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釩鋼的連鑄工藝2024年01月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№17221在生產(chǎn)過程中,釩鋼和其他高強(qiáng)度低合金鋼一樣,主要采用連鑄工藝生產(chǎn),模鑄工藝相對(duì)較少,因而對(duì)連鑄工藝普遍比較關(guān)注。連鑄坯的質(zhì)量,如組織結(jié)構(gòu)、表面缺陷、中心偏析、成分和組織的均勻性等都對(duì)最終產(chǎn)品的性能和質(zhì)量有一定的影響。改善和提高連鑄坯的凝固組織是獲得高性能最終產(chǎn)品的重要一環(huán)。在一般情況下,連鑄坯從邊

力及加工變形抗力大等，軋制難度很大。為保證首次生產(chǎn)的順利進(jìn)行，東北特鋼技術(shù)人員多次召開專題研討會(huì)進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)，查閱國內(nèi)外大量相關(guān)資料，精心設(shè)計(jì)了整個(gè)生產(chǎn)流程，并在生產(chǎn)過程中全程跟蹤指導(dǎo)，嚴(yán)格控制每一道工序，最終順利完成了0.05毫米厚gh600薄帶的生產(chǎn)任務(wù)。經(jīng)檢驗(yàn)，產(chǎn)品尺寸精度、外形及表面質(zhì)量均達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)要求。產(chǎn)品交付后，獲得了用戶的高度贊許。此外，東北特鋼集團(tuán)通過優(yōu)化冶煉、鍛造、加熱工

年以后，直徑ф500mm以上的特大圓坯連鑄機(jī)發(fā)展迅速，在此之前大圓坯連鑄機(jī)多為全弧形多個(gè)矯直點(diǎn)逐漸矯直，圓弧半徑在r12m到r17m之間。每臺(tái)連鑄機(jī)流數(shù)為1-6流。大都澆鑄高碳鋼和合金鋼。多樣化：esp做為真正意義的無頭軋制在日照應(yīng)用雙輥薄帶鑄機(jī)應(yīng)用取得新的突破。能生產(chǎn)板坯、方坯的連鑄機(jī)開始出現(xiàn)。二冷支撐簡(jiǎn)單、類似方坯結(jié)構(gòu)的扁坯連鑄機(jī)（小板坯）開發(fā)應(yīng)用。智能、網(wǎng)絡(luò)化：工業(yè)4.0的需要前三次工業(yè)革

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包含標(biāo)簽“連鑄”的文章：短流程電爐煉鋼+連鑄技術(shù),連鑄技術(shù)發(fā)展歷程,非穩(wěn)態(tài)連鑄軸承鋼鑄坯中夾雜物的空間組成分布預(yù)測(cè),鋼材性能分析之:連鑄小方坯脫方缺陷的研究與分析,

包含標(biāo)簽“生產(chǎn)工藝”的文章：帶鋼生產(chǎn)缺陷詳解及措施,釩鋼的熱機(jī)械控制工藝：第三代tmcp工藝,熱軋帶鋼問題及解決方法,不銹鋼線棒材生產(chǎn)工藝流程/各類軋鋼車間工藝平面布置圖！,一組動(dòng)圖看懂日本軸承鋼珠生產(chǎn)工藝流程,雙輥薄帶連鑄工藝postrip-浦項(xiàng)鋼鐵,雙層卷焊管生產(chǎn)工藝及其工藝參數(shù)控制的研究,熱處理工藝對(duì)高碳貝氏體鋼組織與力學(xué)性能的影響,

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包含標(biāo)簽“工藝”的文章：日本研制出超耐熱合金，1000度高溫下秒殺不銹鋼,浦項(xiàng)重型鑄機(jī)生產(chǎn)超大斷面板坯,鍛造余熱知識(shí)大全,加拿大：砸重金！支持高爐-轉(zhuǎn)爐向電爐生產(chǎn)過渡,金屬材料基礎(chǔ)知識(shí)大全,"玄鐵寶劍"中的玄鐵到底是什么東西？？？,雙頭螺栓作用是什么？為什么選雙頭螺栓？,常用七種鋼材的命名規(guī)則,鈦對(duì)連鑄坯塞棒水口堵塞的影響及預(yù)防-附件c,彈頭是如何制造的，一般人真沒機(jī)會(huì)見

沙鋼世界最先進(jìn)、國內(nèi)第一條超薄帶生產(chǎn)線即將竣工投產(chǎn)!2021年01月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№416646日前，在沙鋼集團(tuán)電爐煉鋼一車間，凝結(jié)著行業(yè)前沿新技術(shù)的國內(nèi)第一條超薄帶生產(chǎn)線整體設(shè)備已經(jīng)安裝完成，正在進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試，預(yù)計(jì)2021年一季度可竣工投產(chǎn)。“超薄帶項(xiàng)目作為世界上最先進(jìn)的雙輥薄帶鑄軋技術(shù)，是一種直接澆鑄，利用液態(tài)鋼水直接進(jìn)入我們布流系統(tǒng)，然后是反向旋

其堅(jiān)硬的劍刃背面鑲以延展性好并抗沖擊的鋼制成的劍具有優(yōu)良的性能，如著名的北歐海盜劍。1860年美國首先取得熱軋復(fù)合板的專利，爾后實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。1946年美國又開展冷軋固相復(fù)合的研究，10年后完善了冷軋固相復(fù)合三步法工藝即表面處理、塑性變形和擴(kuò)散退火，從而使金屬板帶室溫冷軋固相復(fù)合技術(shù)得以推廣，世界各國相繼采用。自50年代以來，中國積極開展復(fù)合板帶軋制技術(shù)的研究。1958年重慶鋼鐵公司用熱軋法生

包含標(biāo)簽“連鑄技術(shù)”的文章：高品質(zhì)不銹鋼管坯的連鑄技術(shù)優(yōu)化技術(shù)簡(jiǎn)介,

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滲氮層薄的像蛋殼，滲氮技術(shù)如何突圍？2023年12月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№20191滲氮可以在微變形條件下,顯著提高工件表面硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度和耐蝕性,但是相對(duì)滲碳而言,滲氮層薄,基體硬度低,俗稱“蛋殼”現(xiàn)象,嚴(yán)重限制了滲氮技術(shù)的應(yīng)用范圍。開發(fā)時(shí)效硬化鋼就是為了擴(kuò)大滲氮技術(shù)的應(yīng)用范圍。目前,在表面熱處理領(lǐng)域主要采用三種工藝:滲碳、感應(yīng)淬火和滲氮。滲氮工藝主

什么是連鑄坯,地條鋼?2023年11月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№119138連鑄坯是煉鋼爐煉成的鋼水經(jīng)過連鑄機(jī)鑄造后得到的產(chǎn)品。從外形上主要分為兩種：板坯：截面寬、高的比值較大，主要用來軋制板材。方坯：截面寬、高相等，或差別不大，主要用來軋制型鋼、線材。所謂地條鋼，是指以廢鋼鐵為原料，經(jīng)熔化不能有效地進(jìn)行成分和質(zhì)量控制的鋼，以其為原料軋制的鋼

什么是連鑄坯,地條鋼?2023年11月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№119411連鑄坯是煉鋼爐煉成的鋼水經(jīng)過連鑄機(jī)鑄造后得到的產(chǎn)品。從外形上主要分為兩種：板坯：截面寬、高的比值較大，主要用來軋制板材。方坯：截面寬、高相等，或差別不大，主要用來軋制型鋼、線材。所謂地條鋼，是指以廢鋼鐵為原料，經(jīng)熔化不能有效地進(jìn)行成分和質(zhì)量控制的鋼，以其為原料軋制的鋼

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無軟帶感應(yīng)淬火技術(shù)2023年02月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№333994超輕、特輕軸承套圈（外徑與內(nèi)經(jīng)的比值≤1.143），在加工過程中，特別是在熱處理過程中容易發(fā)生畸變。其最終熱處理工藝一般采用馬氏體分級(jí)淬火，模壓淬火，有時(shí)也采用中碳鋼調(diào)質(zhì)后進(jìn)行氣體滲氮處理。以上傳統(tǒng)熱處理一方面工藝時(shí)間長(zhǎng)，特別是氣體滲氮處理，獲得0.8mm的滲氮層需要耗時(shí)100h以上，整體淬

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包含標(biāo)簽“帶式焙燒機(jī)”的文章：國內(nèi)首條擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)帶式焙燒機(jī)球團(tuán)項(xiàng)目投產(chǎn),

域,4.4nm超薄二茂鐵基金屬有機(jī)框架納米片,冷軋不銹鋼退火酸洗線的工藝對(duì)比,4mm、5mm、30mm厚鋼板理論重量表規(guī)格表,鋅合金是什么材質(zhì)？有毒嗎？生銹嗎？鋅合金和不銹鋼哪個(gè)好？,東北特鋼成功生產(chǎn)gh600高溫合金薄帶厚度僅0.05毫

包精煉爐-真空脫氣(vd)-板坯連鑄機(jī)生產(chǎn)if-ulc鋼，圖1中顯示基本的生產(chǎn)工藝路線示意圖。在項(xiàng)目開始時(shí)，3臺(tái)ld轉(zhuǎn)爐作為主要冶金容器，1臺(tái)真空脫氣爐和4臺(tái)連鑄機(jī)投入運(yùn)行。在項(xiàng)目運(yùn)行期間，一個(gè)rh真空脫氣裝置進(jìn)行了安裝并投入了使用。圖1salzf鋼廠if-ulc鋼工藝生產(chǎn)路線在圖2中顯示了連鑄過程中不同參數(shù)隨時(shí)間變化的過程。它顯示了涉及derthold系統(tǒng)相關(guān)的信號(hào)(1)，鋼水液面電磁測(cè)量系統(tǒng)(

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鋼材性能分析之:連鑄小方坯脫方缺陷的研究與分析2023年08月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№15989連鑄小方坯脫方缺陷的研究與分析摘要：針對(duì)連鑄小方坯的脫方問題，分析了產(chǎn)生脫方缺陷的原因，提出了采取改進(jìn)結(jié)晶器結(jié)構(gòu)、加強(qiáng)二冷水均勻冷卻等措施，實(shí)現(xiàn)消除鑄坯脫方缺陷的目的。與《精密鋼管》的：連鑄；脫方；結(jié)晶器；二冷水0前言安鋼第二煉鋼廠現(xiàn)有三臺(tái)四機(jī)四流連鑄機(jī)，兩臺(tái)

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高效低耗環(huán)保不銹鋼板帶酸洗新技術(shù)2024年04月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№8446不銹鋼板帶酸洗存在處理流程復(fù)雜，涉及工藝介質(zhì)品種多，廢水有毒、腐蝕性、強(qiáng)氧化性且固含量高的特點(diǎn)。本文介紹了利用超聲波和電解結(jié)合的新工藝處理帶鋼，并利用超聲波方式輸泥和能源介質(zhì)循環(huán)利用措施，不僅提高了電解效率，延長(zhǎng)了電極板等設(shè)備壽命，而且實(shí)現(xiàn)了工藝有效介質(zhì)的零排放。混酸酸洗系統(tǒng)采取了酸

高品質(zhì)不銹鋼管坯的連鑄技術(shù)優(yōu)化技術(shù)簡(jiǎn)介2023年04月03日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№38732高品質(zhì)不銹鋼管坯的連鑄技術(shù)優(yōu)化技術(shù)針對(duì)不銹鋼管坯潔凈度不足、穿孔裂紋、起皮、軋制表面裂紋等缺陷特征，研究和改進(jìn)了不銹鋼管坯連鑄的相關(guān)工藝，通過采用復(fù)合脫氧、調(diào)整中間包結(jié)構(gòu)、優(yōu)化結(jié)晶器流場(chǎng)、增加末端電磁攪拌等工藝措施，提升了連鑄鋼水的潔凈度和不銹鋼管原料坯的低倍、表面質(zhì)量，有

化機(jī)會(huì)多、出鋼過程的脫氧產(chǎn)物、擋渣失敗、與耐火材料接觸時(shí)間長(zhǎng)等都易使鋼水被污染。另外結(jié)晶器保護(hù)渣的卷入及結(jié)晶器內(nèi)鋼水的強(qiáng)制對(duì)流，夾雜物被帶到液相穴深處無法上浮，也將導(dǎo)致鑄坯夾雜缺陷。所以連鑄生產(chǎn)過程中采用合理的操作工藝及技術(shù)，采取一切措施盡可能最大限度地去除鋼中的非金屬夾雜物，已成為連鑄生產(chǎn)的關(guān)鍵。隨著技術(shù)的發(fā)展，鋼中的夾雜物的濃度可控制得越來越低、即使存在一定的夾雜物也可使其變性。　　1連鑄及鑄

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鋼鐵生產(chǎn)工藝流程(全)2023年04月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№610506占世界黑色冶金工業(yè)產(chǎn)能80%以上的鋼鐵企業(yè)，都是采用傳統(tǒng)“燒結(jié)——煉鐵——煉鋼——軋制”長(zhǎng)流程生產(chǎn)工藝，它具有高效率、大批量生產(chǎn)鋼材的優(yōu)點(diǎn)，遠(yuǎn)超使用電爐煉鋼及直接還原鐵工藝的產(chǎn)量。下面我們以某廠的生產(chǎn)工藝流程來了解了解鋼材生產(chǎn)：部分圖片請(qǐng)點(diǎn)擊放大查看煉焦煉焦生產(chǎn)流程：煉焦作業(yè)是將焦煤經(jīng)混

電鍍鋅鐵合金工藝簡(jiǎn)介2023年01月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№56163電鍍鋅鐵合金工藝人們通過研究得到不同合金比例的性能各異的鋅鐵合金鍍層。鋅鐵合金鍍層中鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%～20%時(shí),鍍層的抗斑點(diǎn)腐蝕和抗孔隙腐蝕性能最好;鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)80%～90%的高鐵合金鍍層抗蠕變、耐水、涂裝性能較好。鋅鐵合金具有比鋅鍍層更好的防護(hù)性和上漆性,優(yōu)良的加工性能及可焊性能,成本較

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意大利saet的大型中碳鋼回轉(zhuǎn)支承的無軟帶感應(yīng)淬火技術(shù)2023年05月14日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№36036意大利saet的大型中碳鋼回轉(zhuǎn)支承的無軟帶感應(yīng)淬火技術(shù)簡(jiǎn)介摘要：大型回轉(zhuǎn)支承用于風(fēng)力渦輪機(jī)和其他能源工業(yè)設(shè)備，在這些應(yīng)用中，設(shè)備的工作環(huán)境惡劣。為了承受較大的動(dòng)載荷，回轉(zhuǎn)支承輥道可以通過感應(yīng)加熱進(jìn)行表面硬化，采用無軟帶工藝，實(shí)現(xiàn)無軟帶均勻熱處理。與傳統(tǒng)的爐內(nèi)滲

意大利saet的大型中碳鋼回轉(zhuǎn)支承的無軟帶感應(yīng)淬火技術(shù)2023年05月14日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№36143意大利saet的大型中碳鋼回轉(zhuǎn)支承的無軟帶感應(yīng)淬火技術(shù)簡(jiǎn)介摘要：大型回轉(zhuǎn)支承用于風(fēng)力渦輪機(jī)和其他能源工業(yè)設(shè)備，在這些應(yīng)用中，設(shè)備的工作環(huán)境惡劣。為了承受較大的動(dòng)載荷，回轉(zhuǎn)支承輥道可以通過感應(yīng)加熱進(jìn)行表面硬化，采用無軟帶工藝，實(shí)現(xiàn)無軟帶均勻熱處理。與傳統(tǒng)的爐內(nèi)滲

總經(jīng)理賈建平出席了該項(xiàng)目投產(chǎn)儀式。▲三鋼閩光球團(tuán)項(xiàng)目鳥瞰圖該項(xiàng)目是福建省2024年度重點(diǎn)項(xiàng)目，采用了由中鋼設(shè)備自主研發(fā)、國際最先進(jìn)的帶式焙燒機(jī)球團(tuán)工藝，是中鋼設(shè)備總承包的國內(nèi)第一條擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和專有技術(shù)、主要設(shè)備國產(chǎn)化的投產(chǎn)球團(tuán)項(xiàng)目。項(xiàng)目投用后，每年可生產(chǎn)200萬噸氧化球團(tuán)礦，替代全部外購球團(tuán)及部分燒結(jié)礦，每年還可減少排放粉塵247噸、二氧化硫308噸、氮氧化物246噸，年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤5.6萬

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