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淬火過程中的傳熱特性2024年04月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№11373淬火過程中的傳熱特性鋼鐵零件的最終性能，是在固狀態(tài)對(duì)顯微組織進(jìn)行控制——也就是熱處理，來滿足各自要求的。鋼件所欠缺的力學(xué)性能可以通過熱處理來得到，這依賴于可控的加熱和冷卻過程。淬火是熱處理工藝中的一種，淬火可得到馬氏體組織，它雖然硬度高，但太脆，不能應(yīng)用到實(shí)際工況中。因此，淬火后通常會(huì)緊跟著一個(gè)回火過程，而生成的回火馬氏體則具有相當(dāng)高的硬度和一定的韌性。因?yàn)榱慵拇慊鸷突鼗鹛幱谏a(chǎn)路線的末端或接近末端，所以控制這些熱處理操作是非常關(guān)鍵的。然而，在淬火過程中有許多現(xiàn)象相互作用，而且發(fā)生的程
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高速鋼淬火過程中的回火工藝2023年03月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№338219高速工具鋼由于合金化程度高，適合于制作高速切削刃具，可保證刃部在650℃時(shí)實(shí)際硬度仍高于50hrc，具有優(yōu)良的切削性和耐磨性。根據(jù)鋼中的主要元素成分，高速鋼可分成3類：鎢系高速鋼、鉬系高速鋼和鎢鉬系高速鋼。高速鋼導(dǎo)熱率低，為減少工件在加熱時(shí)的變形開裂，縮短高溫保溫時(shí)間以減少脫碳，可采用預(yù)熱處理。一次預(yù)熱采用溫度800～850℃，兩次預(yù)熱即在800～850℃前加一次500～600℃預(yù)熱。一般工具可采用一次預(yù)熱工藝，形狀復(fù)雜的工具或大型工具宜采用兩次預(yù)熱。淬火工藝在高溫鹽浴爐中進(jìn)行，短
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鋼鐵生產(chǎn)過程簡要介紹說明~干貨2021年03月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№376860鋼鐵的基本生產(chǎn)過程，是首先獲得鐵礦石和焦煤等原料，然后把它們?cè)跓掕F高爐內(nèi)煉制成生鐵；下一步再以生鐵為原料，用不同的煉鋼爐冶煉成鋼；鋼要鑄成鋼錠或連鑄坯形狀，再送到軋鋼機(jī)進(jìn)行軋制加工，或者經(jīng)過鍛造，最終成為可用的各種形狀的鋼材。一、鐵礦石開采和加工從地球誕生的那一天開始，鐵元素凝聚成的礦藏就非常不均衡地分布于世界各地。鐵元素是以化合物的狀態(tài)存在于自然界中，尤其是以氧化鐵的狀態(tài)存在量特別多。在理論上來說，凡是含有鐵元素或鐵化合物的礦石都可以叫做鐵礦石。但是在工業(yè)上或者商業(yè)上來說，鐵
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提供以如何避免無縫鋼管生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的麻點(diǎn)為關(guān)鍵詞的相關(guān)資訊內(nèi)容，通過關(guān)鍵詞關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容，提供更多的資訊關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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淺析鋼在熱軋和熱處理過程中的脫碳機(jī)制與防護(hù)方法2021年03月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№436546熱軋和熱處理過程中，鋼的表面容易脫碳，脫碳以后其很多性能會(huì)受到影響，本期主要介紹鋼脫碳知識(shí)。當(dāng)鋼被加熱到高溫時(shí)，表面層與周圍空氣中氧反應(yīng)，因而引起氧化和脫碳。鋼材熱處理氧化是一種現(xiàn)象，在氧化過程中，基體金屬與周圍空氣中的氧反應(yīng)產(chǎn)生氧化膜，如氧化進(jìn)一步發(fā)生，氧化物就會(huì)從金屬表層剝落下來。一般來說，隨著加熱溫度的上升以及加熱時(shí)間的增加，氧化層的厚度會(huì)顯著增加。熱軋鋼坯過程會(huì)產(chǎn)生氧化脫碳是一種常見的現(xiàn)象，鋼中的碳與空氣中的氧、二氧化碳和氫氣反應(yīng)，產(chǎn)生一氧化碳或甲烷，導(dǎo)
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釩鋼的熱機(jī)械控制工藝系列：tmcp軋制過程中的組織演變2024年04月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№9795熱機(jī)械控制tmcp有多種形式，但在工業(yè)上最成功使用的是控制軋制控制冷卻，所謂tmcp往往是指控制軋制＋控制冷卻。在低碳鋼的情況下，通過正火可以得到約10μm的鐵素體晶粒，但是，采用控制軋制＋控制冷卻工藝，在熱軋狀態(tài)下就能獲得約5μm的微細(xì)鐵素體組織。從金屬學(xué)的觀點(diǎn)看，現(xiàn)在的tmcp工藝主要由再結(jié)晶奧氏體區(qū)軋制、未再結(jié)晶奧氏體區(qū)軋制、(α＋γ)兩相區(qū)軋制和加速冷卻四個(gè)階段組成，如圖1所示。但是，(α＋γ)兩相區(qū)軋制現(xiàn)在很少采用。圖1低碳鋼tmcp的四個(gè)階
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物的性質(zhì)、形態(tài)、分布、尺寸及含量不同，對(duì)鋼性能的影響也不同。所以提高金屬材料的質(zhì)量，生產(chǎn)出潔凈鋼，或控制非金屬夾雜物性質(zhì)和要求的形態(tài)，是冶煉和鑄錠過程中的一個(gè)艱巨任務(wù)。而對(duì)于金相分析工作者來說，如何正確判斷和鑒定非金屬夾雜箋也因此變得十分重要。1鋼中非金屬夾雜物的來源分類1．1內(nèi)生夾雜物鋼在冶煉過程中，脫氧反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生氧化物和硅酸鹽等產(chǎn)物，若在鋼液凝固前未浮出，將留在鋼中。溶解在鋼液中的氧、硫、氮等雜質(zhì)元素在降溫和凝固時(shí)，由于溶解度的降低，與其他元素結(jié)合以化合物形式從液相或固溶體中析出，最后留在鋼錠中，它是金屬在熔煉過程中，各種物理化學(xué)瓜形成的夾雜物。內(nèi)生夾雜物分布比較均勻，顆
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航空工業(yè)中熱處理過程質(zhì)量控制2024年10月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№92381摘要：航空工業(yè)中為了適應(yīng)航空產(chǎn)品減輕重量、提高使用性能的要求，絕大多數(shù)航空金屬零件都要進(jìn)行熱處理，以獲得高的比強(qiáng)度和良好的綜合性能，航空零件的熱處理決定了零件的內(nèi)在質(zhì)量，直接影響零件的加工性和使用性，在航空工業(yè)生產(chǎn)中熱處理占有及其重要的地位。而如何實(shí)施熱處理過程質(zhì)量控制，確保熱處理后零件產(chǎn)品的質(zhì)量顯得尤為重要。本文從熱處理過程質(zhì)量控制的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等影響要素的控制入手，提出了熱處理過程質(zhì)量控制點(diǎn)及熱處理過程質(zhì)量重點(diǎn)控制內(nèi)容，并對(duì)熱處理過程質(zhì)量控制中存在問題及改進(jìn)措施進(jìn)
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熱處理過程中的可能出現(xiàn)的缺陷及控制2024年06月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№16155鋼一般都要進(jìn)行熱加工和熱處理，以獲得較高的強(qiáng)韌性或其他特殊性能。但是，加熱溫度過高，反而會(huì)導(dǎo)致鋼的機(jī)械性能的惡化，甚至造成材料的報(bào)廢。一、過熱現(xiàn)象我們知道熱處理過程中加熱過熱最易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大,使零件的機(jī)械性能下降。一般過熱一般過熱：加熱溫度過高或在高溫下保溫時(shí)間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，增加淬火時(shí)的變形開裂傾向。而導(dǎo)致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料(常為不懂工藝發(fā)生的)。過熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回
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鋼板冷軋mes機(jī)組作業(yè)計(jì)劃過程中的任務(wù)分配法2024年11月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№127027鋼板冷軋mes機(jī)組作業(yè)計(jì)劃過程中的任務(wù)分配法基于鞍鋼新軋集團(tuán)股份有限公司冷軋薄板廠mes工程的實(shí)際情況，介紹了機(jī)組排產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃過程中的任務(wù)分配方法。該方法以機(jī)組與生產(chǎn)任務(wù)的最佳匹配、機(jī)組的負(fù)荷平衡為性能指標(biāo)，采用了實(shí)時(shí)最小負(fù)荷分配規(guī)則，科學(xué)地解決了冷軋生產(chǎn)線cims環(huán)境下機(jī)組排產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的在線生成問題，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線上的生產(chǎn)路徑優(yōu)化控制，從而提高了生產(chǎn)質(zhì)量和設(shè)備利用率。鞍鋼新軋鋼鐵股份有限公司冷軋薄板廠mes工程實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)集成化管理，為企業(yè)提供了先進(jìn)的管理手
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軋機(jī)軋制過程中的彈性變形分析2021年12月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№286052軋機(jī)軋制過程中的彈性變形分析在軋制過程中，金屬受軋輥?zhàn)饔枚苄宰冃危ぷ鳈C(jī)座（和軋輥）受金屬的反作用力則產(chǎn)生彈性變形，使軋機(jī)的輥縫發(fā)生變化,影響軋件尺寸。因此,在設(shè)計(jì)、使用和控制軋機(jī)時(shí)，要確定軋機(jī)的彈性變形量。軋機(jī)的輥縫彈跳量和剛性系數(shù)軋機(jī)的剛性即軋機(jī)工作機(jī)座抵抗彈性變形的能力。軋制時(shí)的輥縫隨所受的軋制力（rollingforce）而增大,軋制時(shí)輥縫和空載時(shí)輥縫之差的平行平均值叫作輥縫彈跳量（圖1）。軋機(jī)的輥縫彈跳量與軋制力的關(guān)系曲線稱為軋機(jī)彈性曲線（圖2）。此曲線的斜率(k)稱
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煉鋼高爐生產(chǎn)過程中出現(xiàn)這9種事故應(yīng)如何處理？2023年04月27日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№38455煉鋼高爐生產(chǎn)過程中出現(xiàn)這9種事故應(yīng)如何處理？風(fēng)口突然燒壞、斷水如何處理?答：處理方案如下：1、迅速停止該風(fēng)口噴吹燃料，在風(fēng)口外面噴水冷卻，安排專人監(jiān)視，防止燒出。2、根據(jù)情況改常壓操作或放風(fēng)3、組織出渣出鐵，準(zhǔn)備停風(fēng)更換4、為減少向爐內(nèi)漏水，停風(fēng)前應(yīng)減少到力爭(zhēng)風(fēng)口明亮，以免風(fēng)口黏鐵，延長休風(fēng)時(shí)間。送風(fēng)吹管燒壞如何處理?答：處理方案如下：1、發(fā)現(xiàn)吹管發(fā)紅和窩渣時(shí)，應(yīng)停止噴吹燃料;2、發(fā)現(xiàn)燒出應(yīng)向燒出部位噴水，防止擴(kuò)大。3、立即改常壓、放風(fēng)，使風(fēng)壓降到不灌渣為止。4、迅
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氣氛爐如何解決等溫球化退火過程中的氧化脫碳問題2023年09月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№12055為改善軸承鋼鍛造后的不均勻組織，獲得良好的機(jī)加工性能，并為淬火做好組織準(zhǔn)備，以便淬火、回火后獲得最佳的組織及性能，軸承鋼都要進(jìn)行球化退火處理。一般采用連續(xù)球化退火或等溫球化退火，由于連續(xù)球化退火存在碳化物不均勻、能耗高等缺點(diǎn)，而逐漸被淘汰，等溫球化退火大大縮短了工藝時(shí)間，能夠靈活控制各個(gè)溫度點(diǎn)，從而獲得穩(wěn)定均勻的球化組織。本文主要介紹保護(hù)氣氛輥底爐的結(jié)構(gòu)特性，及其在軸承鋼等溫球化退火工藝中的控制應(yīng)用，由于設(shè)備具備抽真空系統(tǒng)，有效隔離了進(jìn)出料過程中空氣造成的工件氧
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近期一篇報(bào)道刷爆廢鋼圈：廢鋼智能判級(jí)系統(tǒng)正式上線！2023年10月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№19326國內(nèi)首套多功能廢鋼智能判級(jí)上線什么是廢鋼智能判級(jí)系統(tǒng)？鐳目廢鋼智能判級(jí)系統(tǒng)基于深度學(xué)習(xí)技術(shù)以及廢鋼遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)，綜合利用多個(gè)模塊及算法，實(shí)現(xiàn)對(duì)整車廢鋼的全天候?qū)崟r(shí)評(píng)級(jí)。該系統(tǒng)具有速度快，穩(wěn)定性高，準(zhǔn)確度高等特點(diǎn)，極大程度的解決當(dāng)前人工廢鋼評(píng)級(jí)帶來識(shí)別不準(zhǔn)、客觀性無法保證等問題。廢鋼智能判級(jí)系統(tǒng)有哪些好處？鐳目廢鋼評(píng)級(jí)系統(tǒng)完美的適應(yīng)了市場(chǎng)需求，恰當(dāng)?shù)脑阡搹S廢鋼收購成本與供應(yīng)商送貨積極性之間找到平衡點(diǎn)。系統(tǒng)內(nèi)置基于公平公正原則的智能自適應(yīng)算法，既能夠滿足鋼廠控
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坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。產(chǎn)生原因：①由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。②生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。③管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。6．鋼管理化性能：常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分，組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。7．鋼管工藝性能：壓扁、擴(kuò)口、卷邊、彎曲、焊接等。8．鋼管金相組織：低倍組
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熱處理生產(chǎn)過程控制附：多用爐生產(chǎn)線控制圖文每天學(xué)點(diǎn)熱處理2023年12月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№209681熱處理生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)通過對(duì)工藝參數(shù)、工藝規(guī)程以及生產(chǎn)線的自動(dòng)化控制,能大幅度提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低安全風(fēng)險(xiǎn),從而實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)。近年來,熱處理過程的自動(dòng)化控制向智能化控制發(fā)展,即實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自我跟蹤、自我診斷、自我優(yōu)化等功能。表1為滲碳智能控制技術(shù)和傳統(tǒng)控制技術(shù)的比較,從該表中可以很清楚地看出智能控制技術(shù)的優(yōu)越性。▼表1滲碳智能控制技術(shù)和傳統(tǒng)控制技術(shù)的比較1.1熱處理生產(chǎn)自動(dòng)控制裝置的基本組成自動(dòng)控制裝置基本上包括三個(gè)組成部分:第一部
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金屬熱處理過程中的硬度、力學(xué)性能及組織不合格問題解析2023年12月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№249781.硬度不合格金屬材料的硬度與其靜拉伸強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度存在一定的經(jīng)驗(yàn)關(guān)系,并與金屬的冷成形性、切削加工性和焊接性能等加工工藝性能存在某種程度的關(guān)系;硬度試驗(yàn)不損壞工件,測(cè)試簡單,數(shù)據(jù)直觀,故而被廣泛用作熱處理工件的最重要的質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo),不少工件還是其唯一的技術(shù)要求。硬度不合格是最常見的熱處理缺陷之一。主要表現(xiàn)為硬度不足、淬火冷卻速度不夠、表面脫碳、鋼材淬透性不夠、淬火后殘余奧氏體過多、回火不足等因素造成的。淬火工件在局部區(qū)域出現(xiàn)硬度偏低的現(xiàn)象叫做軟點(diǎn)。軟點(diǎn)區(qū)
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共析鋼奧氏體的形成過程2023年02月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№315388大多數(shù)熱處理過程，首先必須把鋼加熱到奧氏體狀態(tài)，然后以適當(dāng)?shù)姆绞嚼鋮s以獲得所期望的組織和性能。通常把鋼加熱獲得奧氏體的轉(zhuǎn)變過程稱為“奧氏體化”。加熱時(shí)形成的奧氏體的化學(xué)成分、均勻化程度及晶粒大小以及加熱后溶入奧氏體中的碳化物等過剩相的數(shù)量和分布狀況，直接影響鋼在冷卻后的組織和性能。因此，研究鋼在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變規(guī)律，控制加熱規(guī)范以改變鋼在高溫下的組織狀態(tài)，對(duì)于充分挖掘鋼材性能潛力、保證熱處理產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。共析鋼中奧氏體的形成由下列四個(gè)基本過程組成：奧氏體形核、奧氏體長大
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鋼的冶煉過程，及其化學(xué)反應(yīng)方程式2023年11月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№19108煉鋼先煉鐵。鋼從生鐵而來。用鐵礦石冶煉而得的生鐵，含碳量較高（＞2.08％），而且含有許多雜質(zhì)（如硅、錳、磷、硫等）。因此，生鐵缺乏塑性和韌性，力學(xué)性能差，除熔化澆鑄外，無法進(jìn)行壓力加工，因而限制了它的用途。為了克服生鐵的這些缺點(diǎn)，使它在工業(yè)上能起到更大的作用，還必須在高溫下利用各種來源的氧，把它里面的雜質(zhì)氧化清除到一定的程度，以得到一定成分和一定性質(zhì)的鐵碳合金——鋼。這種在高溫下氧化清除生鐵中雜質(zhì)的方法叫煉鋼。煉鋼的基本原理生鐵中的各種雜質(zhì)，在高溫下，在不同程度上都與氧有較
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大的機(jī)架結(jié)構(gòu)尺寸，因此需要使用一種專用軋機(jī)。 從而使軋制產(chǎn)品在鋸切或冷剪切這樣的后續(xù)加工過程中，不需要任何中間熱處理。所有的試驗(yàn)研究全部在abs鋼廠和達(dá)涅利試驗(yàn)室進(jìn)行。目前，在線退火處理和淬火回火已在abs鋼廠運(yùn)行正常。 abs-luna鋼廠年設(shè)計(jì)產(chǎn)能力50萬t特殊鋼，小時(shí)產(chǎn)能90t/h。產(chǎn)品規(guī)格包括φ20mm~φ100mm直徑圓鋼棒材、40mm~100mm方鋼、符合用戶要求卷重的φ15mm~φ50mm直徑棒材大盤卷。生產(chǎn)鋼種包括范圍廣泛的各類機(jī)械和汽車制造用鋼。連鑄矩形坯規(guī)格為200mm×160mm，由一臺(tái)兩流高速矩形坯連鑄機(jī)生產(chǎn)。軋機(jī)由17架緊湊式無牌坊機(jī)架組成，采用連續(xù)式平－立無活
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鐵的冶煉過程圖文詳解2023年12月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№24702鋼鐵,其實(shí)是兩個(gè)名詞——“鋼”和“鐵”的合稱。煉鋼之前先要煉鐵。「鐵」分為生鐵和熟鐵。「鋼」的含碳量介于生鐵和熟鐵之間。「生鐵」一般指含碳量在2~6.69%的鐵的合金。又稱鑄鐵。生鐵里除含碳外,還含有硅、錳及少量的硫、磷等,它可鑄不可鍛。「熟鐵」是用生鐵精煉而成的比較純的鐵。含碳量在0.02%以下,又叫鍛鐵、純鐵。純鐵要求碳、磷、硫等雜質(zhì)元素含量很低,其冶煉難度較大,制造成本遠(yuǎn)大于生鐵和鋼。鐵的冶煉煉鐵方法主要有高爐法、直接還原法、熔融還原法等,其原理是礦石在特定的氣氛中(還原物質(zhì)co、h
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釩在鋼中的析出：④-回火過程中的析出2023年11月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№15694釩在淬火回火鋼中的應(yīng)用要比釩在微合金化鋼中的歷史早得多。早在微合金化概念被提出之前，釩就在抗高溫軟化性能的淬火回火cr-mo鋼中得到應(yīng)用。當(dāng)鋼中含釩量達(dá)到一定數(shù)量時(shí)，將產(chǎn)生明顯的二次硬化作用。如圖1所示，約在550~650℃溫度范圍，含釩鋼在回火軟化過程中存在一個(gè)二次硬化峰。釩的碳化物的大量析出是產(chǎn)生二次硬化的主要原因。圖1釩鋼回火過程中的二次硬化回火過程中析出的碳化釩通常是v4c3，并不是理想配比的vc。位錯(cuò)線上非均勻形核析出是回火過程中v4c3析出的主要方式。析出相形
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“螺母柱”批量生產(chǎn)熱處理過程控制，大廠都這么做的?2023年11月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№16411螺母柱是長江三峽水利樞紐升船機(jī)安全保證系統(tǒng)的主要構(gòu)件，用于在承船廂超載的情況下向塔柱傳遞事故載荷。整體鑄造，其加工尺寸和重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過常規(guī)產(chǎn)品，技術(shù)要求較高，因此熱處理過程控制有較大的難度。為此我們將通過工藝研究、試生產(chǎn)，結(jié)合我們企業(yè)的生產(chǎn)、工藝技術(shù)、設(shè)備條件，制定螺母柱熱處理工藝技術(shù)方案。并不斷優(yōu)化工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)，配合公司完成三峽升船機(jī)項(xiàng)目。1.工件簡介及待解決的問題材料g35crnimo6-6+qt1,尺寸4980mm×2112mm×589mm，技
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釩鈦元素在鋼中的合金化技術(shù)2023年10月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№14667鈦的合金化技術(shù)微鈦處理是指在鋼中添加含量為0.01%~0.03%的鈦，通過未溶tin顆粒抑制高溫奧氏體晶粒的粗化，改善鋼材的組織和焊接性能的技術(shù)措施。1920年以后，隨著焊接技術(shù)的發(fā)展，人們發(fā)現(xiàn)鋼中的鈦元素能明顯提高鋼材的焊接性能。研究表明，tin非常穩(wěn)定，在加熱或焊接的高溫條件下都不會(huì)溶解。微鈦處理鋼中的tin顆粒可以阻止軋前加熱過程中奧氏體晶粒的粗化，并能有效抑制焊接熱影響區(qū)的晶粒長大。圖1給出了能夠阻止不同尺寸的晶粒長大的第二相顆粒的半徑和體積分?jǐn)?shù)。微合金元素形成高度彌散的碳氮
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受控的;軋制過程中芯棒的運(yùn)行速度隨著各機(jī)架的咬入、拋鋼有波動(dòng)，從而引起管子壁厚的波動(dòng)；軋制結(jié)束后，芯棒隨荒管軋出至連軋機(jī)后的輸出輥道，在軋制中、薄壁管時(shí)芯棒的幾乎全長都在荒管內(nèi)，見圖3；帶有芯棒的荒管橫移至脫棒線，由脫棒機(jī)將芯棒從荒管中抽出以便冷卻、潤滑后循環(huán)使用。其特點(diǎn)是軋制節(jié)奏快，每分鐘可軋4支甚至更多的鋼管；但荒管的壁厚精度稍低、設(shè)有脫棒機(jī)其工藝流程較長、芯棒的長度接近于管子的長度；適合生產(chǎn)較小規(guī)格（外徑小于177.8mm）的無縫鋼管。比較有代表性的浮動(dòng)芯棒連軋管機(jī)有德國米爾海姆廠的rk2機(jī)組和我國寶鋼的φ140mm機(jī)組。浮動(dòng)芯棒連軋管機(jī)的工作特點(diǎn)是：由于在軋制時(shí)不控制芯棒速度，因此在整
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如何確定滲碳、碳氮共滲熱處理工藝過程中的排氣時(shí)間？2023年02月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№67110碳氮共滲是在820～860℃溫度下，利用滲劑分解出的活性碳原子和氮原子，同時(shí)滲入工件表面的過程，共滲時(shí)間在1～3h，因此碳氮共滲具有滲碳和滲氮的雙重作用，共滲時(shí)間與滲層厚度、溫度和所用介質(zhì)有關(guān)，共滲層的碳氮含量取決于共滲溫度。共滲溫度提高則碳含量提高，氮含量降低；共滲溫度降低則碳含量降低，氮含量提高，共滲層中碳含量在0.7%～1.0%，氮含量在0.15%～0.5%，多用于低碳鋼、中碳鋼和合金鋼等，滲劑有固體、氣體和鹽浴三種。碳氮共滲后進(jìn)行淬火+低溫回火處理，回
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銅元素在鋼中的作用2024年11月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№121547一、銅對(duì)鋼的顯微組織及熱處理的影響①銅是擴(kuò)大奧氏體相區(qū)的元素，但在鐵中的固溶度不大，銅與碳不形成碳化物。②鋼對(duì)臨界溫度和淬透性的影響以及其固溶強(qiáng)化作用與鎳相似，可用來代替一部分鎳。二、銅對(duì)鋼的力學(xué)性能的影響①銅能提高鋼的強(qiáng)度，特別是屈強(qiáng)比。②隨著銅含量的提高，鋼的室溫沖擊韌度略有提高。③提高鋼的疲勞強(qiáng)度。三、銅對(duì)鋼的物理、化學(xué)及工藝性能的影響①少量的銅加入鋼中可以提高低合金結(jié)構(gòu)鋼和鋼軌鋼的抗大氣腐蝕性能，與磷配合使用時(shí)效果更為顯著。②略微提高鋼的高溫抗氧化性能。③改善鋼液的流動(dòng)性，對(duì)鑄造性
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鈷元素在鋼中的作用2024年10月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№125752一、鈷對(duì)鋼的顯微組織及熱處理的影響①鈷和鎳、錳一樣，能夠和鐵形成連續(xù)固溶體。②鈷和鋁都是降低鋼的淬透性的元素。③鈷不是碳化物的形成元素。④鈷在回火或使用過程中能夠抑制、延緩其他元素特殊碳化物的析出和聚集。二、鈷對(duì)鋼的力學(xué)性能的影響①強(qiáng)化鋼的基體，在退火或正火狀態(tài)中可提高碳素鋼的硬度和強(qiáng)度，但會(huì)引起塑性和沖擊韌度的下降。②顯著提高特殊用途鋼的熱強(qiáng)性和高溫硬度。③提高馬氏體時(shí)效鋼的綜合力學(xué)性能，使其具有超強(qiáng)韌性。三、鈷對(duì)鋼的物理、化學(xué)及工藝性能的影響①提高耐熱鋼的抗氧化性能。②增加磁飽和性
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不同鋼卷生產(chǎn)問題詳解2024年04月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№11999薄規(guī)格鋼卷的重退技術(shù)1）問題的提出在連退機(jī)組生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)由于平整機(jī)故障未平整、規(guī)格過渡性能不合格或爐內(nèi)銹蝕等原因，從生產(chǎn)線下線的產(chǎn)品必須進(jìn)行重新退火才可放行，否則由于表面質(zhì)量或性能不符合要求而改判。但是，不是所有規(guī)格的產(chǎn)品都能夠重新退火的，由于薄規(guī)格鋼卷退火難度大，基本不能進(jìn)行重新退火處理。連退機(jī)組能夠進(jìn)行重退火鋼卷的規(guī)格，根據(jù)鋼種的不同，允許的范圍也不同。在原有技術(shù)條件下，某機(jī)組就規(guī)定對(duì)于cq料而言，將厚度小于0.5mm或厚度為0.5mm而寬度大于1120mm的帶鋼列為重退的“禁
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深孔加工過程中刀具的常見問題及解決措施2024年04月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№239140在深孔加工過程中，經(jīng)常出現(xiàn)被加工件尺寸精度、表面質(zhì)量以及刀具的壽命等問題，如何減少甚至避免這些問題的產(chǎn)生，是我們目前亟待解決的問題。1.存在問題：孔徑增大，誤差大1）產(chǎn)生原因鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或鉸切削刃口有毛刺；切削速度過高；進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過大；鉸刀主偏角過大；鉸刀彎曲；鉸切削刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時(shí)鉸切削刃口擺差超差；切削液選擇不合適；安裝鉸刀時(shí)錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷；錐柄的扁尾偏位裝入機(jī)床主軸后錐柄圓錐干涉；主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞；鉸
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原精煉，使提純過程不斷產(chǎn)生新的夾雜物以及反應(yīng)效率低、煉鋼渣量大、環(huán)境污染嚴(yán)重等技術(shù)弊病，很難實(shí)現(xiàn)高效低成本穩(wěn)定生產(chǎn)超純凈鋼的目標(biāo)。日本學(xué)者率先認(rèn)識(shí)到傳統(tǒng)鋼鐵流程存在的上述技術(shù)缺陷，用20多年時(shí)間研究開發(fā)出第一代和第二代鐵水“三脫”（脫硅、脫硫和脫磷）預(yù)處理工藝，力圖將鋼水提純的重點(diǎn)從爐外精煉轉(zhuǎn)移到鐵水預(yù)處理過程中。與鋼精煉（即爐外精煉）相比，鐵水預(yù)處理溫度低，具備“天然”還原勢(shì)，還原能力強(qiáng)，且穩(wěn)定，不會(huì)造成鋼渣過氧化，可避免脫氧產(chǎn)生的大量夾雜物。但受傳統(tǒng)“分階段冶煉”的影響，這一工藝未能解決好各獨(dú)立反應(yīng)器間鋼水的“二次污染”問題，尚未被全世界廣泛接受。如果我國鋼鐵界能充分認(rèn)識(shí)到今后鋼鐵生產(chǎn)技
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釩在鋼中的析出：①-奧氏體中的析出2023年11月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№16919v(c,n)在未變形奧氏體中析出的動(dòng)力學(xué)過程十分緩慢。實(shí)際上，對(duì)于正常成分的含釩鋼，在高于1000℃終軋時(shí)，幾乎所有的釩將在鐵素體中析出，而不會(huì)在奧氏體中析出。當(dāng)鋼中釩和氮含量都比較高時(shí)，少量的釩有可能在奧氏體中析出。在控制軋制過程中一些固溶態(tài)的釩可以通過形變誘導(dǎo)以v(c,n)形式在奧氏體中析出。對(duì)ti-v復(fù)合微合金化鋼，在連鑄過程或再加熱過程中(如薄板坯連鑄連軋的低加熱溫度下)，奧氏體中可形成(ti,v)(c,n)復(fù)合析出相粒子。在釩微合金化鋼中增氮，大大加快了v(c,
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釩在鋼中的析出：③-貝氏體中的析出2023年11月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№17368低碳鐵素體－珠光體鋼通過微合金化處理后依靠晶粒細(xì)化和析出強(qiáng)化能夠獲得的屈服強(qiáng)度極限一般不會(huì)超過600mpa。要想得到屈服強(qiáng)度600mpa以上的超高強(qiáng)度鋼，貝氏體或馬氏體的組織強(qiáng)化是必要的。由于貝氏體是鋼中最復(fù)雜的組織，至今人們對(duì)貝氏體相變的機(jī)理還沒有形成完全一致的認(rèn)識(shí)。貝氏體轉(zhuǎn)變過程中對(duì)碳是通過α/γ相界面擴(kuò)散還是在過飽和鐵素體中體擴(kuò)散仍然存在爭(zhēng)論。另外，貝氏體相變溫度低，析出相更細(xì)小，實(shí)驗(yàn)觀察也更加困難。這些因素一直制約了微合金化元素析出相在貝氏體鋼領(lǐng)域中的研究工作。最
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釩在鋼中的析出：②-鐵素體中的析出2023年11月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№18390對(duì)于正常成分的鋼，在高于1000℃終軋時(shí)，幾乎所有的釩都將在鐵素體中析出。鐵素體中彌散分布的細(xì)小v(c,n)顆粒是釩微合金化強(qiáng)化的主要方式。關(guān)于釩在鐵素體中的析出規(guī)律也是人們研究最深入的領(lǐng)域之一。honey-combe根據(jù)伴隨γ/α相變形成的v(c,n)析出相形貌把鐵素體中v(c,n)析出相分為三種類型，即纖維狀析出、相間析出和隨機(jī)析出。如圖1所示，在γ/α相變期間，v(c,n)可以跟隨著γ/α界面的移動(dòng)，平行于γ/α界面以一定的間距形成片層狀分布的相間析出，或者在鐵素體內(nèi)隨
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加強(qiáng)熱處理的環(huán)保及節(jié)能生產(chǎn)已是制造業(yè)中的當(dāng)務(wù)之急2024年07月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№4345隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，制造業(yè)中的熱處理數(shù)量伴隨著制造業(yè)的發(fā)展也與日俱增，有報(bào)道稱到21世紀(jì)初期熱處理將占鋼材總量的40%以上，但又因熱處理是以爐窯加熱使金屬組織變化而改善制件性能的特殊加工，其能耗之高，污染之大可想而知。世界工業(yè)發(fā)展證實(shí)，制造技術(shù)的先進(jìn)性是產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力的保證。其熱處理技術(shù)的先進(jìn)程度，則是保證機(jī)械產(chǎn)品捏的關(guān)鍵因素，但現(xiàn)今我國機(jī)械產(chǎn)品與世界先進(jìn)水平之間存在差距在20年以上，其熱處理生產(chǎn)技術(shù)十分落后，生產(chǎn)設(shè)備與世界先進(jìn)水平有三四十年之差距，其耗電平均每噸
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結(jié)構(gòu)鋼(鋼管)在防火中的應(yīng)用2023年09月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№392042鋼材是一種不會(huì)燃燒的建筑材料，它具有抗震、抗彎等特性。在實(shí)際應(yīng)用中，鋼材既可以相對(duì)增加建筑物的荷載能力，也可以滿足建筑設(shè)計(jì)美感造型的需要，還避免了混凝土等建筑材料不能彎曲、拉伸的缺陷，因此鋼材受到了建筑行業(yè)的青睞，單層、多層、摩天大樓，廠房、庫房、候車室、候機(jī)廳等采用鋼材都很普遍。但是，鋼材作為建筑材料在防火方面又存在一些難以避免的缺陷，它的機(jī)械性能，如屈服點(diǎn)、抗拉及彈性模量等均會(huì)因溫度的升高而急劇下降。 鋼結(jié)構(gòu)通常在450～650℃溫度中就會(huì)失去承載能
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提供以中鋼設(shè)備為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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鋼中碳含量的測(cè)試方法+鋼中碳含量的七種測(cè)定方法2023年07月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№21612鋼中碳含量的測(cè)試方法“碳”位于元素周期表第二周期第四族，是自然界中最常見的元素之一，在自然界的地殼、大氣和生物中主要是以單質(zhì)和化合物的形式存在，伴隨著選礦、礦物冶煉、材料制造等過程不可避免地會(huì)引入金屬材料中。碳元素對(duì)金屬材料的力學(xué)性能、微觀組織結(jié)構(gòu)、工藝有著重要影響。因此，準(zhǔn)確測(cè)定金屬材料及相關(guān)原輔料中的碳含量對(duì)冶煉和生產(chǎn)制造工藝有重要的指導(dǎo)意義。一、碳含量測(cè)定方法根據(jù)碳的化學(xué)性質(zhì)和形態(tài)轉(zhuǎn)化關(guān)系，金屬材料中碳含量的測(cè)定方法可分為化學(xué)法、物理法、物理化學(xué)法3類；1
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鋼管等鋼材熱處理的三個(gè)過程四把火！2024年07月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№143881鋼管等鋼材熱處理是什么，包括什么，真應(yīng)說的話，就是下面這幅圖：圖解金屬熱處理如果再抽象性一下的話，就是這面這幾點(diǎn)：1一分為二材料不同、設(shè)備不同、工藝參數(shù)不同，熱處理后的組織和質(zhì)量也不同。即使材料牌號(hào)、設(shè)備、工藝參數(shù)都相同，由于化學(xué)成分含量上下限、熱處理溫度上下限、保溫時(shí)間上下限不同，熱處理后的組織和質(zhì)量也會(huì)不同。即使化學(xué)成分含量上下限、熱處理溫度上下限、保溫時(shí)間上下限都相同，由于熱處理前期的冷熱加工的工藝、質(zhì)量、組織等不同，熱處理后的組織和質(zhì)量也同樣會(huì)不同。因此，出現(xiàn)問題
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問：全站搜索不銹鋼焊管生產(chǎn)廠家頁面來搜索一下”不銹鋼焊管生產(chǎn)廠家“，在“常州精密鋼管博客網(wǎng)“全站包括子站來搜索與不銹鋼焊管生產(chǎn)廠家相關(guān)的內(nèi)容，這樣就應(yīng)該能找到您要的答
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合金元素鎳在鋼中的作用(ni)2024年08月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№171542一、鎳對(duì)鋼的顯微組織及熱處理的影響1）鎳和鐵能無限固溶，鎳擴(kuò)大鐵的奧氏體區(qū)，是形成和穩(wěn)定奧氏體的主要合金元素。2）鎳和碳不形成碳化物。3）降低臨界轉(zhuǎn)變溫度，降低鋼中各元素的擴(kuò)散速率，提高淬透性。4）降低共析珠光體的碳含量，其作用僅次于氮而強(qiáng)于錳。在降低馬氏體轉(zhuǎn)變溫度方面的作用約為錳的一半。二、鎳對(duì)鋼的力學(xué)性能的影響1）強(qiáng)化鐵素體并細(xì)化和增多珠光體，提高鋼的強(qiáng)度，對(duì)鋼的塑性影響較小，常見含鎳鋼產(chǎn)品如圖。含鎳鋼產(chǎn)品2）含鎳鋼的碳含量可適當(dāng)降低，因而可使韌性和塑性有所改善。3）提高
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各種鋼管生產(chǎn)工藝2006年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№368933一、無縫鋼管生產(chǎn)工藝一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太
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各種元素在不銹鋼中的作用2023年06月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№326613不銹鋼管是一種經(jīng)濟(jì)的斷面鋼材,是鋼鐵工業(yè)中的一項(xiàng)重要產(chǎn)品,可廣泛用于生活裝飾和工業(yè),市面上很多人用于制作樓梯扶手、護(hù)窗、欄桿、家具等,它的使用非常廣泛,簡單了解不銹鋼管的軋制表面加工知識(shí):1、經(jīng)過熱軋、退火、酸洗和除鱗,處理后的不銹鋼板表面是一種黯淡表面,有點(diǎn)粗糙;2、比一般表面加工好,也是黯淡表面,經(jīng)過冷軋、退火、除鱗,最后用毛面輥輕軋;3、這是建筑應(yīng)用中最常用的,除在退火和除鱗后用拋光輥進(jìn)行最后一道輕度冷軋外,其它工藝與2d相同,表面略有些發(fā)光,可以進(jìn)行拋光處理;4、光亮退火:
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全部立案！多家鋼廠生產(chǎn)地條鋼(隨機(jī)數(shù)：3407)全部立案！多家鋼廠生產(chǎn)地條鋼2024年07月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵行業(yè)資訊百度已收錄№3855自央視“3·15”晚會(huì)曝光“瘦身鋼筋”問題以來，為營造公平有序的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，鏟除非法鋼筋產(chǎn)業(yè)鏈源頭，全國多地對(duì)違法生產(chǎn)建筑鋼材企業(yè)集中開展區(qū)域執(zhí)法行動(dòng)。近期江蘇常州、江西、湖南等多地開展嚴(yán)打生產(chǎn)銷售地條鋼、瘦身鋼筋等違法行為。江蘇常州：“鐵拳出擊”嚴(yán)打軋鋼領(lǐng)域違法行為常州市市場(chǎng)監(jiān)管局執(zhí)法人員經(jīng)初步排查，共排查鋼筋產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)13家，摸排出7家涉嫌軋制非標(biāo)瘦身建筑鋼材生產(chǎn)企業(yè)名單。針對(duì)前期摸排情況，迅速制定《關(guān)于對(duì)小軋鋼企業(yè)非法軋
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全部立案！多家鋼廠生產(chǎn)地條鋼(隨機(jī)數(shù)：5947)全部立案！多家鋼廠生產(chǎn)地條鋼2024年07月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵行業(yè)資訊百度已收錄№3855自央視“3·15”晚會(huì)曝光“瘦身鋼筋”問題以來，為營造公平有序的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，鏟除非法鋼筋產(chǎn)業(yè)鏈源頭，全國多地對(duì)違法生產(chǎn)建筑鋼材企業(yè)集中開展區(qū)域執(zhí)法行動(dòng)。近期江蘇常州、江西、湖南等多地開展嚴(yán)打生產(chǎn)銷售地條鋼、瘦身鋼筋等違法行為。江蘇常州：“鐵拳出擊”嚴(yán)打軋鋼領(lǐng)域違法行為常州市市場(chǎng)監(jiān)管局執(zhí)法人員經(jīng)初步排查，共排查鋼筋產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)13家，摸排出7家涉嫌軋制非標(biāo)瘦身建筑鋼材生產(chǎn)企業(yè)名單。針對(duì)前期摸排情況，迅速制定《關(guān)于對(duì)小軋鋼企業(yè)非法軋
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、焊接性以及耐腐蝕性;鋼中呈網(wǎng)狀存在的硫化物會(huì)造成熱脆性。因此,夾雜物的數(shù)量和分布被認(rèn)定是評(píng)定鋼材質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo),并且被列為優(yōu)質(zhì)鋼和高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼出廠的常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目這一。非金屬夾雜物的性質(zhì)、形態(tài)、分布、尺寸及含量不同,對(duì)鋼性能的影響也不同。所以提高金屬材料的質(zhì)量,生產(chǎn)出潔凈鋼,或控制非金屬夾雜物性質(zhì)和要求的形態(tài),是冶煉和鑄錠過程中的一個(gè)艱巨任務(wù)。而對(duì)于金相分析工作者來說,如何正確判斷和鑒定非金屬夾雜物也因此變得十分重要。一,鋼中非金屬夾雜物的來源分類1.內(nèi)生夾雜物鋼在冶煉過程中,脫氧反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生氧化物和硅酸鹽等產(chǎn)物,若在鋼液凝固前未浮出,將留在鋼中。溶解在鋼液中的氧、硫、氮等雜質(zhì)元
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鋼鐵生產(chǎn)的時(shí)間管理2023年11月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№17725時(shí)間管理時(shí)間是生產(chǎn)過程中最寶貴的資源。巴登鋼廠高效生產(chǎn)的關(guān)鍵是從時(shí)間管理做起，以秒為單位來測(cè)量、計(jì)算、分析、控制。在整個(gè)作業(yè)時(shí)間內(nèi)，每一秒都必須有具體的落實(shí)。生產(chǎn)過程中的140多個(gè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)2003年，有人對(duì)巴登鋼廠做過一組數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：在巴登鋼廠，磨一個(gè)試樣30秒，從送樣→分析→爐前僅需90至120秒。每臺(tái)行車需吊運(yùn)量3475噸，按平均每吊5噸，需695吊，平均每2分鐘必須來回一次。據(jù)考察巴登鋼廠的國內(nèi)企業(yè)透露，巴登鋼廠整個(gè)生產(chǎn)過程的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)多達(dá)140余項(xiàng)，常用的50多項(xiàng)。這些標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)設(shè)備、品
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鎢元素在鋼中的作用2024年12月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№104405一、鎢對(duì)鋼的顯微組織及熱處理的影響①鎢是熔點(diǎn)最高(3387℃)的難熔金屬，在元素周期表中與鉻、鉬同族。在鋼中的行為也與鉬類似，即縮小奧氏體相區(qū)，并且是強(qiáng)碳化物形成元素，部分固溶于鐵中。②鎢對(duì)鋼的淬透性的作用不如鉬和鉻強(qiáng)。鎢的特殊碳化物存在時(shí)，則降低鋼的淬透性和淬硬性。③鎢的特殊碳化物阻止鋼晶粒的長大，降低鋼的過熱敏感性。④鎢顯著提高鋼的回火穩(wěn)定性。二、鎢對(duì)鋼的力學(xué)性能的影響①鎢提高了鋼的耐回火性，碳化物十分堅(jiān)硬，因而提高了鋼的耐磨性還使鋼具有一定的熱硬性。②提高鋼在高溫時(shí)的蠕變抗力，其作
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釩元素在鋼中的作用2024年11月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№108997一、釩對(duì)鋼的顯微組織及熱處理的影響①釩和鐵能夠形成連續(xù)的固溶體，強(qiáng)烈地縮小奧氏體相區(qū)。②釩和碳、氮、氧都有極強(qiáng)的親和力，在鋼中主要以碳化物或氮化物、氧化物的形態(tài)存在。③通過控制奧氏體化溫度來改變釩在奧氏體中的含量和未溶碳化物的數(shù)量以及鋼的實(shí)際晶粒度，可以調(diào)節(jié)鋼的淬透性。④由于釩與碳能夠形成穩(wěn)定難熔的碳化物，使鋼在較高溫度時(shí)仍保持細(xì)晶組織，大大降低鋼的過熱敏感性。二、釩對(duì)鋼的力學(xué)性能的影響①少量的釩可使晶粒細(xì)化、韌性增大。②釩含量較高導(dǎo)致聚集的碳化物出現(xiàn)，使強(qiáng)度降低，碳化物在晶內(nèi)析出會(huì)降低室