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什么是「表面粗糙度」？2023年07月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№552866在精密鋼管和機(jī)械部件的加工中，絕對(duì)光滑的表面是一種理想狀態(tài)，實(shí)際上永遠(yuǎn)都達(dá)不到。經(jīng)過(guò)加工的工件和鋼管，無(wú)論看起來(lái)多么光滑，表面一定會(huì)產(chǎn)生高低起伏的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要有：加工過(guò)程中的刀痕和模具的壓痕；切屑分離時(shí)的塑性變形；刀具和被加工表面的摩擦；工藝系統(tǒng)中的高頻振動(dòng)等。表面粗糙度

離（波距）很小（在1mm以下），它屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過(guò)程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時(shí)表面層金屬的塑性變形以及工藝系統(tǒng)中的高頻振動(dòng)等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。表面粗糙度與機(jī)械零件的配合性質(zhì)、耐磨性、疲勞強(qiáng)度、接觸剛度、振動(dòng)和噪聲等有密切關(guān)系，

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度的選用表面粗糙度參數(shù)值的選用，應(yīng)該既要滿足零件表面的功能要求，又要考慮經(jīng)濟(jì)合理性。具體選用時(shí)，可參照已有的類(lèi)似零件圖，用類(lèi)比法確定。在滿足零件功能要求前提下，應(yīng)盡量選用較大的表面粗糙度參數(shù)值，以降低加工成本。一般地說(shuō)，零件的工作表面、配合表面、密封表面、運(yùn)動(dòng)速度高和單位壓力大的摩擦表面等，對(duì)表面平整光滑程度要求高，參數(shù)值應(yīng)取小些。非工作表面、非配合表面、尺寸精度低的表面，參數(shù)值應(yīng)參數(shù)ra值

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表面粗糙度（表面光潔度）的定義及說(shuō)明2021年10月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№369096一，表面粗糙度/表面光潔度定義　　國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)主要術(shù)語(yǔ)及定義　　本資料給出的參數(shù)符合gb/t3505-2000《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面結(jié)構(gòu)的述語(yǔ)、定義及參數(shù)》。　　圖一：放大n倍后的工件截面/表面粗糙度及輪廓：　　　　　　　　　　　　　　　　圖二：各種加工方法能得

什么是鋼材表面粗糙度，你真懂嗎？/

表面粗糙度儀(光潔度)的主要術(shù)語(yǔ)及定義2024年12月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№102451本資料給出的參數(shù)符合gb/t3505《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面結(jié)構(gòu)的述語(yǔ)、定義及參數(shù)》、符合gb/t6062《產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范（gps）表面結(jié)構(gòu)輪廓法接觸（觸針）式儀器的標(biāo)稱特性》。圖一：放大n倍后的工件截面/表面粗糙度及輪廓：圖二：各種加工方法

天天與表面粗糙度ra打交道，你真的完全了解嗎？2023年11月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№420658一、表面粗糙度的概念表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），它屬于微觀幾何形狀誤差。具體指微小峰谷z高低程度和間距s狀況。一般按s分：s＜1mm為表面粗糙度；1≤s≤10mm為波紋度；s＞10m

度參數(shù)值，以降低加工成本。一般地說(shuō)，零件的工作表面、配合表面、密封表面、運(yùn)動(dòng)速度高和單位壓力大的摩擦表面等，對(duì)表面平整光滑程度要求高，參數(shù)值應(yīng)取小些。非工作表面、非配合表面、尺寸精度低的表面，參數(shù)值應(yīng)參數(shù)ra值與加工方法的關(guān)系及其應(yīng)用實(shí)例，可供選用時(shí)參考。表面粗糙度的注法（gb-t131—1993）1、表面粗糙度代（符）號(hào)表面粗糙度代號(hào)由表面粗糙度符號(hào)和在其周?chē)鷺?biāo)注的表面粗糙度數(shù)值及有關(guān)規(guī)定符號(hào)

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包含標(biāo)簽“表面質(zhì)量”的文章：鋼鐵表面處理除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn),金屬的各種腐蝕現(xiàn)象及其試驗(yàn)方法,45鋼桿件表面發(fā)現(xiàn)折疊紋：是氧化脫碳有原因吧？！,再談:表面粗糙度詳細(xì)解說(shuō),拋丸后工件表面殘留水印問(wèn)題,想知道不銹鋼如何酸洗鈍化嗎？,不銹鋼“黑皮軋制”機(jī)組簡(jiǎn)介,不銹鋼鏡面如有劃痕怎么處理,高效低耗環(huán)保不銹鋼板帶酸洗新技術(shù),一組圖ppt看懂鋼材的宏觀檢驗(yàn)項(xiàng)目有哪些,線材和鋼筋表面常見(jiàn)的缺陷及處理方法,關(guān)于拋丸強(qiáng)

、表面粗糙度軋制表面加工和拋光表面加工的分類(lèi)是說(shuō)明能夠達(dá)到的程度，另一個(gè)有效的表示方法是測(cè)量表面粗糙度。標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量方法被稱為cla（中心線平均值），測(cè)量?jī)x在鋼板表面橫向移動(dòng)，記錄下峰谷的變化幅度。cla的編號(hào)越小，表面越光滑。從下表中的表面加工和cla編號(hào)可以看出不同等級(jí)的最終結(jié)果。五、機(jī)械拋光注意事項(xiàng)：我們應(yīng)該記住，研磨操作中用砂紙或砂帶進(jìn)行的研磨基本上屬于磨光切割操作，在鋼板表面留

不銹鋼板的表面狀態(tài)及不銹鋼表面研磨拋光處理2023年11月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№21163no.1表面加工類(lèi)型：熱軋，退火，除氧化皮狀態(tài)特點(diǎn)：粗糙、無(wú)光主要內(nèi)容：熱軋至規(guī)定厚度后，然后退火，去氧化皮。通常在工業(yè)用途使用，耐熱、耐腐蝕，對(duì)表面光滑度要求不高的用途。2d表面加工類(lèi)型：冷軋、熱處理、酸洗或除磷狀態(tài)特點(diǎn)：表面均勻、呈亞光狀主要內(nèi)容：冷軋后熱處理、酸

用拋光無(wú)方向紋理、反光6#表面單面或雙面亞光緞面拋光，坦皮科研磨呈亞光狀、無(wú)方向紋理7#表面高光澤度表面加工光滑、高反光度8#表面鏡面加工無(wú)方向紋理、高反光度、影像清晰tr表面冷作硬化處理：1/4h、1/2h、3/4h、h應(yīng)材質(zhì)及冷作量的大小而變化hl表面冷軋、酸洗、平整、研磨呈連續(xù)性磨紋狀，又稱發(fā)絲板2、加工表面對(duì)照表國(guó)標(biāo)美標(biāo)日標(biāo)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)歐標(biāo)1u－－1u2u1c－－1c2c1e－－1e2e1dno

包含標(biāo)簽“表面質(zhì)量第4頁(yè)”的文章：一組圖帶你了解金屬材料表面的三維形貌表征應(yīng)用,表面粗糙度（表面光潔度）的定義及說(shuō)明,磁粉檢測(cè)中最容易被忽略的細(xì)節(jié),不銹鋼酸洗鈍化工藝的控制,十種方法去除毛刺(金屬毛刺影響質(zhì)量),熱處理對(duì)不銹鋼表面質(zhì)量的影響,什么是「表面粗糙度」？,金屬表面處理種類(lèi)有哪些,

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勞和耐腐蝕性等。還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應(yīng)力等。（二）磨光和拋光磨光磨光是用磨光輪對(duì)零件表面進(jìn)行加工，以獲得平整光滑磨面的一種表面處理方法。其作用在于去掉零件表面的銹蝕、砂眼、焊渣、劃痕等缺陷，提高零件的表面平整度。磨光分粗磨和細(xì)磨兩種。粗磨是將粗糙的表面和不規(guī)則的外形修正成形，可用手工或機(jī)械操作。手工操作多數(shù)用于有色金屬；機(jī)械操作用于鋼材，一般在砂輪上進(jìn)行；經(jīng)過(guò)粗磨后金屬表面

說(shuō)的平直程度，表示零件上的直線要素實(shí)際形狀保持理想直線的狀況。直線度公差是實(shí)際線對(duì)理想直線所允許的最大變動(dòng)量。示例1：在給定平面內(nèi)，公差帶必須在距離為0.1mm的兩平行直線間的區(qū)域。示例2：在公差值前加注記號(hào)φ、則公差帶必須在直徑0.08mm的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。02平面度平面度，即通常所說(shuō)的平整程度，表示零件的平面要素實(shí)際形狀，保持理想平面的狀況。平面度公差是實(shí)際表面對(duì)理想平面所允許的最大變動(dòng)量。示

包含標(biāo)簽“表面質(zhì)量第3頁(yè)”的文章：冷軋帶鋼的酸洗、軋制工序缺陷處理方法匯總,鋼材表面處理之：環(huán)保發(fā)黑新工藝的應(yīng)用案例分享,鋼材知識(shí)：鍍鋅鋼板色澤差異算是質(zhì)量缺陷嗎？,熱鍍鋅帶鋼表面有缺陷怎么辦？決措施有哪些？,什么是鋼材表面粗糙度(光潔度)，你真懂嗎？,鋼鐵金屬零件鍍鉻、鍍鎳和鍍鋅到底有什么區(qū)別？,電鍍鋅鐵合金工藝簡(jiǎn)介,電鍍的標(biāo)準(zhǔn)有哪些？有什么注意點(diǎn)？,表面粗糙度儀(光潔度)的主要術(shù)語(yǔ)及定義,鋼

策,什么是鋼材表面粗糙度(光潔度)，你真懂嗎？,八種常見(jiàn)金屬材料及表面處理工藝,常用閥門(mén)材料鋼材的與表面硬化處理方式及電焊技術(shù)要求,鍍鋅、鍍鎘、鍍鉻、鍍鎳都有啥區(qū)別?,鋼件表面發(fā)藍(lán)(發(fā)黑)處理原理及工藝流程簡(jiǎn)介,超級(jí)滲碳技術(shù)成本分

蝕性，這一特性使它具備了另外最基本的一項(xiàng)功能，即作為鋼的表面鍍層材料。除去以上這些功能之外，鋅還是與銅一起合成黃銅的合金材料。其抗腐蝕性并不僅僅應(yīng)用于鋼表面鍍層——它也有助于增強(qiáng)我們?nèi)祟?lèi)的免疫系統(tǒng)。材料特性：衛(wèi)生保健、防腐蝕、優(yōu)良的可鑄性、出色的防腐蝕性、高強(qiáng)度、高硬度、原材料廉價(jià)、低熔點(diǎn)、抗蠕變、易與其他金屬形成合金、具有保健性、常溫下易碎、100攝氏度左右具有延展性。典型用途：電子產(chǎn)品元件。

5hrc，質(zhì)脆而易于破碎。壽命短，使用不廣。主要用于需噴丸強(qiáng)度高的場(chǎng)合。　　3、玻璃丸：硬度較前兩者低，主要用于、鈦、鋁、鎂及其它不允許鐵質(zhì)污染的材料，也可在鋼鐵丸噴丸后作第二次加工之用，以除去鐵質(zhì)污染和降低零件的表面粗糙度。　　4、陶瓷丸：化學(xué)成分大致為67%的zro2、31%的sio2及2%的al2o3為主的夾雜物，經(jīng)熔化、霧化、烘干、選圓、篩分制成的，硬度相當(dāng)于hrc57~63。其突出性

17種型鋼表面缺陷2023年08月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№367372型鋼是使用最廣泛的鋼材，約占我國(guó)鋼材總量的50%左右。型鋼的品種很多，按其用途可分為常用型鋼(方鋼、圓鋼、扁鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼等)及專用型鋼(鋼軌、鋼樁、球扁鋼、窗框鋼等)。按其斷面形狀可分為簡(jiǎn)單斷面型鋼和復(fù)雜或異形斷面型鋼。按其生產(chǎn)方法又可分成軋制型鋼、彎曲型鋼、焊接型鋼。型鋼常見(jiàn)的表

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5年飛行后返廠的渦輪葉片安裝座、軸承等部件銹蝕嚴(yán)重，只能全部報(bào)廢、更換，根本無(wú)法保證安全飛行1000h/10年的使用要求。因此，為確保此類(lèi)沖壓渦輪延壽工作的順利進(jìn)行，必須提高葉片安裝座（含滾珠及軸承內(nèi)外環(huán)）等部件的表面防護(hù)能力。1.零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及防護(hù)方案由于葉片安裝座、軸承滾子、滾珠及軸承內(nèi)、外環(huán)本身的工作面（見(jiàn)附圖）表面粗糙度值低于ra=0.2μm，尺寸精度和零件間配合尺寸的要求都很高，防護(hù)

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前，必須對(duì)非滲氮部位進(jìn)行防滲處理，常用方法有以下三種：（1）鍍錫法錫或鉛錫合金的熔點(diǎn)很低，在滲氮溫度下，錫層熔化并吸附在工件表面，阻止氮原子滲入。為提高保護(hù)面對(duì)錫層的吸附力及錫層的均勻性，應(yīng)控制工件表面粗糙度。表面太光滑，錫在工件表面上加熱后容易流淌，難于吸附；但表面過(guò)于粗糙則會(huì)影響吸附層的均勻性，一般要求表面粗糙度ra在6.3~3.2μm之間為宜。太薄則達(dá)不到防滲效果。鍍錫層一般在3

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梁、座椅滑軌等零件;dp鋼最早于1983年由瑞典ssab鋼板有限公司實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。先進(jìn)高強(qiáng)度鋼開(kāi)發(fā)和研究進(jìn)展所有的高速鋼的生產(chǎn)都要控制奧氏體相或奧氏體加鐵素體相的冷卻速度,可以在外圍表面進(jìn)行熱磨削(如熱軋產(chǎn)品),也可以在連續(xù)退火爐中局部冷卻(連續(xù)退火或熱浸涂產(chǎn)品)。馬氏體鋼是通過(guò)快速淬火致使大部分奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體相而產(chǎn)生的。鐵素體加馬氏體雙相鋼的生產(chǎn),是通過(guò)控制其冷卻速度,使奧氏體相(見(jiàn)于熱軋鋼中)

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