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ppt|金屬材料的凝固與相圖2024年06月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№5172ppt|金屬材料的凝固與相圖金屬材料,凝固,相圖,鋼鐵性能,鋼鐵,顯微組織,金相組織,晶體結(jié)構(gòu)來源：鋼材知識問答系統(tǒng)：https://emlog.josen.net/

【工藝】鐵素體不銹鋼起皺的控制2021年05月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№333281起皺是鐵素體不銹鋼在成型過程中應(yīng)變量較大時易產(chǎn)生的一種表面缺陷，發(fā)生在板帶的軋制方向，表現(xiàn)為狹窄凸起條紋，即表面皺折。可通過控制生產(chǎn)工藝減輕起皺:(1)減少連鑄坯的柱狀晶，增加等軸晶。方法有:①電磁攪拌能夠促進柱狀晶向等軸晶的轉(zhuǎn)變。②在金屬凝固過程中或在金屬凝固前給金屬熔體施加脈

連鑄坯疏松及縮孔產(chǎn)生的原因有哪些2016年10月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№3731051中心偏析與中心疏松形成原因鑄坯中元素分布不均勻，鑄坯中心部位的c、s、p等元素含量明顯高于其它部位。在鑄坯厚度中心凝固末端區(qū)域常表現(xiàn)為“v”偏析。中心疏松是指鋼液在凝固末期，在鑄坯厚度中心的枝晶間產(chǎn)生微小空隙。導致中心偏析和中心疏松產(chǎn)生的原因很多，且這兩種缺陷往往相伴而生。1

鑄件缺陷之鑄造縮松缺陷2023年11月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№16305鑄件缺陷之鑄造縮松缺陷鑄件缺陷分析之鑄造縮松缺陷1.定義：縮松是指鑄件最后凝固的區(qū)域沒有得到液態(tài)金屬或合金的補縮形成分散和細小的縮孔。常分散在鑄件壁厚的軸線區(qū)域、厚大部位、冒口根部和內(nèi)澆口附近。當縮松與縮孔容積相同時，縮松的分布面積要比縮孔大得多。縮松隱藏于鑄件的內(nèi)

下通過渣池，在渣池下方形成淺平金屬熔池，而后在水冷結(jié)晶器的強制冷卻作用下逐漸凝固（金屬熔池和渣池不斷向上移動），形成質(zhì)量優(yōu)良的電渣錠。渣池熔渣主要成分為cao、caf2、al2o3、mgo、sio2等，通常整體為堿性，在高溫下有一定電導率。與平爐、轉(zhuǎn)爐、電弧爐或感應(yīng)爐冶煉等初始煉鋼方法相比，電渣重熔的優(yōu)點主要歸功于渣池。首先，鋼液與熔渣之間發(fā)生一系列的物理和化學反應(yīng)，可去除有害雜質(zhì)元素（尤其是除

鋼材的中心疏松(centerporosity)2023年03月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№362898中心疏松在橫向酸浸試樣上表現(xiàn)為空隙和暗點都集中分布在中心部位。它是鋼錠最后結(jié)晶收縮的產(chǎn)物。由于氣體、低熔點雜質(zhì)、偏析組元都在中心部位最后凝固，所以該部位易被腐蝕，酸浸后出現(xiàn)一些空隙和較暗的小點。輕微中心疏松對鋼的力學性能影響不大。但是，嚴重的中心疏松影響鋼的橫向塑

鋼材的中心疏松(centerporosity)2023年03月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№363122中心疏松在橫向酸浸試樣上表現(xiàn)為空隙和暗點都集中分布在中心部位。它是鋼錠最后結(jié)晶收縮的產(chǎn)物。由于氣體、低熔點雜質(zhì)、偏析組元都在中心部位最后凝固，所以該部位易被腐蝕，酸浸后出現(xiàn)一些空隙和較暗的小點。輕微中心疏松對鋼的力學性能影響不大。但是，嚴重的中心疏松影響鋼的橫向塑

于凝固后不久的凝固相γ′快速沉淀，增強了附近凝固的材料，阻礙了熱應(yīng)力的松弛，導致應(yīng)變時效開裂。當液相γ凝固時，通過γ′排斥形成液相的元素，如鋁、鈦和ta，使液相局部富集。這種溶質(zhì)分離降低了局部液相線的溫度，在固體枝晶之間形成了富含溶液的液體薄膜，在冷卻過程中，固體枝晶在熔體池中以不同的速率收縮，導致拉應(yīng)力和開裂。在給定溫度下，通過改變合金成分，控制液相成分和組分，可以影響裂紋敏感性。原則上，溶質(zhì)的分

狀。　　[c]<0.10%：碳花彈跳無力，基本不分叉，呈球狀顆粒。　　[c]再低，火花呈麥芒狀，短而無力，隨風飄搖。　　同樣，由于鋼水的凝固和在這過程中的碳氧反應(yīng)，造成凝固后鋼樣表面出現(xiàn)毛刺，根據(jù)毛刺的多少可以憑經(jīng)驗判斷碳含量。以火花判斷碳含量時，必須與鋼水溫度結(jié)合起來，如果鋼水溫度高，在同樣碳含量條件下，火花分叉比溫度低時多。因此在爐溫較高時，估計的碳含量可能高于實際碳含量。情況相反時，判斷

包含標簽“金屬材料”的文章：為什么耐候鋼越生銹越耐用？,金屬材料試驗簡述匯總及其引用標準,ppt|金屬材料的凝固與相圖,金屬材料的高溫強度,拉伸試驗方法a2的橫梁位移速率補償方法,美標和中國檢定規(guī)程的試驗機同軸度測試方法對比,橫梁位移模式下的拉伸試驗速率控制與驗證測試方案,非晶合金-劃時代的金屬材料-詳細介紹,84頁ppt關(guān)于非鐵金屬及其合金,關(guān)于金屬材料的焊接性能，你知道多少？,金屬材料強韌

析【案例分析】,廢品率100%，環(huán)形鍛件裂紋源于鍛造折疊,某地鐵受電弓拉桿球鉸軸承失效原因分析,ppt|金屬材料的凝固與相

鎮(zhèn)靜鋼(killedsteel)2010年05月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№363764鎮(zhèn)靜鋼(killedsteel)脫氧完全的碳素鋼。先用錳鐵、后用硅鐵、最后用鋁進行脫氧或單用強脫氧劑進行脫氧，由于鋼中的氧已很少(%26lt;o．01％)，因此當鋼水澆鑄在鋼錠模內(nèi)時呈靜止狀態(tài)，即沒有碳和氧化鐵產(chǎn)生一氧化碳的沸騰現(xiàn)象，所以稱鎮(zhèn)靜鋼。由于鎮(zhèn)靜鋼在凝固過程中產(chǎn)生相當

包含標簽“顯微組織第2頁”的文章：ppt|金屬材料的凝固與相圖,什么是金相和金相制樣？,金屬材料科學與技術(shù):氫脆斷口賞析,金屬材料的高溫強度,案例分享：不銹鋼管腐蝕開裂分析,關(guān)于非馬非馬氏體組織-表面滲碳（碳氮共滲）常見的一種質(zhì)量缺陷,鋼鐵中金相組織名詞解釋,雙相不銹鋼的析出相之碳化物和氮化物,金相分析在失效分析中的應(yīng)用,史上最詳盡鐵碳相圖圖文講解喜歡就果斷分享吧！,滲碳體,鈦合金骨架開裂，原

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包含標簽“鋼鐵第3頁”的文章：不銹鋼在公共汽車和客車的應(yīng)用,斷裂力學的一些知識點,某地鐵受電弓拉桿球鉸軸承失效原因分析,掌握屈服強度知識點拉伸試驗不用愁!!!,ppt|金屬材料的凝固與相圖,鈦對連鑄塞棒水口堵塞的影響及預防—附件b,你知道鋼板驗收有哪些要求嗎,金屬材料科學與技術(shù):氫脆斷口賞析,詳解金屬的鍛造工藝，非常直觀形象！,金屬材料的高溫強度,德龍600萬噸不銹鋼熱軋項目進度來了,中國寶武

驗不用愁!!!,金屬材料疲勞強度的影響因素有哪些？聽說有8個！,ppt|金屬材料的凝固與相圖,什么是金相和金相制樣？,你知道鋼板驗收有哪些要求

對高速鋼的性能有著重要影響。傳統(tǒng)制造技術(shù)概述：傳統(tǒng)鑄造高速鋼的工藝簡單、成本低。但由于其凝固速度緩慢，在結(jié)晶前形成大量碳和合金元素的偏析，從而形成晶間碳化物網(wǎng)。而為了消除碳化物的不均勻分布，采用高溫反復鍛打或軋制使其破碎并均勻分布，而這種鍛造過程易造成開裂，且受到加工設(shè)備和鍛壓比的限制導致了高速鋼從鑄錠到最后成品，材料在整個過程中的利用率僅在24%-36%之間。缺點：采用傳統(tǒng)鑄造制備工藝的高速鋼在使

處理與加工工藝、磁場或電場處理細化、機械球磨法、非晶晶化法。凝固組織細化技術(shù)由金屬凝固理論可知，等軸晶的形成條件是：凝固界面前沿的液相中有晶核來源，在液相中存在晶核形成和生長所需的過冷度。因而對金屬和合金材料凝固組織的細化，無外乎是基于以下的基本原理：增加液相中的形核質(zhì)點，提高形核率；降低晶核的長大速度或抑制晶核的長大；控制結(jié)晶前沿的溫度分布等。目前，金屬凝固組織細化方法主要有四類:（1）澆注過

釩鋼的連鑄工藝2024年01月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№17221在生產(chǎn)過程中,釩鋼和其他高強度低合金鋼一樣,主要采用連鑄工藝生產(chǎn),模鑄工藝相對較少,因而對連鑄工藝普遍比較關(guān)注。連鑄坯的質(zhì)量,如組織結(jié)構(gòu)、表面缺陷、中心偏析、成分和組織的均勻性等都對最終產(chǎn)品的性能和質(zhì)量有一定的影響。改善和提高連鑄坯的凝固組織是獲得高性能最終產(chǎn)品的重要一環(huán)。在一般情況下,連鑄坯從邊

下通過幾張圖片分別探討常見成型工藝后金屬材料表面三維形貌特征。鑄造（定向凝固）定向凝固成形技術(shù)是伴隨高溫合金的發(fā)展而逐漸發(fā)展起來的，是在凝固過程中采用強制手段，在凝固金屬和未凝固熔體中建立起特定方向的溫度梯度，從而使熔體沿著與熱流相反的方向凝固，以獲得具有特定取向柱狀晶的技術(shù)。由于該技術(shù)較好地控制了凝固組織的晶粒取向，消除了橫向晶界，大大提高了材料的縱向力學性能。因此，將該技術(shù)用于燃氣渦輪發(fā)動機葉

高爐結(jié)瘤主要原因及處理2024年05月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15092高爐結(jié)瘤主要原因及處理通過分析高爐結(jié)瘤與惡性管道的形成機理，結(jié)合爐料、渣鐵、煤氣在爐內(nèi)的運動規(guī)律，以及炸瘤時觀察到的現(xiàn)象，得出高爐結(jié)瘤與惡性管道都是因為軟熔帶以下的液態(tài)渣鐵在與煤氣流的相對流動時發(fā)生矛盾，已熔化的渣鐵被煤氣重新吹至低溫區(qū)域凝固而成。提出了預防高爐結(jié)瘤應(yīng)以改善氣/液態(tài)相對流動條

“fivedecadesofresearchonthedevelopmentofeutecticasengineeringmaterials”的頂刊綜述,if=31.56。該論文對共晶合金的發(fā)展進行了回顧和展望,重點介紹了三元及高階多組分合金共晶凝固過程中出現(xiàn)的復雜組織。綜述了近年來高熵合金的研究進展,以鋁、鈦、鎳、金屬間化合物等共晶合金為例,主要研究了共晶合金的顯微組織和力學性能。強調(diào)了超細共晶和多尺度長度、尺度和形貌變化的可能性。它突出了未來這些合金作為工程應(yīng)用的高強度結(jié)構(gòu)材料出現(xiàn)的巨大潛力。共晶合金為發(fā)展高

護性氣氛下高溫燒結(jié),最后經(jīng)切削加工制成復合材料成品。擴散復合法擴散復合法是將兩種金屬緊密貼合,在一定溫度和壓力下保持一段時間,使接觸面之間的原子相互擴散形成冶金結(jié)合。離心鑄造法離心鑄造法是將熔融的合金熔液澆入旋轉(zhuǎn)的基體金屬鑄型中,在離心力的作用下,合金熔液附著于鑄型內(nèi)壁,快速冷卻凝固后,與基體金屬緊密結(jié)合在一起。澆鑄復合法澆鑄復合法是將基體金屬進行表面預處理并預熱到一定溫度,然后將其浸入裝滿復層金

法。包括軋輥輥身在高速旋轉(zhuǎn)的鑄型中凝固的離心鑄造法，用%26ldquo;軟%26rdquo;質(zhì)和韌性金屬液置換軋輥凝固過程中芯部未凝固的%26ldquo;硬%26rdquo;質(zhì)金屬液的溢流法或稱沖洗法，底漏法，在鑄型中放置隔板并用相應(yīng)的金屬液分別澆注輥身和芯部的隔板法，以及20世紀90年代發(fā)展起來的在固態(tài)芯棒和環(huán)形結(jié)晶器的間隙中澆入輥身金屬液的連續(xù)澆注復合(cpc)法(見圖)等。(2)焊接方法。主

鋪在基體金屬表面進行壓制，然后在保護性氣氛下高溫燒結(jié)，最后經(jīng)切削加工制成復合材料成品。擴散復合法擴散復合法是將兩種金屬緊密貼合，在一定溫度和壓力下保持一段時間，使接觸面之間的原子相互擴散形成冶金結(jié)合。離心鑄造法離心鑄造法是將熔融的合金熔液澆入旋轉(zhuǎn)的基體金屬鑄型中，在離心力的作用下，合金熔液附著于鑄型內(nèi)壁，快速冷卻凝固后，與基體金屬緊密結(jié)合在一起。澆鑄復合法澆鑄復合法是將基體金屬進行表面預處理并預

新發(fā)現(xiàn)！增材制造316l奧氏體不銹鋼的強化機制！金屬頂刊《actamaterialia》2023年11月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№15091導讀：在激光粉末床熔接(l-pbf)法制作的316l奧氏體不銹鋼中，快速凝固形成的胞狀結(jié)構(gòu)在幫助實現(xiàn)高強度和高延展性起著至關(guān)重要的作用。但它們的內(nèi)在特性(例如晶體取向、位錯、沉淀、元素偏析)以及各自對材料強度和熱穩(wěn)定性的影

后砂子形成鑄模。為了在澆鑄金屬之前取出模型，鑄模應(yīng)做成兩個或更多個部分;在鑄模制作過程中，必須留出向鑄模內(nèi)澆鑄金屬的孔和排氣孔，合成澆注系統(tǒng)。鑄模澆注金屬液體以后保持適當時間，一直到金屬凝固。取出零件后，鑄模被毀，因此必須為每個鑄造件制作新鑄模。熔模鑄造又稱失蠟鑄造，包括壓蠟、修蠟、組樹、沾漿、熔蠟、澆鑄金屬液及后處理等工序。失蠟鑄造是用蠟制作所要鑄成零件的蠟?zāi)＃缓笙災(zāi)Ｉ贤恳阅酀{，這就是泥

些夾雜物的熔點高，可作為鋼液凝固時的非勻質(zhì)成核中心，起細化鋼的凝固組織作用；又由于這些夾雜物在軋鋼溫度下不易變形，仍保持細小的球形或紡錘形，使鋼中的夾雜物形態(tài)得到控制，從而避免或克服鋼材在熱壓力加工時由于其他種類夾雜物(如mns)延伸變形所導致的鋼材性能的各向異性，而使鋼材的縱向、橫向與厚度方向的性能趨于一致。稀土處理鋼材的這種變質(zhì)作用是目前稀土鋼添加劑最主要的應(yīng)用內(nèi)容。合金化作用鋼中可能固溶微量稀

非晶合金-劃時代的金屬材料-詳細介紹2024年06月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№12535劃時代的金屬材料——非晶合金概論1定義非晶合金（amorphousalloys）是采用現(xiàn)代快速凝固冶金技術(shù)而成，兼有一般金屬和玻璃優(yōu)異的力學、物理和化學性能的新型非晶金屬玻璃材料。非晶合金也被稱為金屬玻璃或液態(tài)金屬，其組成的內(nèi)部原子排列為短程有序、長程無序的玻

爐澆注時也能滿足操作上的需求。中間罐車的驅(qū)動方式有電動與油壓兩種，小容量的中間罐用電動，而大容量的中間罐多用油壓的。此外還可以在中間罐車的軌道上，裝備測力傳感器來測量鋼液的重量。4結(jié)晶器結(jié)晶器的豐要作用是將鋼液冷卻凝固成一定厚度的鋼胚外殼，以避免鋼坯從結(jié)晶器拉出時玻裂。結(jié)晶器一般均要求采用導熱性好、受熱變形小的純銅或銅合金材料，內(nèi)部開槽或鉆孔，可使高壓冷卻水以5~10m/s的流速流過。為提高結(jié)晶器

均勻的現(xiàn)象，是微觀偏析的一種。凡形成固溶體的合金在結(jié)晶過程中，只有在非常緩慢的冷卻條件下，使原子充分擴散，才能獲得化學成分均勻的晶粒。在實際鑄造條件下，合金的凝固速度較快，原子來不及充分擴散，這樣按樹枝狀方式長大的晶粒內(nèi)部，其化學成分必然不均勻。為消除晶內(nèi)偏析，可把鑄件重新加熱到高溫，并經(jīng)長時間保溫，使原子充分擴散。這種熱處理方法稱為擴散退火。　　密度偏析(舊稱比重偏析)——是指鑄件上、下部分

等成品。2鋼鐵生產(chǎn)工藝流程——軋鋼1連鑄生產(chǎn)流程連鑄生產(chǎn)流程：連續(xù)鑄造作業(yè)乃是將鋼液轉(zhuǎn)變成鋼胚之過程。上游處理完成之鋼液，以盛鋼桶運送到轉(zhuǎn)臺，經(jīng)由鋼液分配器分成數(shù)股，分別注入特定形狀之鑄模內(nèi)，開始冷卻凝固成形，生成外為凝固殼、內(nèi)為鋼液之鑄胚，接著鑄胚被引拔到弧狀鑄道中，經(jīng)二次冷卻繼續(xù)凝固到完全凝固。經(jīng)矯直后再依訂單長度切割成塊，方塊形即為大鋼胚，板狀形即為扁鋼胚。此半成品視需要經(jīng)鋼胚表面處理后，再

等，均可以通過宏觀檢驗來發(fā)現(xiàn)。宏觀檢驗的方法分酸浸檢驗及斷口檢驗兩種方法。用酸浸法顯示的常見宏觀缺陷簡介如下：偏析形成原因澆注凝固過程中，由于選擇結(jié)晶和擴散作用引起某些元素的聚集，造成化學成分不均勻。根據(jù)分布的不同位置可分為錠型、中心和點狀偏析等。宏觀特征在酸浸試樣上，當偏析是易蝕物質(zhì)或氣體夾雜聚集時，呈顏色深暗、形狀不規(guī)則，略行凹陷、底部平坦并有很多密集微孔斑點。如為抗蝕元素聚集，則呈顏色淺淡

驗來發(fā)現(xiàn)。宏觀檢驗的方法分酸浸檢驗及斷口檢驗兩種方法。用酸浸法顯示的常見宏觀缺陷簡介如下：偏析形成原因澆注凝固過程中，由于選擇結(jié)晶和擴散作用引起某些元素的聚集，造成化學成分不均勻。根據(jù)分布的不同位置可分為錠型、中心和點狀偏析等。宏觀特征在酸浸試樣上，當偏析是易蝕物質(zhì)或氣體夾雜聚集時，呈顏色深暗、形狀不規(guī)則，略行凹陷、底部平坦并有很多密集微孔斑點。如為抗蝕元素聚集，則呈顏色淺淡、形狀不規(guī)則、比

卻強度不足或冷卻不均，造成激冷層薄或局部應(yīng)力過大；鋼錠模有嚴重缺陷或保溫帽安裝不良造成鋼錠凝固過程懸掛；保護渣性能不佳，模子潮和各種澆鑄操作不良都能造成鋼錠表面質(zhì)量不佳，在鋼材上形成裂紋(圖2)。(2)軋鋼(鍛造)方面。鋼錠、鋼坯加熱溫度不均或過燒造成裂紋；高碳鋼加熱或冷卻過快，火焰清理或火焰切割鋼材溫度過低造成炸裂；鋼材矯直應(yīng)力過大，矯直次數(shù)過多而又未進行適當熱處理時易產(chǎn)生矯裂；冷拔管、線鋼料熱處

度時，碳氧反應(yīng)重新發(fā)生，產(chǎn)生的氣泡分布在鋼錠整個高度，成為二次氣泡帶。(5)錠心帶。當模壁溫度與鋼錠中心溫度之差很小時，鋼錠心部形成等軸晶，成為錠心帶。此時沸騰已大致停止，但仍有少量氣孔形成，部分氣泡還能逐漸上移文章信息長大為頭部大氣泡。構(gòu)成頭部疏松區(qū)。沸騰鋼鋼錠凝固時強烈析出氣體，在各類鋼錠中，偏析最為嚴重。鋼錠越大，沸騰越烈，延續(xù)時間越長，偏析發(fā)展愈嚴重。沸騰鋼鋼錠的典型結(jié)構(gòu)1-堅殼帶；2-蜂窩氣

微合金化對氮含量較高的電爐鋼具有很強的適應(yīng)能力,這是含釩鋼的另一個突出特點。這里應(yīng)特別指出的是氮含量對含鈮鋼的影響。當含鈮鋼中的氮含量較高時,大尺寸的鈮的氮化物就可能在鋼液中析出,并降低鈮碳化物的活度和表觀濃度。同時,從溶解度方面來看,鈮氮化物的溶解度又低于鈮碳化物的溶解度。在鋼液凝固時,在凝固前沿比較容易析出尺寸較大有害的鈮氮化物,顯著降低鋼的斷裂韌性、疲勞強度和熱塑性,限制了充分利用nbc的應(yīng)

閥門鑄件的常見缺陷分析與改善2023年11月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№3438641.氣孔這是金屬凝固過程中未能逸出的氣體留在金屬內(nèi)部形成的小空洞，其內(nèi)壁光滑，內(nèi)含氣體，對超聲波具有較高的反射率，但是又因為其基本上呈球狀或橢球狀，亦即為點狀缺陷，影響其反射波幅。鋼錠中的氣孔經(jīng)過鍛造或軋制后被壓扁成面積型缺陷而有利于被超聲檢測所發(fā)現(xiàn)。2.縮孔與疏

新加熱，造成能耗提高，浪費資源，增加排放；②重新加熱后連鑄坯的溫度分布為“外熱內(nèi)冷”，與連鑄后的“外冷內(nèi)熱”狀態(tài)恰好相反，采用前者就失去了一個利用后者改善坯料內(nèi)部質(zhì)量的大好時機；③失去利用鑄坯心部的1250-1450℃高溫粘塑性區(qū)的變形改善材料組織、性能的機會。如果在連鑄機內(nèi)最終凝固點附近進行軋制等高溫粘塑性變形，并盡量防止連鑄坯散熱，減少連鑄坯的溫降，則完全有可能實現(xiàn)免加熱直接軋制。這是一個節(jié)

條延伸到世界盡頭的路軌…..世界的每一個角角落落，那里面就融合著自己的滴滴汗水。每當站在爐臺上看到鋼鐵在烈火中升騰，在炭焰中涅槃，心跳便隨之激情蕩漾。我想，它每一次冶煉，從量變到質(zhì)變的過程，最終都會凝固成經(jīng)典的詩行！鋼鐵在飛花，擦亮我的雙眼，點亮我的理想。不管是我深情的凝望，還是無意間轉(zhuǎn)身回眸，我都能看到一張張通紅的臉膛，一身身斑駁的工裝，那勤勞的雙手，散發(fā)的無窮力量，叫我在心底大聲吶喊：美！就

圖解鑄造原理和常見鑄造缺陷大盤點2024年06月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№17360圖解鑄造原理和常見鑄造缺陷大盤點1鑄造的定義及原理金屬鑄造是將把熔化的金屬液注入用耐高溫材料制作的中空鑄型內(nèi)，冷凝后得到預期形狀的制品，這就是鑄造。所得到的制品就是鑄件。液體金屬→充型→凝固收縮→鑄件2鑄造的分類1.重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。

鑄，高碳鉻軸承鋼在凝固中都會形成宏觀的區(qū)域偏析和微觀的樹枝晶偏析，引起碳化物的不均勻分布，其主要表現(xiàn)為碳化物液析、帶狀碳化物和網(wǎng)狀碳化物組織的出現(xiàn)，在高碳鉻軸承鋼按照標準進行的檢測中要求嚴格加以限制，本文會在后面闡明。3.1.1碳化物液析和帶狀偏析的形成鋼在結(jié)晶凝固中凝固速度v(cm/s)和枝晶偏析關(guān)系按и.н.голиков研究認為可以用出現(xiàn)極大值的曲線描述(圖4)［2

差表示脫方變形的大小。在鑄坯的橫斷面上脫方的表現(xiàn)形式如圖1。脫方鑄坯在橫斷面上出現(xiàn)相鄰的銳角和鈍角，對角線長度不相等，在鈍角偏角處出現(xiàn)凹陷，皮下出現(xiàn)垂直鑄坯表面且沿對角線的裂紋，裂紋長度與脫方程度呈線性增長的關(guān)系。脫方鑄坯鈍角與裂紋間常出現(xiàn)凹陷，銳角與裂紋間出現(xiàn)鼓肚，深度脫方時四面均有不同程度的鼓肚現(xiàn)象。鑄坯脫方的機理是當高溫鋼水注入結(jié)晶器內(nèi)進行強制冷卻，在鋼水凝

x射線無損探傷檢測閥體2023年12月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№366877下圖是采用x射線檢測壓力自密封平行板閘閥的閥體由于焊接過程中各種參數(shù)的影響，焊縫中有時候不可避免地會出現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣、未熔合和未焊透等缺陷。為了保證焊接構(gòu)件的產(chǎn)品質(zhì)量，必須對其中的焊縫進行有效的檢測和評價。一、氣孔氣孔是指在焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而形成的空穴。產(chǎn)生氣

高的鋼塑性和韌性很低，容易引起脆性斷裂的性質(zhì)。磷引起冷脆性的原因是：(1)磷固溶在鐵素體中，降低鐵素體的塑性和韌性，增加鋼的脆性。(2)磷容易在鐵素體晶界上偏聚，降低晶界強度，引起脆性晶界斷裂。(3)磷在鐵素體中溶解度較大，室溫時達0.7％。但由于鋼中含有碳，碳溶入鐵素體中使磷在鐵素體中溶解度降低。并且，鋼水凝固時磷極易產(chǎn)生枝晶偏析。所以鋼中磷含量較高時，晶界上形成脆性磷化鐵薄膜，增加鋼的脆性。

坯的疏松與縮孔：存在于管坯中心部分的等軸晶區(qū)內(nèi)。管坯疏松是因為鑄坯在凝固過程中超前的晶粒作用，液態(tài)金屬運動基于向凝固方向冷卻產(chǎn)生收縮受到阻礙，或者由管坯液態(tài)部分下沉的晶粒妨礙鑄坯的補縮形成。當疏松達到一定程度的時候，鑄坯就會出現(xiàn)縮孔。其分布狀態(tài)在管坯中不連續(xù)。分布密度比較均勻、彌散度較高的連鑄管坯中心疏松，對斜軋穿孔過程不但沒有危害，反而是有利的。北京科技大學朱景清教授通過實驗已經(jīng)證明該點。并

成fes易與γ-fe形成低熔點共晶（fe-fes共晶的熔點為985℃）。在熱加工（1000-1200℃）時共晶體熔化，導致鋼材在高溫時破裂，這種現(xiàn)象稱為“熱脆”。在焊接高溫下，fes與鐵水可無限互溶，溶池凝固時fes與fe或feo形成低熔點共晶，可能導致焊縫的結(jié)晶裂紋。2p的危害p在鋼中的固溶強化和冷作硬化極強，它使鋼材強度和硬度提高，塑性和韌性下降（特別是低溫韌性），這就是鋼的冷脆性。磷在鋼