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T12鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№426792T12鋼由于含碳量高，淬火后有較多的過剩碳化物，按耐磨性和硬度適于制作不受沖擊負(fù)荷、切削速度不高、切削刃口不變熱的工具，如制作車床、刨床的車刀、銑刀、鉆頭；可制作鉸刀、擴(kuò)孔鉆、絲錐、板牙、刮刀、量規(guī)、切煙草刀、銼刀，以及斷面尺寸小的冷切邊模、沖孔模等。光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號(hào)：01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：T12鋼處理：退火組織及說明：珠光體+網(wǎng)狀二次滲碳體 圖號(hào)：02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：T12鋼處理：淬火組織及說明：馬氏體+未溶粒狀滲碳體光學(xué)放大倍數(shù)：500×光學(xué)放
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T12鋼球化退火顯微組織(含圖)2021年04月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№536060T12鋼球化退火金相樣品，絕對(duì)是最基礎(chǔ)的樣品之一。但是，也是最容易忽略某些細(xì)節(jié)的。常規(guī)蝕刻：首先進(jìn)行輕腐蝕。樣品在拋光結(jié)束后，采用4%的硝酸酒精蝕刻，手法為均勻擦拭，時(shí)間在2~3s即可；只顯示出顆粒狀滲碳體與鐵素體基體之間的相界面位置。這是非常普遍的一種顯示方式，在很多實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書中的顯微組織示意圖中，都可以看到類似的顯微組織照片，在此，偷懶不照了。T12鋼球化退火后的顯微組織是由等軸狀晶粒的鐵素體和細(xì)小顆粒狀分布的滲碳體組成。金相組織觀察的時(shí)候，視域的整個(gè)背底（基體）就是鐵素
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及狀態(tài)：cr12mov鋼處理：組織及說明：圖號(hào)：02材料及狀態(tài)：cr12mov鋼處理：組織及說明：200×500×圖號(hào)：03材料及狀態(tài)：cr12mov鋼處理：組織及說
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料及狀態(tài)：cr12mov鋼處理：組織及說明： 圖號(hào)：02材料及狀態(tài)：cr12mov鋼處理：組織及說明：200× 500×圖號(hào)：03材料及狀態(tài)：cr12mov鋼處理：組織及說
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“電鍋爐管道連接示意圖”相關(guān)內(nèi)容簡(jiǎn)介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“電鍋爐管道連接示意圖”相關(guān)的內(nèi)容，通過電鍋爐管道連接示意圖關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于電鍋爐管道連接示意圖的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解電鍋爐管道連接示意圖。網(wǎng)絡(luò)上對(duì)電鍋爐管道連接示意圖的解釋說明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對(duì)電鍋爐管道連接示意圖進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確電鍋爐管道連接示意圖的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。電鍋爐管道連接示意圖這個(gè)問題我們會(huì)盡量說明確。對(duì)于電鍋爐管道連接示意圖這個(gè)問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對(duì)于：電鍋爐管道連接示意圖這個(gè)問題，這個(gè)頁面還是不能讓您明白其意
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cr12mov鋼陶瓷模具異常開裂分析2007年04月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№363909【摘要】 cr12mov鋼制陶瓷模具正常失效方式為磨損。一批上模早期開裂失效的主要原因是回火不足，導(dǎo)致殘存的淬火組織應(yīng)力與熱應(yīng)力在后續(xù)磨削和線切割加工中產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力疊加后超過材料強(qiáng)度所致。改鍛和球化退火不充分，使cr12mov鋼共晶碳化物呈帶狀、網(wǎng)狀分布且顆粒粗大而帶尖角并促進(jìn)了裂紋的發(fā)展。模具結(jié)構(gòu)中尖角及其間的棱邊因應(yīng)力集中而成為眾多宏觀裂紋的起點(diǎn)和縱深發(fā)展地帶。經(jīng)補(bǔ)充回火的模塊在后續(xù)磨削和線切割成形中未發(fā)現(xiàn)微裂紋，從而在生產(chǎn)應(yīng)用中以磨損方式正常失效。1 問題的由來
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T3280-2007：00cr12太鋼T40033cr12是南非哥倫布廠于上世紀(jì)80年代開發(fā)的一種新型可焊接低碳鐵素體不銹鋼。產(chǎn)品的主要特點(diǎn)是保證耐濕環(huán)境條件下，有一定的耐磨性，較厚產(chǎn)品的焊接性能得到改善，但表面光潔度和色澤處理難度大。由于南非礦產(chǎn)豐富，該鋼種非常適用于井下濕熱環(huán)境，用于制作礦山和礦井裝置的漏斗、鏈條，沿海地區(qū)的送變電鐵塔用該產(chǎn)品制作，壽命可延長(zhǎng)到20年以上，也可以制作橋梁的結(jié)構(gòu)件，但表面最好涂上油漆。3cr12經(jīng)常用于代替涂層碳鋼、耐候鋼和鋁材。具有鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，如強(qiáng)度，腐蝕性和耐磨性，可焊接，可成型，耐用性很好，可實(shí)現(xiàn)更低維護(hù)性。表1：3cr12化學(xué)成分注：
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提供以螺旋測(cè)微器讀法示意圖為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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一組圖看懂扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)ppT(隨機(jī)數(shù)：8218)一組圖看懂扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)ppT2024年08月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10743在機(jī)械、石油、冶金等工程中有許多機(jī)械零部件承受扭轉(zhuǎn)載荷作用的實(shí)例，如各種軸類零件(電機(jī)主軸、機(jī)床主軸、汽車傳動(dòng)軸)、石油鉆桿等。因此，必須測(cè)定其相關(guān)材料的扭轉(zhuǎn)性能指標(biāo)，為設(shè)計(jì)提供依據(jù)。通過試驗(yàn)，可以測(cè)定材料的剪切模量、屈服強(qiáng)度、抗扭強(qiáng)度等力學(xué)性能指標(biāo)。這些性能指標(biāo)對(duì)承受扭轉(zhuǎn)變形的材料進(jìn)行力學(xué)分析計(jì)算、工程設(shè)計(jì)、選擇材料和新材料開發(fā)都有重要的作用。來源：材易通相關(guān)文章：一組圖看懂壓縮、彎曲、剪切試驗(yàn)一文看懂8大材料試驗(yàn)機(jī)
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n（產(chǎn)品用紅外線測(cè)溫儀檢測(cè)為180~200℃）]→立即回火，280℃×2.5h→空氣冷透到室溫→硬度檢測(cè)→280℃×2.5h回火兩次。熱處理工藝曲線如圖1所示，回火后的硬度為57hrc。圖1cr12mov鋼的熱處理工藝曲線3.硬度分析硬度試驗(yàn)采用hr-150a型洛氏硬度計(jì)，對(duì)從模具上截取的試樣進(jìn)行表面硬度檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果如表2所示，符合技術(shù)要求。表2失效件樣品表面硬度檢測(cè)結(jié)果（hrc）4.宏觀分析模具是經(jīng)熱處理后在精加工時(shí)出現(xiàn)裂紋，但模具的尖角及螺紋孔等應(yīng)力較大的部位未發(fā)現(xiàn)裂紋，按此分析：如果熱處理時(shí)存在問題，優(yōu)先開裂的部位應(yīng)在模具的尖角及螺紋孔等應(yīng)力較大部位，所以初步確定材料組織存在問題，需進(jìn)
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火處理組織及說明：白色基體為鐵素體等軸晶，黑色塊狀為片狀珠光體。此為正火后的正常組織。圖號(hào)：20-02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：20鋼處理：880℃×12h后隨爐冷至500℃后空冷組織及說明：20鋼退火后的組織，組織為鐵素體及黑色塊狀分布的片狀珠光體，鐵素體晶粒細(xì)小，屬7級(jí)。珠光體的體積分?jǐn)?shù)約占50%。放大500倍后的組織，基體為細(xì)晶粒的鐵素體，黑色塊狀為片狀珠光體，此外，在珠光體邊緣鐵素體晶界上有少量三次滲碳體。20鋼經(jīng)退火后，材料的硬度有所降低，其塑性及韌性較正火處理者低些。此材料適用冷沖壓或作滲碳零件。光學(xué)放大倍數(shù)：100×光學(xué)放大倍數(shù)：500×光學(xué)放大倍數(shù)：50
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僅變形小，性能好而且提高生產(chǎn)效率。充分發(fā)揮材料潛力，降低了成本，延長(zhǎng)了工具的使用壽命。2.2、熱處理工藝對(duì)T8鋼組織的影響從圖1(a)中可看出，T8鋼常規(guī)熱處理后的組織是回火馬氏體及少量殘余奧氏體和未溶解彌散細(xì)小的碳化物，T8鋼的亞溫淬火是從低溫加熱升溫進(jìn)入臨界區(qū)，故原碳化物尚未完全溶解，而尚未溶解的碳化物細(xì)小且均勻分布，這對(duì)T8鋼韌性的提高有良好的作用。由于殘余奧氏體的存在使裂紋的擴(kuò)展變得困難(因受塑性變形或產(chǎn)生部分馬氏體轉(zhuǎn)變使應(yīng)力松弛)，使鋼的脆性降低，故綜合性能比較可觀。圖1不同工藝處理后的試樣的金相組織照片從圖1(b)中可看出，其組織為回火馬氏體、極少量殘余奧氏體，以及呈點(diǎn)狀的碳化
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0.2hrc達(dá)到硬度要求。但在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)多次沖擊下早期發(fā)生疲勞斷裂,見圖1a部位,使模具壽命大縮短!壽命5000-6000次。針對(duì)這種情況,對(duì)T10a.鋼制作的模具進(jìn)行了碳化物超細(xì)化處理工藝的實(shí)踐,起到了提高壽命的效果。理化檢測(cè)結(jié)果分析對(duì)失效的凹模進(jìn)行用直讀光譜儀對(duì)裂紋處的化學(xué)成分進(jìn)行分析,結(jié)果見表1。從表中看出,其化學(xué)成分符合gb1298(《碳素工具鋼技術(shù)條件》中T10a的化學(xué)成分要求,組織如圖所示.裂紋原因分析對(duì)凹模進(jìn)行金相組織檢驗(yàn),其組織為回火m十殘留a+ε碳化物,碳化物大小不均勻、晶粒粗大!相對(duì)而言)、有棱角、不圓整,造成韌度降低,脆性增大,在循環(huán)應(yīng)力的作用下,加速了疲勞裂紋的萌
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免費(fèi)下載gb∕T5310-2017高壓鍋爐用無縫鋼管最新標(biāo)準(zhǔn)高壓鍋爐管最新使用標(biāo)準(zhǔn)gb/T5310-2017《高壓鍋爐用無縫鋼管》2017-12-29發(fā)布，2018-09-01正試實(shí)施。點(diǎn)擊免費(fèi)下載gb/T5310-2017《高壓鍋爐用無縫鋼管》新標(biāo)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐、管道用無縫鋼管。本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定了高壓鍋爐用無縫鋼管的分類、代號(hào)、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試樣、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。本標(biāo)準(zhǔn)代替gb/T5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》，與gb/T5310-2008相比主要技術(shù)變化如下：——增加了鋼牌號(hào)07cr25ni21；——修
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分和組織結(jié)構(gòu)，從而使晶界性能大為改變。從圖3中我們可以看出在有害元素中p對(duì)沖擊韌性和脆性轉(zhuǎn)溫度的影響是最大的。所以如何解決p在晶界處析出而產(chǎn)生的脆性問題就至關(guān)重要。通過我公司技術(shù)人員大量的實(shí)驗(yàn)研究，發(fā)現(xiàn)適當(dāng)?shù)亟档痛慊饻囟饶茉诓粨p失持久強(qiáng)度的情況下，有效遏制p對(duì)材料的脆化效應(yīng)。因?yàn)榻档痛慊饻囟仍谝欢ǔ潭壬夏芗?xì)化晶粒，增加晶界面積，減小p的偏析濃度，這樣就降低了p對(duì)晶界的弱化能力，從而使材料的沖擊韌性和faTT得到改善。圖3合金元素對(duì)鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度的影響雖然通過降低淬火溫度在一定程度上遏制了p對(duì)材料的脆化效應(yīng)，但還不足以充分發(fā)掘出b12n-s鋼的韌性潛力，為此我們還進(jìn)行了下面的研究。眾所周知，淬火
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什么是奧氏體？奧氏體金相組織圖譜,淬火殘留奧氏體評(píng)級(jí)圖金相圖譜(1-5級(jí))2023年09月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№22157奧氏體是碳與合金元素溶解在γ-fe中的固溶體，仍保持γ-fe的面心立方晶格。晶界比較直，呈規(guī)則多邊形;淬火鋼中殘余奧氏體分布在馬氏體間的空隙處奧氏體是碳與合金元素溶解在γ-fe中的固溶體，仍保持γ-fe的面心立方晶格。晶界比較直，呈規(guī)則多邊形;淬火鋼中殘余奧氏體分布在馬氏體間的空隙處。英文名稱：ausTeniTe晶體結(jié)構(gòu)：面心立方（fcc）字母代號(hào)：a、γ定義：碳及各種化學(xué)元素在γ－fe中形成的固溶體命名：為紀(jì)念英國(guó)冶金學(xué)家羅伯茨-奧斯
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08鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№35769308鋼具有很高的塑性和韌性，強(qiáng)度、硬度很低，冷變形性和焊接性很好，因此有良好的沖壓、拉深和彎曲性能，可用來制造易加工成形而對(duì)強(qiáng)度要求不高的零件，如汽車車身、駕駛室外面板、電器開關(guān)箱門以及熱處理爐控溫柜等。強(qiáng)度不高的冷成形件如螺釘、螺母、汽車油箱套筒、靠模；受力不大的焊接件，如容器、搪瓷器皿：退火后用來制造電磁鐵、電磁吸盤等。冷沖后一般可不再進(jìn)行熱處理，因?yàn)槔浼庸ぷ冃魏竽芴岣吡慵膹?qiáng)度和硬度。 光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號(hào)：08-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：08鋼處理：冷軋后退火處理組織
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它主要決定于m的碳含量。☆做一做：比較T10、20crmnTi、40cr三種鋼的淬透性和淬硬性的高低。難點(diǎn)2-4鋼的淬透性測(cè)定及淬透性曲線的應(yīng)用1.鋼的淬透性測(cè)定用末端淬火法測(cè)定鋼的淬透性淬透性可用“末端淬火法”來測(cè)定(見gb225-63)。將標(biāo)準(zhǔn)試樣(φ25×100mm)加熱奧氏體化后,迅速放入末端淬火試驗(yàn)機(jī)的冷卻孔中,噴水冷卻。規(guī)定噴水管內(nèi)徑12.5mm,水柱自由高度65±5mm,水溫20-30℃。圖2-84(a)為末端淬火法示意圖。顯然,噴水端冷卻速度最大,距末端沿軸向距離增大,冷卻速度逐漸減小,其組織及硬度亦逐漸變化。在試樣測(cè)面沿長(zhǎng)度方向磨一深度0.2-
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12種換熱器工作原理（動(dòng)圖）匯總！2024年03月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№154351、套管式換熱器套管式換熱器原理每一段套管稱為“一程“,程的內(nèi)管(傳熱管)借u形肘管,而外管用短管依次連接成排,固定于支架上。熱量通過內(nèi)管管壁由一種流體傳遞給另一種流體。通常,熱流體(a流體)由上部引入,而冷流體(b流體)則由下部引入。套管中外管的兩端與內(nèi)管用焊接或法蘭連接。內(nèi)管與u形肘管多用法蘭連接,便于傳熱管的清洗和增減。每程傳熱管的有效長(zhǎng)度取4～7米。這種換熱器傳熱面積最高達(dá)18平方米,故適用于小容量換熱。優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能耐高壓。傳熱面積可根據(jù)需要增減,應(yīng)用方
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服的局限性，如熱影響區(qū)大，熱脆形性嚴(yán)重，而難以滿足需求，與傳統(tǒng)焊接方法相比，激光焊接具有深寬比大、焊縫窄、焊縫結(jié)合強(qiáng)度高、熱影響區(qū)小、焊接變形小及對(duì)周圍組織無影響等特點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用[1]，目前，有關(guān)65mn鋼激光焊接的研究很少，本文對(duì)65mn鋼進(jìn)行了co2激光深熔焊的實(shí)驗(yàn)研究，重點(diǎn)分析了65mn鋼激光焊接后焊縫及熱影響區(qū)的組織和硬度變化，為將來65mn鋼激光焊接的應(yīng)用提供理論指導(dǎo)。1實(shí)驗(yàn)材料及試驗(yàn)方法1.1實(shí)驗(yàn)材料取退火狀態(tài)下的65mn鋼棒料，其成分如表1所示。1.2試驗(yàn)方法表1基材的化學(xué)成分(質(zhì)量百分比%)試樣采用鉬絲線切割成厚度為1mm，半徑為12.5mm半圓柱狀，使用前
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體形成元素，如碳、氮、鎳、錳、銅等。當(dāng)這兩類作用不同的元素同時(shí)加入鋼中時(shí)，不銹鋼的組織就取決于它們的綜合作用。為簡(jiǎn)單處理，將鐵素體形成元素的作用折算成鉻的作用，稱為鉻當(dāng)量[cr]，而把奧氏體形成元素折成鎳的作用，稱為鎳當(dāng)量[ni]。根據(jù)鉻當(dāng)量[cr]和鎳當(dāng)量[ni]制成圖來表示鋼的實(shí)際成分和所得到的組織狀態(tài)，如下圖所示。圖不銹鋼組織狀態(tài)圖由圖可以看出12cr18ni9鋼處于a相區(qū)，是奧氏體不銹鋼；cr28不銹鋼處于鐵素體相區(qū)，是鐵素體不銹鋼；30cr13不銹鋼處于馬氏體相區(qū)，是馬氏體不銹鋼。要獲得單相奧氏體組織，這兩類合金元素必須達(dá)到某種平衡，否則鋼中就會(huì)出現(xiàn)一定量的鐵素體組織，成為復(fù)相組
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e),能帶動(dòng)較硬的納米級(jí)bf板條滑動(dòng),產(chǎn)生塑性變形,從而提高貝氏體鋼的塑韌性能[16]。3.3貝氏體轉(zhuǎn)變與qpb工藝對(duì)比分析圖7所示為低溫貝氏體轉(zhuǎn)變和qpb工藝處理過程中試驗(yàn)鋼的組織演變示意圖。低溫貝氏體相變的孕育期較長(zhǎng),若貝氏體轉(zhuǎn)變不充分,組織中會(huì)保留有尺寸較大的塊狀殘余奧氏體,進(jìn)而影響貝氏體鋼的強(qiáng)度與沖擊韌性[17]。另一方面,過低的轉(zhuǎn)變溫度會(huì)導(dǎo)致貝氏體中形成fe-c簇和孿晶奧氏體,從而影響鋼的塑韌性[18]。而多步等溫貝氏體轉(zhuǎn)變工藝則通過梯度等溫處理的方式,縮短了貝氏體相變時(shí)間的同時(shí),也保留了較多的薄膜狀殘余奧氏體。qpb工藝處理時(shí),預(yù)馬氏體相變產(chǎn)生的馬氏體分隔原始奧氏
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42crmo鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№36541642crmo鋼強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35crmo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎?rùn)C(jī)的模具等。 光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號(hào)：42crmo-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：42crmo鋼處理：球化退火組織及說明:球化珠光體 圖號(hào)：42crmo-02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：4
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35#鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№47189735鋼一般在調(diào)質(zhì)態(tài)下使用，截面較大的零件常正火處理。35鋼能制造承受較大載荷的機(jī)械零件，如曲軸、軸銷、杠桿、連桿、套筒、橫梁、星輪、輪圈、螺栓、螺母等，以及軸承座、箱體、缸體等鑄件。 光學(xué)放大倍數(shù)：100×圖號(hào)：35-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：35鋼處理：正火處理組織及說明：基體組織為鐵素體+片狀珠光，晶粒度為6級(jí)。 圖號(hào)：35-02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：35鋼處理：調(diào)質(zhì)處理組織及說明：較粗回火索氏體，仍保持淬火馬氏體針葉位向。光學(xué)放大倍數(shù)：200×光學(xué)放大倍數(shù)：50
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一組圖看懂軸承鋼，收藏啦!2023年10月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№414476軸承鋼是用于制造滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體和內(nèi)外套圈的鋼，通常在淬火狀態(tài)下使用。滾動(dòng)軸承在工作中需承受很高的交變載荷，滾動(dòng)體與內(nèi)外圈之間的接觸應(yīng)力大，同時(shí)又工作在潤(rùn)滑劑介質(zhì)中。因此，滾動(dòng)軸承鋼具有高的抗壓強(qiáng)度和抗疲勞強(qiáng)度，有一定的韌性、塑性、耐磨性和耐蝕性，鋼的內(nèi)部組織成分均勻，熱處理后有良好的尺寸穩(wěn)定性。來源：材易通
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系不大，但必須回透，一般工件回火保溫時(shí)間總在一小時(shí)以上。 光學(xué)放大倍數(shù)：100×圖號(hào)：45-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：鍛造后正火處理組織及說明：基體組織為片狀珠光體+網(wǎng)狀、塊狀鐵素體，晶粒度為5～7級(jí)，個(gè)別是4級(jí)。 圖號(hào)：45-02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：鍛造后正火處理組織及說明：圖45-01放大。光學(xué)放大倍數(shù)：500× 光學(xué)放大倍數(shù)：100×圖號(hào)：45-03浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：鍛造后正火處理組織及說明：基體為片狀珠光體，白色為鐵素體，構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)狀分布，晶粒大小極不均勻，大晶粒約為2～3級(jí)，細(xì)晶粒為8級(jí)。細(xì)晶粒聚集分布。4
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10#鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№42710910鋼的強(qiáng)度較低，塑性和韌性較好，因此，可在室溫下用冷變形方法(彎曲、冷沖或拉絲等)制造各種零件。如拉桿、鉚釘、墊片、墊圈等。這類鋼的用途與08鋼相同，可制造不承受載荷的覆蓋件、強(qiáng)度不高的冷成形件、受力不大的焊接件，退火后用于制造磁性零件。光學(xué)放大倍數(shù)：200×圖號(hào)：10-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：10鋼處理：退火處理組織及說明：白色晶粒為鐵素體，黑色塊狀為片狀珠光體(體積分?jǐn)?shù)約占10％)。鐵素體晶粒細(xì)小，且分布均勻。在退火狀態(tài)下，當(dāng)鋼中w(c)大于0.05％時(shí)，在鐵素體基體中將出
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系：½kn=ψbi=bi/（bi²+1.437bi+1）式中，ψ是溫度不均勻性的度量。bi→0，ψ=1；bi→∞，ψ=0，當(dāng)0.8≤kn≤1時(shí)，工件表面將形成殘留壓應(yīng)力。上述計(jì)算結(jié)果可以用淬火內(nèi)應(yīng)力、相變塑性和相變前后密度變化予以解釋。奧氏體在不同冷速下能夠變成珠光體、貝氏體、或馬氏體，所有這些相變都伴隨著體積膨脹。體積膨脹的大小與奧氏體是否受外力作用有關(guān)。圖3，為奧氏體在所有拉伸應(yīng)力和沒有拉伸應(yīng)力作用下，緩慢與快速冷卻時(shí)，試樣相對(duì)伸長(zhǎng)示意圖。▲圖3極快速冷卻過程中，拉伸應(yīng)力對(duì)鋼樣相對(duì)長(zhǎng)度變化的影響在接近緩慢平衡冷卻時(shí)，在ar3和ar1溫度區(qū)
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純鐵、10鋼、20鋼(退火態(tài))的低碳碳素鋼金相組織2007年05月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№505239純鐵、10鋼、20鋼(退火態(tài))的低碳碳素鋼金相組織圖1(100×)圖2(100×)圖3(100×)材料：純鐵、10鋼、20鋼工藝情況：退火態(tài)浸蝕方法：4%硝酸酒精溶液浸蝕組織說明：圖1：純鐵的基體組織，主要為白色鐵素體，晶粒均勻分布(6級(jí))，圖中黑色細(xì)條為晶界腐蝕線。圖2：10鋼的退火組織，主要為白色鐵素體晶粒及少量黑色小塊狀珠光體，均勻混合分布，珠光體約占12%，鐵素體晶粒細(xì)小，相當(dāng)于7～8級(jí)。圖3：20鋼的退火組織，主要為白色鐵素體及黑色珠光體，均勻混
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管的代號(hào)和說明了（見3.3）——增加了om型內(nèi)螺紋管的尺寸規(guī)格及螺紋參數(shù)（見5.1）；——修改了內(nèi)螺紋管尺寸及螺紋參數(shù)允許偏差要求（見5.2，2006年版的5.2）——修改了長(zhǎng)度偏差要求（見5.3，2006年版的5.3）——增加了不圓度和壁厚不均要求（見5.5）——?jiǎng)h除了標(biāo)記示例（見2006年版的5.7）——增加了鋼版號(hào)12cr2mog、12cr1movg、10cr9mo1vnbn、10cr9mow2vnbbn（見6.1）；——修改了化學(xué)萬分要求（見6.1，2006年版6.1）；——?jiǎng)h除了鋼及管坯制造方法（見2006年版6.2.1）——增加了管料要求和冷軋加工方法（見6.2）；——修改了熱處理制
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12cr1movg合金鋼管(鍋爐管)2023年04月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№3318821簡(jiǎn)介①鋼號(hào)開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40cr。合金鋼管②鋼中主要合金元素，除個(gè)別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí)，鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào)，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字"1"，例如鋼號(hào)"12crmov"和"12cr1mov"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí)，在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)
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%硝酸酒精溶液腐蝕，在光學(xué)顯微鏡下觀察。透射電鏡試樣尺寸為:15mm×10mm×0.3mm，經(jīng)砂紙磨薄后，用酒精高氯酸電解拋光。準(zhǔn)備工作做好以后，在je200cx型透射電鏡下觀察其顯微組織。3微觀分析和討論通過光鏡照片可以看出，n80管材組織大部分為鐵素體，見圖1。鐵素體晶粒較細(xì)，在400倍光鏡下很難看清其內(nèi)部形貌，因而對(duì)試樣進(jìn)行了透射電鏡觀察，發(fā)現(xiàn)鋼中90%以上是鐵素體板條束。圖2是試樣中鐵素體板條束的電鏡形貌。在電鏡下，鐵素體板條內(nèi)有大量的纏結(jié)態(tài)位錯(cuò)，形成位錯(cuò)包，說明這種鐵素體的形成溫度比較低。這種大量纏結(jié)態(tài)位錯(cuò)的存在是n80管材達(dá)到較高強(qiáng)度的原因之一。為了對(duì)鐵素體板條束有更細(xì)微的觀
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亞臨界、超臨界鍋爐管T91/p91鋼亞臨界、超臨界鍋爐管T91/p91鋼。T91/p91鋼是在9cr-1mo鋼的基礎(chǔ)上添加微量v，nb調(diào)正si、ni和ai的含量后形成的一種新型鋼種。該鋼的高溫持久強(qiáng)度、抗蠕變性能及持久塑性均優(yōu)于9cr-1mo鋼；抗氧化性和抗腐蝕性與9cr-1mo鋼相當(dāng)。其設(shè)計(jì)許用應(yīng)力在550℃以上，其為9cr-1mo和2鋼的兩倍，在625℃時(shí)，持久強(qiáng)度與1cr19ni9等同。因此，目前在亞臨界機(jī)組，超臨界鍋爐管子壁溫在600℃以下的過熱器管和再熱器管中得以廣泛應(yīng)用，并可用于壁溫650℃以下的集箱和蒸汽管道，是一個(gè)很有前途的鋼種。各國(guó)對(duì)該鋼種采用標(biāo)準(zhǔn)及使用鋼號(hào)為：美
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鋼成分的技術(shù)要求。表1cr12mov鋼模板化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）%化學(xué)成份元素ccrmovsimnsp實(shí)測(cè)值1.6512.050.410.220.180.310.0080.015標(biāo)準(zhǔn)值1.45-1.7011.00-12.500.40-0.600.15-0.30≤0.40≤0.40≤0.030≤0.0301.2金相檢驗(yàn)沿裂紋區(qū)域取樣磨拋成金相試樣，用化學(xué)侵蝕法顯示其組織。按gb/T10561-2005《鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定——標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖顯微檢驗(yàn)法》評(píng)定非金屬夾雜物，結(jié)果見表2。表2、模板非金屬夾雜物級(jí)別類型a類夾雜物b類夾雜物c類夾雜物d類夾雜物級(jí)別（級(jí)）1.50
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低碳合金鋼金相組織如何分析?2023年09月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№12874低碳合金鋼中的金相分析怎么做？怎樣區(qū)分板條馬氏體、板條貝氏體、鐵素體板條鐵素體等等這些東西?個(gè)人認(rèn)為馬氏體、板條貝氏體（其中的基體是鐵素體）、以及常規(guī)鐵素體只是在含碳量和位錯(cuò)密度上有所不同。可是形貌上我實(shí)在是不知怎么分辨?前文回顧:為什么亞共析鋼加熱很高溫度馬氏體會(huì)粗大？馬氏體淬火的問題，亞共析鋼為什么加熱到ac3線以上很高溫度馬氏體會(huì)粗大，殘余奧氏體多？亞共析鋼為什么加熱到ac3線以上很高溫度馬氏體會(huì)粗大，殘余奧氏體多？加熱到ac3線以上問題會(huì)全部奧氏體化，在此期間晶粒會(huì)長(zhǎng)
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2）。圖3-1片狀珠光體500×4%硝酸酒精圖3-2顆粒狀珠光體500×4%硝酸酒精②索氏體(s)是鐵素體與滲碳體的機(jī)械混合物。其片層比珠光體更細(xì)密，在高倍(700倍以上)顯微放大時(shí)才能分辨(見圖3-3)。索氏是國(guó)際公認(rèn)的金相學(xué)創(chuàng)建人，他的姓氏被用來命名鋼中的一種淬火或回火組織——sorbiTe,即索氏體。③屈氏體(T)也是鐵素體與滲碳體的機(jī)械混合物，片層比索氏體還細(xì)密，在一般光學(xué)顯微鏡下也無法分辨，只能看到如墨菊狀的黑色形態(tài)。當(dāng)其少量析出時(shí)，沿晶界分布，呈黑色網(wǎng)狀，包圍著馬氏體；當(dāng)析出量較多時(shí)，呈大塊黑色團(tuán)狀，只有在電子顯微鏡下才能分辨其中的片層(見圖3-
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時(shí)，因冷卻速度不夠，可形成羽毛狀貝氏體，其特征是從原奧氏體晶界向晶內(nèi)長(zhǎng)大，在晶界兩邊或一邊形成幾乎平行的羽毛束，由于量少，其羽毛特征更加明顯，還存在大量的殘余奧氏體，晶界上常伴有淬火屈氏體，侵蝕后呈黑色，如圖18d是T12鋼1200℃加熱保溫30min水淬后的顯微組織，在馬氏體和殘余奧氏體的基體上沿晶界分布著黑色淬火屈氏體和羽毛狀上貝氏體。由于羽毛狀貝氏體的強(qiáng)度和韌性都較差，所以實(shí)際生產(chǎn)中的等溫淬火主要是為了獲得強(qiáng)度和韌性優(yōu)良的下貝氏體組
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粒，增加形變儲(chǔ)能和位錯(cuò)密度，使處于形變硬化狀態(tài)的奧氏體發(fā)生γ→α相變，獲得細(xì)小鐵素體晶粒＋圖1中的④加速冷卻，增大過冷度，增加相變時(shí)的形核驅(qū)動(dòng)力，細(xì)化最終組織，在這個(gè)工藝過程中，圖1中的②奧氏體未再結(jié)晶區(qū)軋制，使奧氏體產(chǎn)生形變硬化對(duì)鐵素體晶粒的細(xì)化是最有效的。圖2再結(jié)晶控制軋制細(xì)化鐵素體晶粒方法的示意圖瑞典金屬研究所roberys和siwecki等人，采用計(jì)算機(jī)模型micdel計(jì)算了熱軋過程中微觀組織的演變，對(duì)優(yōu)化軋制工藝(變形量、溫度、停留時(shí)間)是有幫助的。圖3給出了采用相同的軋制工藝，v、nb、n含量不同的0.01%Ti-v-n鋼和0.01%Ti-v-nb鋼在實(shí)際熱軋過程中微觀組織演
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->鋼管知識(shí)T23（asmesa213）鍋爐鋼的生產(chǎn)工藝、機(jī)械性能、化學(xué)成分及應(yīng)用范圍T23（asmesa213）鍋爐鋼的生產(chǎn)工藝、機(jī)械性能、化學(xué)成分及應(yīng)用范圍。寶鋼股份公司生產(chǎn)的T23鋼管的產(chǎn)要工藝過程為轉(zhuǎn)爐煉鋼→模鑄→初軋→制管→鋼管熱處理→鋼管矯直→無損檢驗(yàn)→驗(yàn)收→包裝入庫(kù)。asmesa213標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的T23熱處理制度為正火+回火（正火溫度≥1040℃，回火溫度≥730℃），屈服強(qiáng)度≥400mpa，抗拉強(qiáng)度≥500mpa，伸長(zhǎng)率≥20%和硬度≤220hb。T23鋼的許應(yīng)力是T22鋼的2倍，其580℃持久強(qiáng)度是12cr1mov鋼的1.4倍，T23鋼的持久強(qiáng)度與12cr21mowvTi
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粒，抑制逆變奧氏體的形成。0.12v鋼熱處理后的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度分別為1481和549mpa，與0.06v鋼相比分別提高了24%和28%，伸長(zhǎng)率為13.4%，下降了24%，隨著v含量增加，試驗(yàn)鋼的強(qiáng)度提高，韌性下降。v元素主要通過細(xì)晶強(qiáng)化和析出強(qiáng)化提高試驗(yàn)鋼的強(qiáng)度，通過影響逆變奧氏體的含量提高試驗(yàn)鋼的韌性。表1試驗(yàn)鋼的化學(xué)成分圖1不同v含量試驗(yàn)鋼熱處理后的顯微組織（a）0.06v；（b）0.12v圖2不同v含量試驗(yàn)鋼原奧氏體晶粒的顯微組織（a）0.06v；（b）0.12v圖3不同v含量試驗(yàn)鋼熱處理后的Tem組織（a）0.06v；（b）0.12v；（c）vn形貌圖4不同v含量試驗(yàn)鋼熱
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sT12，dc01和spcc的區(qū)別是什么？2024年10月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№206122dc01,sT12,spcc這三種材料在沖壓級(jí)別上屬于一個(gè)級(jí)別。在沒有深沖、拉伸的特殊用途下是可以相互替代。1.spcc（1）spcc屬于日本牌號(hào)，spcc表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈?dāng)于中國(guó)q195-215a牌號(hào)。其中第三個(gè)字母c為冷cold的縮寫。需保證抗拉試驗(yàn)時(shí)，在牌號(hào)末尾加T為spccT。（2）sspc分類：1/8、1/4、1/2和普通spcc。（3）專業(yè)經(jīng)銷：寶鋼、武鋼、馬鋼、鞍鋼、等國(guó)內(nèi)各大鋼廠產(chǎn)品。（4）主營(yíng)：寶鋼熱軋板卷、酸洗板卷、冷軋板卷
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體在不同溫度等溫轉(zhuǎn)變的組織及性能列于表1中。2、共析鋼連續(xù)冷卻時(shí)的顯微組織為了簡(jiǎn)便起見，不用ccT曲線，而用c曲線（圖1）來分析。例如共析鋼奧氏體，在慢冷時(shí)（相當(dāng)于爐冷，見圖1中的υ1）應(yīng)得到100%的珠光體；當(dāng)冷卻速度增大到υ2時(shí)（相當(dāng)于空冷），得到的是較細(xì)的珠光體，即索氏體或屈氏體；當(dāng)冷卻速度增大到υ3時(shí)（相當(dāng)于油冷），得到的為屈氏體和馬氏體；當(dāng)冷卻速度增大至υ4、υ5（相當(dāng)于水冷），很大的過冷度使奧氏體驟冷到馬氏體轉(zhuǎn)變開始點(diǎn)（ms）后，瞬時(shí)轉(zhuǎn)變成馬氏體，其中與c曲線鼻尖相切的冷卻速度（υ4）稱為淬火的臨界冷卻速度。圖1圖23、亞共析鋼和過共析鋼連續(xù)冷卻時(shí)的顯微組織亞
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一文讀懂金屬材料的三元相圖（動(dòng)圖講解）2024年12月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№160021一文讀懂金屬材料的三元相圖（動(dòng)圖講解）三元系統(tǒng)是包括三個(gè)獨(dú)立單元的系統(tǒng)，三元相圖即三元系統(tǒng)的相圖。工業(yè)上所使用的金屬材料，如各種合金鋼和有色合金，大多由兩種以上的組元構(gòu)成，這些材料的組織，性能和相應(yīng)的加工，處理工藝等通常不同于二元合金，因?yàn)樵诙辖鹬屑尤氲谌M元后，會(huì)改變?cè)辖鸾M元間的溶解度，甚至?xí)霈F(xiàn)新的相變,產(chǎn)生新的組成相。英文:Ternarydiagram釋文:指獨(dú)立組分?jǐn)?shù)為3的體系，該體系最多可能有四個(gè)自由度，即溫度、壓力和兩個(gè)濃度項(xiàng)，用三維空間的立體模型
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低。最好是完全消除帶狀組織，但往往有一定困難，因此，生產(chǎn)上要求帶狀組織≤2級(jí)。本文以42crmo為例，研究了帶狀組織的形貌，指出了其形成原因，提出了防止措施。1 試驗(yàn)用鋼試驗(yàn)采用42crmo鋼軋材鋼棒，爐號(hào)有758，024，647，797，767，776。雖然爐號(hào)不同，但成分基本相同。爐號(hào)776的成分如表1所示。2 帶狀組織的試驗(yàn)觀察將42crmo鋼棒橫向切片，制取金相試樣，沿著軋向磨光，拋光，硝酸酒精浸蝕，觀察帶狀組織，評(píng)定級(jí)別。圖1為776爐號(hào)的鍛材的帶狀組織，可見，鐵素體、珠光體呈現(xiàn)帶狀分布。評(píng)定級(jí)別為4級(jí)。圖2為758爐號(hào)軋材的組織，沒有觀察到明顯的帶狀組織。組織中的珠光體數(shù)量較多，顯然是
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量(so-su)與原始橫截面積(so)之比的百分率。最大力(fm):試樣在屈服階段之后所能抵抗的最大力。屈服強(qiáng)度:當(dāng)金屬材料呈現(xiàn)屈服現(xiàn)象時(shí),在試驗(yàn)期間達(dá)到塑性變形發(fā)生而力不增加的應(yīng)力點(diǎn)。上屈服強(qiáng)度:試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最高應(yīng)力。下屈服強(qiáng)度:在屈服期間,不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)的最低應(yīng)力。1.1.3拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線以低碳鋼的拉伸應(yīng)力—應(yīng)變曲線為例。ob—彈性階段,bc—屈服階段cd—強(qiáng)化階段,de—頸縮階段試樣在各階段變化的示意圖彈性階段金屬材料在彈性變形階段,其應(yīng)力和應(yīng)變成正比例關(guān)系,符合胡克定律,即σ=e·ε,其比例系數(shù)e稱為彈性模量。彈性極限σp與比例極限σe非常接近,工程實(shí)際中近似地用比例極
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2024年7月12日(隨機(jī)數(shù)：3059)-205320元/噸不等邊角鋼q235b上調(diào)110元/噸200×125×18-165220元/噸200×125×14-12，180×1105260元/噸160×1005300元/噸國(guó)標(biāo)槽鋼q235b上調(diào)110元/噸40#,36#,32#,30#,,28#5220元/噸25#,22#,20#5260元/噸18#5300元/噸工字鋼q235b上調(diào)110元/噸40#,36#,32a#,30a#,28a#,25b#5220元/噸32b#,30b#,28b#,22#,20b#5260元/噸22a#,20a#5310元/噸18#5370元/噸16#5440元/噸
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常見的12種法蘭的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)2024年09月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№1827591法蘭基本介紹管法蘭及其墊片、緊固件統(tǒng)稱為法蘭接頭。1、應(yīng)用：法蘭接頭是工程設(shè)計(jì)中使用極為普遍、涉及面非常廣泛的一種零部件。它是配管設(shè)計(jì)、管件閥門必不可少的零件，而且也是設(shè)備、設(shè)備零部件(如人孔、視鏡液面計(jì)等)中必備的構(gòu)件。此外，其它專業(yè)如工業(yè)爐、熱工、給排水、采暖通風(fēng)、自控等，也經(jīng)常使用法蘭接頭。2、材質(zhì)：鍛鋼、wcb碳鋼、不銹鋼、316l、316、304l、304、321、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼、鉬二鈦、襯膠、襯氟材質(zhì)。3、分類：平焊法蘭、帶頸法蘭、對(duì)焊法蘭、環(huán)連接法蘭、承插法蘭、
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鋼在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變2007年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№321311鋼在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變由fe—fe3c相圖可知，a1、a3、acm各臨界點(diǎn)是固態(tài)下鐵碳合金的組織轉(zhuǎn)變線，是在極其緩慢加熱和冷卻條件下得到的。但在實(shí)際生產(chǎn)中，加熱或冷卻速度都比較快，固態(tài)相變時(shí)都有不同程度的過熱度或過冷度（如右圖）。為區(qū)別實(shí)際加熱和冷卻時(shí)的臨界點(diǎn)（又稱相變點(diǎn)），將加熱時(shí)的各臨界點(diǎn)用ac1、ac2、accm表示，冷卻時(shí)的各臨界點(diǎn)用ar1、ar3、arcm來表示。鋼的臨界點(diǎn)是制定熱處理工藝參數(shù)的重要依據(jù)，各種鋼的臨界點(diǎn)溫度可查熱處理手冊(cè)或有關(guān)手冊(cè)。2、奧氏體晶粒長(zhǎng)大及其控
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鋼在冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變2007年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№350806鋼經(jīng)加熱奧氏體化后，可以采用不同方式冷卻，獲得所需要的組織和性能。冷卻過程是鋼熱處理的關(guān)鍵工序。實(shí)際生產(chǎn)中，奧氏體冷卻速度較快，必須過冷到a1溫度以下才開始轉(zhuǎn)變。在相變溫度a1以下還沒有發(fā)生轉(zhuǎn)變而處于不穩(wěn)定狀態(tài)的奧氏體稱過冷奧氏體。過冷奧氏體有兩種冷卻轉(zhuǎn)變方式：等溫轉(zhuǎn)變是指工件奧氏體化后，冷卻到臨界點(diǎn)（ar1或ar3）以下等溫時(shí)過冷奧氏體發(fā)生的轉(zhuǎn)變，波浪線表示相轉(zhuǎn)變；連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變是指工件奧氏體化后，以不同冷卻速度連續(xù)冷卻時(shí)過冷奧氏體發(fā)生的轉(zhuǎn)變。1、過冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變等