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碳硅錳磷硫?qū)︿撔阅艿挠绊?016年05月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№403462導(dǎo)讀:鋼其實(shí)就是鐵和其他元素的合金,我們參考了一些權(quán)威資料,盡量簡單闡述一下鋼中主要元素碳、硅、錳、磷、硫的影響。鋼中元素含量的控制,視鋼的性能要求而定,不能簡單定義為“有害”或是“無害”,而看是否根據(jù)需要控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。盡管現(xiàn)代煉鋼技術(shù)發(fā)展至今已經(jīng)達(dá)到很高水平,但在煉制過程中仍會(huì)殘
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碳硅錳磷硫?qū)︿撔阅艿挠绊?016年05月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№403394導(dǎo)讀:鋼其實(shí)就是鐵和其他元素的合金,我們參考了一些權(quán)威資料,盡量簡單闡述一下鋼中主要元素碳、硅、錳、磷、硫的影響。鋼中元素含量的控制,視鋼的性能要求而定,不能簡單定義為“有害”或是“無害”,而看是否根據(jù)需要控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。盡管現(xiàn)代煉鋼技術(shù)發(fā)展至今已經(jīng)達(dá)到很高水平,但在煉制過程中仍會(huì)殘
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織均勻、細(xì)化,避免了滲碳層中的碳化物聚集成塊。但增大了鋼的過熱敏感性和回火脆性。⑤錳是弱碳化物形成元素。錳礦石二、錳對鋼的力學(xué)性能的影響①錳強(qiáng)化鐵素體或奧氏體的作用不及碳、磷、硅,在增加強(qiáng)度的同時(shí)對延展性無影響。②由于細(xì)化了珠光體,顯著提高了低碳和中碳珠光體鋼的強(qiáng)度,使延展性有所降低。③通過提高淬透性提高了調(diào)質(zhì)處理索氏體鋼的力學(xué)性能。④在嚴(yán)格控制熱處理工藝、避免過熱時(shí)晶粒長大以及回
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織均勻、細(xì)化,避免了滲碳層中的碳化物聚集成塊。但增大了鋼的過熱敏感性和回火脆性。⑤錳是弱碳化物形成元素。錳礦石二、錳對鋼的力學(xué)性能的影響①錳強(qiáng)化鐵素體或奧氏體的作用不及碳、磷、硅,在增加強(qiáng)度的同時(shí)對延展性無影響。②由于細(xì)化了珠光體,顯著提高了低碳和中碳珠光體鋼的強(qiáng)度,使延展性有所降低。③通過提高淬透性提高了調(diào)質(zhì)處理索氏體鋼的力學(xué)性能。④在嚴(yán)格控制熱處理工藝、避免過熱時(shí)晶粒長大以及回
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中的含氮量。一般規(guī)定氮含量應(yīng)不高于0.018%。氮在鋁、鈮、釩等元素的配合下可以減少其不利影響,改善鋼材性能,可作為低合金鋼的合金元素使用。有些牌號的不銹鋼,適當(dāng)增加n的含量,可以減少cr的使用量,可以有效降低成本。元素5:o(氧)對鋼鐵性能的影響:o在鋼中是有害元素。它是在煉鋼過程中自然進(jìn)入鋼中的,盡管在煉鋼末期要加入錳、硅、鐵和鋁進(jìn)行脫氧,但不可能除盡。鋼水凝固期間,溶液中氧和碳反應(yīng)會(huì)生成一
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中的含氮量。一般規(guī)定氮含量應(yīng)不高于0.018%。氮在鋁、鈮、釩等元素的配合下可以減少其不利影響,改善鋼材性能,可作為低合金鋼的合金元素使用。有些牌號的不銹鋼,適當(dāng)增加n的含量,可以減少cr的使用量,可以有效降低成本。元素5:o(氧)對鋼鐵性能的影響:o在鋼中是有害元素。它是在煉鋼過程中自然進(jìn)入鋼中的,盡管在煉鋼末期要加入錳、硅、鐵和鋁進(jìn)行脫氧,但不可能除盡。鋼水凝固期間,溶液中氧和碳反應(yīng)會(huì)生成一
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錳可與硫形成高熔點(diǎn)(1600℃)的硫化錳(mns),它呈粒狀分布于晶粒內(nèi)。在熱加工時(shí),硫化錳有足夠的塑性,因而消除了硫的有害作用。因此鋼中保持一定的含錳量是有益的。磷(p)磷在鋼中能全部溶于鐵素體內(nèi)。它對鋼的強(qiáng)化作用僅次于碳,使鋼的強(qiáng)度和硬度增加,磷能提高鋼的抗腐蝕性能,而塑性和韌性則顯著降低。特別在低溫時(shí)影響更為嚴(yán)重,這稱為磷的冷跪傾向。故它對焊接不利,增加鋼的裂縫敏感性。作為雜質(zhì),磷在鋼中的含
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錳可與硫形成高熔點(diǎn)(1600℃)的硫化錳(mns),它呈粒狀分布于晶粒內(nèi)。在熱加工時(shí),硫化錳有足夠的塑性,因而消除了硫的有害作用。因此鋼中保持一定的含錳量是有益的。磷(p)磷在鋼中能全部溶于鐵素體內(nèi)。它對鋼的強(qiáng)化作用僅次于碳,使鋼的強(qiáng)度和硬度增加,磷能提高鋼的抗腐蝕性能,而塑性和韌性則顯著降低。特別在低溫時(shí)影響更為嚴(yán)重,這稱為磷的冷跪傾向。故它對焊接不利,增加鋼的裂縫敏感性。作為雜質(zhì),磷在鋼中的含
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氮對鋼管性能影響2015年06月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№343683在一般條件下,氮主要危害表現(xiàn)在:(1)由于fe4n析出,導(dǎo)致鋼材的時(shí)效性;(2)降低鋼的冷加工性能;(3)造成焊接熱影響區(qū)脆化。當(dāng)鋼中存在釩、鋁、鈦、鈮等元素時(shí)與氮可形成穩(wěn)定的氮化物,提高鋼的強(qiáng)度,對鋼性能有利。在研究鋼的脆性時(shí)發(fā)現(xiàn),錳可降低鋼的脆性敏感性,而氯卻增加鋼的脆性敏感性。采用不同方法
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氮對鋼管性能影響2015年06月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№343775在一般條件下,氮主要危害表現(xiàn)在:(1)由于fe4n析出,導(dǎo)致鋼材的時(shí)效性;(2)降低鋼的冷加工性能;(3)造成焊接熱影響區(qū)脆化。當(dāng)鋼中存在釩、鋁、鈦、鈮等元素時(shí)與氮可形成穩(wěn)定的氮化物,提高鋼的強(qiáng)度,對鋼性能有利。在研究鋼的脆性時(shí)發(fā)現(xiàn),錳可降低鋼的脆性敏感性,而氯卻增加鋼的脆性敏感性。采用不同方法
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、氮、磷、硫、硒、銻、碲、鋁等。接下來的課題,我們?yōu)榇蠹乙灰唤榻B每種元素在上述四個(gè)方面對金屬的影響和應(yīng)用。硅si在鋼中的作用一、硅對鋼的顯微組織及熱處理的影響1)作為鋼中的合金元素,其質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般不低于0.4%,以固溶體形態(tài)存在于鐵素體或奧氏體中,能夠縮小奧氏體相區(qū)。2)提高退火、正火和淬火溫度,在亞共析鋼中提高淬透性。3)硅不形成碳化物,可強(qiáng)烈地促進(jìn)碳的石墨化,在硅含量較高的中碳鋼和高碳鋼
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、氮、磷、硫、硒、銻、碲、鋁等。接下來的課題,我們?yōu)榇蠹乙灰唤榻B每種元素在上述四個(gè)方面對金屬的影響和應(yīng)用。硅si在鋼中的作用一、硅對鋼的顯微組織及熱處理的影響1)作為鋼中的合金元素,其質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般不低于0.4%,以固溶體形態(tài)存在于鐵素體或奧氏體中,能夠縮小奧氏體相區(qū)。2)提高退火、正火和淬火溫度,在亞共析鋼中提高淬透性。3)硅不形成碳化物,可強(qiáng)烈地促進(jìn)碳的石墨化,在硅含量較高的中碳鋼和高碳鋼
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大,采用含硼鋼有利。對高硅彈簧鋼硼的作用波動(dòng)較大,不便采用。硼和氮及氧有強(qiáng)的親和力,沸騰鋼中加入0.007%的硼,可以消除鋼的時(shí)效現(xiàn)象。c(碳)c是僅次于鐵的主要元素,它直接影響鋼材的強(qiáng)度、塑性、韌性和焊接性能等。當(dāng)鋼中含碳量在0.8%以下時(shí),隨著含碳量的增加,鋼材的強(qiáng)度和硬度提高,而塑性和韌性降低;但當(dāng)含碳量在1.0%以上時(shí),隨著含碳量的增加,鋼材的強(qiáng)度反而下降。隨著含碳量的增加,鋼
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大,采用含硼鋼有利。對高硅彈簧鋼硼的作用波動(dòng)較大,不便采用。硼和氮及氧有強(qiáng)的親和力,沸騰鋼中加入0.007%的硼,可以消除鋼的時(shí)效現(xiàn)象。c(碳)c是僅次于鐵的主要元素,它直接影響鋼材的強(qiáng)度、塑性、韌性和焊接性能等。當(dāng)鋼中含碳量在0.8%以下時(shí),隨著含碳量的增加,鋼材的強(qiáng)度和硬度提高,而塑性和韌性降低;但當(dāng)含碳量在1.0%以上時(shí),隨著含碳量的增加,鋼材的強(qiáng)度反而下降。隨著含碳量的增加,鋼
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氮是引起鋼材時(shí)效的主要元素,所以鋼中含有鈦就固定了氮和碳,對鋼材的防老化具有重要的作用。4、錳、磷、硫在低碳鋼中一般含錳、磷、硫較少。實(shí)踐證明,鋼中錳和硫的含量對鍍鋅層結(jié)構(gòu)的影響很小。而鋼中的磷對熱鍍鋅卻有顯著的壞影響。當(dāng)含磷量在0.15%左右時(shí),因η相變薄而ξ相和δ1相的成長很快。在η相變薄甚至完全沒有η相的地方,鍍層便會(huì)出現(xiàn)無光澤的斑點(diǎn),并且使鍍層的粘附5、熱鍍鋅要控制好鋅液溫度、浸鍍時(shí)間及工件從
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氮是引起鋼材時(shí)效的主要元素,所以鋼中含有鈦就固定了氮和碳,對鋼材的防老化具有重要的作用。4、錳、磷、硫在低碳鋼中一般含錳、磷、硫較少。實(shí)踐證明,鋼中錳和硫的含量對鍍鋅層結(jié)構(gòu)的影響很小。而鋼中的磷對熱鍍鋅卻有顯著的壞影響。當(dāng)含磷量在0.15%左右時(shí),因η相變薄而ξ相和δ1相的成長很快。在η相變薄甚至完全沒有η相的地方,鍍層便會(huì)出現(xiàn)無光澤的斑點(diǎn),并且使鍍層的粘附5、熱鍍鋅要控制好鋅液溫度、浸鍍時(shí)間及工件從
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早熔化導(dǎo)致工件開裂,這種現(xiàn)象稱為“熱脆”。含硫量越高,熱脆現(xiàn)象越嚴(yán)重,故必須對鋼材中的含硫量進(jìn)行控制。高級優(yōu)質(zhì)鋼s<0.02-0.03%,優(yōu)質(zhì)鋼s<0.03-0.045%,普通鋼s<0.055%-0.07%。在個(gè)別情況下也會(huì)有需要添加硫的情況,比如在鋼中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常稱易切削鋼。硫?qū)附有阅芤膊焕瑫?huì)降低耐腐蝕性。5.磷(phosphorus)磷是由礦
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早熔化導(dǎo)致工件開裂,這種現(xiàn)象稱為“熱脆”。含硫量越高,熱脆現(xiàn)象越嚴(yán)重,故必須對鋼材中的含硫量進(jìn)行控制。高級優(yōu)質(zhì)鋼s<0.02-0.03%,優(yōu)質(zhì)鋼s<0.03-0.045%,普通鋼s<0.055%-0.07%。在個(gè)別情況下也會(huì)有需要添加硫的情況,比如在鋼中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常稱易切削鋼。硫?qū)附有阅芤膊焕瑫?huì)降低耐腐蝕性。5.磷(phosphorus)磷是由礦
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含碳量對鐵碳合金組織性能的影響ppt(47頁)2024年06月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№194802含碳量對鐵碳合金組織性能的影響ppt-47頁
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含碳量對鐵碳合金組織性能的影響ppt(47頁)2024年06月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№194950含碳量對鐵碳合金組織性能的影響ppt-47頁
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錳可與硫形成高熔點(diǎn)(1600℃)的硫化錳(mns),它呈粒狀分布于晶粒內(nèi)。在熱加工時(shí),硫化錳有足夠的塑性,因而消除了硫的有害作用。因此鋼中保持一定的含錳量是有益的。磷(p)磷在鋼中能全部溶于鐵素體內(nèi)。它對鋼的強(qiáng)化作用僅次于碳,使鋼的強(qiáng)度和硬度增加,磷能提高鋼的抗腐蝕性能,而塑性和韌性則顯著降低。特別在低溫時(shí)影響更為嚴(yán)重,這稱為磷的冷跪傾向。故它對焊接不利,增加鋼的裂縫敏感性。作為雜質(zhì),磷在鋼中的含
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錳可與硫形成高熔點(diǎn)(1600℃)的硫化錳(mns),它呈粒狀分布于晶粒內(nèi)。在熱加工時(shí),硫化錳有足夠的塑性,因而消除了硫的有害作用。因此鋼中保持一定的含錳量是有益的。磷(p)磷在鋼中能全部溶于鐵素體內(nèi)。它對鋼的強(qiáng)化作用僅次于碳,使鋼的強(qiáng)度和硬度增加,磷能提高鋼的抗腐蝕性能,而塑性和韌性則顯著降低。特別在低溫時(shí)影響更為嚴(yán)重,這稱為磷的冷跪傾向。故它對焊接不利,增加鋼的裂縫敏感性。作為雜質(zhì),磷在鋼中的含
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本因素。例如,不含合金元素的碳鋼,便沒有回火脆性。根據(jù)鋼中成分對回火脆性的作用,大體上可以把不同合金元素分為以下三類:(1)致脆元素,如錳、鉻、鎳、硅等。當(dāng)單獨(dú)加入時(shí),其致脆作用大小按錳、鉻、鎳、硅的順序遞減。但這類元素的致脆作用必須有磷、錫、銻、砷等雜質(zhì)存在才能表現(xiàn)出來。例如不含上述雜質(zhì)的高純鎳鉻鋼就不顯示回火脆性。當(dāng)兩種或兩種以上這類元素同時(shí)加入時(shí),其致脆能力往往大于單獨(dú)加入時(shí)二者作用之和,表
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本因素。例如,不含合金元素的碳鋼,便沒有回火脆性。根據(jù)鋼中成分對回火脆性的作用,大體上可以把不同合金元素分為以下三類:(1)致脆元素,如錳、鉻、鎳、硅等。當(dāng)單獨(dú)加入時(shí),其致脆作用大小按錳、鉻、鎳、硅的順序遞減。但這類元素的致脆作用必須有磷、錫、銻、砷等雜質(zhì)存在才能表現(xiàn)出來。例如不含上述雜質(zhì)的高純鎳鉻鋼就不顯示回火脆性。當(dāng)兩種或兩種以上這類元素同時(shí)加入時(shí),其致脆能力往往大于單獨(dú)加入時(shí)二者作用之和,表
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度點(diǎn)進(jìn)行預(yù)馬氏體相變,即淬火+配分+貝氏體區(qū)等溫工藝(qpb工藝),該方法能縮短貝氏體形成所需要的孕育時(shí)間,提高貝氏體轉(zhuǎn)變效率,同時(shí)也可以縮短碳到奧氏體的擴(kuò)散距離,形成富碳?xì)堄鄪W氏體,進(jìn)而提高超級貝氏體鋼的綜合力學(xué)性能[8-9]。為此,本文對比研究了不同熱處理工藝對高碳貝氏體鋼微觀組織和力學(xué)性能的影響,系統(tǒng)分析了各熱處理方式下鋼中貝氏體轉(zhuǎn)變的動(dòng)力學(xué)行為,以期為超級貝氏體鋼生產(chǎn)工藝的制定與優(yōu)化提
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度點(diǎn)進(jìn)行預(yù)馬氏體相變,即淬火+配分+貝氏體區(qū)等溫工藝(qpb工藝),該方法能縮短貝氏體形成所需要的孕育時(shí)間,提高貝氏體轉(zhuǎn)變效率,同時(shí)也可以縮短碳到奧氏體的擴(kuò)散距離,形成富碳?xì)堄鄪W氏體,進(jìn)而提高超級貝氏體鋼的綜合力學(xué)性能[8-9]。為此,本文對比研究了不同熱處理工藝對高碳貝氏體鋼微觀組織和力學(xué)性能的影響,系統(tǒng)分析了各熱處理方式下鋼中貝氏體轉(zhuǎn)變的動(dòng)力學(xué)行為,以期為超級貝氏體鋼生產(chǎn)工藝的制定與優(yōu)化提
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加會(huì)降低c、n在奧氏體鋼中的溶解度,從而使碳氮化合物脫溶析出的傾向增加。隨著鎳含量的提高,產(chǎn)生晶間腐蝕的臨界含碳量降低,即鋼的晶間腐蝕敏感性增加。鎳對奧氏體不銹鋼的耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕的影響并不顯著。此外,鎳還可以提高奧氏體不銹鋼的高溫抗氧化性能,這主要與鎳改善鉻的氧化膜的成分、結(jié)構(gòu)和性能有關(guān),但鎳的存在會(huì)降低鋼的抗高溫硫化性能。4錳錳是比較弱的奧氏體形成元素,但具有強(qiáng)烈穩(wěn)定奧氏體組織的作用。錳在奧氏
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加會(huì)降低c、n在奧氏體鋼中的溶解度,從而使碳氮化合物脫溶析出的傾向增加。隨著鎳含量的提高,產(chǎn)生晶間腐蝕的臨界含碳量降低,即鋼的晶間腐蝕敏感性增加。鎳對奧氏體不銹鋼的耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕的影響并不顯著。此外,鎳還可以提高奧氏體不銹鋼的高溫抗氧化性能,這主要與鎳改善鉻的氧化膜的成分、結(jié)構(gòu)和性能有關(guān),但鎳的存在會(huì)降低鋼的抗高溫硫化性能。4錳錳是比較弱的奧氏體形成元素,但具有強(qiáng)烈穩(wěn)定奧氏體組織的作用。錳在奧氏
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些客戶甚至被一種錯(cuò)誤的說法所誤導(dǎo),即如果一種不銹鋼不具磁性,那它一定是%26ldquo;鉻鎳%26rdquo;鋼。更有甚者,據(jù)報(bào)道曾經(jīng)發(fā)生了一些故意貼錯(cuò)標(biāo)簽,將%26ldquo;新200系列%26rdquo;鋼種假冒作304鋼銷售的情況。也有一些小的生產(chǎn)企業(yè)采用低劣的生產(chǎn)方法,他們所生產(chǎn)的鉻錳系列鋼產(chǎn)品中的硫和/或碳等殘余元素含量很高,這些殘余元素進(jìn)一步削弱了材料的耐腐蝕性和焊接性
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些客戶甚至被一種錯(cuò)誤的說法所誤導(dǎo),即如果一種不銹鋼不具磁性,那它一定是%26ldquo;鉻鎳%26rdquo;鋼。更有甚者,據(jù)報(bào)道曾經(jīng)發(fā)生了一些故意貼錯(cuò)標(biāo)簽,將%26ldquo;新200系列%26rdquo;鋼種假冒作304鋼銷售的情況。也有一些小的生產(chǎn)企業(yè)采用低劣的生產(chǎn)方法,他們所生產(chǎn)的鉻錳系列鋼產(chǎn)品中的硫和/或碳等殘余元素含量很高,這些殘余元素進(jìn)一步削弱了材料的耐腐蝕性和焊接性
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再結(jié)晶及其對組織性能的影響2021年12月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№2651741.再結(jié)晶及其對組織性能的影響1.再結(jié)晶過程變形后的金屬在較高溫度加熱時(shí),由于原子擴(kuò)散能力增大,被拉長(或壓扁)、破碎的晶粒通過重新生核、長大變成新的均勻、細(xì)小的等軸晶。這個(gè)過程稱為再結(jié)晶。變形金屬進(jìn)行再結(jié)晶后,金屬的強(qiáng)度和硬度明顯降低,而塑性和韌性大大提高,加工硬化現(xiàn)象被消除,此
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再結(jié)晶及其對組織性能的影響2021年12月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№2652521.再結(jié)晶及其對組織性能的影響1.再結(jié)晶過程變形后的金屬在較高溫度加熱時(shí),由于原子擴(kuò)散能力增大,被拉長(或壓扁)、破碎的晶粒通過重新生核、長大變成新的均勻、細(xì)小的等軸晶。這個(gè)過程稱為再結(jié)晶。變形金屬進(jìn)行再結(jié)晶后,金屬的強(qiáng)度和硬度明顯降低,而塑性和韌性大大提高,加工硬化現(xiàn)象被消除,此
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等溫退火對30si2mncrmove鋼顯微組織和力學(xué)性能的影響2023年12月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№1502830si2mncrmove鋼是立足國內(nèi)資源,自行設(shè)計(jì),自行研制最成功的鋼種之一,是為了解決航天某產(chǎn)品發(fā)動(dòng)機(jī)殼體材料的高性能要求而研制的超高強(qiáng)度鋼。某產(chǎn)品發(fā)動(dòng)機(jī)殼體對超高強(qiáng)度鋼有高斷裂韌性、較好的塑韌性和高的比強(qiáng)度,低缺口敏感性以及良好的工藝性能等要
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等溫退火對30si2mncrmove鋼顯微組織和力學(xué)性能的影響2023年12月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№1494130si2mncrmove鋼是立足國內(nèi)資源,自行設(shè)計(jì),自行研制最成功的鋼種之一,是為了解決航天某產(chǎn)品發(fā)動(dòng)機(jī)殼體材料的高性能要求而研制的超高強(qiáng)度鋼。某產(chǎn)品發(fā)動(dòng)機(jī)殼體對超高強(qiáng)度鋼有高斷裂韌性、較好的塑韌性和高的比強(qiáng)度,低缺口敏感性以及良好的工藝性能等要
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金屬塑性變形對組織性能的影響/
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金屬塑性變形對組織性能的影響/
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強(qiáng)烈淬火技術(shù)簡介對鋼的組織性能的影響及其應(yīng)用2024年06月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№196405鋼自奧氏體化溫度實(shí)施淬火時(shí),冷速必須大于臨界值,不觸碰c曲線的“鼻子尖”才能獲得馬氏體組織。傳統(tǒng)觀點(diǎn)認(rèn)為,在馬氏體轉(zhuǎn)變的溫度區(qū)間內(nèi)快速冷卻,由于會(huì)產(chǎn)生過大的拉伸內(nèi)應(yīng)力,往往導(dǎo)致工件的變形或開裂。1992年,烏克蘭科學(xué)院工程熱物理研究所的h、и·kobasko教授,通
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強(qiáng)烈淬火技術(shù)簡介對鋼的組織性能的影響及其應(yīng)用2024年06月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№196547鋼自奧氏體化溫度實(shí)施淬火時(shí),冷速必須大于臨界值,不觸碰c曲線的“鼻子尖”才能獲得馬氏體組織。傳統(tǒng)觀點(diǎn)認(rèn)為,在馬氏體轉(zhuǎn)變的溫度區(qū)間內(nèi)快速冷卻,由于會(huì)產(chǎn)生過大的拉伸內(nèi)應(yīng)力,往往導(dǎo)致工件的變形或開裂。1992年,烏克蘭科學(xué)院工程熱物理研究所的h、и·kobasko教授,通
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強(qiáng)烈淬火技術(shù)簡介對鋼的組織性能的影響及其應(yīng)用2024年06月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№196428鋼自奧氏體化溫度實(shí)施淬火時(shí),冷速必須大于臨界值,不觸碰c曲線的“鼻子尖”才能獲得馬氏體組織。傳統(tǒng)觀點(diǎn)認(rèn)為,在馬氏體轉(zhuǎn)變的溫度區(qū)間內(nèi)快速冷卻,由于會(huì)產(chǎn)生過大的拉伸內(nèi)應(yīng)力,往往導(dǎo)致工件的變形或開裂。1992年,烏克蘭科學(xué)院工程熱物理研究所的h、и·kobasko教授,通
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度緩慢下降。圖18和圖19顯示了在不同回火溫度下合金元素對抗回火軟化性能提高的影響。強(qiáng)烈的碳化物形成元素如鉻、鉬,在超過205℃(400℉)高溫下提高回火溫度時(shí),其對抗回火軟化性能的提高非常有效。圖17碳鋼淬火硬度a)在各種回火溫度下回火馬氏體的硬度與碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)的關(guān)系b)碳鋼回火硬度的選擇▲圖18在205~480℃(400~900"f)下回火1h七種元素(鉻、錳、鉬、鎳、磷、硅和釩)對回火馬氏
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度緩慢下降。圖18和圖19顯示了在不同回火溫度下合金元素對抗回火軟化性能提高的影響。強(qiáng)烈的碳化物形成元素如鉻、鉬,在超過205℃(400℉)高溫下提高回火溫度時(shí),其對抗回火軟化性能的提高非常有效。圖17碳鋼淬火硬度a)在各種回火溫度下回火馬氏體的硬度與碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)的關(guān)系b)碳鋼回火硬度的選擇▲圖18在205~480℃(400~900"f)下回火1h七種元素(鉻、錳、鉬、鎳、磷、硅和釩)對回火馬氏
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學(xué)性能的作用a、錳強(qiáng)化鐵素體或奧氏體的作用不及碳,磷、硅,在增加強(qiáng)度的同時(shí),對延展性無影響。b、由于細(xì)化了珠光體,顯著提高低碳和中碳珠光體鋼的強(qiáng)度,使延展性有所降低。c、通過提高淬透性而提高了調(diào)質(zhì)處理索氏體鋼的力學(xué)性能。d、在嚴(yán)格控制熱處理工藝、避免過熱時(shí)的晶粒長大以及回火脆性的前提下,錳不會(huì)降低鋼的韌性。(3)對鋼的物理、化學(xué)及工藝性能的作用a、隨錳含量的增加,鋼的熱導(dǎo)率急劇下降,線脹系數(shù)上
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學(xué)性能的作用a、錳強(qiáng)化鐵素體或奧氏體的作用不及碳,磷、硅,在增加強(qiáng)度的同時(shí),對延展性無影響。b、由于細(xì)化了珠光體,顯著提高低碳和中碳珠光體鋼的強(qiáng)度,使延展性有所降低。c、通過提高淬透性而提高了調(diào)質(zhì)處理索氏體鋼的力學(xué)性能。d、在嚴(yán)格控制熱處理工藝、避免過熱時(shí)的晶粒長大以及回火脆性的前提下,錳不會(huì)降低鋼的韌性。(3)對鋼的物理、化學(xué)及工藝性能的作用a、隨錳含量的增加,鋼的熱導(dǎo)率急劇下降,線脹系數(shù)上
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釩(v)對超級馬氏體不銹鋼組織及力學(xué)性能的影響2024年06月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№6863導(dǎo)讀:本文在超級馬氏體不銹鋼中添加v元素,設(shè)計(jì)一種新型的超級馬氏體不銹鋼,重點(diǎn)研究v元素對超級馬氏體不銹鋼組織及力學(xué)性能的影響規(guī)律,為該鋼的合金元素控制及應(yīng)用提供一定的參考依據(jù)。在不銹鋼中,釩作為一種重要的微合金化元素,具有細(xì)化晶粒、改善焊接性等作用。更重要的是,釩與
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釩(v)對超級馬氏體不銹鋼組織及力學(xué)性能的影響2024年06月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№6814導(dǎo)讀:本文在超級馬氏體不銹鋼中添加v元素,設(shè)計(jì)一種新型的超級馬氏體不銹鋼,重點(diǎn)研究v元素對超級馬氏體不銹鋼組織及力學(xué)性能的影響規(guī)律,為該鋼的合金元素控制及應(yīng)用提供一定的參考依據(jù)。在不銹鋼中,釩作為一種重要的微合金化元素,具有細(xì)化晶粒、改善焊接性等作用。更重要的是,釩與
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淬火+低溫回火工藝對t8鋼力學(xué)性能的影響2008年03月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№454452研究了不同淬火+低溫回火工藝對t8鋼力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,改進(jìn)工藝與常規(guī)工藝相比其性能均有所改善,并且采用充分預(yù)熱快速短時(shí)淬火強(qiáng)化工藝不僅變形小,性能好而且節(jié)省時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,充分發(fā)揮材料潛力,降低了成本,延長了工具的使用壽命。t8鋼屬于高碳鋼,在實(shí)際生活中經(jīng)常被
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淬火+低溫回火工藝對t8鋼力學(xué)性能的影響2008年03月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№454705研究了不同淬火+低溫回火工藝對t8鋼力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,改進(jìn)工藝與常規(guī)工藝相比其性能均有所改善,并且采用充分預(yù)熱快速短時(shí)淬火強(qiáng)化工藝不僅變形小,性能好而且節(jié)省時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,充分發(fā)揮材料潛力,降低了成本,延長了工具的使用壽命。t8鋼屬于高碳鋼,在實(shí)際生活中經(jīng)常被
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合金元素對鈦合金焊接性能影響有哪些?2024年07月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№185055焊縫及熱影響區(qū)在焊接后溫度很高,在周圍母材的影響下,冷卻速度很快。所以,鈦及鈦合金在熔焊后,很容易產(chǎn)生馬氏體a'、a"、淬火ω相以及亞穩(wěn)定β相等亞穩(wěn)定組織。在β穩(wěn)定元素含量較小的合金中,粗大的針狀馬氏體組織會(huì)使塑性下降。對β穩(wěn)定元素含量較多的合金出現(xiàn)的淬火ω相會(huì)造成焊縫脆
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合金元素對鈦合金焊接性能影響有哪些?2024年07月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№185182焊縫及熱影響區(qū)在焊接后溫度很高,在周圍母材的影響下,冷卻速度很快。所以,鈦及鈦合金在熔焊后,很容易產(chǎn)生馬氏體a'、a"、淬火ω相以及亞穩(wěn)定β相等亞穩(wěn)定組織。在β穩(wěn)定元素含量較小的合金中,粗大的針狀馬氏體組織會(huì)使塑性下降。對β穩(wěn)定元素含量較多的合金出現(xiàn)的淬火ω相會(huì)造成焊縫脆
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徑向偏析對航天用g50鋼力學(xué)性能到底有沒有影響?2021年07月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№327209g50鋼是我國自行設(shè)計(jì)的一種不含鈷的低合金鋼,因其具有高強(qiáng)度高韌性的特點(diǎn),常用于航空航天、智能彈藥等軍事領(lǐng)域,冶煉工藝一般為真空感應(yīng)+電渣重熔。我公司某型號航天產(chǎn)品用g50鋼在進(jìn)廠驗(yàn)收中,發(fā)現(xiàn)鋼材低倍試片上存在大量暗黑色斑點(diǎn),且沿半徑方向呈放射狀分布,經(jīng)對