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氣體淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:599)
包含標簽“氣體淬火”的文章:有一種熱處理工藝叫"加壓淬火/壓力淬火"了解一下?,有一種熱處理工藝叫"氣冷淬火"了解一下?,
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氣體淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:751)
提供以氣體淬火為.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容,通過.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗。
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保護氣體 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:647)
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氣體滲氮 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:528)
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保護氣體 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:555)
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氣體滲氮 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:672)
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氮共滲。經(jīng)多次試驗和大批量生產(chǎn),齒輪熱處理質(zhì)量達到了技術(shù)要求。1.熱處理工藝參數(shù)的確定根據(jù)產(chǎn)品的要求,制訂的零件工藝流程為:調(diào)質(zhì)→制成直齒輪→氣體碳氮共滲→淬火、回火。考慮到我廠氣體碳氮共滲是用上海電爐廠產(chǎn)的rqz—60—9式滴注井式氣體滲碳電阻爐進行氣體共滲。碳氮共滲用的液體介質(zhì)是用滴量器對流量進行控制。碳氮共滲質(zhì)量完全依靠操作工人對滴數(shù),火苗進行嚴格控制。(1)調(diào)質(zhì)溫度根據(jù)材料和硬度要求,確
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氮共滲。經(jīng)多次試驗和大批量生產(chǎn),齒輪熱處理質(zhì)量達到了技術(shù)要求。1.熱處理工藝參數(shù)的確定根據(jù)產(chǎn)品的要求,制訂的零件工藝流程為:調(diào)質(zhì)→制成直齒輪→氣體碳氮共滲→淬火、回火。考慮到我廠氣體碳氮共滲是用上海電爐廠產(chǎn)的rqz—60—9式滴注井式氣體滲碳電阻爐進行氣體共滲。碳氮共滲用的液體介質(zhì)是用滴量器對流量進行控制。碳氮共滲質(zhì)量完全依靠操作工人對滴數(shù),火苗進行嚴格控制。(1)調(diào)質(zhì)溫度根據(jù)材料和硬度要求,確
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當檢查替代方案(通常是更多的精加工余量和/或某種形式的矯直)時,這可能被認為是非常好的。然而,與正常的從爐中淬火相比,這種操作被認為是緩慢乏味,且價格昂貴。冷、干模淬火常用的淬火介質(zhì)通常是液體或氣體,薄的扁平圓盤或設(shè)計復(fù)雜的工件,在傳統(tǒng)介質(zhì)中淬火會產(chǎn)生不可接受的變形。解決此類問題的一種方法是利用各種形式的冷的、扁平的或異形模具,這取決于被淬火零件的形狀。如果只涉及到幾個零件,模具不需要特殊冷卻,只
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當檢查替代方案(通常是更多的精加工余量和/或某種形式的矯直)時,這可能被認為是非常好的。然而,與正常的從爐中淬火相比,這種操作被認為是緩慢乏味,且價格昂貴。冷、干模淬火常用的淬火介質(zhì)通常是液體或氣體,薄的扁平圓盤或設(shè)計復(fù)雜的工件,在傳統(tǒng)介質(zhì)中淬火會產(chǎn)生不可接受的變形。解決此類問題的一種方法是利用各種形式的冷的、扁平的或異形模具,這取決于被淬火零件的形狀。如果只涉及到幾個零件,模具不需要特殊冷卻,只
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淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:561)
包含標簽“淬火”的文章:高強度緊固件熱處理時間,如何定義?,為什么會有淬火裂紋?怎么防止?,單齒仿形感應(yīng)加熱淬火工藝,德國西馬克技術(shù),模壓淬火中使用感應(yīng)加熱有什么優(yōu)勢?,離子氮化與qpq工藝的比較,工模具鋼熱處理問答,淬火溫度高,水劑淬急冷造成撕裂狀裂紋的典型案例,易孚迪轉(zhuǎn)盤軸承感應(yīng)淬火機床中的西門子系統(tǒng),行星軸特殊滲碳淬火工藝,熱處理工藝規(guī)程(工藝參數(shù)),45鋼桿件表面發(fā)現(xiàn)折疊紋:是氧化脫
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一種滲碳方法:將工藝氣體催化再生后,再送回熱處理爐中2024年04月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№7013一種滲碳方法:將工藝氣體催化再生后,再送回熱處理爐中將工藝氣體催化再生后,再送回熱處理爐中,滲碳淬火爐的工藝氣體消耗量可節(jié)省高達90%。即工藝氣體消耗近于零的氣體滲碳法——hybirdcarb。現(xiàn)已應(yīng)用于實際熱處理生產(chǎn)。1.常規(guī)氣體滲碳方法缺點常規(guī)氣體滲碳方法應(yīng)稱
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一種滲碳方法:將工藝氣體催化再生后,再送回熱處理爐中2024年04月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№7087一種滲碳方法:將工藝氣體催化再生后,再送回熱處理爐中將工藝氣體催化再生后,再送回熱處理爐中,滲碳淬火爐的工藝氣體消耗量可節(jié)省高達90%。即工藝氣體消耗近于零的氣體滲碳法——hybirdcarb。現(xiàn)已應(yīng)用于實際熱處理生產(chǎn)。1.常規(guī)氣體滲碳方法缺點常規(guī)氣體滲碳方法應(yīng)稱
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淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:608)
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產(chǎn)過程中使用液氮轉(zhuǎn)化的氮氣,因此懷疑氣體滲氮使用的氮氣,由液氮氣化并流轉(zhuǎn)至氮氣包后,在通往滲氮爐過程中存在異常,需進一步進行試驗驗證。四、試驗驗證在氣體滲氮程序未更改的前提下,僅對使用的氮氣進行更改,用高純氮(99.999%)作為排氣及淬火冷卻介質(zhì)后發(fā)現(xiàn),滲氮層未發(fā)現(xiàn)波紋狀氮化物,滲層組織得到顯著改善(見圖4)。圖4氣體滲氮后滲層組織及心部組織(高純氮)為證實氣體滲氮過程中氮氣對組織的影響,在氣體滲
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產(chǎn)過程中使用液氮轉(zhuǎn)化的氮氣,因此懷疑氣體滲氮使用的氮氣,由液氮氣化并流轉(zhuǎn)至氮氣包后,在通往滲氮爐過程中存在異常,需進一步進行試驗驗證。四、試驗驗證在氣體滲氮程序未更改的前提下,僅對使用的氮氣進行更改,用高純氮(99.999%)作為排氣及淬火冷卻介質(zhì)后發(fā)現(xiàn),滲氮層未發(fā)現(xiàn)波紋狀氮化物,滲層組織得到顯著改善(見圖4)。圖4氣體滲氮后滲層組織及心部組織(高純氮)為證實氣體滲氮過程中氮氣對組織的影響,在氣體滲
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熱處理新技術(shù):用碳氫化合物在真空中低壓滲碳,成功替代氣體滲碳2024年04月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№17227新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝開辟這樣的一個小欄目,給大家及時傳遞行業(yè)最新的技術(shù)與裝備信息,希望大家喜歡。西科沃克集團真空設(shè)備部副總裁maciejkorecki博士一段受訪紀錄,分享了西科沃克氣體滲碳工藝的高效替代方案:pit-lpc技術(shù)。傳統(tǒng)氣氛滲碳工藝曾被各
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熱處理新技術(shù):用碳氫化合物在真空中低壓滲碳,成功替代氣體滲碳2024年04月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№17287新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝開辟這樣的一個小欄目,給大家及時傳遞行業(yè)最新的技術(shù)與裝備信息,希望大家喜歡。西科沃克集團真空設(shè)備部副總裁maciejkorecki博士一段受訪紀錄,分享了西科沃克氣體滲碳工藝的高效替代方案:pit-lpc技術(shù)。傳統(tǒng)氣氛滲碳工藝曾被各
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控型電壓驅(qū)動式功率半導(dǎo)體器件)為主,應(yīng)用范圍最為廣泛;50khz以上稱為高頻,應(yīng)用于精細工件加工,以電子管為主,有用mos管的。(2)火焰淬火用火焰加熱一定范圍的工件表面,使其奧氏體化并淬火的工藝。火焰供給表面的熱量必須大于自表面?zhèn)鹘o心部和散失的熱量才能實現(xiàn)表面淬火。產(chǎn)生火焰用的氣體有氧-乙炔混合氣,產(chǎn)生的氧炔焰溫度最高,可達3100℃;還有煤氣-氧氣混合氣;天然氣-氧氣混合氣;丙烷-氧氣混合
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控型電壓驅(qū)動式功率半導(dǎo)體器件)為主,應(yīng)用范圍最為廣泛;50khz以上稱為高頻,應(yīng)用于精細工件加工,以電子管為主,有用mos管的。(2)火焰淬火用火焰加熱一定范圍的工件表面,使其奧氏體化并淬火的工藝。火焰供給表面的熱量必須大于自表面?zhèn)鹘o心部和散失的熱量才能實現(xiàn)表面淬火。產(chǎn)生火焰用的氣體有氧-乙炔混合氣,產(chǎn)生的氧炔焰溫度最高,可達3100℃;還有煤氣-氧氣混合氣;天然氣-氧氣混合氣;丙烷-氧氣混合
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出的內(nèi)部摩擦力。粘度大的淬火冷卻介質(zhì)流動性差,不利于對流散熱,其冷卻能力就差,反之,粘度小者冷卻效果就好。(7)汽化熱汽化熱是指單位質(zhì)量的液體完全變成同溫度的氣體所需要的熱量。水的化學穩(wěn)定性很高,熱容量較大,在室溫為鋼的8倍,水的沸點低,其汽化熱隨溫度的升高而降低,水隨溫度的升高,冷卻能力急劇下降,但水溫升到80℃以后,其冷卻能力幾乎沒有什么變化,淬火烈度維持在0.72左右。(8)添加劑加入添加劑的目
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度大的淬火冷卻介質(zhì)流動性差,不利于對流散熱,其冷卻能力就差,反之,粘度小者冷卻效果就好。(7)汽化熱汽化熱是指單位質(zhì)量的液體完全變成同溫度的氣體所需要的熱量。水的化學穩(wěn)定性很高,熱容量較大,在室溫為鋼的8倍,水的沸點低,其汽化熱隨溫度的升高而降低,水隨溫度的升高,冷卻能力急劇下降,但水溫升到80℃以后,其冷卻能力幾乎沒有什么變化,淬火烈度維持在0.72左右。(8)添加劑加入添加劑的目的是改變冷卻性
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出的內(nèi)部摩擦力。粘度大的淬火冷卻介質(zhì)流動性差,不利于對流散熱,其冷卻能力就差,反之,粘度小者冷卻效果就好。(7)汽化熱汽化熱是指單位質(zhì)量的液體完全變成同溫度的氣體所需要的熱量。水的化學穩(wěn)定性很高,熱容量較大,在室溫為鋼的8倍,水的沸點低,其汽化熱隨溫度的升高而降低,水隨溫度的升高,冷卻能力急劇下降,但水溫升到80℃以后,其冷卻能力幾乎沒有什么變化,淬火烈度維持在0.72左右。(8)添加劑加入添加劑的目
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度大的淬火冷卻介質(zhì)流動性差,不利于對流散熱,其冷卻能力就差,反之,粘度小者冷卻效果就好。(7)汽化熱汽化熱是指單位質(zhì)量的液體完全變成同溫度的氣體所需要的熱量。水的化學穩(wěn)定性很高,熱容量較大,在室溫為鋼的8倍,水的沸點低,其汽化熱隨溫度的升高而降低,水隨溫度的升高,冷卻能力急劇下降,但水溫升到80℃以后,其冷卻能力幾乎沒有什么變化,淬火烈度維持在0.72左右。(8)添加劑加入添加劑的目的是改變冷卻性
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淬火第8頁 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:600)
-每天學點熱處理),銷軸壓彎斷裂失效分析-材子筆記,低應(yīng)力脆性斷裂案例分享:會造成重大經(jīng)濟損失!!!,如此異形零件,如何感應(yīng)淬火?,鍛件鋼材正火后混晶嚴重?這是一場實戰(zhàn)的較量!!!!,熱處理常見缺陷和對策,真空熱處理工藝制定原則-每天學點熱處理,氣體滲氮后,金相檢查時發(fā)現(xiàn)滲層存在“黑線”組織怎么
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壓力淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:929)
包含標簽“壓力淬火”的文章:壓力淬火和冷模淬火,有一種熱處理工藝叫"加壓淬火/壓力淬火"了解一下?,
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氣體滲氮后磨削崩邊【案例分享】2024年12月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№98317案例分享:氣體滲氮后磨削崩邊配油盤(見圖1)是液壓泵總成中的一個重要零件,與轉(zhuǎn)子組件組成液壓泵中的關(guān)鍵摩擦副。該配油盤材質(zhì)為38crmoal,加工工藝流程為:鍛造→正火→調(diào)質(zhì)→車銑加工→滲氮→磨削。其中調(diào)質(zhì)技術(shù)要求為:調(diào)質(zhì)硬度30~36hrc,金相組織按gb/t11354—200
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氣體滲氮后磨削崩邊【案例分享】2024年12月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№98441案例分享:氣體滲氮后磨削崩邊配油盤(見圖1)是液壓泵總成中的一個重要零件,與轉(zhuǎn)子組件組成液壓泵中的關(guān)鍵摩擦副。該配油盤材質(zhì)為38crmoal,加工工藝流程為:鍛造→正火→調(diào)質(zhì)→車銑加工→滲氮→磨削。其中調(diào)質(zhì)技術(shù)要求為:調(diào)質(zhì)硬度30~36hrc,金相組織按gb/t11354—200
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滲碳淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:695)
包含標簽“滲碳淬火”的文章:工藝改進使一次淬火與二次淬火表面硬度均難達標,
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淬火開裂 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:703)
包含標簽“淬火開裂”的文章:【書摘】鋼件的淬火開裂及防止方法,
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鹽浴淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:653)
包含標簽“鹽浴淬火”的文章:關(guān)于硝鹽淬火的技術(shù)文檔pdf文檔下載,
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淬火液 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:870)
包含標簽“淬火液”的文章:鋼材熱處理問題:淬火液10問(收藏),
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包含標簽“淬火介質(zhì)”的文章:鋼鐵材料的淬火介質(zhì)的加熱和冷卻,
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淬火槽 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:595)
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淬火鋼 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:786)
包含標簽“淬火鋼”的文章:高速鋼感應(yīng)加熱淬火的可行性研究,
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、sacm1新jis、sacm645及skd61以強韌化處理又稱調(diào)質(zhì)因al,cr,mo等皆為提高變態(tài)點溫度之元素,故淬火溫度高,回火溫度亦較普通之構(gòu)造用合金鋼高,此乃在氮化溫度長時間加熱之間,發(fā)生回火脆性,故預(yù)先施以調(diào)質(zhì)強韌化處理。nh3氣體氮化,因為時間長表面粗糙,硬而較脆不易研磨,而且時間長不經(jīng)濟,用于塑膠射出形機的送料管及螺旋桿的氮化。》》液體氮化液體軟氮化主要不同是在氮化層里有fe3nε
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、sacm1新jis、sacm645及skd61以強韌化處理又稱調(diào)質(zhì)因al,cr,mo等皆為提高變態(tài)點溫度之元素,故淬火溫度高,回火溫度亦較普通之構(gòu)造用合金鋼高,此乃在氮化溫度長時間加熱之間,發(fā)生回火脆性,故預(yù)先施以調(diào)質(zhì)強韌化處理。nh3氣體氮化,因為時間長表面粗糙,硬而較脆不易研磨,而且時間長不經(jīng)濟,用于塑膠射出形機的送料管及螺旋桿的氮化。》》液體氮化液體軟氮化主要不同是在氮化層里有fe3nε
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淬火油 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:689)
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逆淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:533)
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加壓淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:634)
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淬火硬度 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:543)
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模壓淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:804)
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雙頻淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:750)
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高頻淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:803)
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表面淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:759)
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鋼管淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:746)
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淬火畸變 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:644)
包含標簽“淬火畸變”的文章:熱處理:薄壁齒圈滲碳淬火畸變控制【案例分享】,
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無軟帶感應(yīng)淬火技術(shù)2023年02月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№333994超輕、特輕軸承套圈(外徑與內(nèi)經(jīng)的比值≤1.143),在加工過程中,特別是在熱處理過程中容易發(fā)生畸變。其最終熱處理工藝一般采用馬氏體分級淬火,模壓淬火,有時也采用中碳鋼調(diào)質(zhì)后進行氣體滲氮處理。以上傳統(tǒng)熱處理一方面工藝時間長,特別是氣體滲氮處理,獲得0.8mm的滲氮層需要耗時100h以上,整體淬
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無軟帶感應(yīng)淬火技術(shù)2023年02月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№334085超輕、特輕軸承套圈(外徑與內(nèi)經(jīng)的比值≤1.143),在加工過程中,特別是在熱處理過程中容易發(fā)生畸變。其最終熱處理工藝一般采用馬氏體分級淬火,模壓淬火,有時也采用中碳鋼調(diào)質(zhì)后進行氣體滲氮處理。以上傳統(tǒng)熱處理一方面工藝時間長,特別是氣體滲氮處理,獲得0.8mm的滲氮層需要耗時100h以上,整體淬