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有一種鋼材回火工藝叫作“節(jié)能回火工藝”你知道嗎？2023年01月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№75117鋼件淬火后均要進行回火處理，工件的各種力學(xué)性能不是由淬火直接獲得，而是通過回火調(diào)理智取，所以回火是熱處理過程中一道十分重要的工序，同時又是一道周期長、能耗高的工序，為了節(jié)能，熱處理同仁做了大量工作，取得了不少成果，現(xiàn)在簡介節(jié)能回火的點滴工藝，有一定的局限性，僅供參

包含標(biāo)簽“節(jié)能退火工藝”的文章：7種退火工藝，節(jié)能退火工藝能省錢30%，高速鋼退火費時費電，不能隨意，必須改革創(chuàng)新，工藝節(jié)能大有作為,

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多，水爆后硬度就高，加熱溫度低水爆后硬度不足；水爆時間以2~4s為宜。水爆時間越長，硬度越高。表2為w18、m2鋼不同尺寸水爆時間同硬度的關(guān)系。從表2可知，要想得到理想的硬度值，水爆時間不能超過4s。沸水淬火節(jié)能環(huán)保，水溫恒定在100℃，各處冷卻速度相同，水爆后表面硬度一致；因為沸水的冷卻速度比油還慢，所以不必?fù)?dān)心淬裂；水瀑后利用本身的余熱自回火，無須再回火。和傳統(tǒng)調(diào)質(zhì)、低溫退火工藝相比，沸水淬

包含標(biāo)簽“節(jié)能”的文章：加強熱處理的環(huán)保及節(jié)能生產(chǎn)已是制造業(yè)中的當(dāng)務(wù)之急,11個熱處理工藝節(jié)能大舉措,感應(yīng)熱處理冷卻水結(jié)垢怎么辦，如何控制？,

包含標(biāo)簽“回火”的文章：熱處理工藝規(guī)程(工藝參數(shù)),不同的熱處理工藝有什么區(qū)別？,熱處理應(yīng)力及其影響分析,回火裂紋,熱處理小講堂：馬氏體的回火二次硬化,什么是殘余應(yīng)力？如何測量殘余應(yīng)力?,齒輪材料和熱處理-陳國民演講ppt分享,滲碳齒部有嚴(yán)重的貫穿型裂紋，是何原因？怎么解決？,45鋼熱處理工藝和含碳量與開裂的關(guān)系,qpq處理對40cr鋼滲層組織有什么影響？,金屬熱處理缺陷分析及案例-80頁培

高速鋼淬火過程中的回火工藝2023年03月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№338219高速工具鋼由于合金化程度高，適合于制作高速切削刃具，可保證刃部在650℃時實際硬度仍高于50hrc，具有優(yōu)良的切削性和耐磨性。根據(jù)鋼中的主要元素成分，高速鋼可分成3類：鎢系高速鋼、鉬系高速鋼和鎢鉬系高速鋼。高速鋼導(dǎo)熱率低，為減少工件在加熱時的變形開裂，縮短高溫保溫時間以減少脫碳，可采

術(shù)，比你想象的要厲害好多！,棒材管材鋼的感應(yīng)穿透加熱調(diào)質(zhì)簡介,淺談?wù)婵諠B碳的特性和設(shè)備及滲碳后的幾種熱處理方法,鋼管-無縫鋼管-精密鋼管-常用的5種熱處理工藝,有一種鋼材回火工藝叫作“節(jié)能回火工藝”你知道嗎？,熱處理工藝的操作方法和意圖及運用關(guān)

快、質(zhì)量好、節(jié)能等優(yōu)點。采用感應(yīng)自行回火采用感應(yīng)自行回火代替爐中回火，由于是利用感應(yīng)加熱將熱量傳到淬火層以外，淬火冷卻時未全部帶走殘留下來的熱量而實現(xiàn)短時間回火，因而具有高效節(jié)能，并在許多情況下（如對高碳鋼及高碳高合金鋼）可避免淬火開裂，同時一經(jīng)確定各工藝參數(shù)可大批量生產(chǎn)等優(yōu)點，經(jīng)濟效益顯著。利用鍛后預(yù)熱淬火鍛后預(yù)熱淬火不僅可以降低熱處理能耗，簡化生產(chǎn)過程，而且能使產(chǎn)品性能有所改善。采用鍛后余熱淬

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→淬火→回火,零件組織性能均能保證。但對于中高合金滲碳鋼為了得到合格的組織性能,常規(guī)的零件滲碳工藝流程中需要增加二次加熱工序甚至再增加高溫回火工序,工藝流程為加熱→滲碳→降溫→高溫回火→加熱→保溫→淬火→回火。20crni3、17crnimo6、sae4820h(20ni4mo)等材質(zhì)通過工藝改進,嚴(yán)格控制滲碳濃度,淬火溫度實現(xiàn)了滲碳后直接淬火的工藝。3.科學(xué)生產(chǎn)節(jié)能降耗顯著熱處理電能消耗占各企業(yè)電

若高于300°，就不會發(fā)生收縮所以也不用擔(dān)心回火裂紋了。因此淬火的零件，必須緩慢加熱到到300°，這是防止裂紋的工藝方法，過了300°，則可以快速加熱。3、回火溫度快速冷卻引起的裂紋：由回火溫度快速冷卻引起的裂紋，已高合金鋼較多，并且回火時還伴隨著二次回火硬化現(xiàn)象。例如高速鋼、高鉻模具鋼從回火溫度（500-600）快速冷卻時引起發(fā)生的裂紋。如圖是以高速鋼（skhs）淬火和回火的熱膨脹和收縮曲線，圖

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德國煉鋼節(jié)能新技術(shù)簡介2023年03月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№53034德國煉鋼節(jié)能新技術(shù)簡介01part以原生能源為主的新廢鋼煉鋼法以原生能源為主的廢鋼煉鋼法是一種有望取代電爐煉鋼的方法，此法可以大幅度減少二氧化碳的排放量，降低能源成本。目前在經(jīng)過充分的試驗后，獲得成功，smsdemag公司擬將此煉鋼法用于工業(yè)生產(chǎn)。由于平爐煉鋼基本被淘汰，電爐煉鋼成為德

說說：熱處理“四把火”之“回火”工藝2024年03月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№16807回火工藝回火是將經(jīng)過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當(dāng)溫度,保溫一段時間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻到室溫的熱處理工藝。回火的目的:(1)消除工件淬火時產(chǎn)生的殘留應(yīng)力,防止變形和開裂;(2)調(diào)整工件的硬度、強度、塑性和韌性,達到使用性能要求;(3)穩(wěn)定組織與尺寸,保證精

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淬火+低溫回火工藝對t8鋼力學(xué)性能的影響2008年03月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№454452研究了不同淬火+低溫回火工藝對t8鋼力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明，改進工藝與常規(guī)工藝相比其性能均有所改善，并且采用充分預(yù)熱快速短時淬火強化工藝不僅變形小，性能好而且節(jié)省時間，提高生產(chǎn)效率,充分發(fā)揮材料潛力，降低了成本，延長了工具的使用壽命。t8鋼屬于高碳鋼，在實際生活中經(jīng)常被

向高溫）；（5）采用等溫淬火代替淬火回火工藝。第二類回火脆性　　第二類回火脆性又稱可逆回火脆性，高溫回火脆性。發(fā)生的溫度在400～650℃，　　特征　　（1）具有可逆性；　　（2）與回火后的冷卻速度有關(guān)；（3）回火保溫后，緩冷出現(xiàn)，快冷不出現(xiàn)，出現(xiàn)脆化后可重新加熱后快冷消除。　（4）在脆化區(qū)內(nèi)回火，回火后脆化與冷卻速度無關(guān)；　（5）斷口為沿晶脆性斷口。　　3、影響第二類回火脆性的因素（

包含標(biāo)簽“回火第7頁”的文章：各種金相，你能認(rèn)出幾個？淬回火馬氏體，奧氏體,屈氏體.....,熱處理不當(dāng)引起的失效之鋼的淬火裂紋講解（收藏）,釩在鋼中的析出：④-回火過程中的析出,全方位解析：熱處理基礎(chǔ)與工藝（收藏）！！！,日本革新的下一代熱處理技術(shù)發(fā)展趨勢解讀,薄片齒輪淬火時易變形怎么辦？,齒輪材料和熱處理-ppt-陳國民演講ppt,汽車曲軸失效分析【案例分析】,常用鋼鐵材料與熱處理工藝匯

高，周期長，且伴隨長時間加熱不可避免地造成環(huán)境污染及電耗增大。為此，國外利用不同頻率產(chǎn)生的多諧波共振原理制造的多型振動時效系列電腦控制設(shè)備，不但徹底根除爐窯加熱污染，且可節(jié)能，故我國應(yīng)改進傳統(tǒng)工藝采用新的工藝。另一方面我們應(yīng)將鍛造、熱軋、鑄造及熱處理工序有機的結(jié)合在一起，用其余熱進行處理，這不但可減免重復(fù)加熱，提高設(shè)備利用率，縮短生產(chǎn)周期，且可節(jié)能，降低成本，提高制件的綜合性能及質(zhì)量，更為明顯的是減

包含標(biāo)簽“回火第2頁”的文章：熱處理工藝詳解,部分常用鋼的熱處理工藝,關(guān)于塑料模具零件的熱處理工藝的特點總結(jié),說說：熱處理“四把火”之“回火”工藝,什么是熱處理？什么時候需要熱處理？熱處理工藝分類有哪些？,零件熱處理工藝流程及設(shè)備介紹,某設(shè)備驅(qū)動齒輪失效原因分析,采用淬火壓模控制薄壁齒輪的淬火變形,熱處理過程中不得不注意的10個經(jīng)驗教訓(xùn),熱處理畸變原因分析及畸變規(guī)律，一次性讓你搞懂！！！,什

以通過下列措施加以防止。降低鋼中雜質(zhì)元素；加入能細(xì)化奧氏體晶粒的元素如nb、v、ti等以細(xì)化奧氏體晶粒，增加晶界面積，降低單位面積雜質(zhì)元素偏聚量；加入適量的能扼制第二類回火脆性的合金元素mo、w等；避免在450～650℃范圍內(nèi)回火，在650℃以上回火后應(yīng)采取快冷。除上述措施外，還可通過采用亞溫淬火及鍛造余熱淬火等工藝來減輕或扼制第二類回火脆性。對于這兩種工藝能扼制第二類回火脆性的機

包含標(biāo)簽“回火第11頁”的文章：鋼材熱處理之：合金元素對回火的影響,熱處理:淬火介質(zhì)的知識總結(jié)的也這么全，拿走不謝！,鋼材熱處理之:緊固件的網(wǎng)帶爐滲碳熱處理,鋼材熱處理之:大型零件淬火裂紋案例分析,鋼材熱處理之:表面熱處理與化學(xué)熱處理,鋼材熱處理之：高頻感應(yīng)淬火實現(xiàn)表面同時加熱途徑,滲碳齒輪熱處理常見缺陷及預(yù)防措施-ppt,熱處理基礎(chǔ)知識30問【收藏】,回火溫度對35crmo高強螺栓組織及性

包含標(biāo)簽“回火第3頁”的文章：【標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用】jbt9205-2008珠光體球墨鑄鐵零件感應(yīng)淬火金相檢驗,非常有用的：熱處理（筆記）收藏了，慢慢看！！,常用鋼熱處理回火計算相關(guān)知識點,熱處理典型組織（收藏版）,熱處理技術(shù):分享|一種主動軸的失效原因及工藝改進【案例分析】,沉淀硬化不銹鋼的熱處理,鋼鐵材料的基本組織，鋼鐵材料的一般熱處理，兩張表格弄清楚，一目了然！,鋼材熱處理常用基礎(chǔ)知識50問,熱處理

碩士學(xué)位論文:h13鋼回火處理及氣體滲氮工藝優(yōu)化的研究(pdf下載)2024年02月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???下載百度已收錄№13913碩士學(xué)位論文:h13鋼回火處理及氣體滲氮工藝優(yōu)化的研究(pdf下載)隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展,鋁型材在建筑、汽車、船舶、航空、航天等各個領(lǐng)域都獲得越來越廣泛的應(yīng)用。在現(xiàn)代化的鋁型材大量生產(chǎn)中,大部分采用擠壓生產(chǎn)。擠壓模具工作時直接與高溫綻接觸,同時承

包含標(biāo)簽“回火第6頁”的文章：大型鍛件的最終熱處理技術(shù)詳細(xì)解說-每天學(xué)點熱處理,關(guān)于滲氮齒輪硬化層深度的檢測問題,熱處理知識:鐘形殼淬火感應(yīng)器及夾具的設(shè)計【案例分析】,國外對“鋼的回火”的研究,鋼材熱處理【干貨】鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變之馬氏體與魏氏體,不銹鋼螺栓怎么斷裂了?原來熱處理工藝不當(dāng)難逃干系!!!,鋼材熱處理【干貨】鋼絲線材的索氏體化淬火，收藏！,ppt：碳鋼及合金鋼應(yīng)用與區(qū)別，你們看了暈不

處理過程中不得不注意的十個經(jīng)驗教訓(xùn)收藏備用！！！,鋼材熱處理知識：鋁合金的熱處理知識,熱處理到底是什么鬼？淬火,退火，正火,回火都是什么來頭？針狀馬氏體,屈氏體,索氏體又是什么?,新型淬火裝備的核心——淬火過程的智能控制,汽車40cr鋼半軸斷裂，查現(xiàn)來的根本原因竟是!!!!,合金鋼:35crmo鋼水淬與油淬工藝對比效益分

包含標(biāo)簽“回火第10頁”的文章：熱處理技術(shù)之:先進淬火工藝概述,鋼材熱處理之:汽車用滑動軸承和滾動軸承的典型熱處理技術(shù)應(yīng)用,鋼材熱處理之:影響高碳鉻軸承鋼軸承熱處理質(zhì)量的因素,熱處理技術(shù)之:齒圈感應(yīng)加熱淬火工藝控制要點和注意事項有哪些?,從美國金屬學(xué)會熱處理手冊上學(xué)習(xí)：鋼的硬度和淬透性（下）,從美國金屬學(xué)會熱處理手冊上學(xué)習(xí)：鋼的硬度和淬透性（中）,從美國金屬學(xué)會熱處理手冊上學(xué)習(xí)：鋼的硬度和淬透

包含標(biāo)簽“回火第8頁”的文章：熱處理技術(shù):分享|如何降低熱處理用電費用,材料17crnimo6模擬齒輪軸滲碳淬火工藝是什么樣子？,熱處理技術(shù)熱點10個熱處理技術(shù)點讓您充分了解熱處理技術(shù),潘健生:關(guān)于熱處理的思考經(jīng)驗總結(jié),普通淬火油真空油淬時出現(xiàn)白亮層組織，什么原因？,說個你沒見過的“硬質(zhì)合金的熱處理”熱處理工藝對硬度合金力學(xué)性能的影響,車間來了兩件主軸要求滲碳淬火，硬度整高了怎么辦？,φ36

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程中馬氏體的分解需要很大的激活能，據(jù)計算，馬氏體分解激活能為4.1868×33000j/mol，因此，馬氏體在室溫下是相當(dāng)穩(wěn)定的。有人做過試驗，在室溫下放置6年多，淬火馬氏體才半分解。要節(jié)能必須縮短回火時間提高回火溫度，以便使激合能高的馬氏體，在高溫短時間內(nèi)快速分解，從而獲得滿意的力學(xué)性能。具體表達式為：t＝ks+asd……（1）式中t——回火時間，s；ks——回火時間基數(shù)，s；as——回火時間系

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5mn／m。出現(xiàn)第一類回火脆性時大多為沿晶斷裂，但也有少數(shù)為穿晶解理斷裂。高溫回火溫度為500~600°c,保溫適當(dāng)時間后冷卻。主要用于在淬火或正火后調(diào)整鑄鋼的組織，使之兼有高強度和良好韌性的碳鋼和低、中合金鋼鑄件。回火脆性是制定合金鋼鑄件回火工藝時必須注意的問題。在下列兩個溫度范圍內(nèi)均可發(fā)生。在250~400°c發(fā)生的脆性：經(jīng)淬火成為馬氏體組織的鑄鋼，在此溫度范圍內(nèi)都會產(chǎn)生回火脆性。如稍高于此脆

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℉）范圍內(nèi)。采用比例控制方式，利用這些儀器可將熱電偶處的溫度控制在±1℃(±2°f)的范圍。10特殊回火工序偶爾也需要采用特殊的工藝來獲得特定的性能，如蒸汽處理派生出的工藝或使用保護性氣氛。依靠循環(huán)加熱和冷卻等，特定鋼的回火機理也得到增強，特別重要的工藝是在零下溫度和回火溫度之間采用循環(huán)處理，以增加殘留奧氏體的轉(zhuǎn)變。名詞術(shù)語為“多次回火”的工藝，也用于過程加工，在實際回火前常采用中間回火用于校直

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節(jié)能降耗降碳，中鋼國際epc總承包的鎳鐵合金項目投產(chǎn)2024年07月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵行業(yè)文章資料文檔頁面信息百度已收錄№11052近日，由中鋼國際全資子公司中鋼設(shè)備有限公司（簡稱"中鋼設(shè)備"）epc總承包的內(nèi)蒙古（奈曼）經(jīng)安有色金屬材料有限公司120萬噸/年鎳鐵合金項目第一條生產(chǎn)線投產(chǎn)！作為運用rkef工藝路線的epc工程，中鋼設(shè)備在節(jié)能降耗上下足了功夫，尋找"突破口"，實

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