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滲氮熱處理時氨分解率與滲氮結果的關系是什么樣的?2023年01月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№70882滲氮熱處理時氨分解率與滲氮結果的關系關于氨分解率與滲氮結果之間的關系1，冷氨氣進入爐罐中，有兩種分解方式，一是受熱分解，一是觸媒分解。邊受熱邊分解，分解的速度初期是很快的，當氣體溫度與爐溫接近趨于一致后，氨分解的速度減慢下來，隨著時間的延長，仍然以越來越低的速度的進

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珠光體共析分解2024年06月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№194933珠光體共析分解--end--

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過飽和固溶體的脫溶分解ppt分享2024年06月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11560過飽和固溶體的脫溶分解過飽和固溶體,顯微組織,晶體結構,金相組織,鋼鐵性能文章和圖片均來自互聯網

外貿利好：出口退稅率再度提高！2021年10月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵行業(yè)文章資料文檔頁面信息百度未收錄№286633國務院總理李克強10月8日主持召開國務院常務會議，確定完善出口退稅政策加快退稅進度的措施，為企業(yè)減負、保持外貿穩(wěn)定增長。會議決定：從2021年11月1日起，按照結構調整原則，參照國際通行做法，*將現行貨物出口退稅率為15%的和部分13%的提至16%；*9%的提至10%，其中部分

【高爐開工率】10月22日中西部鋼廠高爐開工率調研統(tǒng)計2023年10月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵行業(yè)文章資料文檔頁面信息百度已收錄№8857中西部鋼廠高爐開工率每周四17:00準時發(fā)布，為您提供更加全面、有效的參考！中西部鋼廠高爐、產線整體生產綜述數據概述高爐開工率：81.86%，較上期下降1.26%；高爐容積利用率：87.35%，較上期下降0.81%；高爐產能利用率：85.84%，較上

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烏鋼實現熱送率零的突破！2024年06月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???企業(yè)與鋼廠百度已收錄№5328烏蘭浩特鋼鐵有限責任公司于去年投資1330萬元建設的連鑄坯智能化熱送輥道項目自投用以來，使軋鋼廠熱裝送率從零跨越至65％，大大減少了煉鋼廠向軋鋼廠運輸鋼坯的成本、軋鋼加熱爐的能源消耗及行車的維護和生產人員投入，為烏鋼“碳達峰、碳中和”工作、節(jié)能降耗工作做出突出貢獻。連鑄坯熱送輥道長250

廢品率100%，環(huán)形鍛件裂紋源于鍛造折疊2024年07月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9993某零部件鍛造廠在加工18crmntih環(huán)形毛坯件時，發(fā)現存在裂紋廢品，裂紋缺陷較大，廢品率較高，并對裂紋缺陷進行了初步檢驗，認為該裂紋產生于原料棒材原始裂紋。針對此情況，對裂紋零件進行了檢驗，并到鍛造廠加工現場檢查廢品情況，以觀察宏觀缺陷，確定裂紋產生原因。一、缺陷件宏觀形

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tata鋼鐵公司在歐洲工廠里的efd高效率固態(tài)高頻焊機2024年07月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵行業(yè)文章資料文檔頁面信息百度已收錄№3788efdinduction的weldac設計可靠，高效和堅固，這使得固態(tài)管焊機自首次上市以來成為一種流行的工具。“你永遠都可以相信我們的weldac會有出色的表現。”peterbond說道，負責歐洲市場的銷售經理對塔塔選擇投資另一個weldac感到高興。塔塔鋼

行業(yè)人士分析：2024年下半年鋼市大概率是結構性、波段性行情2024年07月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵行業(yè)文章資料文檔頁面信息百度未收錄№8337放水！一萬億！央媽還是那個親媽！這波降準，打得市場措手不及，誰都沒想到，7日國務院常務會議會提到降準！提了之后，大部分分析師都在猜可能是定向降準！結果9日，央行宣布全面降準！釋放一萬億！中國人民銀行周五表示，從7月15日起將所有銀行的存款準備金率（rr

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低碳鋼的力學性能：屈服、抗拉、延伸、斷面收縮率、n值、r值2023年09月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№249711、屈服強度材料(試樣)在受外力作用，載荷增大到某一數值時，試樣發(fā)生連續(xù)伸長的現象叫做屈服現象。這時材料抵抗外力的能力叫做屈服強度。質量證明書上常以y.s表示屈服強度，其中又分上屈服強度rel和上屈服強度reh，當屈服現象不明顯時采用rp0.2。2、抗拉強

2023年中國鋼鐵行業(yè)產量、產銷率及利潤總額情況分析「圖」2023年11月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵行業(yè)文章資料文檔頁面信息百度已收錄№17297一、鋼鐵行業(yè)概述我國當之無愧的是世界鋼鐵大國。鋼鐵產品包括生鐵、粗鋼、鋼材等三大類，按照不同的冶煉工藝，鋼鐵產品又可以進一步細分。鋼鐵行業(yè)主要產品分類資料來源：公開資料整理二、鋼鐵行業(yè)現狀生鐵產量方面，據國家統(tǒng)計局數據顯示，2015至2024年中國生

勞動生產率計劃達到2000噸鋼/人·年以上，中天鋼鐵綠色精品鋼項目即將全面開工2023年06月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???企業(yè)與鋼廠百度未收錄№38234勞動生產率計劃達到2000噸鋼/人·年以上，中天鋼鐵綠色精品鋼項目即將全面開工最近關于中天最熱門的話題當屬中天綠色精品鋼項目↓↓↓今天，中天綠色精品鋼項目epc合作協(xié)議集中簽約儀式正式舉行，這也標志著該項目即將全面開工建設啦！6月

2024年6月24日【鋼市早參】通脹率超出美聯儲預期停限產煤礦數量增多2024年06月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵行業(yè)文章資料文檔頁面信息百度已收錄№11832導讀：1、全國碳市場啟動在即上海環(huán)交所公布交易細則；2、人民幣中間價“六連跌”　雙向波動成常態(tài)；3、美聯儲：通脹率超出預期但不準備立即加息；4、印度將拍賣總資源量為360億噸的67座煤礦；5、中鋼協(xié)：目前鋼材價格已處高位；6、停限產煤礦數

用，但是由于工藝不正確或操作不當，往往造成出現滲氮硬度低、硬度不均勻，表面有氧化色等缺陷，影響了工件的使用周期，因此分析原因、探討方法、調整工藝，顯得十分重要。離子氮化滲氮層硬度偏低會降低工件的耐磨性能，減少工件的使用周期，分析原因我們會發(fā)現：1）滲氮模具表層含氮量低，這是由于滲氮時爐溫偏高或者在滲氮一階段的氨分解率過高，即爐內氮氣氛過低。2）模具預先熱處理后基體硬度太低。3）滲氮爐密封不良、漏氣或

度hv0.1681，深度0.28mm。增加氨量，二者呈下降趨勢，且下降趨勢超過570℃的變化。這與不同溫度下的氨分解率有關。每一溫度下都有相對應的吸氮能力最佳的分解率。通常鋼鐵件在氮化溫度范圍內，吸氮能力最佳的氨分解率為35％左右。增加通氨量，氨分解速度加快，當氨的分解以增加氮勢占主導時，氮化速度增加，表面硬度和滲層就會增大；當通氨量增加，溫度越高，氨分解速度加快，導致氣氛體積增加加快，凡而會降低

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現滲氮處理，從而獲得工件表面的高硬度，良好的抗疲勞性能，提高耐腐蝕性。通常滲氮層的厚度為0.02～0.2mm，表面硬度能夠達到1000～1200hv。nh3分解率取決于流量的大小與溫度的高低而有所改變，流量愈大則分解度愈低，流量愈小則分解率愈高，溫度愈高分解率愈高，溫度愈低分解率亦愈低，nh3氣在570℃時熱分解如下：nh3→〔n〕fe+2/3h2分解出來的n，隨而擴散進入鋼的表面。這

件，應避免急驟冷卻，防止零件變形。根據生產經驗，本次氮化工藝試驗采用兩種，分別是一段氮化和兩段氮化工藝。氨分解率通過氨氣流量進行調節(jié)。一段氮化工藝：580℃×45h，氨分解率60%，在原氣氛中隨爐冷至≤150℃出爐空冷。兩段氮化工藝：第一階段550℃×15h（氨分解率55%）隨爐升溫至第二階段580℃×30h（氨氣分解率65%），在原氣氛中隨爐冷至≤150℃出爐空冷。采用金相法測定氮化層的深度，金

式電阻爐、鐘罩式爐及多用箱式爐等。爐膛均應具有良好的密封性。爐中的滲氮罐一般用1cr18ni9ti不銹鋼制造，鋼中的鎳及鎳的某些化合物對氨的分解具有很強的催化作用，而且隨著滲氮的爐次增加，催化作用增強，使氨分解率不斷增加，必須加大氨的通入量才能穩(wěn)定滲氮質量。因此,在使用若干爐次后，應定期對滲氮罐進行退氮處理(退氮工藝為800~860c,空載保溫2~4h)。目前，已有低碳鋼搪瓷滲氮罐應用于實際生產，

、二氧化碳、甲氨和水,汽提塔列管中進行的反應是甲銨分解的過程,并且是一個體積膨脹鼓泡沖蝕內壁的工況。在高溫高壓下對設備的腐蝕較為嚴重。氨汽提塔的腐蝕主要是上管板管口沖刷腐蝕,宏觀檢查輔以超聲波測厚、列管et、內窺鏡檢測和管口pt等檢測方法可以確定腐蝕程度。汽提塔的上下封頭是對稱的,當上管板管口腐蝕減薄嚴重時,可以掉頭使用,見圖5-112、圖5-113。某廠的汽提塔鈦管對分布于不同位置的10根氣提管進

度控制設定在150℃并開始加熱（注意爐溫不能高于150℃）。③爐中之空氣排除至10%以下，或排出之氣體含90%以上之nh3時，再將爐溫升高至滲氮溫度。氨的分解率　滲氮是及其他合金元素與初生態(tài)的氮接觸而進行，但初生態(tài)氮的產生，即因氨氣與加熱中的鋼料接觸時鋼料本身成為觸媒而促進氨之分解。雖然在各種分解率的氨氣下，皆可滲氮，但一般皆采用15～30%的分解率，并按滲氮所需厚度至少保持4～10小時，處理溫度

心部的臨界點。危害：心部硬度不夠，強度降低，使心部不能支持受力大的表面。防止辦法：提高預冷和淬火溫度。6黑色組織：鋼中的合金元素發(fā)生內氧化，而導致淬透性下降，且氧化物質點又可作為相變的核心，使過冷奧氏體不穩(wěn)定而發(fā)生分解生成黑色組織屈氏體、貝氏體等。危害：降低表面的硬度、耐磨性和疲勞強度。防止辦法：減少爐內氧化性氣氛（o2、co2、h2o）改善爐子的密封性，排氣充分，提高淬火冷卻速度，采用對內氧化敏

下，帶走了潤滑劑的揮發(fā)物，提高了表面品質。制造保護性氣體的幾種方法：①氨分解氣體：液氮汽化后進入填充有鎳觸媒劑的裂化器內，在750~850℃的溫度下，裂化生成氨和氫，經凈化除水除殘氨后送入爐內。這種保護性氣體適用于黃銅的退火。按計算lkg氨可生成1.97m3的氫和0.66m3的氮。②氨分解氣體燃燒凈化：如果需要降低氨的比例，可燒掉部分氫，在燃燒過程中增加氮。③氨分解氣體加入空分氮（或液氮汽化），

氮。7）退氮為使?jié)B氮件表層去除過多的氮而進行的工藝過程。8）氮化物氮與金屬元素形成的化合物。碳鋼滲氮時常見的氮化物有γ'-fe4n，ε-fe(2~3)n，ζ-fe2n等。9）氨分解率氣體滲氮時，通入爐中的氨分解為氫和活性氮原子的程度，一般以百分比值來表示。在一定滲氮溫度下，氨分解率取決于供氨量。供氨愈多，分解率愈低，工件表面氮含量愈高。供氨量固定時，溫度愈高，分解率愈高。氨分解率是滲氮的重要工藝參

h13鋼氮化工藝的因素中,對滲層硬度和滲層深度影響最顯著的分別為氮化溫度和氨氣分解率。隨滲氮溫度的升高,表面硬度先增加后降低:隨著分解率的增高,滲層深度先減少后增加。最佳氮化工藝為:滲氮前5600c回火,氮化溫度5350c,氮化時間15h,氨氣分解率50%,可為實際生產提供參考。以下為文章目錄:第1章緒

爐中之溫度或流氣不均勻（5）氨氣的流量不足（6）滲氮的時間不夠長22.氮化工件彎曲很厲害（1）氮化前的弛力退火處理沒有做好（2）工件幾何曲線設計不良，例如不對稱、厚薄變化太大等因素（3）氮化中被處理的工件放置方法不對（4）被處理工件表面性質不均勻，例如清洗不均或表面溫度不均等因素23.氮化工件發(fā)生龜裂剝離現象（1）氨的分解率超過85%，可能發(fā)生此現象（2）滲氮處理前工件表面存在脫碳層（

內各處的分解率受進氣量、爐溫、起輝面積等因素的影響,會影響爐溫均勻性。對大多數要求不太高的工件,仍可采用直接通氨法。采用熱分解氨可較好地解決上述問題(氨氣通過一個加熱到800~900℃的含鎳不銹鋼容器即可實現熱分解),此法簡單易行,值得推廣。采用氨氣進行離子滲氮,一般只能獲得ε+γ'相結構的化合物層。采用n2+h2進行離子滲氮,可實現可控滲氮。其中h2為調節(jié)氮勢稀釋劑,氮氫混合比對滲氮層深度

面的影響，還有滲氮溫度、時間、氣壓等工藝方面的影響因素。（一）滲氮氣氛的影響離子滲氮氣氛中氮和碳的含量是影響化合物層相結構的重要因素。1）氣氛含氮量對化合物層相結構的影響隨著氣氛含氮量增加，化合物層中ε相含量增多，白亮層也隨之增厚。如40cr鋼用氨氣滲氮時，ε相含量相當多，改用分解氨后則大大減少。2）氣氛中添加含碳氣體將抑制γ，形成，而得到以ε相為主或ε單相結構的化合物

-980℃×30min（鹽浴或氨分解氣氛），時效400-450℃×60min。鉻青銅qcr0.5，含cr0.5%-1%（wt）具有較高的力學性能和導電、導熱性能，再結晶溫度高，因而耐熱性能好，能在不高于400℃的高溫環(huán)境下工作。故常用于電機的換向器，電焊機的電極。zr（鋯）在cu中的溶解度最大為0.15%（wt），隨溫度下降急劇降低，有時效強化效果。一般在固溶后進行冷變形，然后再進行時

氮的氣體分子是不易析出的。在某些情況下，如果有氣體析出，不是化合物分解的結果，而可能是在約600℃~700℃以下過飽和固溶體的分解。計算表明，在600℃時，平衡氣體氮的壓力為25000mpa，這說明在600℃以下的溫度時，溶解于共滲層中的氮充分析出時，是有可能造成孔洞的。在氣體碳氮共滲處理中，碳原子主要來源于碳氫化合物，氮原子主要來于氨，二者熱分解后均含有大量的氫。因此鋼不可避免地產生強烈的滲

解為活性原子或離子的物質不能作滲劑使用。例如普通滲氮時不用氮而用氨,因為氨極易分解出活性氮原子【n】:2nh→3h2+2【n】根據化學反應熱力學,分解反應產物的自由能必須低于反應物的自由能,分解反應才可能發(fā)生。但僅滿足化學熱處理化學熱處理的吸收過程工件表面對周圍的氣體分子、離子或活性原子具有吸附能力,這種表面的物理或化學作用稱為固體吸附效應(見晶體表面。氣體分子或者被鋼件表面吸附,并且由于鐵的催

氮處理采用的設備為尼翠斯氣體滲氮爐，滲氮處理前依據生產程序軟件進行各項參數設置（見表1），在（500±5）℃下保溫50min進行強滲，氨分解率為21%，在（530±5）℃下保溫800min進行擴散，氨分解率為79%。表1滲氮工藝參數經此程序滲氮后，對滲層及中心進行金相檢查時發(fā)現存在除索氏體及適量氮化物外，距表面一定距離處存在“黑線”組織（見圖2）。圖2氣體滲氮后滲層組織三、分析與討論一般認

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銀；（4）面心立方晶格，良好的塑性；（5）良好的抗腐蝕性，但在氨或氨鹽及氧化性的硝酸和濃硝酸介質中，抗蝕性很差。（6）良好的電鍍和釬焊性能。05密封圈t2退火案例某密封圈，材料t2,要求退火，硬度要求hv40-60，熱處理后做鈍化處理a.來料硬度，hv95b.工藝一：真空爐（條件限制，當時采用真空油淬爐），零件打包，600℃，保溫120min，爐冷至400℃，冷室中，氣冷；硬度hv46.63，表

3c型碳化物彌散度大、均勻性好,而且有約5%到7%貝氏體存在,這是低高溫回火高速鋼性能優(yōu)于普通回火的重要組織因素。6、常用可控氣氛有那些種類?簡述每種氣氛的特點和應用。有吸熱式氣氛、滴注式氣氛、直身式氣氛、其他可控氣氛(氮機氣氛、氨分解氣氛、放熱式氣氛)等。1)吸熱式氣氛是將原料氣按一定比例同空氣混合,在高溫下經過觸媒,反應生成主要含co、h2、n2和微量co2、o2和h2o的氣氛,由于該反應要吸

銹鋼管去應力退火常見設備為不銹鋼管連續(xù)光亮退火爐，這是一種馬弗式光亮退火爐，保護氣源采用氨分解爐并帶氣體純化裝置配套，傳動方式可根據用戶要求選擇“不銹鋼網帶”或“不銹鋼鋼帶”進行輸送。該設備具有控制先進、節(jié)能顯著、維修方便等特點，全線加熱區(qū)均采用pid自動多區(qū)控溫。將不銹鋼帶均勻排布到進料架上，通過傳送帶送至退火爐內，在有可控氣氛保護下，加熱到1050～1080℃，再保溫一段較短的時間，可以把碳

性，在達到要求的滲層后，應進行退氮處理（540～560℃×2～3h，氨的分解率在80%以上），這一過程是十分重要的環(huán)節(jié)，否則將造成零件的早期失效，直接影響到零件的正常使用。以上資料根據網絡資料整理，歡迎指出錯誤，留言討

家企業(yè)，廢氣排放量為62.69億m3/d,廢氣含濕率從2%-22%不等。重點管控區(qū)域涉vocs重點企業(yè)共計411家，vocs排放量為2897kg/d，采用燃燒治理工藝的39家，其他基本采用uv光解+活性炭吸附處理工藝。共有燃氣鍋爐57臺，用氣量337.39萬m3/d，廢氣排放量3262.9萬m/d，其中1臺采用scr治理工藝，其他均為低氮燃燒。2、工業(yè)企業(yè)管控措施根據208個重點企業(yè)經緯度信息，