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影響熱處理變形的因素有哪些？2024年03月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№2335409個影響熱處理變形的因素一、變形的原因鋼的變形主要原因是鋼中存在內(nèi)應力或者外部施加的應力。內(nèi)應力是因溫度分布不均勻或者相變所致，殘余應力也是原因之一。外應力引起的變形主要是由于工件自重而造成的“塌陷”，在特殊情況下也應考慮碰撞被加熱的工件，或者夾持工具夾持所引起的凹陷等。變形包括彈

一種防止齒條熱處理的變形方法2024年01月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№317598一種防止齒條熱處理的變形方法齒條是齒輪傳動部件的一種，是齒輪外徑趨于∞的一種特殊形式。通常情況下，扇形齒條在銑齒加工前將毛坯鍛成整個圓環(huán)，整體進行熱處理，熱處理消除應力后將鍛件圓環(huán)毛坯，按齒圈各道工序預留出加工留量，在立車上將扇形外形車成，為防止變形，車削完成后還需要進行消除應力的自

熱處理變形原因及其控制方法2023年09月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№481852在實際生產(chǎn)中，熱處理變形給后續(xù)工序，特別是機械加工增加了很多困難，影響了生產(chǎn)效率，因變形過大而導致報廢，增加了成本。變形是熱處理比較難以解決的問題，要完全不變形是不可能的，一般是把變形量控制在一定范圍內(nèi)。一、熱處理變形產(chǎn)生的原因鋼在熱處理的加熱、冷卻過程中可能會產(chǎn)生變形，甚至開裂，其原

熱處理易變形怎么辦？淺談淬火熱處理變形問題的解決辦法2023年05月06日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№38570熱處理易變形怎么辦？淺談淬火熱處理變形問題的解決辦法本文基于熱處理變形的機理及其影響因素，淺談熱處理變形的預防控制及后期的機加工補救方法，小編正在向?qū)I(yè)化努力，如果有不適當?shù)恼撌觯魑卉嚬ぜ夹g(shù)大咖們，請多多指正包涵呀！一、導致熱處理變形的因素1，碳含量及其對熱

熱處理的“黑洞”變形量的有效控制！2021年10月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№281615長期從事熱處理一線的童鞋們，都認為，熱處理是一門理論聯(lián)系實踐的學科。基礎(chǔ)理論是前提，但是大量的實踐及應用是關(guān)鍵！要問咱熱處理人，什么問題最難有效控制？——相信有很有多人，跟小編一樣，一定說的是“變形量”！今天，小編嘗試帶給大家關(guān)于熱處理的“魔鬼”——變形量的有效控制！一、變

內(nèi)球籠鐘形殼熱處理變形控制方法2024年01月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№295416內(nèi)球籠鐘形殼熱處理變形控制方法內(nèi)球籠和外球籠統(tǒng)稱為球籠，被稱作“等速萬向節(jié)”，是轎車傳動系統(tǒng)中的重要部件，其作用是將發(fā)動機的動力從變速器傳遞到兩個前車輪，驅(qū)動轎車高速行駛。而鐘形殼是汽車用等速萬向節(jié)至關(guān)重要的零件之一，它主要由工作部分和聯(lián)結(jié)部分組成，工作部分由內(nèi)球面及若干溝道組

鋼材熱處理之：影響齒輪熱處理變形的幾個重要因素2023年07月13日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№16410鋼材熱處理之：影響齒輪熱處理變形的幾個重要因素我公司是一家專業(yè)生產(chǎn)汽車齒輪、摩托車齒輪、電動工具齒輪、工程機械齒輪的股份制企業(yè)。齒輪在進行滲碳熱處理的過程中，常遇到齒輪滲碳淬火后平面扭曲變形大，造成齒輪報廢；滲碳淬火后齒輪的m值變化不穩(wěn)定；齒輪的齒形齒向變化不穩(wěn)

ald齒輪零部件熱處理變形控制方法2024年09月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№120087齒輪零件的表面淬火工藝控制是齒輪零件加工的關(guān)鍵。通過對變形的有效控制和變形量的變化，可以避免熱處理后加工過程中產(chǎn)生的巨大成本。在某些情況下，甚至可以消除所有的后加工操作。在其他情況下，可能會避免個別零件的壓力淬火，從而產(chǎn)生較大的成本效益。新的真空爐設(shè)計允許在一層零件中進行小批

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體組織,為以后的表面淬火和滲氮處理時減少變形作準備,因此調(diào)質(zhì)也可作為預備熱處理。由于調(diào)質(zhì)后零件的綜合力學性能較好,對某些硬度和耐磨性要求不高的零件,也可作為最終熱處理工序。>>>>2.最終熱處理最終熱處理的目的是提高硬度、耐磨性和強度等力學性能。(1)淬火淬火有表面淬火和整體淬火。其中表面淬火因為變形、氧化及脫碳較小而應用較廣,而且表面淬火還具有外部強度高、耐磨性好,而內(nèi)部保持良好的韌性、抗沖擊力

子的淬火介質(zhì)中完成淬火），減少了人為加工變形。如cr12mov材質(zhì)的滾絲輪，分別真空熱處理和鹽浴處理，真空熱處理比鹽浴處理變形量小70%，產(chǎn)品合格率高。4、可減少工件含金元素揮發(fā)性真空熱處理能在可控氣氛下加熱和真空淬火，從而減少了工件含金元素揮發(fā)性,保證了工件的熱處理質(zhì)量。5、其他真空熱處理爐熱效率高,可實現(xiàn)快速升溫和降溫；穩(wěn)定性和重復性好。工作環(huán)境好，操作安全，沒有污染和公

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齒輪類零件變形影響因素及熱處理工藝2023年10月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№371272對齒輪熱處理變形的各種影響因素做了一定的分析，指出齒輪類零件的熱處理變形主要受零件結(jié)構(gòu)、材料、鍛造、機加工、熱處理工藝與設(shè)備等多方面因素的影響。一、滲碳熱處理簡介汽車中常用的軸和齒輪需經(jīng)過鍛造、正火、機加工后，進行滲碳淬火和回火等工藝熱處理，得到淺表層為硬度較高的滲碳層、心部

以150～200℃（工件略冒青煙）為宜。8）淬火后的工件必須及時回火，一般不要超過2小時回爐。6.熱處理檢驗1）熱處理工序完成后必須進行檢驗。首先檢查有無變形、彎曲、開裂。如有彎曲要進行校直。隨后要檢查硬度，一般應檢查20%～50％。在檢查硬度時做好選點，控制砂輪打磨深度。在砂輪打磨時，要注意安全，防止砂輪碎裂飛出傷人。每次檢驗的結(jié)果要記入“生產(chǎn)日報表”。2）熱處理工件有理化檢驗要求時，應及時通

理保證不變形？有的人為了節(jié)省產(chǎn)品加工費用，在熱處理之前，把所有的尺寸加工結(jié)束，然后去熱處理淬火回火。要求熱處理者保證在熱處理過程中不變形，或者只允許變形量在最后一道冷加工的公差帶值內(nèi)！熱處理的過程實質(zhì)上就是一個組織變形階段，微觀上的變形積累，有誰敢保證不在宏觀上表現(xiàn)出來成為尺寸變形呢？為了節(jié)省他自己的費用，把問題轉(zhuǎn)嫁給熱處理者，這些人“聰明”吧？！6.熱處理的產(chǎn)品沒有硬度？很多委托產(chǎn)品外加

理保證不變形？有的人為了節(jié)省產(chǎn)品加工費用，在熱處理之前，把所有的尺寸加工結(jié)束，然后去熱處理淬火回火。要求熱處理者保證在熱處理過程中不變形，或者只允許變形量在最后一道冷加工的公差帶值內(nèi)！熱處理的過程實質(zhì)上就是一個組織變形階段，微觀上的變形積累，有誰敢保證不在宏觀上表現(xiàn)出來成為尺寸變形呢？為了節(jié)省他自己的費用，把問題轉(zhuǎn)嫁給熱處理者，這些人“聰明”吧？！6.熱處理的產(chǎn)品沒有硬度？很多委托產(chǎn)品外加

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異的性能。1、真空熱處理在真空環(huán)境（低于一個大氣壓）中進行的熱處理稱為真空熱處理。主要有：真空淬火、真空退火、真空回火等。真空熱處理可大大減少工件的氧化和脫碳；升溫速度慢，工件截面溫差小，熱處理變形小；表面氧化物、油污在真空加熱時分解，被真空泵排出，使得工件表面光潔美觀，提高了工件的疲勞強度、耐磨性和韌性；工藝操作條件好，易實現(xiàn)機械化和自動化，節(jié)約能源，減少污染。但設(shè)備較復雜，價格昂貴。目前主

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理有退火、正火、調(diào)質(zhì)三類。礦山設(shè)備通常外形比較龐大，其組成部件，如箱體、外筒、大齒輪等都屬于大件。其中大件以調(diào)質(zhì)（淬火加高溫回火）工藝最為復雜，淬火時受到鋼的淬透性、散熱條件以及淬火介質(zhì)的限制,加之大件內(nèi)部缺陷較多,在熱處理過程中會產(chǎn)生較大內(nèi)應力,加大工件的變形量和工件開裂的危險性。因此，大件調(diào)質(zhì)用階梯升溫加熱方式,淬火冷卻可采用水冷,雙液淬火等方式,要及時回火,并控制其升溫速度及冷卻方式。下面為半齒

以用酸洗的辦法將氧化膜去除。為避免氧化，可以在真空爐或者有氨氣、惰性氣體或還原氣氛的設(shè)備中加熱，以獲得光亮熱處理效果。不能在鹽浴爐中加熱，因為大多數(shù)熔鹽都有去鈹作用，會引起晶間腐蝕和鈹?shù)拿撌А９倘芴幚淼拇慊穑瑧M量縮短淬火轉(zhuǎn)移時間，以免時效后達不到性能要求。厚度較薄的零件一般不超過3s，一般零件不得超過5s，淬火介質(zhì)一般用水，變形要求嚴格的也可用油。鑄造鈹青銅的固溶處理可以與均勻

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工或溫加工。效果與應用強度顯著提高，仍可保證必要的塑性。用于需要強化的鋼種或合金，如奧氏體鋼、馬氏體時效鋼、鎳基高溫合金、鋁合金、銅合金等。8.預先形變熱處理工藝特點在室溫進行冷變形，然后進行中間回火，在進行二次快速加熱淬火及最終回火。效果與應用仍能保留形變強化的效果，可用于生產(chǎn)冷軋鋼管、冷拔高強度鋼絲或形狀簡單的可冷成型的小零件。技術(shù)相關(guān)文章形變熱處理工藝方法36例什么是形變熱處理怎么做?低溫形

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鋼的高溫形變熱處理2024年09月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№107139高溫形變熱處理是將鋼加熱至ac3以上，在穩(wěn)定的奧氏體溫度范圍內(nèi)進行變形，然后立即淬火，使之發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變并回火得到所需要性能的熱處理工藝（見圖1）。由于形變溫度遠高于鋼的再結(jié)晶溫度，形變強化效果易于被高溫再結(jié)晶所削弱，故應嚴格控制形變后至淬火前的停留時間，形變后要立即淬火冷卻。高溫形變熱

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則。高性能硅鋼片的生產(chǎn)工藝是：冶煉出給定硅含量和最低碳含量（實際上一般約為w(c)0.05%)的鋼坯，然后熱軋成約2.5mm厚的鋼帶，最終冷軋為常用厚度0.5-0.35mm的薄鋼片。冷軋之前要進行退火，并在此道工序中把碳降到w(c)0.02%以下；最后要進行成品的高溫退火，以消除加工硬化和使晶粒粗化。這兩種退火是硅鋼片生產(chǎn)中最典型和最重要的熱處理。如果冷軋變形度較大（45%~60%),得到的是有織