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表面粗糙度（表面光潔度）的定義及說明2021年10月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№369096一，表面粗糙度/表面光潔度定義 國家標準主要術語及定義 本資料給出的參數(shù)符合gb/t3505-2000《產(chǎn)品幾何技術規(guī)范表面結構輪廓法表面結構的述語、定義及參數(shù)》。 圖一：放大n倍后的工件截面/表面粗糙度及輪廓： 圖二：各種加工方法能得到的表面光度： 表面粗糙度關鍵技術術語： (1)表面粗糙度：取樣長度l:取樣長度是用于判斷和測量表面粗糙度時所規(guī)定的一段基準線長度，它在輪廓總的走向上取樣。 (
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鋼材金屬的“表面光潔度”和“表面粗糙度”的區(qū)別什么表面光潔度？什么是表面粗糙度？2023年10月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№21785不同的模具對精度會有不同的加工要求，模具廠在向模具鋼材料供應商采購材料時候會明確工件的表面粗糙度或者說光潔度，那么，什么表面光潔度？什么是表面粗糙度？表面光潔度和表面粗糙度有什么區(qū)別？首先，表面光潔度和表面粗糙度是同一個概念，表面光潔度是表面粗糙度的另一稱法。表面光潔度是按人的視覺觀點提出來的，而表面粗糙度是按表面微觀幾何形狀的實際提出來的。因為與國際標準(iso)接軌，中國80年代后采用表面粗糙度而廢止了表面光潔度。在表面粗糙
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表面粗糙度儀(光潔度)的主要術語及定義2024年12月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№102451本資料給出的參數(shù)符合gb/t3505《產(chǎn)品幾何技術規(guī)范表面結構輪廓法表面結構的述語、定義及參數(shù)》、符合gb/t6062《產(chǎn)品幾何量技術規(guī)范（gps）表面結構輪廓法接觸（觸針）式儀器的標稱特性》。圖一：放大n倍后的工件截面/表面粗糙度及輪廓：圖二：各種加工方法能得到的表面光度：圖三：常見的表面粗糙度儀的工件測量：表面粗糙度關鍵技術術語：(1)表面粗糙度：取樣長度l取樣長度是用于判斷和測量表面粗糙度時所規(guī)定的一段基準線長度，它在輪廓總的走
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什么是鋼材表面粗糙度，你真懂嗎？/
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再談:表面粗糙度詳細解說2024年06月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№88081什么是表面粗糙度？在技術交流中，很多人習慣使用“表面光潔度”指標。其實，“表面光潔度”是按人的視覺觀點提出來的，而“表面粗糙度”是按表面微觀幾何形狀的實際提出來的。因為要與國際標準(iso)接軌，國標中早已不再使用“表面光潔度”這個表達術語，正規(guī)、嚴謹?shù)谋磉_均應使用“表面粗糙度”一詞。表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），它屬于微觀幾何形狀誤差。具體指微小峰谷z高低程度和間距s狀況。一般按s
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什么是「表面粗糙度」？2023年07月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№552866在精密鋼管和機械部件的加工中，絕對光滑的表面是一種理想狀態(tài)，實際上永遠都達不到。經(jīng)過加工的工件和鋼管，無論看起來多么光滑，表面一定會產(chǎn)生高低起伏的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要有：加工過程中的刀痕和模具的壓痕；切屑分離時的塑性變形；刀具和被加工表面的摩擦；工藝系統(tǒng)中的高頻振動等。表面粗糙度、波紋度、形狀誤差如果放大來看，機加零件表面的高低起伏，實際上是由許多微小的凸峰和凹谷組成。按其幾何形狀特征的不同，我們把機加零件表面形貌分為表面粗糙度、表面波紋度和形狀誤差。>>波距小于1mm，屬于微
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理的要求和控制表面加工紋理方向的注法2、表面粗糙度代號在圖樣上的注法，見圖。表面粗糙度在圖樣中的注法表面粗糙度與表面光潔度的區(qū)別1、表面粗糙度(surfaceroughness)加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。它是互換性研究的問題之一。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統(tǒng)中的高頻振動等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。表面粗糙度與機械零件的配合性質、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和噪聲等有密切關系，對機械產(chǎn)品的使用壽
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天天與表面粗糙度ra打交道，你真的完全了解嗎？2023年11月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№420658一、表面粗糙度的概念表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），它屬于微觀幾何形狀誤差。具體指微小峰谷z高低程度和間距s狀況。一般按s分：s＜1mm為表面粗糙度；1≤s≤10mm為波紋度；s＞10mm為f形狀。二、vdi3400、ra、rmax對照表國家標準規(guī)定常用三個指標來評定表面粗糙度（單位為μm）：輪廓的平均算術偏差ra、不平度平均高度rz和最大高度ry。在實際生產(chǎn)中多用ra指標。輪
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會使加工分析、加工結果與要求偏離，甚至帶來嚴重后果。今天，就讓我們一起來系統(tǒng)了解14項形位公差。先給大家看重點，下面這張表是國際統(tǒng)一化的14項形位公差符號，這非常重要哦。01直線度直線度，即通常所說的平直程度，表示零件上的直線要素實際形狀保持理想直線的狀況。直線度公差是實際線對理想直線所允許的最大變動量。示例1：在給定平面內(nèi)，公差帶必須在距離為0.1mm的兩平行直線間的區(qū)域。示例2：在公差值前加注記號φ、則公差帶必須在直徑0.08mm的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。02平面度平面度，即通常所說的平整程度，表示零件的平面要素實際形狀，保持理想平面的狀況。平面度公差是實際表面對理想平面所允許的最大變動量。示
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無損檢測方法：渦流檢測技術詳述(隨機數(shù)：9358)陷，有很高的檢出靈敏度，且在一定的范圍內(nèi)具有良好的線性指示，可用作質量管理與控制。3、可在高溫狀態(tài)、工件的狹窄區(qū)域、深孔壁（包括管壁）進行檢測。4、能測量金屬覆蓋層或非金屬涂層的厚度。5、可檢驗能感生渦流的非金屬材料，如石墨等。6、檢測信號為電信號，可進行數(shù)字化處理，便于存儲、再現(xiàn)及進行數(shù)據(jù)比較和處理。二、缺點1、對象必須是導電材料，只適用于檢測金屬表面缺陷。2、檢測深度與檢測靈敏度是相互矛盾的，對一種材料進行et時，須根據(jù)材質、表面狀態(tài)、檢驗標準作綜合考慮，然后在確定檢測方案與技術參數(shù)。3、采用穿過式線圈進行et時，對缺陷所處圓周上的具體位
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不銹鋼表面鏡面拋光簡介2024年04月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№223994不銹鋼表面鏡面拋光是不銹鋼表面處理的一種類型，是通過去除表面粗糙度和氧化皮而體現(xiàn)出金屬本色（類似于鏡面反射的效果），一般其表面粗糙度值ra≤0.05μm，表面光潔度大于10，才能稱之為“鏡面”。不銹鋼鏡面拋光根據(jù)拋光方式，常見有機械拋光，化學拋光和電化學拋光三種形式；目前比較常用的鏡面拋光設備主要是以將不銹鋼板或其他類型的金屬板通過可調壓力的磨盤逆時針轉動，修正輪帶動工件自轉，重力加壓的方式對工件施壓，加上相匹配的研磨乳化液（主要有金屬氧化物，無機強酸，有機潤滑劑和弱堿性清洗劑相融
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0mm圓鋼)。該生產(chǎn)線主要設備:60tuhp電弧爐、lf爐、vd爐、四流弧形連鑄機、端進側出步進梁式加熱爐、24架連軋機組。在渦流探傷不合料中隨機抽取30~90mm圓鋼進行酸洗、角向局部修磨等,對渦流探傷不合的噴油標記并進行記錄統(tǒng)計。2缺陷分析及控制措施2.1折疊折疊缺陷是在軋制過程中產(chǎn)生的,圖1為表面折疊缺陷引起裂紋的典型形態(tài),裂紋多與鋼材表面成15°~75°角,尾部圓鈍,兩側輕微脫碳或無脫碳,內(nèi)有氧化鐵皮,開口度較寬。典型折疊缺陷酸洗后表面多呈雙道平行線狀,在整支鋼材上通分布。生產(chǎn)中也存在單道的折疊缺陷,往往與鑄坯原始裂紋混淆,但鑄坯原始裂紋因為經(jīng)過高溫加熱,高倍下裂紋兩側脫碳往往較嚴
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大員不要用手直接觸摸不銹鋼件,不要使工件沾上新的油工件表面如有冷加工時附著的潤滑油等,必須在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充分脫脂后再用溫水清洗,然后再進行熱處理。ii假如工件表面有雜物,待別是有機物或灰附著工件上時,加熱當然會對氧化皮有影響。iii氣或油的火焰直接接觸的不銹鋼表面和沒接觸的地方所產(chǎn)生的氧化皮有差異。所以,在加熱時必須使處理件不直接接觸火焰口。iv如果處理件的局部在熱處理前有殘存的氧化皮,加熱后有氧化皮殘存的部位和沒有氧化皮的部位,會出現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差異,引起酸洗后表面不均勻,所以不僅要注意最終的熱處理,而且也要充分注意中間熱處理和酸洗。v表面光潔度不同時的影響,如果表
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液常溫浸泡超聲波清洗、浸泡抖動清洗、噴淋清洗；3-5分鐘鋁材高效脫脂粉適用材質：純鋁、5系鋁、6系鋁、鋁銅合金、鋁錳合金功能：用于鋁材除油、脫脂；除沖壓油、拉伸油、切削油（重油）特點：堿性、表面活性劑型；低泡兌水使用：25-35克/升超聲波清洗、浸泡抖動清洗50-60度；5-8分鐘鋁材常溫除油劑適用材質：所有鋁及鋁合金材料清洗介質：機械油、沖壓油、拉伸油、切削油（輕油）特點：中性；對鋁材無腐蝕；無泡原液或1：3兌水使用超聲波清洗、浸泡抖動清洗15-40度使用；3-5分鐘鋁材光潔水適用材質：純鋁、鋁銅合金、鋁錳合金、5系鋁、6系鋁合金清洗介質：植物油、機械油、沖壓油、拉伸油、切削油（輕油輕銹）特
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腐蝕性，這一特性使它具備了另外最基本的一項功能，即作為鋼的表面鍍層材料。除去以上這些功能之外，鋅還是與銅一起合成黃銅的合金材料。其抗腐蝕性并不僅僅應用于鋼表面鍍層——它也有助于增強我們?nèi)祟惖拿庖呦到y(tǒng)。材料特性：衛(wèi)生保健、防腐蝕、優(yōu)良的可鑄性、出色的防腐蝕性、高強度、高硬度、原材料廉價、低熔點、抗蠕變、易與其他金屬形成合金、具有保健性、常溫下易碎、100攝氏度左右具有延展性。典型用途：電子產(chǎn)品元件。鋅是形成青銅的合金材料之一。鋅也有著清潔衛(wèi)生以及抗腐蝕的特性。另外，鋅也被應用在屋頂材料，照片雕刻盤、移動電話天線以及照相機中的快門裝置。4鋁(al)——現(xiàn)代材料相對于已經(jīng)有9000年使用歷史的黃金而
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蝕性，這一特性使它具備了另外最基本的一項功能，即作為鋼的表面鍍層材料。除去以上這些功能之外，鋅還是與銅一起合成黃銅的合金材料。其抗腐蝕性并不僅僅應用于鋼表面鍍層——它也有助于增強我們?nèi)祟惖拿庖呦到y(tǒng)。材料特性：衛(wèi)生保健、防腐蝕、優(yōu)良的可鑄性、出色的防腐蝕性、高強度、高硬度、原材料廉價、低熔點、抗蠕變、易與其他金屬形成合金、具有保健性、常溫下易碎、100攝氏度左右具有延展性。典型用途：電子產(chǎn)品元件。鋅是形成青銅的合金材料之一。鋅也有著清潔衛(wèi)生以及抗腐蝕的特性。另外，鋅也被應用在屋頂材料，照片雕刻盤、移動電話天線以及照相機中的快門裝置。4鋁(al)——現(xiàn)代材料相對于已經(jīng)有9000年使用歷史的黃金而
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質污染和降低零件的表面粗糙度。 4、陶瓷丸：化學成分大致為67%的zro2、31%的sio2及2%的al2o3為主的夾雜物，經(jīng)熔化、霧化、烘干、選圓、篩分制成的，硬度相當于hrc57~63。其突出性能是密度比玻璃高、硬度高。最早于20世紀80年代初期用于飛機的零部件強化。陶瓷丸具有較高的強度，壽命比玻璃丸長，價格比較低，現(xiàn)已擴展到鈦合金、鋁合金等有色金屬的表面強化。 噴丸機噴嘴的介紹 1、直桶形噴嘴：結構簡單，其內(nèi)部結構只有收縮段和平直段兩部分。 2、文丘里形噴嘴：在結構上分成收縮段、平直段和擴散段三部分，制作難度顯著增加。 3、雙文丘里形噴嘴：有前后兩個噴嘴，二者之間有間
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17種型鋼表面缺陷2023年08月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№367372型鋼是使用最廣泛的鋼材，約占我國鋼材總量的50%左右。型鋼的品種很多，按其用途可分為常用型鋼(方鋼、圓鋼、扁鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼等)及專用型鋼(鋼軌、鋼樁、球扁鋼、窗框鋼等)。按其斷面形狀可分為簡單斷面型鋼和復雜或異形斷面型鋼。按其生產(chǎn)方法又可分成軋制型鋼、彎曲型鋼、焊接型鋼。型鋼常見的表面缺陷有：折疊、劃痕、結疤、麻面(麻點)、凹坑、分層、凸泡和氣泡、表面裂紋、裂縫、燒裂、表面夾雜、耳子以及扭轉、彎曲、斷面形狀不正確、角不滿(塌角、鈍角、圓角)、拉穿、公差出格、短尺等。型鋼表面缺陷主
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提供以彎曲度為.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關技術知識信息內(nèi)容，通過.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關聯(lián)不同內(nèi)容的相關技術知識信息內(nèi)容，提供更多的技術知識信息關聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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提供以傾斜度為.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關技術知識信息內(nèi)容，通過.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關聯(lián)不同內(nèi)容的相關技術知識信息內(nèi)容，提供更多的技術知識信息關聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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物，也就是底渣，造成這種缺陷的原因是鋅鍋中底渣過多上浮，粘到鋼板表面所引起的。其二顆粒較小的鋅粒，成份主要是鐵—鋅—鋁化合物，也就是自由渣，造成這種缺陷的原因是鋅鍋中自由渣過多粘到鋼板表面所引起的。解決方法：(1)合理的控制鋅液溫度450co—470co與帶鋼入鋅鍋溫度480co—490co。前者的目的是最大限度減少帶鋼表面鐵的溶解度，后者是加速f2al5層的形成。(2)嚴格控制鋅液中的化學成份，向鋅鍋中合理添加合金錠，保證鋅液al的百分含量在0.18～0.22%。其目的一方面是穩(wěn)定的鋅液化學成份有利f2al5層的形成，另一方面是鋅液中過飽和的鐵首先與足夠量的鋁結合形成鐵—鋅—鋁化合物，也
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外環(huán)）等部件的表面防護能力。1.零件結構特點及防護方案由于葉片安裝座、軸承滾子、滾珠及軸承內(nèi)、外環(huán)本身的工作面（見附圖）表面粗糙度值低于ra=0.2μm，尺寸精度和零件間配合尺寸的要求都很高，防護層不允許有厚度；且軸承零件分別由組織不穩(wěn)定的gcr15材料及表面滲碳的18cr2ni4wa材料加工而成，處理溫度必須小于150℃。因此，我分廠有關技術人員經(jīng)過充分調研和討論，初步擬定以下3套備選方案，建議經(jīng)可行性論證及試車考核后，擇優(yōu)選用。葉片安裝座軸承內(nèi)環(huán)（1）零件表面離子注入防護、耐磨材料離子注入技術是近年才發(fā)展起來的一項先進表面處理技術，主要作為提高零件的表面防護和耐磨性能。由于該技術是在常溫真
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火溫度對38crmoal滲氮層深度的影響滲氮可使粗糙的表面粗糙度改善，又可使光潔的表面變得粗糙。一般處理后表面粗糙度ra在0.8~1.4之間。滲氮件滲氮前的粗糙度ra以1.6~0.8為宜。1.2氣體滲氮1.2.1氣體滲氮設備及滲氮介質井式氣體氮化爐滲氮設備一般由滲氮爐、供氨系統(tǒng)、氨分解測定系統(tǒng)和測溫系統(tǒng)組成。氣體滲氮的裝置如圖2所示。▲圖2氣體滲氮裝置滲氮爐有井式電阻爐、鐘罩式爐及多用箱式爐等。爐膛均應具有良好的密封性。爐中的滲氮罐一般用1cr18ni9ti不銹鋼制造，鋼中的鎳及鎳的某些化合物對氨的分解具有很強的催化作用，而且隨著滲氮的爐次增加，催化作用增強，
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什么是鋼板不平度？如何測量？2023年01月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№94731什么是鋼板不平度？如何測量？在板材交易中，經(jīng)常會遇到不平度相關的質量問題，因為其標準復雜、檢測要求比較特殊，很多人可能不太了解。1、什么是不平度？不平度：鋼板的不平度是指將鋼板自由地放置在平臺上測得的鋼板下表面和平臺間的最大距離，它包含中浪、邊浪、翹曲三種類型。翹曲2、如何檢測不平度？按不平度的解釋看，測量不平度的最標準方法是：試樣應放在表面足夠大的平臺上，試樣不得伸出平臺外。然后提起試樣的一端并放下，用準確度為毫米的標準量具測量最大波高（h）與波長（l），如下圖然而，在現(xiàn)場很多情
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鋼管直線度的測量方法及現(xiàn)狀2024年05月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№237899直線度定義為限制實際直線對理想直線變動量的一種形狀公差。目前國內(nèi)外廠家在生產(chǎn)實踐中對大尺寸鋼管直線度測量的主要方法有:激光準直法、自準直儀法、拉線法、三坐標測量法、目測法等。上述的方法有其很多優(yōu)點但也有其不足之處不能實現(xiàn)自動在線實時檢測也不能實現(xiàn)非接觸測量對測量結果造成影響大部分依賴人工檢測速度緩慢。鋼管軸線直線度的在線測量技術目前受到較多關注的是視覺傳感器標定法。此方法基于空間坐標原理通過分析鋼管表面發(fā)射光的幾何參數(shù)擬合出其輪廓線進而計算直線度。此方法可以實現(xiàn)無
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效螺栓進行了檢驗和分析,以避免類似斷裂失效的再次發(fā)生.１ 理化檢驗１．１ 斷口宏觀觀察斷裂螺栓的整體形貌如圖１所示,斷口宏觀形貌如圖２所示,螺母宏觀形貌如圖３所示.可見斷裂發(fā)生在螺栓頭桿結合部,螺栓其余部位未見磕碰、彎曲等異常;斷口不平齊,斷面上無先期斷口,無宏觀塑性變形;螺栓頭部墊圈部位不均勻附著黑色污物,此污物應為裝配時與推力桿擠壓、摩擦而黏附的推力桿表面漆膜.１．２ 化學成分分析為確定高強度螺栓化學成分是否合格,從斷裂高強度螺栓及同批次新件上取樣,經(jīng)三棱落地砂輪機打磨,采用arl３４６０型金屬分析儀對試樣進行化學成分分析,結果見表１.可見該高強度螺栓各元素含量均符合gb/
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提供以表面硬化為.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關技術知識信息內(nèi)容，通過.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關聯(lián)不同內(nèi)容的相關技術知識信息內(nèi)容，提供更多的技術知識信息關聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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柱面內(nèi)的區(qū)域。02平面度平面度，即通常所說的平整程度，表示零件的平面要素實際形狀，保持理想平面的狀況。平面度公差是實際表面對理想平面所允許的最大變動量。▲圖樣示例：公差帶是位于距離0.08mm的兩個平行平面之間的區(qū)域。03圓度圓度，即通常所說的圓整程度，表示零件上圓的要素實際形狀與其中心保持等距的狀況。圓度公差是在同一截面上，實際圓對理想圓所允許的最大變動量。▲圖樣示例：公差帶必須在同一正截面上，半徑差為公差值0.03mm的兩個同心圓之間的區(qū)域。04圓柱度圓柱度是表示零件上圓柱面外形輪廓上的各點，對其軸線保持等距狀況。圓柱度公差是實際圓柱面對理想圓柱面所允許的最大變動量。▲圖樣示例：公差帶是半
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藝簡單，成本低廉，是提高鋼件抗疲勞能力，延長其使用壽命的重要工藝措施。噴丸噴丸強化是將大量高速運動的彈丸噴射到零件表面上，猶如無數(shù)個小錘錘擊金屬表面，使零件表層和次表層發(fā)生一定的塑性變形而實現(xiàn)強化的一種技術。應用：形狀較復雜的零件，在磨削、電鍍等工序后進行。滾壓處理利用自由旋轉的淬火鋼滾子對鋼件的已加工表面進行滾壓，使之產(chǎn)生塑性變形，壓平鋼件表面的粗糙凸峰，形成有利的殘余壓應力，從而提高工件的耐磨性和抗疲勞能力。應用：圓柱面、錐面、平面等形狀比較簡單的零件表面脹光（擠光或擠壓）表面脹光是在常溫下將直徑稍大于孔徑的鋼球或其他形狀的脹光工具擠過工件已加工的內(nèi)孔，以獲得準確，光潔和強
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、表面粗糙度軋制表面加工和拋光表面加工的分類是說明能夠達到的程度，另一個有效的表示方法是測量表面粗糙度。標準的測量方法被稱為cla（中心線平均值），測量儀在鋼板表面橫向移動，記錄下峰谷的變化幅度。cla的編號越小，表面越光滑。從下表中的表面加工和cla編號可以看出不同等級的最終結果。五、機械拋光注意事項：我們應該記住，研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬于磨光切割操作，在鋼板表面留下很細的紋路。我們在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。設備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用于其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。六、電解拋光這是一種金屬清
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鋼鐵表面處理除銹等級標準2024年08月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11931正所謂“三分油漆，七分涂裝”，而涂裝中最重要的是材質表面處理質量，有相關研究表明涂層質量的影響因素中材質表面處理質量所占比達到40-50%之多。表面處理在涂裝中的作用可想而知。除銹等級：指表面處理的清潔度鋼鐵表面處理標準★國標gb8923-2011對除銹等級描述★【1】噴射或拋射除銹噴射或拋射除銹以字母“sa”表示。有四個除銹等級：sa1輕度的噴射或拋射除銹在不放大的情況下，表面應無可見的油脂和污物，并且沒有附著不牢的氧化皮，鐵銹和油漆涂層等附著物。sa2徹底的噴射或拋射除
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間的縫隙滲漏。6）表面粗糙度影響零件的接觸剛度。接觸剛度是零件結合面在外力作用下，抵抗接觸變形的能力。機器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。7）影響零件的測量精度。零件被測表面和測量工具測量面的表面粗糙度都會直接影響測量的精度，尤其是在精密測量時。此外，表面粗糙度對零件的鍍涂層、導熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動的阻力、導體表面電流的流通等都會有不同程度的影響。三、常用加工方式和能達到的粗糙度值四、表面粗糙度與表面光潔度一樣嗎？表面光潔度是表面粗糙度的另一稱法。表面光潔度是按人的視覺觀點提出來的，而表面粗糙度是按表面微觀幾何形狀的實際提出來的。因為與國際標準(is
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比不同鋼丸流量對工件清理效果的差異，尋找拋丸器最佳負載電流表面質量無明顯改善，通過不同拋丸器頻率55hz、65hz、75hz、85hz進行驗證，拋丸驗證結果表明高頻率并不比低頻率效果好拋射角度、距離拋射區(qū)不正對被拋打工件通過調整兩拋頭角度，更改工裝掛具，改變裝掛方式，增大斜放角度，以及調整工件裝掛高度、開口朝向及角度等方式，盡量使鋼丸正擊工件內(nèi)腔、錐面通過對不同拋丸角度、不同裝料方式進行試驗對比，帶輪軸表面質量有一定程度的改善，而帶輪無明顯改善，各層工件內(nèi)腔、錐面仍有較明顯的水印鋼丸硬度鋼丸硬度不合適用硬度58~63hrc的鋼丸替換45~52hrc的鋼丸，對比不同硬度的鋼丸對工件清理效果的差
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不銹鋼板的表面狀態(tài)及不銹鋼表面研磨拋光處理2023年11月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№21163no.1表面加工類型：熱軋，退火，除氧化皮狀態(tài)特點：粗糙、無光主要內(nèi)容：熱軋至規(guī)定厚度后，然后退火，去氧化皮。通常在工業(yè)用途使用，耐熱、耐腐蝕，對表面光滑度要求不高的用途。2d表面加工類型：冷軋、熱處理、酸洗或除磷狀態(tài)特點：表面均勻、呈亞光狀主要內(nèi)容：冷軋后熱處理、酸洗。亞光表面經(jīng)酸洗或除磷產(chǎn)生。可用毛面輥進行平整。毛面加工便于在深沖時將潤滑劑保留在圓鋼表面。這種表面適用于加工深沖緊固件，但這些部件成型后還需進行拋光處理。2b表面加工類型：冷軋、熱處理、酸洗或除磷、光
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表面滲氮金相組織機理的研究2024年04月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11148表面滲氮金相組織機理的研究摘要：以fe-n相圖、氮化物晶體結構及相變平衡態(tài)為依據(jù)，研究分析了滲氮過程中形成的各種間隙化合物、γ相的轉變組織以及α-fe相中的析出組織的結構特點，并分析了各種相的生長機理及影響因素。大量圖片及數(shù)據(jù)為實現(xiàn)對滲氮過程中形成的各種金相組織進行判定，提供了依據(jù)，并彌補了目前行業(yè)內(nèi)滲氮過程中氮化物金相組織結構研究數(shù)據(jù)較少的狀況。01前言鋼鐵零件在一定溫度的可釋放活性氮原子的介質中保溫一定時間，使其表面滲入氮原子的過程叫作鋼的滲氮或氮化。自1923年，被德國人
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提供以直線度測量為關鍵詞的相關資訊內(nèi)容，通過關鍵詞關聯(lián)不同內(nèi)容的相關資訊內(nèi)容，提供更多的資訊關聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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鋼管直線度-鋼管彎曲度2014年08月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№469844無縫鋼管、直縫鋼管、鍛造鋼管在生產(chǎn)過程中都會導致鋼管管體在縱向（即長度方向）上出現(xiàn)不同程度的曲線狀，只是有的鋼管成品的曲線程度可以用肉眼直觀地看出來，這要的鋼管已經(jīng)是不合格產(chǎn)品了，只要是正規(guī)廠家，這樣的產(chǎn)品絕對是不充許出廠，有的得則需要專門的儀器設備測量其直線度。這個曲線程度用數(shù)字表示出來即叫鋼管彎曲度或者鋼管直線度。對于鋼管直線度這個標準，在一般流體輸送用的管道中要求不高，這種管子主要要求管口的同心度，以便于管道的焊接。但是如果鋼管是用到加工機械設備上時，尤其是膠輥、中軸等等，它們
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格指引線箭頭垂直指向被測要素輪廓線或其延長線上（與尺寸線明顯分開）。該要求表示；被測要素圓柱面素線的直線度公差為0.005mm，其公差帶如圖64b所示，即在軸剖面內(nèi)，間距等于公差值0.005mm的兩平行直線所限定的區(qū)域。又如圖65a所示機床床身，該零件上端導軌表面為刀具移動的導向面，為保證其加工精度，要求該表面必須保持平直，為此圖中給出兩項直線度公差要求。標注時，各項要求應分別標注在相應的視圖處，且框格指引線箭頭應垂直指向被測表面輪廓線或其延長線上（與尺寸線明顯地分開）。圖中要求表示：沿導軌長向（左側視圖）直線度公差為0.1mm；沿導軌短向（右側視圖）直線度公差為0.05mm。其公差帶如
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洋船舶。能源發(fā)電：齒輪和大型部件必須承受水力發(fā)電站，風力渦輪發(fā)電機，鉆井平臺螺旋槳驅動裝置和發(fā)電站蒸汽渦輪機齒輪的循環(huán)應力和磨損。通用機械工程：包括鍛壓機、金屬輥壓設備、機床、采礦設備和重型傳動裝置的傳動系統(tǒng)、土方設備和重型起重機。對于這些應用，良好的耐磨性能和疲勞強度始終是表面硬化鋼的關鍵特性。一切移動的物體都需要表面硬化鋼齒輪在滲碳過程中，部件在碳介質中被加熱到鋼成為完全奧氏體結構時的溫度。碳在奧氏體中的溶解度比在鐵素體中高得多，因此碳能夠通過鋼表面并擴散到部件中。滲碳可使表面碳含量增加到0.7％。控制在此溫度下的停留時間可以控制碳擴散的深度，從而控制“表面殼體”的厚度。同時使內(nèi)部組織的碳含
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高強度緊固件熱處理時間，如何定義？(隨機數(shù)：6126)高強度緊固件熱處理時間，如何定義？2024年08月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№7203網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線具有生產(chǎn)效率高、設備自動化程度高、質量穩(wěn)定性高等優(yōu)點，在碳素鋼與合金鋼小件熱處理中應用十分廣泛，特別是緊固件熱處理時，網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線更是首選爐型。緊固件作為最常見的通用零部件，包括螺栓、螺柱、螺釘、螺母、自攻螺釘、木螺釘、墊圏、擋圏、銷、斜釘、組合件和連接副及其他（如焊釘、螺套）等十二類，因為其在工業(yè)領域無處不在、無處不有，而被稱為“工業(yè)之米”。目前，雖然我國緊固件產(chǎn)量很大，但高強度、高性能緊固件仍需大量進口，特
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高強度緊固件熱處理時間，如何定義？(隨機數(shù)：7694)高強度緊固件熱處理時間，如何定義？2024年08月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№7203網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線具有生產(chǎn)效率高、設備自動化程度高、質量穩(wěn)定性高等優(yōu)點，在碳素鋼與合金鋼小件熱處理中應用十分廣泛，特別是緊固件熱處理時，網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線更是首選爐型。緊固件作為最常見的通用零部件，包括螺栓、螺柱、螺釘、螺母、自攻螺釘、木螺釘、墊圏、擋圏、銷、斜釘、組合件和連接副及其他（如焊釘、螺套）等十二類，因為其在工業(yè)領域無處不在、無處不有，而被稱為“工業(yè)之米”。目前，雖然我國緊固件產(chǎn)量很大，但高強度、高性能緊固件仍需大量進口，特
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a到1500mpa之間,具有很好吸能性,在汽車輕量化和提高安全性方面起著非常重要的作用,已經(jīng)廣泛應用于汽車工業(yè),主要應用于汽車結構件、安全件和加強件如a/b/c柱、車門檻、前后保險杠、車門防撞梁、橫梁、縱梁、座椅滑軌等零件;dp鋼最早于1983年由瑞典ssab鋼板有限公司實現(xiàn)量產(chǎn)。先進高強度鋼開發(fā)和研究進展所有的高速鋼的生產(chǎn)都要控制奧氏體相或奧氏體加鐵素體相的冷卻速度,可以在外圍表面進行熱磨削(如熱軋產(chǎn)品),也可以在連續(xù)退火爐中局部冷卻(連續(xù)退火或熱浸涂產(chǎn)品)。馬氏體鋼是通過快速淬火致使大部分奧氏體轉變成馬氏體相而產(chǎn)生的。鐵素體加馬氏體雙相鋼的生產(chǎn),是通過控制其冷卻速度,使奧氏體相(見于熱軋鋼中)
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高強度緊固件熱處理時間，如何定義？2024年08月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№7203網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線具有生產(chǎn)效率高、設備自動化程度高、質量穩(wěn)定性高等優(yōu)點，在碳素鋼與合金鋼小件熱處理中應用十分廣泛，特別是緊固件熱處理時，網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線更是首選爐型。緊固件作為最常見的通用零部件，包括螺栓、螺柱、螺釘、螺母、自攻螺釘、木螺釘、墊圏、擋圏、銷、斜釘、組合件和連接副及其他（如焊釘、螺套）等十二類，因為其在工業(yè)領域無處不在、無處不有，而被稱為“工業(yè)之米”。目前，雖然我國緊固件產(chǎn)量很大，但高強度、高性能緊固件仍需大量進口，特別是8.8級以上螺栓、螺釘、螺柱的進口量幾乎占了緊固件進
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m20鋼高強度螺栓斷裂原因-失效案例分析-舞臺高強度螺栓悄悄斷裂,氫脆挺可怕!2024年10月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№161968據(jù)委托方介紹，來樣為m20鋼結構大六角頭螺栓，等級為10.9s，材質為20mntib。該螺栓為舞臺桁架聯(lián)接螺栓，舞臺于2012年竣工，在2015年12月1日檢修時，管理人員發(fā)現(xiàn)劇院舞臺有螺母掉落。該舞臺桁架用于掛設劇院舞臺幕布，由于桁架使用過程中，部分螺栓掉落，2016年3月2日施工單位進行檢修并更換了19顆螺栓。現(xiàn)場采用高強螺栓軸力扭矩復合測試儀對舞臺桁架的高強螺栓聯(lián)接狀況進行了檢測，發(fā)現(xiàn)原有螺栓扭矩及預拉力基本符合規(guī)范要求，部
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狀2b表面冷軋、熱處理、酸洗或除鱗、光亮加工（霧面）較2d表面光滑平直ba表面冷軋、光亮退火（鏡面）平滑、光亮、反光3#表面對單面或雙面進行刷磨或亞光拋光無方向紋理、不反光4#表面對單面或雙面進行通用拋光無方向紋理、反光6#表面單面或雙面亞光緞面拋光，坦皮科研磨呈亞光狀、無方向紋理7#表面高光澤度表面加工光滑、高反光度8#表面鏡面加工無方向紋理、高反光度、影像清晰tr表面冷作硬化處理：1/4h、1/2h、3/4h、h應材質及冷作量的大小而變化hl表面冷軋、酸洗、平整、研磨呈連續(xù)性磨紋狀，又稱發(fā)絲板2、加工表面對照表國標美標日標國際標準歐標1u－－1u2u1c－－1c2c1e－－1e2e1dno
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件的表面硬度、表面粗糙度、抗應力腐蝕能力和零件的疲勞壽命。零件的材料表層在鋼丸束的沖擊下發(fā)生循環(huán)塑性變形。根據(jù)材料的性質和狀態(tài)的不同，噴丸后材料的表層將發(fā)生以下變化：硬度變化、組織結構的變化、相轉變、表層殘余應力場的形成、表面粗糙度的變化等。噴丸強度的測量方法當一塊金屬片接受鋼丸流的噴擊時會產(chǎn)生彎曲。飽和狀態(tài)和噴丸強度是噴丸加工工藝中的兩個重要概念。飽和狀態(tài)是指在同一條件下繼續(xù)噴擊而不再改變受噴區(qū)域機械特性時的狀態(tài)。所謂噴丸強度，就是通過打擊預制成一定規(guī)格的金屬片（即試片），在規(guī)定的時間使之達到飽和狀態(tài)的強弱程度，并用試片彎曲的弧高值來度量其噴擊的強弱程度。目前，應用最廣的美國機動車工程學會噴丸標
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什么叫表面淬火？2008年04月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№354210表面淬火是一種局部淬火的方法，在工件的表面獲得一定深度的硬化層，而心部仍保持未淬火狀態(tài)。表面淬火時快速加熱工件表面，很快達到淬火溫度，熱量還來不及傳到工件心部就已經(jīng)冷卻，實現(xiàn)局部淬火的效果。工件表面應仔細清理，去除毛刺、鐵屑和油污等，表面狀態(tài)會明顯影響淬火效果。常用的表面淬火(1)感應淬火在一個感應線圈內(nèi)通一定頻率的交變電流(分高頻、中頻和工頻三種)，使感應線圈周圍產(chǎn)生相同頻率的交變磁場，置于磁場內(nèi)的工件就產(chǎn)生與感應線圈頻率相同，方向相反的感應電流，稱為渦流。由于集膚效應，渦流主要集中在工