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鐵碳合金相圖與結(jié)晶過程2024年10月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№164980相關(guān)文章：鐵碳相圖基礎(chǔ)篇-你最頭疼的鐵碳相圖解讀鋼鐵性能,鋼鐵,生產(chǎn)技術(shù),熱處理,熱處理技術(shù),金相組織,顯微組織,金相,晶體結(jié)構(gòu),馬氏體,結(jié)晶過程,鐵素體,奧氏體,滲碳體,珠光體,萊氏體fe-c合金相圖實際上是fe-fe3c相圖，鐵碳合金的基本組元也應(yīng)該是純鐵和fe3c。鐵碳合金相圖是研究

包含標(biāo)簽“結(jié)晶”的文章：煉鋼技術(shù)分享：結(jié)晶器電磁攪拌鋼水旋轉(zhuǎn)觀察,鑄件缺陷之鑄造縮松缺陷,鋼鐵金屬的塑性變形與再結(jié)晶,

包含標(biāo)簽“再結(jié)晶”的文章：釩鋼的熱機械控制工藝系列：tmcp軋制過程中的組織演變,釩鋼的熱機械控制工藝系列：控制軋制工藝,釩鋼的熱機械控制工藝系列：再結(jié)晶控制軋制工藝,鋼鐵金屬的塑性變形與再結(jié)晶,

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包含標(biāo)簽“結(jié)晶器”的文章：鋼材性能分析之:連鑄小方坯脫方缺陷的研究與分析,

再結(jié)晶及其對組織性能的影響2021年12月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№2651741.再結(jié)晶及其對組織性能的影響1.再結(jié)晶過程變形后的金屬在較高溫度加熱時，由于原子擴散能力增大，被拉長（或壓扁）、破碎的晶粒通過重新生核、長大變成新的均勻、細小的等軸晶。這個過程稱為再結(jié)晶。變形金屬進行再結(jié)晶后，金屬的強度和硬度明顯降低，而塑性和韌性大大提高，加工硬化現(xiàn)象被消除，此

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予使用。（2）把材料制作成所要求的形狀。因為通過壓力加工時的塑性變形，金屬的組織也會發(fā)生很大的變化，可使某些性能如強度等得到顯著的提高。但在塑性變形的同時，也會給金屬的組織和性能帶來某些不利的影響，因此在壓力加工之后或在其加工的過程中，還應(yīng)經(jīng)常對金屬進行加熱，使其發(fā)生回復(fù)與再結(jié)晶，以消除不利的影響。工程上實際材料均為多晶體組織，為了更好地了解多晶體材料的變形，首先了解單晶體的變形特性。引用自：金屬材

回復(fù)與再結(jié)晶2024年03月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№12972回復(fù)與再結(jié)晶來源:鋼材知識問答系統(tǒng)：https://emlog.josen.net/相關(guān)文章：金屬材料的晶粒細化方法鋼鐵金屬的塑性變形與再結(jié)晶索氏體與回火索氏體的區(qū)別

況。圖1使用易拉罐感應(yīng)攪拌力和方向圖1是結(jié)晶器線圈工廠試驗時候使用易拉罐進行直觀試驗,感受電磁攪拌力和旋轉(zhuǎn)方向,現(xiàn)場感覺是鐵絲連接易拉罐進入線圈內(nèi)部時候,易拉罐高速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)然這是沒有內(nèi)水套和銅管對電磁感應(yīng)的阻礙,實際使用過程中由于受到水套和銅管的阻礙,磁場穿透后受到很大的削弱,實際鋼水感受到的磁場并沒有這么大。圖2是筆者鋼廠工作的時候,使用電磁攪拌廠家?guī)淼牧販y試儀,用來標(biāo)定其產(chǎn)生的扭力矩,根

包含標(biāo)簽“再結(jié)晶退火”的文章：淬（cui）火還是蘸（zhan）火，這些鋼鐵知識，有的在車間一輩子不一定全懂!!!,再談鋼鐵熱處理的“四把火”,鋼的正火和退火之間的聯(lián)系與區(qū)別有哪些？,常用的退火工藝,

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等,而這一系列的反應(yīng),都只有在一定的溫度下才能實現(xiàn)。因此,冶煉過程還需要有燃料的燃燒來作為必要的條件。①燃料的燃燒c+o2→co2②爐料的分解水分蒸發(fā)和結(jié)晶水分解;揮發(fā)物的排除;碳酸鹽的分解。③高爐內(nèi)的還原反應(yīng)>>鐵的還原在高爐中,鐵并不是直接從高價氧化物中還原出來的,而是要經(jīng)過一個由高價氧化物還原成低價氧化物,再由低價氧化物還原出鐵的過程:fe2o3→fe3o4→feo→fe鐵的還原,主要依

置,在隨后相變過程中再通過加速冷卻最終獲得細小鐵素體晶粒的一種工藝技術(shù)。再結(jié)晶控制軋制是繼在奧氏體未再結(jié)晶區(qū)較低的溫度下、通過大變形形成大量被拉長的形變奧氏體、增加奧氏體有效晶界總面積、增加形變儲能、增加相變后鐵素體生核位置、最終獲得細小鐵素體晶粒的工藝技術(shù)之后的另一種新型的組織細化工藝技術(shù)。圖1給出了再結(jié)晶控制軋制細化鐵素體晶粒方法的示意圖。根據(jù)再結(jié)晶控制軋制的基本原理,再結(jié)晶控制軋制細化最終組

包含標(biāo)簽“熱處理過程”的文章：熱處理過程中常見四大現(xiàn)象,4130熱處理工藝,常用鋼材熱處理臨界點、淬火加熱溫度及ms點,感應(yīng)淬火件淬硬區(qū)的檢驗要求,熱處理工藝創(chuàng)新對節(jié)能降耗的貢獻,如何判斷淬火介質(zhì)使用時壞掉了，出現(xiàn)淬火裂紋時如何解決？,深冷處理相關(guān)技術(shù)文檔word文件下載,深冷處理相關(guān)技術(shù)文檔pdf文件下載,熱處理新技術(shù)：用碳氫化合物在真空中低壓滲碳，成功替代氣體滲碳,關(guān)于硝鹽淬火的技術(shù)文檔pd

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材和型材的鋼錠一般為正方斷面（稱為方錠）；生產(chǎn)板材的鋼錠一般為長方形斷面（稱為扁錠）；生產(chǎn)鍛壓材的鋼錠有方形、圓形和多角形。鋼錠澆鑄過程伴隨有各種物理化學(xué)現(xiàn)象：如熱的傳導(dǎo)，體積收縮,鋼液流動,碳氧反應(yīng)，成分偏析等。由此形成不同的結(jié)晶結(jié)構(gòu)和成分分布。在鑄錠過程中由于操作不當(dāng)或注速、鑄溫控制不當(dāng)，會使鑄成的錠有種種缺陷。常見的缺陷為：鋼錠表面的結(jié)疤、重皮和縱、橫裂紋，內(nèi)部的殘余縮孔、皮下氣泡、疏松和偏

鋼鐵生產(chǎn)過程簡要介紹說明~干貨2021年03月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№376555鋼鐵的基本生產(chǎn)過程，是首先獲得鐵礦石和焦煤等原料，然后把它們在煉鐵高爐內(nèi)煉制成生鐵；下一步再以生鐵為原料，用不同的煉鋼爐冶煉成鋼；鋼要鑄成鋼錠或連鑄坯形狀，再送到軋鋼機進行軋制加工，或者經(jīng)過鍛造，最終成為可用的各種形狀的鋼材。一、鐵礦石開采和加工從地球誕生的那一天開始，鐵元素凝聚

鋼鐵生產(chǎn)過程簡要介紹說明~干貨2021年03月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№376860鋼鐵的基本生產(chǎn)過程，是首先獲得鐵礦石和焦煤等原料，然后把它們在煉鐵高爐內(nèi)煉制成生鐵；下一步再以生鐵為原料，用不同的煉鋼爐冶煉成鋼；鋼要鑄成鋼錠或連鑄坯形狀，再送到軋鋼機進行軋制加工，或者經(jīng)過鍛造，最終成為可用的各種形狀的鋼材。一、鐵礦石開采和加工從地球誕生的那一天開始，鐵元素凝聚

點看，現(xiàn)在的tmcp工藝主要由再結(jié)晶奧氏體區(qū)軋制、未再結(jié)晶奧氏體區(qū)軋制、(α＋γ)兩相區(qū)軋制和加速冷卻四個階段組成，如圖1所示。但是，(α＋γ)兩相區(qū)軋制現(xiàn)在很少采用。圖1低碳鋼tmcp的四個階段和各階段的組織為改善鋼的性能，必須優(yōu)化tmcp工藝，了解與熱軋工藝相關(guān)的組織演變過程是非常重要的。根據(jù)鋼類的不同，采用的tmcp工藝也有差異，如圖1和圖2所示。對釩微合金化鋼來說，宜采用圖2中的②較

下，ti的最佳含量，即化學(xué)比含量，一般很低，低于0.02%。log(nb)(c)=2.96-7510/t…nordbergandaronssonlog(nb)(c+12/14n)=2.26-6770/t…irvine再結(jié)晶控制軋制鋼在熱變形過程中發(fā)生再結(jié)晶。控制這一過程使其發(fā)生多次再結(jié)晶可導(dǎo)致有效晶粒細化。應(yīng)當(dāng)注意每道次軋制應(yīng)采用的最小變形量，否則將會發(fā)生晶粒長大，如圖4（4）所示。圖5（5）顯

淬火過程中的傳熱特性2024年04月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11373淬火過程中的傳熱特性鋼鐵零件的最終性能，是在固狀態(tài)對顯微組織進行控制——也就是熱處理，來滿足各自要求的。鋼件所欠缺的力學(xué)性能可以通過熱處理來得到，這依賴于可控的加熱和冷卻過程。淬火是熱處理工藝中的一種，淬火可得到馬氏體組織，它雖然硬度高，但太脆，不能應(yīng)用到實際工況中。因此，淬火后通常會緊跟著一

制，具體工藝分析如下：（1）因該產(chǎn)品為鑄鋼件，零件的組織不均勻和成分偏析易于產(chǎn)生，為滿足零件調(diào)質(zhì)處理后的綜合力學(xué)性能，在調(diào)質(zhì)前增加一道正火工序，其目的是進一步改善鑄件中的粗大組織，使之進一步細化，并消除由于截面尺寸不同在結(jié)晶過程中產(chǎn)生的顯微組織的不均勻性。（2）因零件尺寸過大（4980mm×2112mm×589mm），外形特殊，且主要工作面不對稱，加工應(yīng)力較大，熱處理加熱和冷卻過程也容易變形，因

熱處理過程中常見四大現(xiàn)象.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:none!important;}@mediaonlyscreenand(max-width/

探討制造業(yè)的工序過程管理！2023年10月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???企業(yè)與鋼廠百度未收錄№393379工序過程管制已然成為制造業(yè)確保產(chǎn)品品質(zhì)的重要管理手段和技術(shù)手段，在這里跟大家探討下過程管制的執(zhí)行理論依據(jù)，即質(zhì)量管理上的依據(jù)和制造技術(shù)上的依據(jù)，前者是現(xiàn)代質(zhì)量管理的基本要求，也是核心要求和重要要求；后者則是各行業(yè)各領(lǐng)域執(zhí)行技術(shù)路線的具體要求，本文以探討玻璃熱壓成型工藝過程為實例進行描

包含標(biāo)簽“熱處理過程第5頁”的文章：熱處理到底是什么鬼？淬火,退火，正火,回火都是什么來頭？針狀馬氏體,屈氏體,索氏體又是什么?,新型淬火裝備的核心——淬火過程的智能控制,熱處理知識：共晶、包晶、共析相圖45頁ppt給你詳細解說熱處理小講堂,中碳鋼（45#鋼、40cr鋼）的熱處理工藝介紹,金屬熱處理過程中的硬度、力學(xué)性能及組織不合格問題解析,滲氮層薄的像蛋殼，滲氮技術(shù)如何突圍？,熱處理生產(chǎn)過程控

包含標(biāo)簽“熱處理過程第2頁”的文章：什么是化學(xué)熱處理？你真的了解嗎？,金屬學(xué)與熱處理基本原理ppt學(xué)習(xí)資料,熱處理工藝詳解,部分常用鋼的熱處理工藝,關(guān)于塑料模具零件的熱處理工藝的特點總結(jié),8cr5mov鍛鋼冷軋工作輥雙頻淬火工藝,說說：熱處理“四把火”之“回火”工藝,什么是熱處理？什么時候需要熱處理？熱處理工藝分類有哪些？,零件熱處理工藝流程及設(shè)備介紹,化學(xué)熱處理設(shè)備的安全技術(shù)，掌握了嗎？,gb

金屬熱處理過程中的硬度、力學(xué)性能及組織不合格問題解析2023年12月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№249781.硬度不合格金屬材料的硬度與其靜拉伸強度和疲勞強度存在一定的經(jīng)驗關(guān)系,并與金屬的冷成形性、切削加工性和焊接性能等加工工藝性能存在某種程度的關(guān)系;硬度試驗不損壞工件,測試簡單,數(shù)據(jù)直觀,故而被廣泛用作熱處理工件的最重要的質(zhì)量檢驗指標(biāo),不少工件還是其唯一的技術(shù)要

包含標(biāo)簽“熱處理過程第6頁”的文章：一組ppt帶你全面了解:"掃描電鏡相關(guān)知識"ppt分享-熱處理小講堂,熱處理知識:鐘形殼淬火感應(yīng)器及夾具的設(shè)計【案例分析】,鋼材熱處理【干貨】鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變之馬氏體與魏氏體,不銹鋼螺栓怎么斷裂了?原來熱處理工藝不當(dāng)難逃干系!!!,“螺母柱”批量生產(chǎn)熱處理過程控制，大廠都這么做的?,一組ppt帶你全面了解:"罩式退火工藝及原

共析鋼奧氏體的形成過程2023年02月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№315388大多數(shù)熱處理過程，首先必須把鋼加熱到奧氏體狀態(tài)，然后以適當(dāng)?shù)姆绞嚼鋮s以獲得所期望的組織和性能。通常把鋼加熱獲得奧氏體的轉(zhuǎn)變過程稱為“奧氏體化”。加熱時形成的奧氏體的化學(xué)成分、均勻化程度及晶粒大小以及加熱后溶入奧氏體中的碳化物等過剩相的數(shù)量和分布狀況，直接影響鋼在冷卻后的組織和性能。因此，研

包含標(biāo)簽“熱處理過程第4頁”的文章：熱處理技術(shù):分享|軸承鋼工藝設(shè)計,熱處理技術(shù)：水淬油冷熱處理工藝替代調(diào)質(zhì)+表面淬火【案例分析】,機械裝備缺陷與失效分析-魏氏體與馬氏體-鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變,鋼材熱處理知識：熱處理的作用,【案例分析】cr12mov拉深模回火后發(fā)現(xiàn)裂紋，啥原因？,幾種常見的退火工藝（6種常見的退火工藝）、目的及應(yīng)用，你掌握了嗎？,鋼材熱處理知識：典型熱處理工藝大全,熱處理知識：淬

金屬熱處理工藝三過程2016年03月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№313293熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。　　加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是采用木炭和煤作為熱源，進而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽

包含標(biāo)簽“熱處理過程第7頁”的文章：熱處理技術(shù):分享|手寫熱處理常用公式集錦,鋼材熱處理之:真空熱處理爐-熱處理小講堂,鋼材表面處理之：軟氮化和硬氮化講解,鋼材熱處理之:熱處理應(yīng)力及其影響分析,鋼材熱處理之:簡化或取消熱處理工序的方法,鋼材熱處理之:碳鋼和低中碳低合金鋼淬透性的計算,鋼材熱處理之:淬火油中含水的危害及其對策,從美國金屬學(xué)會熱處理手冊上學(xué)習(xí)：鋼的硬度和淬透性（下）,從美國金屬學(xué)會熱

包含標(biāo)簽“熱處理過程第3頁”的文章：熱處理技術(shù):分享|網(wǎng)帶爐的烘爐與預(yù)滲,高溫形變淬火,熱處理中的四把火（正火、回火、淬火、退火）微觀變化有哪些你真的不知道,五種先進的熱處理技術(shù),鋼材熱處理五種滲碳缺陷，及其防止的方法，收藏！,鍛造余熱淬火工藝,【標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用】jbt9205-2008珠光體球墨鑄鐵零件感應(yīng)淬火金相檢驗,非常有用的：熱處理（筆記）收藏了，慢慢看！！,常用鋼熱處理回火計算相關(guān)知識點,鋼

軋機軋制過程中的彈性變形分析2021年12月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№286052軋機軋制過程中的彈性變形分析在軋制過程中，金屬受軋輥作用而塑性變形，工作機座（和軋輥）受金屬的反作用力則產(chǎn)生彈性變形，使軋機的輥縫發(fā)生變化,影響軋件尺寸。因此,在設(shè)計、使用和控制軋機時，要確定軋機的彈性變形量。軋機的輥縫彈跳量和剛性系數(shù)軋機的剛性即軋機工作機座抵抗彈性變形的能力。軋制

高速鋼淬火過程中的回火工藝2023年03月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№338219高速工具鋼由于合金化程度高，適合于制作高速切削刃具，可保證刃部在650℃時實際硬度仍高于50hrc，具有優(yōu)良的切削性和耐磨性。根據(jù)鋼中的主要元素成分，高速鋼可分成3類：鎢系高速鋼、鉬系高速鋼和鎢鉬系高速鋼。高速鋼導(dǎo)熱率低，為減少工件在加熱時的變形開裂，縮短高溫保溫時間以減少脫碳，可采

提供以如何避免無縫鋼管生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的麻點為與《精密鋼管》的的相關(guān)文章資料文檔頁面信息內(nèi)容，通過與《精密鋼管》的關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)文章資料文檔頁面信息內(nèi)容，提供更多的文章資料文檔頁面信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。

航空工業(yè)中熱處理過程質(zhì)量控制2024年10月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№92381摘要：航空工業(yè)中為了適應(yīng)航空產(chǎn)品減輕重量、提高使用性能的要求，絕大多數(shù)航空金屬零件都要進行熱處理，以獲得高的比強度和良好的綜合性能，航空零件的熱處理決定了零件的內(nèi)在質(zhì)量，直接影響零件的加工性和使用性，在航空工業(yè)生產(chǎn)中熱處理占有及其重要的地位。而如何實施熱處理過程質(zhì)量控制，確保熱處理后零

圓鋼管理論重量計算公式推導(dǎo)過程2024年11月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№170953圓鋼管理論重量計算公式推導(dǎo)過程經(jīng)常有本站的粉絲微信上問，鋼管的理論重量公式是怎么來的，為什么要×0.0246615這個數(shù)字？今天特意分享一下鋼管理論重量公式的推導(dǎo)過程。其它鋼管，方鋼管鍍鋅鋼管的重量計算公式也是用這樣的方法推導(dǎo)出來的。所以不要再問這個公式怎么來的了哦。相

熱處理質(zhì)量過程控制做到位了嗎？2024年04月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№10954“中國熱處理與表層改性技術(shù)線路圖”指出“熱處理和表層改性屬于國家核心技術(shù)，其在中國從材料大國和制造大國走向強國的進程中具有舉足輕重的作用”，趙振業(yè)院士反復(fù)強調(diào)：“熱處理是國家核心競爭力”。熱處理是決定產(chǎn)品性能、壽命和可靠性的關(guān)鍵過程，熱處理水平是機械業(yè)競爭的核心要素。熱處理質(zhì)量一般

鋼管等鋼材熱處理的三個過程四把火！2024年07月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№143881鋼管等鋼材熱處理是什么，包括什么，真應(yīng)說的話，就是下面這幅圖：圖解金屬熱處理如果再抽象性一下的話，就是這面這幾點：1一分為二材料不同、設(shè)備不同、工藝參數(shù)不同，熱處理后的組織和質(zhì)量也不同。即使材料牌號、設(shè)備、工藝參數(shù)都相同，由于化學(xué)成分含量上下限、熱處理溫度上下限、保溫時間上下

新型淬火裝備的核心——淬火過程的智能控制2023年12月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9386工件加熱之后進行淬火處理,為了保證產(chǎn)品性能和減少變形開裂造成的廢品,有必要對淬火過程實施精確的控制。這也是這些年來熱處理淬火工藝裝備的發(fā)展方向。今后必將有更多的,針對特定工件的,能夠?qū)Υ慊疬^程實現(xiàn)精準(zhǔn)控制的專有裝備出現(xiàn)。制自動控制涉及到冷卻速度、冷卻流場控制等方面,尤其是對

熱處理過程中的可能出現(xiàn)的缺陷及控制2024年06月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№16155鋼一般都要進行熱加工和熱處理，以獲得較高的強韌性或其他特殊性能。但是，加熱溫度過高，反而會導(dǎo)致鋼的機械性能的惡化，甚至造成材料的報廢。一、過熱現(xiàn)象我們知道熱處理過程中加熱過熱最易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大,使零件的機械性能下降。一般過熱一般過熱：加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長，引

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每天學(xué)點熱處理：相分析及相變過程測試2024年05月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№173071合金相分析方法相分析是指用各種方法和手段來分析相的成分、形貌，包括形狀、大小、分布和數(shù)量及結(jié)構(gòu)的工作。表1列出了常用的相分析方法。這些方法各有其特長和局限性，視不同場合而選擇應(yīng)用。有時數(shù)種方法互相配合、互相補充才能得到全面、確切而可靠的結(jié)論，這里僅介紹常用的分析方法。▼表1常