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提供以精軋鋼管為關(guān)鍵詞的相關(guān)資訊內(nèi)容，通過關(guān)鍵詞關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容，提供更多的資訊關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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管殼式換熱器中換熱管與管板連接的工藝(隨機(jī)數(shù)：5922)管殼式換熱器中換熱管與管板連接的工藝2024年07月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№5099概述換熱器作為將物料之間熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的傳熱設(shè)備，在人們?nèi)粘Ｉ罴笆汀⒒ぁ?dòng)力、醫(yī)藥、原子能和核工業(yè)等行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。它可作為獨(dú)立的設(shè)備，如加熱器、凝汽器、冷卻器等；也可作為某些工藝設(shè)備的組成部分，如一些化工設(shè)備中的熱交換器等。尤其在耗能用量較大的化工行業(yè)中，換熱器在化工生產(chǎn)的熱量交換和傳遞過程中是不可缺少的設(shè)備，在整個(gè)化工生產(chǎn)設(shè)備中也占有相當(dāng)?shù)谋壤Q熱器從其功能上來看，一方面是保證工業(yè)過程對(duì)介
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術(shù)操作規(guī)程，通知各有關(guān)崗位做到安全起動(dòng)、安全運(yùn)轉(zhuǎn)。2) 運(yùn)轉(zhuǎn)前給冷卻水，經(jīng)過一段時(shí)間的空轉(zhuǎn)，檢查軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查各種軸承的溫升是否正常，看有無過熱及變形的不正常現(xiàn)象。3) 提前準(zhǔn)備試軋料、慢速出鋼并不得軋制低于規(guī)定溫度的軋件，以免引起主電機(jī)跳閘或安全裝置損壞。4) 試軋過程中要測(cè)量各道紅坯尺寸，并按調(diào)整圖標(biāo)檢查尺寸是否正確，表面質(zhì)量是否良好。試軋合格后才可進(jìn)入正常生產(chǎn)。3、什么是軋鋼機(jī)主機(jī)列？由哪些設(shè)備組成？軋鋼車間的機(jī)械設(shè)備，按其在生產(chǎn)中起的作用不同，可分為主要設(shè)備和輔助設(shè)備。凡用來使金屬在旋轉(zhuǎn)的軋輥中比阿星的那部分設(shè)備通常為主要設(shè)備。主要設(shè)備排列成的作業(yè)線稱為軋鋼機(jī)主機(jī)列。軋鋼機(jī)主
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提供以退火管為關(guān)鍵詞的相關(guān)資訊內(nèi)容，通過關(guān)鍵詞關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容，提供更多的資訊關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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火后進(jìn)行高溫回火處理，它能獲得均勻細(xì)致的回火索氏體組織，為以后的表面淬火和滲氮處理時(shí)減少變形作準(zhǔn)備，因此調(diào)質(zhì)也可作為預(yù)備熱處理。由于調(diào)質(zhì)后零件的綜合力學(xué)性能較好，對(duì)某些硬度和耐磨性要求不高的零件，也可作為最終熱處理工序。2.最終熱處理最終熱處理的目的是提高硬度、耐磨性和強(qiáng)度等力學(xué)性能。（1）淬火淬火有表面淬火和整體淬火。其中表面淬火因?yàn)樽冃巍⒀趸懊撎驾^小而應(yīng)用較廣，而且表面淬火還具有外部強(qiáng)度高、耐磨性好，而內(nèi)部保持良好的韌性、抗沖擊力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。為提高表面淬火零件的機(jī)械性能，常需進(jìn)行調(diào)質(zhì)或正火等熱處理作為預(yù)備熱處理。其一般工藝路線為：下料--鍛造--正火（退火）--粗加工--調(diào)質(zhì)--半精加工-
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鋼材生產(chǎn)流程之：軋鋼加熱爐及軋制的原理知識(shí)2023年07月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№26857鋼材生產(chǎn)流程之：軋鋼加熱爐及軋制的原理知識(shí)一、加熱爐的原理1、目的加熱的目的是把坯料加熱到均勻的、適合軋制的溫度（奧氏體組織）。溫度提高以后，首先是提高鋼的塑性，降低變形抗力，使鋼容易變形。如t12鋼室溫下變形抗力約為600mpa，加熱到1200℃時(shí)變形抗力下降到30mpa左右，只相當(dāng)室溫下變形抗力的二十分之一。加熱溫度合適的鋼，軋制時(shí)可以用較大的壓下量，減少因磨損和沖擊造成的設(shè)備事故，提高軋機(jī)的生產(chǎn)率和作業(yè)率，而且軋制耗能也較少。其次，加熱能改善鋼坯的內(nèi)部組織和性
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為以后的表面淬火和滲氮處理時(shí)減少變形作準(zhǔn)備，因此調(diào)質(zhì)也可作為預(yù)備熱處理。由于調(diào)質(zhì)后零件的綜合力學(xué)性能較好，對(duì)某些硬度和耐磨性要求不高的零件，也可作為最終熱處理工序。2.最終熱處理最終熱處理的目的是提高硬度、耐磨性和強(qiáng)度等力學(xué)性能。（1）淬火淬火有表面淬火和整體淬火。其中表面淬火因?yàn)樽冃巍⒀趸懊撎驾^小而應(yīng)用較廣，而且表面淬火還具有外部強(qiáng)度高、耐磨性好，而內(nèi)部保持良好的韌性、抗沖擊力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。為提高表面淬火零件的機(jī)械性能，常需進(jìn)行調(diào)質(zhì)或正火等熱處理作為預(yù)備熱處理。其一般工藝路線為：下料--鍛造--正火（退火）--粗加工--調(diào)質(zhì)--半精加工--表面淬火--精加工。（2）滲碳淬火滲碳淬火適用于低碳
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合力學(xué)性能較好，對(duì)某些硬度和耐磨性要求不高的零件，也可作為最終熱處理工序。2.最終熱處理最終熱處理的目的是提高硬度、耐磨性和強(qiáng)度等力學(xué)性能。（1）淬火淬火有表面淬火和整體淬火。其中表面淬火因?yàn)樽冃巍⒀趸懊撎驾^小而應(yīng)用較廣，而且表面淬火還具有外部強(qiáng)度高、耐磨性好，而內(nèi)部保持良好的韌性、抗沖擊力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。為提高表面淬火零件的機(jī)械性能，常需進(jìn)行調(diào)質(zhì)或正火等熱處理作為預(yù)備熱處理。其一般工藝路線為：下料--鍛造--正火（退火）--粗加工--調(diào)質(zhì)--半精加工--表面淬火--精加工。（2）滲碳淬火滲碳淬火適用于低碳鋼和低合金鋼，先提高零件表層的含碳量，經(jīng)淬火后使表層獲得高的硬度，而心部仍保持一定的強(qiáng)度和較
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-1200℃,保溫時(shí)間為10-15小時(shí)。鋼中合金元素含量越高,所采用的加熱溫度越高。經(jīng)高溫長(zhǎng)時(shí)間加熱擴(kuò)散退火后,奧氏體晶粒已經(jīng)過度長(zhǎng)大,如不再進(jìn)行熱加工,必須進(jìn)行一次完全退火或正火以細(xì)化晶粒。6.低溫退火低溫退火是把鋼件加熱到低于ac1溫度退火,又叫消應(yīng)力退火,主要用于消除鑄件、鍛件、焊接件、冷沖壓件和機(jī)加工件中的殘余應(yīng)力,提高穩(wěn)定性,防止淬火變形開裂。它包括軟化退火和再結(jié)晶退火。常用的軟化退火溫度為650-720℃,保溫后出爐空冷。鋼錠經(jīng)軟化退火后,消除了內(nèi)應(yīng)力,避免鋼錠開裂,并降低硬度便于鋼錠表面清理。合金結(jié)構(gòu)鋼的鍛軋鋼材,經(jīng)軟化退火后能消除內(nèi)應(yīng)力和降低硬度,對(duì)于過冷奧氏體穩(wěn)定性高的合金
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作各方面要求不高的低端產(chǎn)品；2)熱軋酸洗卷+球化退火：以中低碳鋼為主，有一定的球化率，但是對(duì)產(chǎn)品的厚度精度要求不高；3)冷軋軋硬卷：以中低碳鋼為主，基本上不需要成形，對(duì)表面硬度和厚度精度有較高要求；4)冷軋+球化退火：適合中高碳鋼及合金鋼，成形復(fù)雜性依靠球化率的高低，對(duì)厚度精度、表面光潔度、材料性能均勻性、零件成形性都有較高的要求。3.常見的鋼種類型歐美和日本在精沖鋼的研究和制造技術(shù)較為領(lǐng)先，因此精沖鋼的原材料標(biāo)準(zhǔn)主要集中在歐標(biāo)en10081-10084，日標(biāo)jisg4051-4053和美標(biāo)sae，國標(biāo)gb/t699和gb/t3077等。（1）冷成型用非合金低碳鋼（2）結(jié)構(gòu)鋼（3）冷成形用高強(qiáng)
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為什么合金外貿(mào)管：t92和p92一個(gè)是t開頭一個(gè)是p開頭？2023年09月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№20942為什么合金外貿(mào)管：t92和p92一個(gè)是t開頭一個(gè)是p開頭？這就關(guān)系到：tube和pipe區(qū)別，今天我們就一詳細(xì)的說說。1.t92和p92區(qū)別關(guān)于t/p的區(qū)別，t管一般指的是tube即小管，一般在鍋爐中用作過熱器或再熱器等部位，p管是大管，一般用在主蒸汽管道上的。像92鋼t與p在成分上沒有差別，只是工藝上不一樣，所以使用時(shí)組織是不太一樣的。t92用于制造火力電站鍋爐的過熱器或者再熱器，管子外表面承受高溫和燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣的腐蝕，內(nèi)表面受高溫高壓蒸汽沖
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冷軋為什么很少使用熱軋管作為原材料？2024年05月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№11736冷軋為什么很少使用熱軋管作為原材料？大部門冷軋管廠，都是穿孔-多道次的冷軋、冷拔，很少見通過使用熱軋管作為管坯，來減少冷軋道次查看詳情常州精密鋼管博客官方覺得很贊常州精密鋼管博客官方：首先是熱軋鋼管的價(jià)格比直接穿孔貴，再則直接穿軋的生產(chǎn)周期比熱軋管的生產(chǎn)周期短，為了生產(chǎn)時(shí)間而直接采用穿孔生產(chǎn)。冷軋鋼管和冷拔鋼管的外徑都比較小直接穿孔的穿孔口徑都是50mm左右，而熱軋鋼管的外徑基本上都大于50mm如果直接使用熱軋鋼管生產(chǎn)道次反而多了，不利于成本的降低。還有就是質(zhì)量的可追溯
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談?wù)勡堜摷訜釥t坯料氧化2024年06月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№1620791鋼的氧化 1.1從鋼坯到成品材往往要加工多次，每加熱一次有0.5%-3.0%的鋼由于氧化而燒損。 1.2常溫干燥情況下氧化過程緩慢；200-300℃時(shí)表面產(chǎn)生氧化膜，濕度不大情況下氧化仍然比較緩慢；溫度繼續(xù)升高，氧化隨之加快，900℃以上時(shí)，氧化過程開始激烈進(jìn)行；如果以900℃時(shí)氧化燒損量為1，1000℃時(shí)為2，1100℃時(shí)為3.5，1300℃時(shí)為7。 1.3氧化過程時(shí)爐內(nèi)氧化性氣體（o2，co2，h2o，so2）和鋼的表面層的鐵發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果，根據(jù)氧化程度不同生成幾
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提供以淬火變形為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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不銹鋼管退火的工藝流程2024年06月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№15404退火是不銹鋼管的一道熱處理工序，其目的是為了消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向。光用肉眼很難區(qū)分不銹鋼焊管有沒有退火，所以可以采取一些方法來幫您辨別。01為什么不銹鋼管要退火？1降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工2細(xì)化晶粒，均勻鋼的組織及成分，改善鋼的性能或?yàn)橐院蟮牡臒崽幚碜鰷?zhǔn)備3消除鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力，以防止變形和開裂。02什么是不銹鋼退火？隨著冷加工生產(chǎn)出來的管材，造成碳化物析出,晶格缺陷,組織和成分不一致，使不銹鋼耐蝕性能下降。這時(shí)候需要退火處理（或稱固溶處
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提供以光亮退火為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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提供以退火組織為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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理選材和提高硬度要求對(duì)于形狀復(fù)雜，截面尺寸相差較大而又要求變形較小的零件，應(yīng)選擇淬透性較好的材料，以便使用較緩和的淬火冷卻介質(zhì)淬火。對(duì)于薄板狀精密零件，應(yīng)選用雙向軋制板材，使零件纖維方向?qū)ΨQ。對(duì)零件的硬度要求，在滿足使用要求前提下，盡量選擇下限硬度。2.正確設(shè)計(jì)零件零件外形應(yīng)盡量簡(jiǎn)單、均勻、結(jié)構(gòu)對(duì)稱，以免因冷卻不均勻，使變形開裂傾向增大。盡量避免截面尺寸突然變化，減少溝槽和薄邊，不要有尖銳棱角。避免較深的不通孔。長(zhǎng)形零件避免截面呈橫梯形。3.合理安排生產(chǎn)路線，協(xié)調(diào)冷熱加工與熱處理的關(guān)系對(duì)于形狀復(fù)雜、精度要求高的零件，應(yīng)在粗、精加工之間進(jìn)行預(yù)先處理，如消除應(yīng)力、退火等。做好毛坯預(yù)備熱處理，使組
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冷軋鋼管變形原理2023年04月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№440237關(guān)于冷軋管軋管過程、變形和應(yīng)力狀態(tài)、瞬時(shí)變形區(qū)、滑移和軸向力、軋制力等的基本理論。二輥式冷軋管機(jī)的軋管過程二輥式冷軋管機(jī)工作時(shí)，其工作機(jī)架借助于曲柄連桿機(jī)構(gòu)作往復(fù)移動(dòng)。管子的軋制(圖1)是在一根擰在芯棒桿7上的固定不動(dòng)的錐形芯棒和兩個(gè)軋槽塊5之間進(jìn)行的。在軋槽塊的圓周開有半徑由大到小變化的孔型。孔型開始處的半徑相當(dāng)于管料1的半徑，而其末端的半徑等于軋成管2的半徑。圖1二輥式冷軋管機(jī)1-管料；2-軋成管；3-工作機(jī)架；4-曲柄連桿機(jī)構(gòu)；5-軋槽塊6-軋輥；7-芯棒桿；8-芯棒桿卡盤；9-管料卡
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精密管|精密光亮鋼管|精密鋼管|精密無縫鋼管|精密焊管|精拔鋼管2014年07月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№855873精密管|精密光亮鋼管|精密鋼管|精密無縫鋼管|精密焊管|精拔鋼管詳細(xì)簡(jiǎn)介精密光亮管是一種普通無縫鋼管（或去徑焊接鋼管）通過精拔或冷軋加工后的一種高精密度的鋼管材料。由于精密光亮管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密光亮管的化學(xué)成分有碳c、硅si、錳mn、硫s、磷p、鉻cr。優(yōu)質(zhì)碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處
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周期式軋管變形原理(deformationtheoryofpilgrimtuberollingprocess)2009年07月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№314052周期式軋管變形原理(deformationtheoryofpilgrimtuberollingprocess)關(guān)于周期式軋管機(jī)軋管的變形過程、咬入條件、前滑、軋制力和軋制力矩的基本理論。周期式軋管是在軋輥?zhàn)兘孛婵仔团c芯棒之間軋制空心毛管。和一般縱軋不同，周期式軋管時(shí)軋輥的旋轉(zhuǎn)方向與喂入軋件的方向相反。當(dāng)軋輥旋轉(zhuǎn)時(shí)，孔型尺寸不斷改變。周期式軋管機(jī)的軋輥和孔型如圖1所示。沿軋輥圓周孔型分為空軋部分和工
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材在塑性加工過程中同樣要用再結(jié)晶退火消除加工硬化，以利深度加工。二次再結(jié)晶和再結(jié)晶織構(gòu)塑性加工時(shí)采用大的變形程度加工之后，將材料加熱至高溫退火，最終會(huì)使材料內(nèi)部的晶粒非常不均勻，部分晶粒非常粗大，此種現(xiàn)象稱為%26ldquo;二次再結(jié)晶%26rdquo;，生產(chǎn)中應(yīng)當(dāng)避免。再結(jié)晶退火之后，若材料內(nèi)部晶粒取向趨于一致，則使整體材料具有方向性。此現(xiàn)象即所謂%26ldquo;再結(jié)晶織構(gòu)%26rdquo;，或稱退火織
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化，可以使近凈形零件進(jìn)入優(yōu)化的熱處理工藝，從而使精加工余量最小化。最終，將精加工操作的循環(huán)時(shí)間減至最少，而又不會(huì)顯著影響熱處理的周期時(shí)間。當(dāng)然，這種節(jié)省成本的假設(shè)是工藝和零件的函數(shù)，需要針對(duì)每種情況進(jìn)行評(píng)估。了解變形零件變形的特征可能是由于均勻的顯微組織改變（例如相變）引起的尺寸變化，或是由于熱梯度或重力產(chǎn)生的應(yīng)力而引起的形狀變化[1]。對(duì)零件大小和形狀變化的量化往往是了解其變形的第一步。通常，這是通過以適當(dāng)?shù)木人綇慕y(tǒng)計(jì)角度測(cè)量可觀數(shù)量的零件，處理每個(gè)零件，并準(zhǔn)確地測(cè)量每個(gè)零件的后處理并最終比較預(yù)處理和后處理的測(cè)量值來完成。盡管此方法產(chǎn)生了大量信息，可以轉(zhuǎn)換為工藝改進(jìn)策略，但它是迭代的，因
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提供以退火爐原理為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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提供以不完全退火為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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提供以等溫球化退火為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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提供以快速軟化退火為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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e,thereisgenerallynotwinningdeformation.thetwinstructureobservedinfccstructureusuallyistheresultofphasetransformationduringanannealingheattreatment,whichiscalledannealingtwin(退火孿晶).(2)plasticdeformationofpolycrystallinemetals多晶體金屬的塑性變形therearegrainboundariesbetweenthegrains.moreover,becausetheorientationsofthegrainsaredifferentfromeachothe
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常用的退火工藝2014年08月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№368645退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。退火熱處理分為完全退火，不完全退火和去應(yīng)力退火。退火材料的力學(xué)性能可以用拉伸試驗(yàn)來檢測(cè)，也可以用硬度試驗(yàn)來檢測(cè)。許多鋼材都是以退火熱處理狀態(tài)供貨的，鋼材硬度檢測(cè)可以采用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試hrb硬度，對(duì)于較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管，可以采用表面洛氏硬度計(jì)，檢測(cè)hrt硬度.退火的目的在于：①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力，防止工件變形、開裂。②軟
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電機(jī)殼鋼管使用的是無縫鋼管還是焊接鋼管？為什么？2023年12月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№19950我公司"常州仁成金屬制品有限公司"生產(chǎn)的電機(jī)殼用鋼管，客戶提出了這樣的疑問，“你們?yōu)槭裁床皇褂脟鴺?biāo)的10#鋼和20#鋼材料的精軋(精拉)無縫鋼管來生產(chǎn)電機(jī)殼鋼管，而使用q235b焊接鋼管精軋(精拉)來生產(chǎn)？”客戶擔(dān)心q235不能滿足其電機(jī)殼的性能要求，主要是機(jī)械性能，抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度，延伸率，表面光潔度，等等，這其中的問題，最最主要的問題還是：q235b的“磁導(dǎo)率”能不能滿足電機(jī)殼的磁導(dǎo)率的要求，有沒有類似于下圖的q235的常用鋼材磁特性曲線和參數(shù)？對(duì)于這
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碳體現(xiàn)在有足夠的時(shí)間通過擴(kuò)散過程轉(zhuǎn)變成熱力學(xué)上更有利的圓形。珠光體中的條狀滲碳體轉(zhuǎn)變?yōu)榍驙顫B碳體。滲碳體分解成圓形后，鋼慢慢冷卻。與亞共析鋼相比，過共析鋼在軟化退火過程中加熱，溫度略高于或圍繞psk線振蕩。圖4：軟化退火通過在軟退火前對(duì)鋼進(jìn)行淬火，可以獲得具有細(xì)小球狀滲碳體的均勻組織。球狀滲碳體由相對(duì)均勻的馬氏體組織形成。經(jīng)軟化退火處理后，由于球狀滲碳體的存在，鋼的成形性能明顯提高。其原因在于促進(jìn)了位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)條形滲碳體片層從晶粒的一端向另一端完全延伸時(shí)，球狀滲碳體僅偶爾出現(xiàn)在晶粒中。因此，球狀滲碳體對(duì)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻礙不如完全穿過條形滲碳體。變形能力相應(yīng)增加，硬度降低。由于成形力的減小，有助
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放了零件的變形潛在應(yīng)力，而這些變形潛在應(yīng)力是整個(gè)零件加工過程中不斷累積的，可概括為材料的化學(xué)成分，鍛造過程中的鍛造溫度、鍛后冷卻速度，機(jī)械加工過程中的進(jìn)給速率、進(jìn)刀量、切削速度、裝夾方式，熱處理過程中的加熱速度、冷卻速度、加熱溫度等各個(gè)方面的因素。熱處理工序作為最后工序，其上游所有工序都會(huì)為零件熱處理變形埋下種子，因此研究熱處理變形不能單一地研究熱處理工藝本身，而應(yīng)該著眼于零件結(jié)構(gòu)、材料以及零件的所有加工工序。2.退火工藝將偏離平衡狀態(tài)的金屬加熱至較高溫度，保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻，以得到接近于平衡狀態(tài)組織的各種工藝方法，統(tǒng)稱為退火。退火的目的在于均勻化學(xué)成分、改善力學(xué)性能及工藝性能、消除或減
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有結(jié)合縫隙的意思;而焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管，管道內(nèi)壁二次焊接的接縫。簡(jiǎn)言之無縫就是相對(duì)于焊接鋼管來說的，因?yàn)楹附愉摴苁怯娩搸?duì)焊而成的，無縫鋼管是用整根圓鋼空來制作的，沒有焊縫。下面我們一起來看一個(gè)視頻，有助于我們理解這個(gè)問題：無縫鋼管為什么叫無縫鋼管無縫鋼管為什么叫無縫鋼管呢？這個(gè)視頻給你詳細(xì)的解釋，并用動(dòng)畫演示了無縫鋼管從煉鋼到生產(chǎn)出無縫鋼管的過程。如果上面這個(gè)視頻打不開，我們可以看下面這個(gè)視頻：無縫鋼管為什么叫無縫鋼管下面還有兩個(gè)視頻，有助于我們對(duì)這個(gè)問題更一步的了解：熱軋無縫鋼管生產(chǎn)流程最全冷拔和熱軋無縫鋼管生產(chǎn)全部流程視
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工變形原因分析與工藝診斷是通過實(shí)驗(yàn)檢測(cè)輔助加工工藝仿真，尋求和探索制造加工的變形原因、規(guī)律和機(jī)理，建立加工變形的預(yù)測(cè)模型，為優(yōu)化制造加工工藝提供理論依據(jù)，從而減少和避免相似變形問題的重復(fù)發(fā)生。輸出長(zhǎng)齒輪軸工藝診斷案例大型輸出長(zhǎng)齒輪軸是應(yīng)用于水電、風(fēng)電、船舶動(dòng)力等領(lǐng)域傳動(dòng)系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，通常的加工工藝為：鍛造-退火-正火-粗加工-滾齒-滲碳-淬火-回火-精加工。由于處在傳動(dòng)系的末級(jí)，工作環(huán)境為高周次、低載荷（增速箱），或者低周次、高載荷（減速箱），因此，必須通過合金化與熱處理強(qiáng)化力學(xué)性能，并通過提高加工與裝配精度保證其動(dòng)平衡性。然而，為了保證材料的可加工型與成品力學(xué)性能而引入的復(fù)雜熱處理工
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退火工藝、退火方法的分類、方式和方法選用2024年03月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№22581退火工藝,原來并不難!今天我們來聊一聊退火工藝、退火方法的分類、方式和方法選用。退火工藝將金屬或合金加熱到適當(dāng)溫度,保溫一定時(shí)間,然后緩慢冷卻(一般為隨爐冷卻),的熱處理工藝叫做退火。退火的實(shí)質(zhì)是將鋼加熱到奧氏體化后進(jìn)行珠光體轉(zhuǎn)變,退火后的組織是接近平衡后的組織。退火的目的:(1)降低鋼的硬度,提高塑性,便于機(jī)加工和冷變形加工。(2)均勻鋼的化學(xué)成分及組織,細(xì)化晶粒,改善鋼的性能或?yàn)榇慊鹱鹘M織準(zhǔn)備。(3)消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化,以防變形和開裂。退火和正火主要用于預(yù)備熱處
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、降低硬度，改善切削加工性能。3、球化退火：球化退火是使鋼管中碳化物球化，獲得粒狀珠光體的熱處理工藝。主要用于共析鋼、過共析鋼和合金工具鋼。其目的是降低硬度、改善切削加工性能，均勻組織、為淬火做組織準(zhǔn)備。一般軸承鋼管采用正球化退火工藝.4、均勻化退火：又稱擴(kuò)散退火，它是將鋼錠、鑄件或鍛軋坯加熱至略低于固相線的溫度下長(zhǎng)時(shí)間保溫，然后緩慢冷卻至室溫的熱處理工藝。其目的是消除鑄錠或鑄件在凝固過程中產(chǎn)生的枝晶偏析及區(qū)域偏析，使成分和組織均勻化。5、再結(jié)晶退火：將冷變形后的金屬加熱到再結(jié)晶溫度以上保持適當(dāng)時(shí)間，然后緩慢冷卻至室溫的熱處理工藝。其目的是使變形晶粒重新轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻容S晶粒，同時(shí)消除加工硬
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為什么工件會(huì)有淬火裂紋？2021年09月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№279878曾經(jīng)劉宗昌教授在他的一本《《鋼件的淬火開裂及防止方法》》書中專門探討了淬火裂紋，十分有價(jià)值，分享給大家。1淬火裂紋淬火工藝主要用于鋼件，是將鋼加熱到臨界溫度ac3（亞共析鋼）或ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時(shí)間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到ms（馬氏體轉(zhuǎn)變起始溫度）以下（或ms附近等溫）進(jìn)行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。淬火裂紋是指在淬火過程中或在淬火后的室溫放置過程中產(chǎn)生的裂紋，后者又叫時(shí)效裂紋。裂紋的分布沒有一定的規(guī)律，但一般容易在工件的
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淀物脆性相沿晶界析出，析出物經(jīng)電解侵蝕易脫落，顯示出清晰晶界，但回火快冷不易發(fā)現(xiàn)，說明有明顯的二類可逆回火脆性特征。圖2回火溫度對(duì)3cr13鋼耐腐蝕性影響圖3表明，淬火溫度一定時(shí)，不同回火溫度對(duì)力學(xué)性能影響。回火溫度小于等于500℃，有高的硬度和強(qiáng)度，但塑韌性較低，隨著回火溫度逐漸升高，塑韌性逐漸升高，硬度與強(qiáng)度逐漸降低，幾乎成反比例變化。圖3回火溫度對(duì)3cr13力學(xué)性能影響2.淬火強(qiáng)化工藝工藝流程：粗加工→去應(yīng)力退火→精加工→微變形淬火→冷處理→回火→成品。圖43cr13薄片齒輪淬火強(qiáng)化工藝（1）裝夾與預(yù)熱將齒輪裝夾在有環(huán)形槽的心棒上，槽深5mm，槽寬5.3~5.5mm，槽與槽之間間隔3
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提供以精拔鋼管為關(guān)鍵詞的相關(guān)資訊內(nèi)容，通過關(guān)鍵詞關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容，提供更多的資訊關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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冷軋不銹鋼退火酸洗線的工藝對(duì)比2024年06月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№192118冷軋不銹鋼退火酸洗線的工藝對(duì)比不銹鋼通過冷軋?zhí)幚懋a(chǎn)生薄板后，硬度、強(qiáng)度顯著提升，成型性能不足，難以投入進(jìn)市場(chǎng)中，應(yīng)當(dāng)開展一系列后續(xù)處理。其中，冷軋不銹鋼退火酸洗線是指對(duì)冷軋薄板開展加工退火，除去帶鋼應(yīng)力，除去加工退火期間形成的氧化鐵皮，最后開展精整矯直處理，改善鋼帶表層質(zhì)量，獲取滿意的產(chǎn)品。由此可見，對(duì)冷軋不銹鋼退火酸洗線的工藝對(duì)比展開研究有著十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。1.冷軋不銹鋼及退火、酸洗不銹鋼熱軋帶鋼熱帶退火酸洗后，為了實(shí)現(xiàn)滿足相應(yīng)性能及厚度要求，應(yīng)當(dāng)開展冷軋?zhí)幚怼＠滠埐讳P
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工件在回火過程中由于內(nèi)應(yīng)力的均勻化、減小甚至消失，加上組織發(fā)生變化，變形趨于減小，但同時(shí)，一旦出現(xiàn)變形，也是很難矯正的。為了矯正這種變形，多采用加壓回火或噴丸硬化等方法。七、重復(fù)淬火與變形 通常情況下，一次淬火后的工件未經(jīng)過中間退火而進(jìn)行重復(fù)淬火，將增大變形。重復(fù)淬火引起的變形，經(jīng)過重復(fù)淬火，其變形累加而趨于球狀，容易產(chǎn)生龜裂，但形狀相對(duì)穩(wěn)定了，不再容易產(chǎn)生變形了，因此重復(fù)淬火前應(yīng)增加中間退火，重復(fù)淬火次數(shù)應(yīng)小于等于2次（不含首次淬火）。八、殘余應(yīng)力與變形 加熱過程中，在450℃左右，鋼由彈性體轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄泽w，因此很容易呈上升塑性變形。同時(shí)，殘余應(yīng)力在約高于此溫度時(shí)也將因再結(jié)晶而消失。因
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為什么古代的刀匠大都在夜里給刀劍淬火？(鋼材熱處理夜間好？)2023年06月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№19508為什么古代的刀匠大都在夜里給刀劍淬火？說起古代中國的制刀工藝，十分值得推崇，制刀的故事更是流傳至今，而且對(duì)于制刀細(xì)節(jié)描述得也是生動(dòng)形象，尤其是講到刀劍最后的熱處理，更是神秘萬分，必定有個(gè)感人的故事，不過多有雷同：無非是有個(gè)天下無雙的刀匠，選了個(gè)伸手不見五指的月黑風(fēng)高夜，干柴烈火，前推后鼓，噼噼啪啪，激戰(zhàn)大半夜，興致正酣……沒錯(cuò)，這個(gè)古代刀匠只在月黑風(fēng)高夜里干的“勾當(dāng)”就是淬火。但古代刀匠干這事為什么只選在黑夜里進(jìn)行呢？難道，有什么東西是我們?cè)诎滋觳?/div>
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低溫用無縫鋼管的材料(隨機(jī)數(shù)：9827)低溫用無縫鋼管的材料及其使用溫度范圍2024年08月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№5346低溫用無縫鋼管的材料一般低溫系指-20℃~-196℃范圍內(nèi)。低溫再低是深低溫、超低溫，在石化企業(yè)中應(yīng)用較少。對(duì)于無縫鋼管材料的選擇，在-20℃~-196℃范圍內(nèi)又可作如下劃分：-20℃~-40℃不宜用碳素鋼管-40℃~-70℃不宜用低合金鋼管-70℃~-196℃不宜用一般合金鋼管-196℃以下不宜用低碳普通不銹鋼管低溫管道材料選擇的一般要求由于低溫管道材料有低溫冷脆，造成管系斷裂的危險(xiǎn)，所以在介質(zhì)溫度低于或等于-20℃的管道，
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用，可防止構(gòu)件突然斷裂。但是，冷變形強(qiáng)化也給金屬的繼續(xù)變形帶來困難，甚至出現(xiàn)裂紋。因此，在金屬變形和加工過程中常進(jìn)行"中間退火"，以消除它的不利影