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鋼材的六大交貨狀態(tài)2011年05月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№3316441、熱軋狀態(tài)鋼材在熱軋或鍛造后不再對其進(jìn)行專門熱處理，冷卻后直接交貨，稱為熱軋或熱鍛狀態(tài),熱軋(鍛)的終止溫度一般為800～900℃，之后一般在空氣中自然冷卻，因而熱軋(鍛)狀態(tài)相當(dāng)于正火處理。所不同的是因?yàn)闊彳?鍛)終止溫度有高有低，不像正火加熱溫度控制嚴(yán)格，因而鋼材組織與性能的波動(dòng)比正火大。目前不少鋼鐵企業(yè)采用控制軋制，由于終軋溫度控制很嚴(yán)格，并在終軋后采取強(qiáng)制冷卻措施，因而鋼的晶粒細(xì)化，交貨鋼材有較高的綜合力學(xué)性能。無扭控冷熱軋盤條比普通熱軋盤條性能優(yōu)越就是這個(gè)道理,熱軋(鍛)狀態(tài)交
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“鋼管熱處理爐”相關(guān)內(nèi)容簡介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“鋼管熱處理爐”相關(guān)的內(nèi)容，通過鋼管熱處理爐關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于鋼管熱處理爐的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解鋼管熱處理爐。網(wǎng)絡(luò)上對鋼管熱處理爐的解釋說明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對鋼管熱處理爐進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確鋼管熱處理爐的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。鋼管熱處理爐這個(gè)問題我們會(huì)盡量說明確。對于鋼管熱處理爐這個(gè)問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對于：鋼管熱處理爐這個(gè)問題，這個(gè)頁面還是不能讓您明白其意義，那我們只好建議您訪問：全站搜索鋼管熱處理爐頁面來搜索一下”鋼管熱處理爐“，在“常州精
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真空熱處理與傳統(tǒng)熱處理比較2023年10月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№353223真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分是在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。真空熱處理幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、滲鉻、氮化，在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，它與普通熱處理相比較具有以下優(yōu)點(diǎn)。1、不氧化、不脫碳、不增碳對工件內(nèi)部和表面有良好的保護(hù)作用氧化使金屬表面失去金屬光澤，表面粗糙度增加，精度下降，并且鋼表面氧化皮往往是造成淬火軟點(diǎn)和淬火開裂的根源，氧化使鋼件強(qiáng)度降低，其他力學(xué)性能下降。而脫碳（見圖1）是指
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鋼管熱處理的主要質(zhì)量缺陷2021年11月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№259862鋼管管材熱處理所產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要體現(xiàn)在幾方面（性能、組織、缺陷、尺寸、表面等）。1性能和組織問題性能和組織問題，取決于材料成分和原始狀態(tài)以及熱處理工藝的合理性和工序控制水平，這是熱處理質(zhì)量控制最核心的內(nèi)容。熱處理工藝制定或執(zhí)行不好，管材的性能（如屈服、抗張、延伸）將會(huì)超出標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求；對組織將出現(xiàn)魏氏體、帶狀等標(biāo)準(zhǔn)不允許的組織存在。2尺寸問題主要表現(xiàn)在長度方向（軸向）的彎曲和截面方向（徑向）的橢圓度和外徑超差。2.1鋼管產(chǎn)生彎曲的原因2.1.1鋼管加熱不均產(chǎn)生彎曲
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不銹鋼板的表面狀態(tài)及不銹鋼表面研磨拋光處理2023年11月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№21163no.1表面加工類型：熱軋，退火，除氧化皮狀態(tài)特點(diǎn)：粗糙、無光主要內(nèi)容：熱軋至規(guī)定厚度后，然后退火，去氧化皮。通常在工業(yè)用途使用，耐熱、耐腐蝕，對表面光滑度要求不高的用途。2d表面加工類型：冷軋、熱處理、酸洗或除磷狀態(tài)特點(diǎn)：表面均勻、呈亞光狀主要內(nèi)容：冷軋后熱處理、酸洗。亞光表面經(jīng)酸洗或除磷產(chǎn)生。可用毛面輥進(jìn)行平整。毛面加工便于在深沖時(shí)將潤滑劑保留在圓鋼表面。這種表面適用于加工深沖緊固件，但這些部件成型后還需進(jìn)行拋光處理。2b表面加工類型：冷軋、熱處理、酸洗或除磷、光
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熱處理車間熱處理作業(yè)指導(dǎo)2024年09月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№141290本規(guī)定適用于指導(dǎo)熱處理車間對碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和一般合金工具鋼的熱處理。1.熱處理的配爐熱處理配爐是保證熱處理質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。配爐不當(dāng)將對熱處理質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響，必須特別重視。通常應(yīng)考慮下面幾個(gè)因素：1）首先要考慮熱處理的類別。根據(jù)工件的化學(xué)成分選擇退火、正火、淬火、回火，以同類熱處理配爐。不同類熱處理配爐時(shí)，則必須分析全部材料的整個(gè)熱處理的全過程，合理組織其操作順序，看其是否可以并爐。2）配爐時(shí)，還要考慮同爐熱處理的材料，其淬火、正火的最高加熱溫度上限相差應(yīng)小于2
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鋼管的熱處理,退火與正火2013年05月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№345174最常用的無縫鋼管,精密網(wǎng)管的熱處理工藝分為兩大類：預(yù)備熱處理目的：消除坯料、半成品中的某些缺陷，為后續(xù)冷加工，最終熱處理作組織準(zhǔn)備。最終熱處理目的：使工件獲得所要求的性能。退火與正火的目的：消除鋼材經(jīng)熱加工所引起的某些缺陷,或?yàn)橐院蟮那邢骷庸ぜ白罱K熱處理做好組織準(zhǔn)備。一、鋼的退火1、概念：將鋼件加熱到適當(dāng)溫度(ac1以上或以下)，保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻以獲得近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝稱為退火。2、目的：（1）降低硬度，提高塑性，（2）細(xì)化晶粒，消除組織缺陷（
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熱處理的誤區(qū)2023年07月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№466492我們將要在這里論述的《嚴(yán)重誤導(dǎo)人們的幾個(gè)熱處理問題》的例子，都是在我們實(shí)際工作中遇到的，不是杜撰出來的，而且這個(gè)現(xiàn)象十分普遍，很多人對熱處理都是這種認(rèn)識(shí)程度。呼吁：真要大力普及熱處理知識(shí)！要像當(dāng)初對讀書認(rèn)字的掃盲工作一樣，廣泛普及熱處理常識(shí)！！！1.我的產(chǎn)品熱處理硬度hrc只能是60hrc。59或61hrc我都不能接受？經(jīng)常遇到受委托的熱處理產(chǎn)品硬度值只能在某一個(gè)確定值上，不能有偏差！比如要求熱處理硬度達(dá)到60hrc，你熱處理之后達(dá)到59hrc，或61hrc就視為不合格產(chǎn)品。殊不知，洛氏硬度
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鋼管為什么要經(jīng)過熱處理？2024年07月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№241177熱處理的作用就是提高鋼管及精密鋼管的材料機(jī)械性能、消除殘余應(yīng)力和改善鋼管金屬的切削加工性能。▲精密鋼管無縫鋼管之熱處理無氧退火爐▲按照熱處理不同的目的，熱處理工藝可分為兩大類：預(yù)備熱處理和最終熱處理。1.預(yù)備熱處理預(yù)備熱處理的目的是改善加工性能、消除內(nèi)應(yīng)力和為最終熱處理準(zhǔn)備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時(shí)效、調(diào)質(zhì)等。（1）退火和正火退火和正火用于經(jīng)過熱加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常采用退火處理；含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼，為避
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熱處理新技術(shù)簡介2007年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№304780近年來，隨著熱處理新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)的不斷創(chuàng)新以及計(jì)算機(jī)的應(yīng)用，使熱處理生產(chǎn)的機(jī)械化、自動(dòng)化水平不斷提高，其產(chǎn)品的質(zhì)量和性能不斷改進(jìn)。目前，熱處理技術(shù)一方面是對常規(guī)熱處理方法進(jìn)行工藝改進(jìn)，另一方面是在新能源、新工藝方面的突破，從而達(dá)到既節(jié)約能源，提高經(jīng)濟(jì)效益，減少或防止環(huán)境污染，又能獲得優(yōu)異的性能。1、真空熱處理在真空環(huán)境（低于一個(gè)大氣壓）中進(jìn)行的熱處理稱為真空熱處理。主要有：真空淬火、真空退火、真空回火等。真空熱處理可大大減少工件的氧化和脫碳；升溫速度慢，工件截面溫差小，熱處理變形
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提供以熱處理為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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礦山設(shè)備的熱處理2023年09月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№405369礦山設(shè)備包括球磨機(jī)、挖掘機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、給料機(jī)、磨粉機(jī)等，廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。由于礦山設(shè)備的作業(yè)環(huán)境惡劣，受振動(dòng)、沖擊、磨擦、磨損、化學(xué)介質(zhì)腐蝕等因素影響，要求礦山設(shè)備要有一定的耐磨性、耐腐蝕、抗沖擊等性能，為達(dá)到這些要求，熱處理就顯得尤為重要。1.熱處理工藝礦山機(jī)械的絕大部分零部件都需要熱處理，只是很多關(guān)鍵部件的熱處理要求較為嚴(yán)格、特殊，礦山機(jī)械零部件的熱處理工藝和一般的機(jī)械零部件的熱處理工藝差不多，通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化
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形變熱處理2024年06月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№14011形變熱處理是壓力加工與熱處理相結(jié)合的金屬熱處理工藝，在金屬材料上有效地綜合利用形變強(qiáng)化和相變強(qiáng)化、將壓力加工與熱處理操作相結(jié)合、使成形工藝同獲得最終性能統(tǒng)一起來的一種工藝方法。下面，我們一起來了解一下形變熱處理的類別及應(yīng)用：1.回顧鐵碳相圖符號含義a1在平衡狀態(tài)下，奧氏體、鐵素體、滲碳體或碳化物共存的溫度a3亞共析鋼在平衡狀態(tài)下，奧氏體和鐵素體共存的最高溫度ac1鋼加熱時(shí)，開始形成奧氏體的溫度ac3亞共析鋼加熱時(shí)，所有鐵素體均轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度ar1鋼高溫奧氏體化冷卻時(shí)，奧氏體分解為鐵素體和珠光
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青銅的熱處理和黃銅的熱處理簡介2024年01月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№288835一，黃銅的熱處理黃銅即二元銅鋅合金，又稱普通黃銅，按組織可分為單黃銅和兩相黃銅。單黃銅也稱α黃銅，cu含量在62.4%-100%(wt)之間。兩相黃銅即（α+β）黃銅，cu含量在56.6%-62.4%（wt）之間，zn在cu中的固溶度隨溫度降低而增大。除含鋁黃銅外，黃銅一般無熱處理強(qiáng)化效果。故常采用退火來改善其冷加工（沖壓、拉深、機(jī)加工）性能。黃銅半成品退火后的力學(xué)性能及冷變形性能主要取決于晶粒尺寸，一般規(guī)律是晶粒小，硬度高。另外，冷變形量大，硬度高（冷作硬化）；退火溫度低，硬
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熱處理系統(tǒng)性知識(shí)總結(jié)-曾建勝ppt2024年09月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№115051熱處理系統(tǒng)性知識(shí)總結(jié)-曾建勝ppt熱處理是機(jī)械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。大體來說，它可以保證和提高工件的各種性能，如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài)，以利于進(jìn)行各種冷、熱加工。熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的晶相組織結(jié)構(gòu)，來改變其性能的一種金屬熱加工工藝。熱處理工藝大體分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。
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熱處理失敗后能否重新開始熱處理？2024年07月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№152099有一網(wǎng)友問道：熱處理失敗后能否重新開始熱處理？具體詳細(xì)問題如下：有個(gè)問題想指教，就是熱處理過后發(fā)現(xiàn)最后hardening之后應(yīng)該是要空冷的，但是爐冷了。這是不意味著本來會(huì)變成奧氏體，但是因?yàn)槲业膍iss后變成索氏體了？如果我再想熱處理一次的話，是不可以直接hardening？第二次熱處理后影響大不大呢？工藝是后面兩個(gè)。回答如下：一般來說，熱處理次數(shù)允許兩次。熱處理返工有次數(shù)限制，這點(diǎn)在各類標(biāo)準(zhǔn)中都有說明，具體判定應(yīng)該以試驗(yàn)為依據(jù)。工廠里做叫做“模擬熱處理”，有最小時(shí)間和最大時(shí)
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軟磁合金的熱處理2024年06月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№144791金屬磁性的物理基礎(chǔ)1.1物質(zhì)磁性分類一切物質(zhì)，無論處于什么狀態(tài)和條件下，都顯示一定的磁性。磁性來源于物質(zhì)的原子磁矩，而主要是原子的電子自旋磁矩。在外磁場中，物質(zhì)的原子磁矩或電子磁矩受到作用而變化，因而單位體積的磁矩即磁化強(qiáng)度發(fā)生變化。一般，物質(zhì)的磁化強(qiáng)度m與外磁場強(qiáng)度h成正比：m=xh,比例常數(shù)x稱為磁化率，是反映物質(zhì)磁化本性的一種磁參量或磁性能。根據(jù)磁化率或磁化曲線（圖1)。▲圖1物質(zhì)的磁化曲線示意圖物質(zhì)按磁特性分為五種：①抗磁體，磁化率為負(fù)（x<0),絕對值很小（10e-6~10e-
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鋼的熱處理2006年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№398323熱處理—將固體金屬或合金在一定介質(zhì)中的加熱、保溫和冷卻，以改變材料整體或表面組織，從而獲得所需要的工藝性能。大多數(shù)熱處理工藝都要將鋼加熱到臨界溫度以上，獲得全部或部分奧氏體組織，即奧氏體化。奧氏體的形成奧氏體的形成是形核和長大的過程，也是fe，c原子擴(kuò)散和晶格改變的過程。分為四步。共析鋼中奧氏體的形成過程如圖1所示：第一步奧氏體晶核形成：首先在a與fe3c相界形核。第二步奧氏體晶核長大：g晶核通過碳原子的擴(kuò)散向a和fe3c方向長大。第三步殘余fe3c溶解:鐵素體的成分、結(jié)
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高速鋼的熱處理2024年03月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№278599高速鋼的熱處理1高速鋼的退火處理由于高速鋼中有較高的碳含量和大量的合金元素，在冶金廠軋制或鍛造以后。即使空冷的情況下，也會(huì)有較高的硬度，因此必須進(jìn)行退火軟化處理，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的硬度值才能出廠。工具制造者有時(shí)要對高速鋼進(jìn)行鍛造成型或?yàn)楦纳铺蓟锲龆M(jìn)行鍛造，有時(shí)用熱軋成型方法制造工具，有時(shí)需要對淬火件進(jìn)行返修等，這都需要對高速鋼進(jìn)行退火。國內(nèi)外的實(shí)驗(yàn)都表明，高速鋼退火時(shí)如果保溫時(shí)間太長，會(huì)顯著降低工具的使用壽命，因此，選擇合理的退火工藝規(guī)范非常重要。常用高速鋼的退火溫度和退
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鋼管，鋼材，金屬材料的熱處理基礎(chǔ)知識(shí)匯總總結(jié)！2023年05月23日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№34553鋼管，鋼材，金屬材料的熱處理基礎(chǔ)知識(shí)匯總總結(jié)！熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。本站之前發(fā)表表如下文章：再看鋼材熱處理工藝中的“四把火”，基礎(chǔ)鋼的熱處理之化學(xué)熱處理離子化學(xué)熱處理基礎(chǔ)知識(shí)及操作工藝原理退火工藝基礎(chǔ)知識(shí)大全，太全面了！鋼材熱處理工藝基礎(chǔ)，兩個(gè)表夠用一輩子!熱處理的誤區(qū)關(guān)于熱處理你需要知道的10個(gè)錯(cuò)誤案例熱處理的10大誤區(qū)鋼的熱處理基礎(chǔ)知識(shí)等文章，但是小編覺
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齒輪材料和熱處理-ppt-陳國民演講ppt2023年11月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10701齒輪材料和熱處理-ppt-陳國民演講ppt熱處理,熱處理技術(shù),淬火,退火,金相組織,晶體結(jié)構(gòu),正火,回火,齒輪熱處理
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熱處理經(jīng)驗(yàn)分享：熱處理的“冤假錯(cuò)案”，熱處理人都有共鳴!!!2024年01月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№12415對于任何一個(gè)單位,只要經(jīng)過熱處理,出一點(diǎn)質(zhì)量問題實(shí)屬難免,缺陷分析應(yīng)該實(shí)事求是,但現(xiàn)實(shí)很不公平,沒有人給我們熱處理人當(dāng)裁判,只要出現(xiàn)質(zhì)量問題,總有人對你說三道四。積累了不少冤假錯(cuò)案,也許一輩子也不會(huì)“平反昭雪”。以下從設(shè)計(jì)、材料、鍛造、磨削4個(gè)方面闡述對熱處理的傷害。1設(shè)計(jì)不良造成的熱處理廢品機(jī)械設(shè)計(jì)師應(yīng)該懂一點(diǎn)熱處理,但現(xiàn)實(shí)中由于設(shè)計(jì)不良而導(dǎo)致刀具、模具、量具等熱處理開裂比比皆是。由于重冷輕熱傳統(tǒng)觀念的影響,只要在熱處理中開裂的,罪過總是熱處
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六道熱處理問題,幫助你理解鋼管的退火,正火,淬火!2023年01月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№72093六道熱處理問題，幫助你理解鋼管的退火、正火和淬火!!一、何謂鋼的退火？退火種類及用途如何？答：鋼管的退火：退火是將鋼管加熱至臨界點(diǎn)ac1以上或以下溫度，保溫一定時(shí)間以后隨爐緩慢冷卻以獲得近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。退火種類：根據(jù)加熱溫度可以分為在臨界溫度ac1以上或以下的退火，前者包括完全退火、不完全退火、球化退火、均勻化退火，后者包括再結(jié)晶退火、去應(yīng)力退火，根據(jù)冷卻方式可以分為等溫退火和連續(xù)冷卻退火。退火用途：1、完全退火：完全退火是將鋼管加熱至ac3以
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齒輪材料和熱處理-陳國民演講ppt分享2024年04月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№14439齒輪材料和熱處理-陳國民演講ppt分享熱處理,熱處理技術(shù),淬火,退火,金相組織,晶體結(jié)構(gòu),正火,回火,齒輪熱處理來源:熱家網(wǎng)
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鋁合金熱處理特點(diǎn)與鋼的熱處理有哪些不同？2024年08月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№178938鋁合金鑄件得熱處理就是選用某一熱處理規(guī)范，控制加熱速度升到某一相應(yīng)溫度下保溫一定時(shí)間以一定得速度冷卻，改變其合金的組織，其主要目的是提高合金的力學(xué)性能，增強(qiáng)耐腐蝕性能，改善加工型能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。 眾所周知，對于含碳量較高的鋼，經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度，而塑性則很低。然而對鋁合金并不然，鋁合金剛淬火后，強(qiáng)度與硬度并不立即升高，至于塑性非但沒有下降，反而有所上升。但這種淬火后的合金，放置一段時(shí)間(如4～6晝夜后)，強(qiáng)度和硬度會(huì)顯著提高，而塑性則明顯降低。淬火
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鋼材熱處理知識(shí)：熱處理的作用2024年01月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№14699熱處理的作用就是提高材料的機(jī)械性能、消除殘余應(yīng)力和改善金屬的切削加工性。按照熱處理不同的目的,熱處理工藝可分為兩大類:預(yù)備熱處理和最終熱處理。>>>>1.預(yù)備熱處理預(yù)備熱處理的目的是改善加工性能、消除內(nèi)應(yīng)力和為最終熱處理準(zhǔn)備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時(shí)效、調(diào)質(zhì)等。(1)退火和正火退火和正火用于經(jīng)過熱加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼,為降低其硬度易于切削,常采用退火處理;含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼,為避免其硬度過低切削時(shí)粘刀,而采用正火處理。退火和正
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鋼管熱處理加熱保溫時(shí)間法則2021年10月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№302351鋼管熱處理加熱保溫時(shí)間法則本文介紹了用于熱處理加熱時(shí)保溫時(shí)間的簡單計(jì)算法則——369法則，實(shí)際生產(chǎn)表明，該369法則的實(shí)行有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本、簡化工藝。該法則包括各種金屬材料加熱保溫時(shí)的369法則，真空熱處理的預(yù)熱、加熱、保溫時(shí)的369法則，以及用于密封箱式多用爐熱處理加熱保溫的369法則。一、各種金屬材料在空氣爐中加熱淬火保溫的369法則1.碳素鋼和低合金鋼(45#、t7、t8等)傳統(tǒng)的碳素鋼淬火加熱時(shí)間的計(jì)算公式：t=k?αd式中，t——加熱時(shí)間mi
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鋼的化學(xué)熱處理2024年06月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№208064鋼的化學(xué)熱處理來源：網(wǎng)絡(luò)鋼的化學(xué)熱處理
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鋼材熱處理知識(shí)：鋁合金的熱處理知識(shí)2023年12月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№20241本站之前發(fā)表過文章：鋁合金熱處理特點(diǎn)與鋼的熱處理有哪些不同?大家都說很好，今天我們再來詳細(xì)的說說：鋁合金的熱處理知識(shí)點(diǎn)。鑄造鋁合金的金相組織比變形鋁合金的金相組織粗大,因而在熱處理時(shí)也有所不同。前者保溫時(shí)間長,一般都在2h以上,而后者保溫時(shí)間短,只要幾十分鐘。因?yàn)榻饘傩丸T件、低壓鑄造件鑄造鋁合金的金相組織比變形鋁合金的金相組織粗大,因而在熱處理時(shí)也有所不同。前者保溫時(shí)間長,一般都在2h以上,而后者保溫時(shí)間短,只要幾十分鐘。因?yàn)榻饘傩丸T件、低壓鑄造件、差壓鑄造件是在比較大的冷
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熱處理基本知識(shí)及工藝原理，有電子版,,106頁ppt(隨機(jī)數(shù)：4961)熱處理基本知識(shí)及工藝原理，有電子版,,106頁ppt2024年07月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№6878版權(quán)歸屬：王明亮主講人：王明亮巧了，這篇資料小編也弄到了電子版，需要的話看文后說明，歡迎大家領(lǐng)取。這是比較專業(yè)的資料總結(jié)的不錯(cuò)一般人是用不著的用著的都是咱業(yè)內(nèi)人士相關(guān)文章:金屬學(xué)與熱處理基本原理ppt學(xué)習(xí)資料鋼的熱處理，一份清晰的基礎(chǔ)知識(shí)匯總ppt鋼材熱處理之:表面熱處理與化學(xué)熱處理《金屬學(xué)及熱處理》教學(xué)視頻：熱處理原理鋼鐵材料金屬熱處理工藝方法及目的有一種熱處理工藝叫"氣冷淬火"了解一
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什么是熱處理？2024年03月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№10305金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。工藝過程熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程,有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程。這些過程互相銜接,不可間斷。(加熱)金屬加熱時(shí),工件暴露在空氣中,常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可
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熱處理小講堂：化學(xué)熱處理基礎(chǔ)知識(shí)ppt2024年07月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№3797一份ppt：化學(xué)熱處理基礎(chǔ)知識(shí)來源：熱處理小講堂熱處理,熱處理技術(shù),熱處理方式,化學(xué)熱處理,表面熱處理
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熱處理常見缺陷和對策2023年11月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№14479熱處理的目的是通過加熱和冷卻使金屬和合金獲得期望的微觀組織，以便改變材料的加工工藝性能或提高工件的使用性能，從而延長其使用壽命。熱處理工件的力學(xué)性能未能達(dá)到設(shè)計(jì)技術(shù)要求，是一種常見的熱處理質(zhì)量缺陷。其原因有材料選擇不當(dāng)、材料有固有缺陷、熱處理工藝不當(dāng)、加熱或冷卻方式不當(dāng)、熱處理工藝執(zhí)行不嚴(yán)等因素造成。工件在使用過程中，承受不同載荷，在不同工作溫度下工作，因而表現(xiàn)為不同的失效方式。例如過量塑性變形、斷裂、疲勞、蠕變、磨損、應(yīng)力腐蝕等。工件最重要的力學(xué)性能有硬度、抗拉強(qiáng)度、沖擊韌度、蠕變
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熱處理技術(shù):分享|鋼的熱處理實(shí)例分享2024年01月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10764熱處理技術(shù):分享|鋼的熱處理實(shí)例分享熱處理,熱處理技術(shù),淬火,退火,金相組織,晶體結(jié)構(gòu),正火,回火,熱處理過程,熱處理目的,熱處理方式來源:常州精密鋼管博客網(wǎng)
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熱處理畸變就這三種？2024年09月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№132478工件的熱處理畸變，按其產(chǎn)生時(shí)期來分，有淬火時(shí)產(chǎn)生的畸變（即淬火畸變）和熱處理后放置時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的畸變（即時(shí)效畸變）。按產(chǎn)生畸變的形式可分為：形狀畸變（幾何形狀的翹曲、扭曲、彎曲）和體積畸變（體積的脹縮）。然而，實(shí)際上這兩種形式的畸變很少單獨(dú)存在，由于鋼材成分、工件加工形狀差異和工藝操作等因素影響，上述兩種形式經(jīng)常同時(shí)發(fā)生。1.形狀畸變熱處理時(shí)工件形狀的變化是由于內(nèi)應(yīng)力和外應(yīng)力綜合作用形成的，在加熱和冷卻過程中工件的各部分溫度有差異，熱脹冷縮不均和組織轉(zhuǎn)變不同時(shí)，內(nèi)部就產(chǎn)生了內(nèi)應(yīng)力。形狀復(fù)雜
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熱處理技術(shù)熱點(diǎn)10個(gè)熱處理技術(shù)點(diǎn)讓您充分了解熱處理技術(shù)2023年10月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№9931熱處理技術(shù)熱點(diǎn)10個(gè)熱處理技術(shù)點(diǎn)1非金屬夾雜物對高強(qiáng)度螺栓有哪些影響？非金屬夾雜物在鋼中主要以氧化物和硫化物的形式存在。根據(jù)gb/t10561—2005《鋼中非金屬夾雜物含量的測定標(biāo)準(zhǔn)評級圖顯微檢驗(yàn)法》，非金屬夾雜物按jk圖評定（a類硫化物、b類氧化鋁類、c類硅酸鹽類、d類球狀氧化物類和ds類單顆粒球狀類）。鋼中的夾雜物通常對其性能是有害的，會(huì)造成鋼的組織不均勻；夾雜物往往是裂紋源，因而鋼中夾雜物是鋼的斷裂韌性重要影響因素，其中條狀mns影響最為明顯。它的存
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鋼材熱處理之:表面熱處理與化學(xué)熱處理2023年07月06日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№20826鋼材熱處理之:表面熱處理與化學(xué)熱處理本站之前發(fā)表過:鋼的熱處理之化學(xué)熱處理，我國古代的鋼鐵熱處理技術(shù):鋼的化學(xué)熱處理，八種常見金屬材料及表面處理工藝，鋼的化學(xué)熱處理，離子化學(xué)熱處理基礎(chǔ)知識(shí)及操作工藝原理，滲碳+氮化+碳氮共滲表面處理工藝，鋼材熱表處理的八大常規(guī)工藝應(yīng)用，等文章，充分學(xué)習(xí)的鋼材的熱處理表面熱處理相關(guān)技術(shù)。今天我們再通過一級ppt來詳細(xì)系統(tǒng)的學(xué)習(xí)一下：表面熱處理與化學(xué)熱處理，希望對大家有所幫助。表面熱處理與化學(xué)熱處理
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金屬熱處理術(shù)語匯總-共306條2024年04月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№218990總類1）熱處理采用適當(dāng)?shù)姆绞綄饘俨牧匣蚬ぜㄒ韵潞喎Q工件）進(jìn)行加熱、保溫和冷卻以獲得預(yù)期的組織結(jié)構(gòu)與性能的工藝。2）整體熱處理對工件整體進(jìn)行穿透加熱的熱處理。3）化學(xué)熱處理將工件置于適當(dāng)?shù)幕钚越橘|(zhì)中加熱、保溫，使一種或幾種元素滲入其表層，以改變其化學(xué)成分、組織和性能的熱處理。4）化合物層化學(xué)熱處理、物理氣相沉積和化學(xué)氣相沉積時(shí)在工件表面形成的化合物層。5）擴(kuò)散層化學(xué)熱處理時(shí)工件化合物層之下的滲層和化學(xué)氣相沉積時(shí)化合物溶解并進(jìn)行擴(kuò)散的內(nèi)層，統(tǒng)稱擴(kuò)散層。6）表面熱處理為改變工件表
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熱處理檢驗(yàn)方法和規(guī)范2024年05月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№240458金屬零件的內(nèi)在質(zhì)量主要取決于材料和熱處理。因熱處理為特種工藝所賦予產(chǎn)品的質(zhì)量特性往往又是不直觀的內(nèi)在質(zhì)量，屬于“內(nèi)科”范疇，往往需要通過特殊的儀器（如：各種硬度計(jì)、金相顯微鏡、各種力學(xué)性能機(jī)）進(jìn)行檢測。在gb/t19000－iso9000系列標(biāo)準(zhǔn)中，要求對機(jī)械產(chǎn)品零部件在整個(gè)熱處理過程中一切影響因素實(shí)施全面控制，反映原材料及熱處理過程控制，質(zhì)量檢驗(yàn)及熱處理作業(yè)條件（包括生產(chǎn)與檢驗(yàn)設(shè)備、技術(shù)、管理、操作人員素質(zhì)及管理水平）等各方面均要求控制，才能確保熱處理質(zhì)量。為此，為了提高我公司熱處理產(chǎn)
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提供以感熱處理為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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熱處理技術(shù):分享|一種主動(dòng)軸的失效原因及工藝改進(jìn)【案例分析】2024年01月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№17629一、宏觀分析斷裂發(fā)生在卡環(huán)槽的根部,零件斷裂如圖1所示,卡環(huán)槽表面無磕碰傷等影響表面粗糙度的損傷;零件的斷口形貌如圖2所示,從圖中可看出,零件斷口附近沒有明顯的宏觀塑性變形,且斷面平坦,有明顯的疲勞弧線,符合疲勞斷裂的特征;裂紋起源于卡環(huán)槽表面,疲勞擴(kuò)展區(qū)域表面平整光滑,明顯的疲勞弧線只出現(xiàn)在瞬斷區(qū)附近,并且瞬斷區(qū)域相對較小。另外,瞬斷區(qū)相對位置和裂紋源存在一定的角度,說明該主動(dòng)軸所承受的工作應(yīng)力不大。根據(jù)以上斷口特征可以判定,該主動(dòng)軸的斷裂性質(zhì)為
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熱處理爐溫度測量與管理2023年09月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№351904熱處理爐溫度測量與管理的目的1.精確測量熱處理爐有效加熱區(qū)的溫度均勻性。2.精確測量熱處理爐控溫系統(tǒng)的準(zhǔn)確度。3.為工藝制定和工藝大數(shù)據(jù)管理提供數(shù)據(jù)支持。如何實(shí)現(xiàn)精確測溫01選擇最適合的測溫方案02測試儀器儀表管理①測試用儀器儀表必須經(jīng)過計(jì)量校準(zhǔn)，經(jīng)校準(zhǔn)后精度合格且在校準(zhǔn)有效合格期內(nèi)方能行測試。②測試用儀器儀表使用前需進(jìn)行狀態(tài)核查，確保測試用儀器儀表各項(xiàng)功能處于正常狀態(tài)后方能使用。03測量過程管理①測試前先檢查被測試熱處理爐的狀態(tài)，確保熱處理爐狀態(tài)與正常生產(chǎn)時(shí)基本一致。②測試
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熱處理技術(shù):分享|軸承鋼工藝設(shè)計(jì)2024年01月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10853熱處理技術(shù):分享|軸承鋼工藝設(shè)計(jì)熱處理,熱處理技術(shù),淬火,退火,金相組織,晶體結(jié)構(gòu),正火,回火,熱處理過程,熱處理目的,熱處理方式,軸承鋼來源:百度文庫
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熱處理技術(shù):分享|網(wǎng)帶爐的烘爐與預(yù)滲2024年03月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№16894網(wǎng)帶爐烘爐目的及步驟網(wǎng)帶爐烘爐的目的與多用爐一樣,網(wǎng)帶爐烘爐的主要目的,是為了去除爐內(nèi)水分、保證爐膛壽命,建立穩(wěn)定的碳勢。網(wǎng)帶爐與多用爐相比,爐膛相對較長,水分不易排出,所以烘爐時(shí)間要比多用爐稍長、烘爐溫度也稍有變化。網(wǎng)帶爐烘爐的步驟1、新購設(shè)備、爐膛大修后的設(shè)備、停爐超過15天以上的設(shè)備烘爐步驟,參見表1。表1注意事項(xiàng):①整個(gè)烘爐過程中,爐頂各區(qū)攪拌風(fēng)扇一直處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),冷卻水保持接通。需打開爐頂?shù)母鱾€(gè)滴注口、窺視孔、試樣孔,否則積留的水汽會(huì)影響烘爐及預(yù)滲效果。②
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低溫形變熱處理簡介2024年03月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№249348低溫形變熱處理也稱亞穩(wěn)奧氏體形變淬火。其工藝過程為：將鋼加熱至奧氏體狀態(tài)后，再急速冷卻至ac1以下、高于ms點(diǎn)以上的某一中間溫度，施行鍛壓或軋制成型，隨后立即淬火獲得馬氏體組織（見圖1）。為了獲得強(qiáng)度和韌性的良好配合，一般不希望在亞穩(wěn)奧氏體的形變和隨后的淬火過程中產(chǎn)生非馬氏體組織，因而，過冷奧氏體需要具有足夠的穩(wěn)定性。所以，低溫形變淬火要選擇淬透性較高的鋼材。▲圖1低溫形變淬火原理示意圖1低溫形變熱處理工藝低溫形變熱處理的工藝效果，取決于形變熱處理過程中各個(gè)工藝參數(shù)的選擇。這
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鋼管等鋼材熱處理的三個(gè)過程四把火！2024年07月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№143881鋼管等鋼材熱處理是什么，包括什么，真應(yīng)說的話，就是下面這幅圖：圖解金屬熱處理如果再抽象性一下的話，就是這面這幾點(diǎn)：1一分為二材料不同、設(shè)備不同、工藝參數(shù)不同，熱處理后的組織和質(zhì)量也不同。即使材料牌號、設(shè)備、工藝參數(shù)都相同，由于化學(xué)成分含量上下限、熱處理溫度上下限、保溫時(shí)間上下限不同，熱處理后的組織和質(zhì)量也會(huì)不同。即使化學(xué)成分含量上下限、熱處理溫度上下限、保溫時(shí)間上下限都相同，由于熱處理前期的冷熱加工的工藝、質(zhì)量、組織等不同，熱處理后的組織和質(zhì)量也同樣會(huì)不同。因此，出現(xiàn)問題