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熱處理小講堂：貝氏體相變ppt2024年03月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№13317貝氏體相變ppt-end-熱處理,熱處理技術(shù),晶體,晶體結(jié)構(gòu),顯微組織,金相組織,貝氏體相變,貝氏體,相變文章和圖片均來自互聯(lián)網(wǎng),由常州精密鋼管博客網(wǎng)整理,僅供讀者參考。

什么是馬氏體相變？有什么基本特點(diǎn)？ppt學(xué)習(xí)資料2023年10月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№17215什么是馬氏體相變？有什么基本特點(diǎn)？今天我們就通過一組ppt學(xué)習(xí)一下：版權(quán)所有：西北工業(yè)大學(xué)什么是馬氏體？有何特性？貝氏體、馬氏體、珠光體的比較

每天學(xué)點(diǎn)熱處理：相分析及相變過程測試2024年05月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№173071合金相分析方法相分析是指用各種方法和手段來分析相的成分、形貌，包括形狀、大小、分布和數(shù)量及結(jié)構(gòu)的工作。表1列出了常用的相分析方法。這些方法各有其特長和局限性，視不同場合而選擇應(yīng)用。有時(shí)數(shù)種方法互相配合、互相補(bǔ)充才能得到全面、確切而可靠的結(jié)論，這里僅介紹常用的分析方法。▼表1常

熱軋無縫鋼管在線控冷機(jī)制及形變/相變一體化在線組織調(diào)控2024年04月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№116871news前言熱軋無縫鋼管被譽(yù)為“工業(yè)的血管”，廣泛應(yīng)用于核電火電、油氣鉆采、裝備制造等領(lǐng)域，是不可替代的高安全性基礎(chǔ)原材料。在常規(guī)熱軋無縫鋼管生產(chǎn)過程中，管坯成形歷經(jīng)高溫穿孔、軋制以及定徑等工藝。其生產(chǎn)過程具有兩個(gè)典型特征，一是管坯穿孔軋制過程變形阻力大，通

0cr16ni6控制相變型沉淀硬化不銹鋼的性能特點(diǎn)2024年01月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№135320cr16ni6是一種控制相轉(zhuǎn)變型沉淀硬化不銹鋼,固溶處理后,顯微組織約為40%馬氏體和60%奧氏體和少量δ鐵素體,通過冷處理或冷變形,組織基本轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,再經(jīng)時(shí)效處理,獲得高強(qiáng)度。?相近牌號(hào)⑴美國:croloy16-6ph⑵俄羅斯:07x16h6?技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

01晶體結(jié)構(gòu)02晶體缺陷03強(qiáng)化與韌化04形變與斷裂05相圖06擴(kuò)散07液態(tài)相變08轉(zhuǎn)變09固態(tài)相變版權(quán)聲明來源：材料十.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:none!impo/

.014%n顯著提高了晶內(nèi)鐵素體的形核數(shù)量，v-n鋼晶內(nèi)鐵素體的形核數(shù)量約是v鋼的6倍，大大細(xì)化了鋼的鐵素體晶粒，因此，釩鋼通過添加適量的氮對促進(jìn)晶內(nèi)鐵素體的生成，細(xì)化鋼的鐵素體晶粒是非常有效的。圖2氮對晶內(nèi)鐵素體形核數(shù)量的影響02提高相變細(xì)化比率眾所周知，相變是鋼鐵材料組織細(xì)化的重要方法之一。為描述這種v-n微合金鋼的鐵素體晶粒細(xì)化現(xiàn)象，許多研究者都采用奧氏體晶粒尺寸dγ與鐵素體晶粒尺寸d

鋼的晶粒是同時(shí)提高強(qiáng)度并保證韌性的唯一方法。為了獲得細(xì)晶粒，最重要的是通過相變盡量多形核。為增大形核速度，就必須增加形核密度，增大形核驅(qū)動(dòng)力。在低碳鋼和低合金鋼中，在γ→α相變時(shí)，為細(xì)化鐵素體晶粒，主要采用圖1所示的四種方法：（1）盡量細(xì)化相變前母相奧氏體的晶粒；（2）改變相變前母相奧氏體的狀態(tài)，使處于形變硬化狀態(tài)的奧氏體產(chǎn)生相變；（3）使奧氏體晶粒內(nèi)彌散分布適當(dāng)?shù)奈龀鑫锖蛫A雜物；（４）盡量增大冷

溶體。以德國冶金學(xué)家阿道夫·馬滕斯（a.martens）的名字命名；現(xiàn)在馬氏體型相變的產(chǎn)物統(tǒng)稱為“馬氏體”。馬氏體的開始和終止溫度，分別稱為m始點(diǎn)和m終點(diǎn)；鋼中的馬氏體在顯微鏡下常呈針狀，并伴有未經(jīng)轉(zhuǎn)變的奧氏體(殘留奧氏體)；鋼中的馬氏體的硬度隨碳量增加而增高；高碳鋼的馬氏體的硬度高而脆，而低碳鋼的馬氏體具有較高的韌性。它通常是指鋼的一種很硬的晶體結(jié)構(gòu)，但也可指任何由位移相變形

影響熱處理變形的因素有哪些？2024年03月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№2335409個(gè)影響熱處理變形的因素一、變形的原因鋼的變形主要原因是鋼中存在內(nèi)應(yīng)力或者外部施加的應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力是因溫度分布不均勻或者相變所致，殘余應(yīng)力也是原因之一。外應(yīng)力引起的變形主要是由于工件自重而造成的“塌陷”，在特殊情況下也應(yīng)考慮碰撞被加熱的工件，或者夾持工具夾持所引起的凹陷等。變形包括彈

行評估。了解變形零件變形的特征可能是由于均勻的顯微組織改變（例如相變）引起的尺寸變化，或是由于熱梯度或重力產(chǎn)生的應(yīng)力而引起的形狀變化[1]。對零件大小和形狀變化的量化往往是了解其變形的第一步。通常，這是通過以適當(dāng)?shù)木人綇慕y(tǒng)計(jì)角度測量可觀數(shù)量的零件，處理每個(gè)零件，并準(zhǔn)確地測量每個(gè)零件的后處理并最終比較預(yù)處理和后處理的測量值來完成。盡管此方法產(chǎn)生了大量信息，可以轉(zhuǎn)換為工藝改進(jìn)策略，但它是迭代的，因

形的形成原因機(jī)理鋼的變形主要原因是鋼中存在內(nèi)應(yīng)力或者外部施加的應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力是因溫度分布不均勻或者相變所致，殘余應(yīng)力也是原因之一。外應(yīng)力引起的變形主要是由于工件自重而造成的“塌陷”，在特殊情況下也應(yīng)考慮碰撞被加熱的工件，或者夾持工具夾持所引起的凹陷等。變形包括彈性變形和塑性變形兩種。尺寸變化主要是基于組織轉(zhuǎn)變，故表現(xiàn)出同樣的膨脹和收縮，但當(dāng)工件上有孔穴或者復(fù)雜形狀工件，則將導(dǎo)致附加的變形。如果淬火形成大

光相變硬化（功率密度為104～105w/cm2）、激光熔化凝固硬化（功率密度為105～107w/cm2）、激光沖擊硬化（功率密度為108w/cm2以上）。目前，在國內(nèi)工業(yè)界應(yīng)用較多的是激光相變硬化。一、激光相變硬化的原理簡介激光相變硬化是以高能量（104～105w/cm2）的激光束快速地掃描工件，使被照射的金屬材料零件表面溫度以極快的速度（104～109℃/s）升到高于相變點(diǎn)（對鋼件而言：ac1或a

鐵素體軋制技術(shù)及意義2021年08月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№318010鐵素體區(qū)軋制技術(shù)即相變控制軋制，又稱低溫?zé)釞C(jī)械控制，是近幾年發(fā)展起來的一種新的軋制工藝。這一新技術(shù)，可以生產(chǎn)出高延伸率的帶卷，并具有成本低、生產(chǎn)率高、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為熱軋帶鋼生產(chǎn)工藝的一個(gè)重要發(fā)展方向。　　傳統(tǒng)的軋制工藝，即奧氏體軋制工藝，采用高的加熱溫度、高的開軋溫度、高的終軋溫

形變熱處理2024年06月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№14011形變熱處理是壓力加工與熱處理相結(jié)合的金屬熱處理工藝，在金屬材料上有效地綜合利用形變強(qiáng)化和相變強(qiáng)化、將壓力加工與熱處理操作相結(jié)合、使成形工藝同獲得最終性能統(tǒng)一起來的一種工藝方法。下面，我們一起來了解一下形變熱處理的類別及應(yīng)用：1.回顧鐵碳相圖符號(hào)含義a1在平衡狀態(tài)下，奧氏體、鐵素體、滲碳體或碳化物共存的溫

鋼在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變2007年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№321311鋼在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變由fe—fe3c相圖可知，a1、a3、acm各臨界點(diǎn)是固態(tài)下鐵碳合金的組織轉(zhuǎn)變線，是在極其緩慢加熱和冷卻條件下得到的。但在實(shí)際生產(chǎn)中，加熱或冷卻速度都比較快，固態(tài)相變時(shí)都有不同程度的過熱度或過冷度（如右圖）。為區(qū)別實(shí)際加熱和冷卻時(shí)的臨界點(diǎn)（又稱相變點(diǎn)），將加熱時(shí)的

鍛溫度、控制鍛（扎）后的冷卻速度或者改變熱處理工藝，例如通過細(xì)化晶粒的調(diào)質(zhì)、正火、退火、等溫淬火等工藝來防止或消除魏氏組織。6.魏氏組織鑒賞鋼在冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)變之馬氏體馬氏體晶體結(jié)構(gòu)、組織、性能一、定義（1）馬氏體轉(zhuǎn)變：鋼從奧氏體狀態(tài)快速冷卻，抑制其擴(kuò)散性分解（低于ms點(diǎn)發(fā)生的無擴(kuò)散型相變叫做馬氏體轉(zhuǎn)變。值得注意的是基本特征屬于馬氏體轉(zhuǎn)變的相變，其相變產(chǎn)物都稱為馬氏體。（2）馬氏體：鋼中的馬氏體就

鍛溫度、控制鍛(扎)后的冷卻速度或者改變熱處理工藝,例如通過細(xì)化晶粒的調(diào)質(zhì)、正火、退火、等溫淬火等工藝來防止或消除魏氏組織。6魏氏組織鑒賞鋼在冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)變之馬氏體馬氏體晶體結(jié)構(gòu)、組織、性能1定義(1)馬氏體轉(zhuǎn)變:鋼從奧氏體狀態(tài)快速冷卻,抑制其擴(kuò)散性分解(低于ms點(diǎn)發(fā)生的無擴(kuò)散型相變叫做馬氏體轉(zhuǎn)變。值得注意的是基本特征屬于馬氏體轉(zhuǎn)變的相變,其相變產(chǎn)物都稱為馬氏體。(2)馬氏體:鋼中的馬氏體就其本質(zhì)來

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釩在鋼中的析出：②-鐵素體中的析出2023年11月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№18390對于正常成分的鋼，在高于1000℃終軋時(shí)，幾乎所有的釩都將在鐵素體中析出。鐵素體中彌散分布的細(xì)小v(c,n)顆粒是釩微合金化強(qiáng)化的主要方式。關(guān)于釩在鐵素體中的析出規(guī)律也是人們研究最深入的領(lǐng)域之一。honey-combe根據(jù)伴隨γ/α相變形成的v(c,n)析出相形貌把鐵素體中v(

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積增加，晶界偏析的有害作用降低，提高了鋼的表觀高純度；（2）減輕了與滑移面碰撞的晶界上的應(yīng)力集中；（3）晶粒細(xì)化使應(yīng)變各向異性引起的不均勻變形更加均勻化，具有應(yīng)變分散的效果。因此，細(xì)化鋼的晶粒是同時(shí)提高強(qiáng)度并保證韌性的唯一方法。為了獲得細(xì)晶粒，最重要的是通過相變盡量多形核。為增大形核速度，就必須增加形核密度，增大形核驅(qū)動(dòng)力。在低碳鋼和低合金鋼中，在γ→α相變時(shí)，為細(xì)化鐵素體晶粒，主要采用圖1所示的四