)500×珠光體珠光體是鐵素體和滲碳體的機(jī)械混合物，它是鋼的共析轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，其形態(tài)是鐵素體和滲碳體彼此相間形如指紋，呈層狀排列。按碳化物分布形態(tài)又可分為片狀珠光體和球狀珠光體二種。片狀珠光體又可分為粗片狀、中片狀和細(xì)片狀三種。片狀珠光體200×t8退火態(tài)500×球狀珠光體球狀珠光體，經(jīng)球化退火獲得，滲碳體成球粒狀分布在鐵素體基體上；滲碳體球粒大小，取決于球化退火工藝，特別是冷卻速度。球狀珠光體可分為粗球狀、球狀和細(xì)球狀和點(diǎn)狀四種珠光體。球狀珠光體500x球狀珠光體1000x魏氏組織亞共析鋼加熱時(shí)因過(guò)熱而形成粗晶，冷卻時(shí)又快，故鐵素體除沿奧氏體晶界成網(wǎng)狀析出外，還有一部分鐵素體
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鐵碳合金的基本顯微組織2021年01月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№380424鋼鐵是工業(yè)中用的最多的合金材料，其中僅僅由鐵與碳兩鐘元素組成的合金，稱為碳素鋼。在鐵碳合金中，碳與鐵可以形成固溶體，也可以組成化合物，或者形成兩者的混合物。由此演化出來(lái)的基本組織類型有：奧氏體、鐵素體、珠光體、貝氏體、馬氏體、萊氏體、魏氏組織和碳化物等。1、奧氏體奧氏體是碳溶解在γ－fe（伽馬鐵）中的間隙固溶體，其溶碳能力較大。奧氏體是在大于727℃高溫時(shí)才能穩(wěn)定存在的組織。奧氏體塑性好，是絕大多數(shù)鋼種在高溫下進(jìn)行壓力加工時(shí)所要求的組織。2、鐵素體碳溶于α-f
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35鋼(720℃球化退火)中碳碳素鋼金相圖2007年04月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№45815635鋼(720℃球化退火)中碳碳素鋼金相圖500×材料：35鋼工藝情況：720℃球化退火浸蝕方法：4%硝酸酒精溶液浸蝕組織說(shuō)明：球狀、點(diǎn)狀和少量短片狀珠光體，以及白色的鐵素體，硬度為140hb。在720℃球化退火時(shí)，由于成分的不均勻性，在滲碳體和鐵素體的晶界處局部萌芽奧氏體晶核，原來(lái)的片狀滲碳體破斷。由于滲碳體呈球體時(shí)，表面自由能最低，所以克服一定的激活能后，具有長(zhǎng)成球狀的趨勢(shì)。當(dāng)奧氏體緩慢冷卻時(shí)，奧氏體的富碳區(qū)形成滲碳體核心，逐漸長(zhǎng)大成球狀。720
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提供以退火組織為.有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過(guò).有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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0×)圖2原材料過(guò)熱組織圖2顯示了1000℃,保溫15s的原材料顯微組織特征。從圖2a可以看出:在200×下,組織粗大,晶粒明顯,晶粒內(nèi)部有網(wǎng)狀組織,未發(fā)現(xiàn)細(xì)小的β相存在;圖2b與圖2a具有類似的組織結(jié)構(gòu),晶粒基本上成等軸狀,魏氏組織形貌。由于ti-6al-4v中鋁含量相對(duì)較低,所以其增加點(diǎn)陣的扭曲程度,阻止原子再結(jié)晶過(guò)程中的定向移動(dòng)并延遲晶粒長(zhǎng)大的能力較弱。所以當(dāng)加熱溫度高于相變溫度后,原細(xì)小的等軸雙相組織,晶粒逐漸長(zhǎng)大,原晶界處存在的細(xì)小β相,也融入了α相基體當(dāng)中,隨著溫度的降低,在晶粒內(nèi)析出網(wǎng)狀的魏氏組織。ti-6al-4v原材料為退火態(tài),其組織為平衡態(tài)組織。在加熱及保溫過(guò)程中,沒(méi)有產(chǎn)生
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該模具在熱處理后的精加工過(guò)程中，顯微組織中出現(xiàn)沿晶裂紋的原因和形成機(jī)理。1.材料化學(xué)成分及性能特性從該模具失效件上截取樣塊，采用arl3460火花放電直讀光譜儀進(jìn)行化學(xué)成分檢測(cè)。依據(jù)gb/t1299—2014《工模具鋼》規(guī)定，對(duì)cr12mov鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分進(jìn)行判定，模具的化學(xué)成分（見表1）符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。表1模具失效件的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）cr12mov鋼具有以下性能特點(diǎn)：（1）耐磨性非常高這主要是有大量高硬度的鉻和碳化物（cr7c3）存在的緣故。（2）淬透性很高由于高鉻含量的原因，使這類鋼可以空冷硬化，cr12mov鋼截面尺寸在300~400mm油冷完全可以淬透。（3）變形
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cr12mov鋼陶瓷模具異常開裂分析2007年04月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№363909【摘要】 cr12mov鋼制陶瓷模具正常失效方式為磨損。一批上模早期開裂失效的主要原因是回火不足，導(dǎo)致殘存的淬火組織應(yīng)力與熱應(yīng)力在后續(xù)磨削和線切割加工中產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力疊加后超過(guò)材料強(qiáng)度所致。改鍛和球化退火不充分，使cr12mov鋼共晶碳化物呈帶狀、網(wǎng)狀分布且顆粒粗大而帶尖角并促進(jìn)了裂紋的發(fā)展。模具結(jié)構(gòu)中尖角及其間的棱邊因應(yīng)力集中而成為眾多宏觀裂紋的起點(diǎn)和縱深發(fā)展地帶。經(jīng)補(bǔ)充回火的模塊在后續(xù)磨削和線切割成形中未發(fā)現(xiàn)微裂紋，從而在生產(chǎn)應(yīng)用中以磨損方式正常失效。1 問(wèn)題的由來(lái)
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或退火處理，以消除鍛坯中的粗大網(wǎng)狀組織或魏氏組織。退火工藝有幾種，對(duì)于亞共析鋼中的低碳和中碳鋼，常采用完全退火或不完全退火，二者只是加熱溫度不相同，目的一致。不完全退火適用于組織不十分粗大且要求不高的制件。也可以用等溫退火取代上述兩種退火工藝。圖示為完全退火、不完全退火和等溫退火工藝曲線與ttt曲線相互關(guān)系的示意圖。等溫退火是完全退火和不完全退火的特殊形式。高碳鋼是軸承、彈簧和工具用鋼，對(duì)材質(zhì)的要求更為嚴(yán)格。高碳鋼中滲碳體的數(shù)量多，若以片狀存在除增加過(guò)熱敏感性外，對(duì)材料的韌性、疲勞性能等都有不利影響。因此，高碳鋼制件在鍛造后要進(jìn)行球化退火。銅合金材料生產(chǎn)中應(yīng)用最多的是再結(jié)晶退火(尤其是黃銅材
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分和組織結(jié)構(gòu)，從而使晶界性能大為改變。從圖3中我們可以看出在有害元素中p對(duì)沖擊韌性和脆性轉(zhuǎn)溫度的影響是最大的。所以如何解決p在晶界處析出而產(chǎn)生的脆性問(wèn)題就至關(guān)重要。通過(guò)我公司技術(shù)人員大量的實(shí)驗(yàn)研究，發(fā)現(xiàn)適當(dāng)?shù)亟档痛慊饻囟饶茉诓粨p失持久強(qiáng)度的情況下，有效遏制p對(duì)材料的脆化效應(yīng)。因?yàn)榻档痛慊饻囟仍谝欢ǔ潭壬夏芗?xì)化晶粒，增加晶界面積，減小p的偏析濃度，這樣就降低了p對(duì)晶界的弱化能力，從而使材料的沖擊韌性和fatt得到改善。圖3合金元素對(duì)鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度的影響雖然通過(guò)降低淬火溫度在一定程度上遏制了p對(duì)材料的脆化效應(yīng)，但還不足以充分發(fā)掘出b12n-s鋼的韌性潛力，為此我們還進(jìn)行了下面的研究。眾所周知，淬火
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鋼的軟化退火2024年08月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10961軟化退火的目的就是提高材料的成形性和可加工性！并非所有材料都必須設(shè)計(jì)成能承受很高的機(jī)械載荷。例如，對(duì)于帶有銑槽的彎曲金屬板，材料不必能夠吸收高強(qiáng)度的力。相反，材料選擇的重點(diǎn)是鋼的良好成形性和可加工性。為了生產(chǎn)更經(jīng)濟(jì)，這在大批量自動(dòng)化生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。因此，可能有必要調(diào)整鋼的微觀結(jié)構(gòu)，使其能夠更好地成形和/或加工。特別是在成形性方面，因此有必要產(chǎn)生相應(yīng)的軟化組織。這可以通過(guò)所謂的軟化退火來(lái)實(shí)現(xiàn)。圖3：軟化退火的溫度范圍在軟化退火過(guò)程中，亞共析鋼被剛好加熱到ps線以下，這樣滲碳體就不會(huì)分解。層狀滲
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織。把硬度控制在170~220hbw最有利于切削加工。高碳鉻軸承鋼零件球化退火后的顯微組織為細(xì)小、均勻分布的球化組織（見圖2），應(yīng)符合《jb/t1255—2014滾動(dòng)軸承高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)第一級(jí)別圖中第2～4級(jí)，允許有點(diǎn)狀的球化組織存在，不允許有第1級(jí)和第5級(jí)的組織存在。圖2正常球化退火后的球化組織（1000×）通常在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于受工件大小、裝爐方法、裝爐數(shù)量、球化加熱溫度高低以及退火前原始組織不均勻性等因素的影響，會(huì)使球化退火后組織產(chǎn)生過(guò)熱（粗片狀珠光體）、欠熱（細(xì)片狀珠光體）、不均勻粗粒狀珠光體等不合格組織出現(xiàn)，嚴(yán)重影響后工序加工質(zhì)量，甚至?xí)a(chǎn)生廢品，導(dǎo)致產(chǎn)
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加了驅(qū)動(dòng)力并促進(jìn)了碳沉淀，防止退火鋼板的應(yīng)變時(shí)效。連續(xù)退火優(yōu)于傳統(tǒng)的周期退火，其優(yōu)點(diǎn)包括：改進(jìn)組織的均勻性、表面清潔度和外形，適合生產(chǎn)各種不同等級(jí)的鋼。▲圖12連續(xù)退火爐原理和典型的連續(xù)退火溫度曲線a)連續(xù)退火爐原理b)典型的連續(xù)退火溫度曲線汽車用鋼板需要高成形性能和深沖性能，以及較高的厚向異性系數(shù)r和高延展性。值為在縱向（l)、橫向（t)、兩個(gè)45°(a、b)方向測(cè)量得到的壓延性的平均值，因此，＝0.25(l+t+a45°+b45°).另外，期望得到低強(qiáng)度和應(yīng)變時(shí)效指數(shù)。用熱軋鋼卷改制成冷軋板材和帶材的常用方法是：酸洗去除氧化層，然后冷軋至要求的尺寸。通過(guò)冷軋工序可將熱軋板厚度至少減少90%,并
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服的局限性，如熱影響區(qū)大，熱脆形性嚴(yán)重，而難以滿足需求，與傳統(tǒng)焊接方法相比，激光焊接具有深寬比大、焊縫窄、焊縫結(jié)合強(qiáng)度高、熱影響區(qū)小、焊接變形小及對(duì)周圍組織無(wú)影響等特點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用[1]，目前，有關(guān)65mn鋼激光焊接的研究很少，本文對(duì)65mn鋼進(jìn)行了co2激光深熔焊的實(shí)驗(yàn)研究，重點(diǎn)分析了65mn鋼激光焊接后焊縫及熱影響區(qū)的組織和硬度變化，為將來(lái)65mn鋼激光焊接的應(yīng)用提供理論指導(dǎo)。1實(shí)驗(yàn)材料及試驗(yàn)方法1.1實(shí)驗(yàn)材料取退火狀態(tài)下的65mn鋼棒料，其成分如表1所示。1.2試驗(yàn)方法表1基材的化學(xué)成分(質(zhì)量百分比%)試樣采用鉬絲線切割成厚度為1mm，半徑為12.5mm半圓柱狀，使用前
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僅變形小，性能好而且提高生產(chǎn)效率。充分發(fā)揮材料潛力，降低了成本，延長(zhǎng)了工具的使用壽命。2.2、熱處理工藝對(duì)t8鋼組織的影響從圖1(a)中可看出，t8鋼常規(guī)熱處理后的組織是回火馬氏體及少量殘余奧氏體和未溶解彌散細(xì)小的碳化物，t8鋼的亞溫淬火是從低溫加熱升溫進(jìn)入臨界區(qū)，故原碳化物尚未完全溶解，而尚未溶解的碳化物細(xì)小且均勻分布，這對(duì)t8鋼韌性的提高有良好的作用。由于殘余奧氏體的存在使裂紋的擴(kuò)展變得困難(因受塑性變形或產(chǎn)生部分馬氏體轉(zhuǎn)變使應(yīng)力松弛)，使鋼的脆性降低，故綜合性能比較可觀。圖1不同工藝處理后的試樣的金相組織照片從圖1(b)中可看出，其組織為回火馬氏體、極少量殘余奧氏體，以及呈點(diǎn)狀的碳化
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免費(fèi)下載gb∕t5310-2017高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管最新標(biāo)準(zhǔn)高壓鍋爐管最新使用標(biāo)準(zhǔn)gb/t5310-2017《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》2017-12-29發(fā)布，2018-09-01正試實(shí)施。點(diǎn)擊免費(fèi)下載gb/t5310-2017《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》新標(biāo)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐、管道用無(wú)縫鋼管。本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定了高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管的分類、代號(hào)、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試樣、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。本標(biāo)準(zhǔn)代替gb/t5310-2008《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》，與gb/t5310-2008相比主要技術(shù)變化如下：——增加了鋼牌號(hào)07cr25ni21；——修
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t3280-2007：00cr12太鋼t40033cr12是南非哥倫布廠于上世紀(jì)80年代開發(fā)的一種新型可焊接低碳鐵素體不銹鋼。產(chǎn)品的主要特點(diǎn)是保證耐濕環(huán)境條件下，有一定的耐磨性，較厚產(chǎn)品的焊接性能得到改善，但表面光潔度和色澤處理難度大。由于南非礦產(chǎn)豐富，該鋼種非常適用于井下濕熱環(huán)境，用于制作礦山和礦井裝置的漏斗、鏈條，沿海地區(qū)的送變電鐵塔用該產(chǎn)品制作，壽命可延長(zhǎng)到20年以上，也可以制作橋梁的結(jié)構(gòu)件，但表面最好涂上油漆。3cr12經(jīng)常用于代替涂層碳鋼、耐候鋼和鋁材。具有鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，如強(qiáng)度，腐蝕性和耐磨性，可焊接，可成型，耐用性很好，可實(shí)現(xiàn)更低維護(hù)性。表1：3cr12化學(xué)成分注：
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一張圖看懂“退火、正火、淬火、回火”2021年01月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№446447本文內(nèi)容摘自網(wǎng)絡(luò)并經(jīng)作者整理，如有出入請(qǐng)留言補(bǔ)充和修訂退火所謂退火，就是將金屬或合金加熱到適當(dāng)溫度，保溫一定時(shí)間，然后隨爐緩慢冷卻的熱處理工藝，其實(shí)質(zhì)是將鋼加熱奧氏體化后進(jìn)行珠光體轉(zhuǎn)變。 退火目的和作用: (1)降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工； (2)細(xì)化晶粒，消除因鍛、焊等引起的組織缺陷，均勻鋼的組織成分，改善鋼的性能或?yàn)橐院蟮臒崽幚碜鳒?zhǔn)備； (3)消除鋼中的內(nèi)應(yīng)力，以防止變形或開裂。正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷
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鋼成分的技術(shù)要求。表1cr12mov鋼模板化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）%化學(xué)成份元素ccrmovsimnsp實(shí)測(cè)值1.6512.050.410.220.180.310.0080.015標(biāo)準(zhǔn)值1.45-1.7011.00-12.500.40-0.600.15-0.30≤0.40≤0.40≤0.030≤0.0301.2金相檢驗(yàn)沿裂紋區(qū)域取樣磨拋成金相試樣，用化學(xué)侵蝕法顯示其組織。按gb/t10561-2005《鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定——標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖顯微檢驗(yàn)法》評(píng)定非金屬夾雜物，結(jié)果見表2。表2、模板非金屬夾雜物級(jí)別類型a類夾雜物b類夾雜物c類夾雜物d類夾雜物級(jí)別（級(jí)）1.50
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能，而有意向鋼中加入一種或幾種合金元素。加入的合金量超過(guò)碳鋼正常生產(chǎn)方法所具有的一般含量時(shí)，稱這種鋼為合金鋼。當(dāng)合金總量低于5%時(shí)稱為低合金鋼，普通合金鋼一般在3.5%以下，合金含量在5-10%之間稱為中合金鋼，大于10%的稱為高合金鋼。相關(guān)問(wèn)題：連續(xù)退火后的低碳合金鋼金相組織圖片分析金相組織分析低碳合金鋼中的金相分析怎么做？怎樣區(qū)分板條馬氏體、板條貝氏體、鐵素體板條鐵素體等等這些東西?個(gè)人認(rèn)為馬氏體、板條貝氏體（其中的基體是鐵素體）、以及常規(guī)鐵素體只是在含碳量和位錯(cuò)密度上有所不同。可是形貌上我實(shí)在是不知怎么分辨?顯微鏡下的低碳合金鋼金相組織圖片結(jié)合工藝進(jìn)行分析好一些，以前做過(guò)低碳貝氏體鋼。
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高，變形金屬將相繼發(fā)生回復(fù)、再結(jié)晶和晶粒長(zhǎng)大過(guò)程。 變形金屬加熱時(shí)組織和性能變化示意圖一.回復(fù)變形后的金屬在較低溫度進(jìn)行加熱，會(huì)發(fā)生回復(fù)過(guò)程。產(chǎn)生回復(fù)的溫度t回復(fù)為t回復(fù)=(0.25～0.3)t熔點(diǎn)式中t熔點(diǎn)表示該金屬的熔點(diǎn),單位為絕對(duì)溫度(k)。由于加熱溫度不高,原子擴(kuò)散能力不很大,只是晶粒內(nèi)部位錯(cuò)、空位、間隙原子等缺陷通過(guò)移動(dòng)、復(fù)合消失而大大減少，而晶粒仍保持變形后的形態(tài)，變形金屬的顯微組織不發(fā)生明顯的變化。此時(shí)材料的強(qiáng)度和硬度只略有降低，塑性有增高，但殘余應(yīng)力則大大降低。工業(yè)上常利用回復(fù)過(guò)程對(duì)變形金屬進(jìn)行去應(yīng)力退火、以降低殘余內(nèi)應(yīng)力，保留加工硬化效果。二.再結(jié)晶1.
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2）。圖3-1片狀珠光體500×4%硝酸酒精圖3-2顆粒狀珠光體500×4%硝酸酒精②索氏體(s)是鐵素體與滲碳體的機(jī)械混合物。其片層比珠光體更細(xì)密，在高倍(700倍以上)顯微放大時(shí)才能分辨(見圖3-3)。索氏是國(guó)際公認(rèn)的金相學(xué)創(chuàng)建人，他的姓氏被用來(lái)命名鋼中的一種淬火或回火組織——sorbite,即索氏體。③屈氏體(t)也是鐵素體與滲碳體的機(jī)械混合物，片層比索氏體還細(xì)密，在一般光學(xué)顯微鏡下也無(wú)法分辨，只能看到如墨菊狀的黑色形態(tài)。當(dāng)其少量析出時(shí)，沿晶界分布，呈黑色網(wǎng)狀，包圍著馬氏體；當(dāng)析出量較多時(shí)，呈大塊黑色團(tuán)狀，只有在電子顯微鏡下才能分辨其中的片層(見圖3-
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驗(yàn)，取得了成功。采用普通等溫退火工藝，每小時(shí)生產(chǎn)量為1.2t，如果采用余熱等溫退火工藝，每小時(shí)生產(chǎn)量為4t，大大提高了生產(chǎn)效率。現(xiàn)以材料為“tl4227”倒檔齒輪為例對(duì)其余熱等溫退火工藝進(jìn)行剖析。1.鍛件技術(shù)要求鍛件為倒檔齒輪，形狀如圖1所示，鍛件重量為1.9kg，硬度要求為149～170hbw（db=4.60～4.90），材料為tl4227,具體化學(xué)成分見附表。圖1tl4227化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）%）csimnspcral0.14～0.22≤0.121.0～1.50.02～0.035≤0.0350.8～1.30.015～0.042.工藝原理普通等溫退火工藝為將鋼加熱到ac3以上30～50
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碳鋼熱處理后的組織2021年10月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№357253碳鋼熱處理后的晶體組織一、概述碳鋼經(jīng)退火、正火可得到平衡或接近平衡組織，經(jīng)淬火得到的是非平衡組織。因此，研究熱處理后的組織時(shí)，不僅要參考鐵碳相圖，而且更主要的是參考鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線（c曲線）。鐵碳相圖能說(shuō)明慢冷時(shí)合金的結(jié)晶過(guò)程和室溫下的組織以及相的相對(duì)量，c曲線則能說(shuō)明一定成分的鋼在不同冷卻條件下所得到的組織。c曲線適用于等溫冷卻條件；而cct曲線（奧氏體連續(xù)冷卻曲線）適用于連續(xù)冷卻條件。在一定的程度上可用c曲線，也能夠估計(jì)連續(xù)冷卻時(shí)的組織變化。1、共析鋼等溫冷卻時(shí)的顯微組織共析鋼過(guò)冷奧氏
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偽珠光體。這是由于軋后冷卻速度較快的緣故。將試樣進(jìn)行完全退火即可顯示其帶狀組織。圖3是758，797兩個(gè)爐號(hào)試樣進(jìn)行完全退火后的組織，可見，顯示出明顯的帶狀組織。圖1 776(爐號(hào))鋼的帶狀組織 圖2 鍛材(758)組織 圖3 42crmo完全退火后的二次帶狀組織(a)758的帶狀組織;(b)797的帶狀組織圖4 鍛材(776)880℃加熱1h的帶狀組織(a)硝酸酒精浸蝕;(b)cucl2的試劑浸蝕3 帶狀組織的成因一般認(rèn)為，帶狀組織是由于鋼錠的枝晶偏析所致。鋼水在凝固時(shí)，由于選擇性結(jié)晶，在枝
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0.2hrc達(dá)到硬度要求。但在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)多次沖擊下早期發(fā)生疲勞斷裂,見圖1a部位,使模具壽命大縮短!壽命5000-6000次。針對(duì)這種情況,對(duì)t10a.鋼制作的模具進(jìn)行了碳化物超細(xì)化處理工藝的實(shí)踐,起到了提高壽命的效果。理化檢測(cè)結(jié)果分析對(duì)失效的凹模進(jìn)行用直讀光譜儀對(duì)裂紋處的化學(xué)成分進(jìn)行分析,結(jié)果見表1。從表中看出,其化學(xué)成分符合gb1298(《碳素工具鋼技術(shù)條件》中t10a的化學(xué)成分要求,組織如圖所示.裂紋原因分析對(duì)凹模進(jìn)行金相組織檢驗(yàn),其組織為回火m十殘留a+ε碳化物,碳化物大小不均勻、晶粒粗大!相對(duì)而言)、有棱角、不圓整,造成韌度降低,脆性增大,在循環(huán)應(yīng)力的作用下,加速了疲勞裂紋的萌
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個(gè)試樣觀察退火鍛材的顯微組織，再取另外3個(gè)試樣分別進(jìn)行1000、1050和1100℃，保溫30min的固溶處理，之后將這4個(gè)試樣一同進(jìn)行870℃保溫2h的球化等溫退火，以30℃/h冷速冷至720℃，保溫4h后隨爐冷卻至500℃，出爐空冷。熱處理試樣經(jīng)研磨拋光后，用4%硝酸酒精溶液侵蝕，采用axioobservera1m型蔡司顯微鏡和ultra55場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡進(jìn)行顯微組織觀察和分析。采用epma1720型電子探針測(cè)定鏈狀碳化物區(qū)域的元素偏析情況。按nadca#207-2003標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定退火組織級(jí)別。2試驗(yàn)結(jié)果與討論2.1鍛材退火組織圖1為h13鋼鍛
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管的代號(hào)和說(shuō)明了（見3.3）——增加了om型內(nèi)螺紋管的尺寸規(guī)格及螺紋參數(shù)（見5.1）；——修改了內(nèi)螺紋管尺寸及螺紋參數(shù)允許偏差要求（見5.2，2006年版的5.2）——修改了長(zhǎng)度偏差要求（見5.3，2006年版的5.3）——增加了不圓度和壁厚不均要求（見5.5）——?jiǎng)h除了標(biāo)記示例（見2006年版的5.7）——增加了鋼版號(hào)12cr2mog、12cr1movg、10cr9mo1vnbn、10cr9mow2vnbbn（見6.1）；——修改了化學(xué)萬(wàn)分要求（見6.1，2006年版6.1）；——?jiǎng)h除了鋼及管坯制造方法（見2006年版6.2.1）——增加了管料要求和冷軋加工方法（見6.2）；——修改了熱處理制
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鋼的軟化退火(隨機(jī)數(shù)：9623)鋼的軟化退火2024年08月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10961軟化退火的目的就是提高材料的成形性和可加工性！并非所有材料都必須設(shè)計(jì)成能承受很高的機(jī)械載荷。例如，對(duì)于帶有銑槽的彎曲金屬板，材料不必能夠吸收高強(qiáng)度的力。相反，材料選擇的重點(diǎn)是鋼的良好成形性和可加工性。為了生產(chǎn)更經(jīng)濟(jì)，這在大批量自動(dòng)化生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。因此，可能有必要調(diào)整鋼的微觀結(jié)構(gòu)，使其能夠更好地成形和/或加工。特別是在成形性方面，因此有必要產(chǎn)生相應(yīng)的軟化組織。這可以通過(guò)所謂的軟化退火來(lái)實(shí)現(xiàn)。圖3：軟化退火的溫度范圍在軟化退火過(guò)程中，亞共析鋼被剛好加熱到ps線以
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鋼的軟化退火(隨機(jī)數(shù)：4333)鋼的軟化退火2024年08月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10961軟化退火的目的就是提高材料的成形性和可加工性！并非所有材料都必須設(shè)計(jì)成能承受很高的機(jī)械載荷。例如，對(duì)于帶有銑槽的彎曲金屬板，材料不必能夠吸收高強(qiáng)度的力。相反，材料選擇的重點(diǎn)是鋼的良好成形性和可加工性。為了生產(chǎn)更經(jīng)濟(jì)，這在大批量自動(dòng)化生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。因此，可能有必要調(diào)整鋼的微觀結(jié)構(gòu)，使其能夠更好地成形和/或加工。特別是在成形性方面，因此有必要產(chǎn)生相應(yīng)的軟化組織。這可以通過(guò)所謂的軟化退火來(lái)實(shí)現(xiàn)。圖3：軟化退火的溫度范圍在軟化退火過(guò)程中，亞共析鋼被剛好加熱到ps線以
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鋼的軟化退火(隨機(jī)數(shù)：1310)鋼的軟化退火2024年08月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10961軟化退火的目的就是提高材料的成形性和可加工性！并非所有材料都必須設(shè)計(jì)成能承受很高的機(jī)械載荷。例如，對(duì)于帶有銑槽的彎曲金屬板，材料不必能夠吸收高強(qiáng)度的力。相反，材料選擇的重點(diǎn)是鋼的良好成形性和可加工性。為了生產(chǎn)更經(jīng)濟(jì)，這在大批量自動(dòng)化生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。因此，可能有必要調(diào)整鋼的微觀結(jié)構(gòu)，使其能夠更好地成形和/或加工。特別是在成形性方面，因此有必要產(chǎn)生相應(yīng)的軟化組織。這可以通過(guò)所謂的軟化退火來(lái)實(shí)現(xiàn)。圖3：軟化退火的溫度范圍在軟化退火過(guò)程中，亞共析鋼被剛好加熱到ps線以
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鋼的軟化退火(隨機(jī)數(shù)：4246)鋼的軟化退火2024年08月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10961軟化退火的目的就是提高材料的成形性和可加工性！并非所有材料都必須設(shè)計(jì)成能承受很高的機(jī)械載荷。例如，對(duì)于帶有銑槽的彎曲金屬板，材料不必能夠吸收高強(qiáng)度的力。相反，材料選擇的重點(diǎn)是鋼的良好成形性和可加工性。為了生產(chǎn)更經(jīng)濟(jì)，這在大批量自動(dòng)化生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。因此，可能有必要調(diào)整鋼的微觀結(jié)構(gòu)，使其能夠更好地成形和/或加工。特別是在成形性方面，因此有必要產(chǎn)生相應(yīng)的軟化組織。這可以通過(guò)所謂的軟化退火來(lái)實(shí)現(xiàn)。圖3：軟化退火的溫度范圍在軟化退火過(guò)程中，亞共析鋼被剛好加熱到ps線以
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鋼的軟化退火(隨機(jī)數(shù)：9137)鋼的軟化退火2024年08月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10961軟化退火的目的就是提高材料的成形性和可加工性！并非所有材料都必須設(shè)計(jì)成能承受很高的機(jī)械載荷。例如，對(duì)于帶有銑槽的彎曲金屬板，材料不必能夠吸收高強(qiáng)度的力。相反，材料選擇的重點(diǎn)是鋼的良好成形性和可加工性。為了生產(chǎn)更經(jīng)濟(jì)，這在大批量自動(dòng)化生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。因此，可能有必要調(diào)整鋼的微觀結(jié)構(gòu)，使其能夠更好地成形和/或加工。特別是在成形性方面，因此有必要產(chǎn)生相應(yīng)的軟化組織。這可以通過(guò)所謂的軟化退火來(lái)實(shí)現(xiàn)。圖3：軟化退火的溫度范圍在軟化退火過(guò)程中，亞共析鋼被剛好加熱到ps線以
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什么是奧氏體？奧氏體金相組織圖譜,淬火殘留奧氏體評(píng)級(jí)圖金相圖譜(1-5級(jí))2023年09月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№22157奧氏體是碳與合金元素溶解在γ-fe中的固溶體，仍保持γ-fe的面心立方晶格。晶界比較直，呈規(guī)則多邊形;淬火鋼中殘余奧氏體分布在馬氏體間的空隙處奧氏體是碳與合金元素溶解在γ-fe中的固溶體，仍保持γ-fe的面心立方晶格。晶界比較直，呈規(guī)則多邊形;淬火鋼中殘余奧氏體分布在馬氏體間的空隙處。英文名稱：austenite晶體結(jié)構(gòu)：面心立方（fcc）字母代號(hào)：a、γ定義：碳及各種化學(xué)元素在γ－fe中形成的固溶體命名：為紀(jì)念英國(guó)冶金學(xué)家羅伯茨-奧斯