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什么?!!晶界的能量?晶界知識(shí)系統(tǒng)講解!值得收藏!!!2023年08月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№18580一、晶界的能量1.小角晶界能小角晶界界面能：是晶界上所有位錯(cuò)的總能量。對(duì)傾轉(zhuǎn)晶界，界面能是一系列同號(hào)位錯(cuò)產(chǎn)生的位錯(cuò)應(yīng)變能。單位長(zhǎng)度刃位錯(cuò)能量為：式中g(shù)剪切模量，b柏氏矢量，ν泊松比，ec位錯(cuò)中心能量，d位錯(cuò)間距。2.大角晶界能(1).任意大角晶界能(2).特

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重大發(fā)現(xiàn)！鎂合金溶質(zhì)原子在晶界上形成二維界面超結(jié)構(gòu)現(xiàn)象！2024年04月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№14542導(dǎo)讀:界面分離在多組分多晶材料中無(wú)處不在,并在材料性能中起決定性作用。本文在mg-nd-mn合金中,首次確認(rèn)彈性應(yīng)變最小化促進(jìn)了四種線性傾斜晶界(tgbs)中溶質(zhì)的非對(duì)稱偏析,從而生成有序的界面超結(jié)構(gòu)。這些溶質(zhì)選擇性地分離在線性tgb的取代位點(diǎn)上,這些取代位

增材制造鎳基超合金難焊接和晶界開裂機(jī)理！2024年03月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10508導(dǎo)讀:熱裂是γ’-(ni,ti)3al析出強(qiáng)化型鎳基超合金的粉床熔融增材制造(pbf-am)中的主要難題。盡管影響熱裂的液化機(jī)理已得到深入研究,但由于高維工藝參數(shù)空間和掃描策略帶來的復(fù)雜性,對(duì)觸發(fā)熱裂的機(jī)械效應(yīng)一直以來缺乏深入認(rèn)識(shí)。此外,如何將基于(al+0.8ti)含量的

包含標(biāo)簽“鋼材性能第7頁(yè)”的文章：鋼材性能分析之:連鑄小方坯脫方缺陷的研究與分析,什么?!!晶界的能量?晶界知識(shí)系統(tǒng)講解!值得收藏!!!,為什么核電站冷卻水系統(tǒng)采用雙相不銹鋼鋼管？而不是別的特殊鋼材管道?,不銹鋼管進(jìn)行固溶退火處理的意義有哪些?,材料的金相的美讓人驚艷！,為什么大力鼓勵(lì)bim技術(shù)應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)？看了這篇你就懂了！,汽車大梁鋼加工方式及注意事項(xiàng),從業(yè)40多年，總結(jié)出的形變熱處理工藝方

材16mnr金屬的氫致開裂（hic）試驗(yàn)和硫化物應(yīng)力開裂（ssc）試驗(yàn)詳解,鋼材等金屬材料加工成形缺陷和鑄造缺陷,氮在含釩鋼中的作用系列二：氮對(duì)細(xì)化晶粒的作用顯著細(xì)化鐵素體晶粒,鋼材性能分析之:連鑄小方坯脫方缺陷的研究與分析,什么?!!晶界的能量?晶界知識(shí)系統(tǒng)講解!值得收

c）試驗(yàn)和硫化物應(yīng)力開裂（ssc）試驗(yàn)詳解,鋼材等金屬材料加工成形缺陷和鑄造缺陷,材料專業(yè)知識(shí)分享|讀懂位錯(cuò)的柏氏矢量及位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),氮在含釩鋼中的作用系列二：氮對(duì)細(xì)化晶粒的作用顯著細(xì)化鐵素體晶粒,鋼材性能分析之:連鑄小方坯脫方缺陷的研究與分析,什么?!!晶界的能量?晶界知識(shí)系統(tǒng)講解!值得收藏!!!,金相組織名詞解釋-來自廣汽菲亞

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二：氮對(duì)細(xì)化晶粒的作用顯著細(xì)化鐵素體晶粒,鋼材熱處理之:汽車用滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承的典型熱處理技術(shù)應(yīng)用,鋼材熱處理之:影響高碳鉻軸承鋼軸承熱處理質(zhì)量的因素,鋼材性能分析之:連鑄小方坯脫方缺陷的研究與分析,什么?!!晶界的能量?晶界知識(shí)系統(tǒng)講解!值得收藏!!!,金相組織名詞解釋-來自廣汽菲亞

體的雙相組織。焊縫中存在一定數(shù)量的鐵素體時(shí),可細(xì)化晶粒,增加晶粒面積,使晶界單位面積上的碳化鉻析出量減少。鉻在鐵素體中溶解度較大,cr23c6優(yōu)先在鐵素體中形成,而不致使奧氏體晶界貧鉻;散步在奧氏體之間的鐵素體,可防止腐蝕沿晶界向內(nèi)部擴(kuò)散。c.控制在敏化溫度區(qū)間的停留時(shí)間。調(diào)整焊接熱循環(huán),盡可能縮短600～1000℃的停留時(shí)間,可選擇能量密度高的焊接方法(如等離子氬弧焊),選用較小的焊接線能量,焊

在一定數(shù)量的鐵素體時(shí)，可細(xì)化晶粒，增加晶粒面積，使晶界單位面積上的碳化鉻析出量減少。鉻在鐵素體中溶解度較大，cr23c6優(yōu)先在鐵素體中形成，而不致使奧氏體晶界貧鉻；散步在奧氏體之間的鐵素體，可防止腐蝕沿晶界向內(nèi)部擴(kuò)散。c．控制在敏化溫度區(qū)間的停留時(shí)間。調(diào)整焊接熱循環(huán)，盡可能縮短600～1000℃的停留時(shí)間，可選擇能量密度高的焊接方法（如等離子氬弧焊），選用較小的焊接線能量，焊縫背面通氬氣或采用銅

三招搞定奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕2024年11月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№115196三招搞定奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕晶間腐蝕，是局部腐蝕的一種。主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學(xué)成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在。晶間腐蝕可以分別產(chǎn)生在焊接接頭的熱影響區(qū)（haz）、焊縫或熔合線上，在熔合線上產(chǎn)生的晶間腐蝕又稱刀線腐蝕（kla）。不銹鋼在腐蝕介質(zhì)作用下，在晶粒之

三招搞定奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕2024年11月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№115196三招搞定奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕晶間腐蝕，是局部腐蝕的一種。主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學(xué)成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在。晶間腐蝕可以分別產(chǎn)生在焊接接頭的熱影響區(qū)（haz）、焊縫或熔合線上，在熔合線上產(chǎn)生的晶間腐蝕又稱刀線腐蝕（kla）。不銹鋼在腐蝕介質(zhì)作用下，在晶粒之

鐵在含磷、硫量高或退火溫度在550℃以下緩冷時(shí)，晶界上有磷共品析出，可發(fā)生冷脆。斷口呈白色。簡(jiǎn)介冷脆與材料的韌性和脆性聯(lián)系緊密。高韌性的材料不容易發(fā)生冷脆，反之就容易發(fā)生。在溫度低于一個(gè)特定溫度的時(shí)候，材料的吸收的沖擊功會(huì)突然減小，從韌性轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈裕@一溫度即為冷脆轉(zhuǎn)變溫度。實(shí)驗(yàn)上一般用沖擊試驗(yàn)來確定這一溫度。材料的晶體結(jié)構(gòu)，基體相組織結(jié)構(gòu)，溫度，引入新元素，相的大小及夾雜物等都會(huì)影響冷脆轉(zhuǎn)變溫

位相稍有差異的晶粒稱為亞晶粒。78.亞晶界--相鄰亞晶粒間的界面稱為亞晶界。79.晶界能--不論是小角度晶界或大角度晶界，這里的原子或多或少地偏離了平衡位置，所以相對(duì)于晶體內(nèi)部，晶界處于較高的能量狀態(tài)，高出的那部分能量稱為晶界能，或稱晶界自由能。80.表面能--表面原子處于不均勻的力場(chǎng)之中，所以其能量大大升高，高出的能量稱為表面自由能（或表面能）。81.界面能--界面上的原子處在斷鍵狀態(tài)，具有超

③應(yīng)變率的影響。當(dāng)材料應(yīng)變率提高時(shí)，滑移難以進(jìn)行，材料會(huì)發(fā)生脆性斷裂。④潮濕、熔鹽、腐蝕性介質(zhì)環(huán)境都可能引起脆性斷裂。根據(jù)電子顯微鏡和斷口宏觀觀察結(jié)果，斷裂螺釘斷口呈現(xiàn)脆性斷口特征。通過金相檢測(cè)結(jié)果顯示，熱處理完成后，在晶界和相界大量析出碳化物，碳化物存在于晶界和相界上時(shí)會(huì)使滑移難度增大，軸向拉力增大，引起抗拉強(qiáng)度提高、韌性下降，形成回火脆性。通過對(duì)螺釘設(shè)計(jì)狀態(tài)的校核能夠看出，本批螺釘沖擊吸收能

碳、鎳之類的重離子等。下面以中子為例說明輻照損傷的各種過程。由于快中子能量較大(e>1兆ev)，而金屬原子的離位閾值一般在18~30ev之間，因此一個(gè)快中子可連續(xù)擊出多個(gè)離位原子，直至中子逸出或能量耗盡為止。首個(gè)被撞原子稱為初級(jí)離位原子(primaryknock-onatom,pka)，它本身吸收了較高的能量，所以它也能導(dǎo)致二級(jí)、三級(jí)以至更多級(jí)的串級(jí)碰撞效應(yīng)。這些離位原子通過進(jìn)一步的級(jí)聯(lián)碰撞過

到周邊環(huán)境溫度的影響，所以應(yīng)該對(duì)環(huán)境因素進(jìn)行重點(diǎn)考慮[3]。2低溫壓力容器的焊接技術(shù)應(yīng)用在進(jìn)行低溫壓力容器焊接的過程中，需要對(duì)鋼材料進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，處理后的鋼材料有很細(xì)的晶粒度，接頭組織處同樣含有很細(xì)的晶粒度，并且形成了較大的晶界面積。在進(jìn)行焊接的過程中，影響焊縫的強(qiáng)度以及沖擊韌性的主要因素是焊接線的能量以及焊接材料的選擇，包括在焊接的過程中選用的操作方法。如果在焊接的過程中，電流增大、速度減小就會(huì)導(dǎo)

化溫度加熱，否則碳化鉻會(huì)重新沿晶界析出。（4）選用正確的焊接方法焊接時(shí)，如果操作不熟練或焊接材料過厚，焊接時(shí)間越長(zhǎng)則停留在敏化溫度區(qū)的機(jī)會(huì)愈多，結(jié)果使焊縫兩側(cè)的母材產(chǎn)生對(duì)晶間腐蝕的敏感性。為了減輕焊接接頭的敏感性，焊接中應(yīng)盡量減小線能量的輸入。一般氬弧焊要比電弧焊的輸入線能量低，因而焊接和焊補(bǔ)應(yīng)當(dāng)采用氬弧焊。對(duì)于焊接件應(yīng)選用超低碳不銹鋼或含ti、nb穩(wěn)定化元素的不銹鋼，對(duì)于焊條應(yīng)選用超低碳焊條

低；焊接速度太快；焊接線能量太少。會(huì)使接頭區(qū)域冷卻過快，造成很大的內(nèi)應(yīng)力。（3）焊接結(jié)構(gòu)不當(dāng)，產(chǎn)生很大的拘束應(yīng)力。（4）點(diǎn)焊處已產(chǎn)生裂紋，焊接時(shí)沒有鏟除掉；咬邊等應(yīng)力集中處引起焊趾裂紋；未焊透等應(yīng)力集中處引起焊根裂紋；夾渣等應(yīng)力集中處引起焊縫中裂紋。（三）預(yù)防方法：可以從選材和焊接工藝兩個(gè)方面著手。1.正確選材　　選用堿性低氫型焊條和焊劑，減少焊縫金屬中擴(kuò)散氫的含量；做好母材和焊材的選擇匹配；在技術(shù)條

體的片狀結(jié)構(gòu)，而稱為珠光體，同時(shí)趨向于作為“晶粒”和球結(jié)（晶界析出物）分散在鐵素體基體中。含碳量在0.10%～0.20%的低碳鋼顯微組織中，珠光體含量占10%～25%。盡管珠光體顆粒很堅(jiān)硬，但卻能非常廣泛地分散在鐵素體基體上，并且圍繞鐵素體輕松地變形。通常，鐵素體的晶粒尺寸會(huì)隨著珠光體含量的增加而減小。因?yàn)橹楣怏w球結(jié)的形成和轉(zhuǎn)化會(huì)妨礙鐵素體晶粒長(zhǎng)大。因此，珠光體會(huì)通過升高d-1/2（d為晶粒平均直

碳素鋼脆性(shortnessofcarbonsteel)2010年05月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№351933碳素鋼脆性(shortnessofcarbonsteel)由于冶金、加工、溫度、環(huán)境等因素使碳素鋼的塑性和韌性很低，在斷裂過程中無(wú)明顯塑性變形，斷裂時(shí)吸收的能量很低的性質(zhì)。碳素鋼脆性表現(xiàn)在熱加工過程中極易發(fā)生開裂，或碳素鋼制件在使用過程中無(wú)明顯塑性變

鉭與鈮在元素周期表中為同族，鉭在耐熱鋼中的作用與鈮類同。由于鉭的價(jià)格昂貴，在一般耐熱鋼中基本不加鉭，但通常隨鋼中加鈮時(shí)帶入。通常只在鑄造高溫合金中加鉭。3硼硼與氮和氧都有較強(qiáng)的親和力。鋼中微量硼(0.001％)就可以成倍地提高其淬透件。硼吸附在奧氏體晶界上，降低了晶間的能量，阻抑鐵素體晶核的形成，因而延長(zhǎng)了先共析鐵素體和上貝氏體轉(zhuǎn)變的孕育期，硼只有以固溶形式存在于鋼中才能起到有教作用。當(dāng)硼與鋼

型缺口沖擊能量為25.51j/cm2時(shí)的溫度作為該材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。4.無(wú)塑性溫度韌-脆性轉(zhuǎn)變溫度是針對(duì)低碳鋼和低碳錳鋼，其它鋼材，無(wú)法進(jìn)行大量試驗(yàn)。依靠其它試驗(yàn)方法，定出該材料的“無(wú)塑性溫度”ndt（1）爆炸鼓脹試驗(yàn)正方的試樣板上堆上一小段脆性焊道，在焊道上鋸一缺口。在試樣上方爆炸，根據(jù)試樣破壞情況判斷是否塑性破壞。平裂，凹裂，鼓脹撕裂（2）落錘試驗(yàn)5.金屬材

失效分析基礎(chǔ)“脆性斷口之沿晶斷口”詳解2023年10月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№218531.沿晶斷裂的定義：沿晶斷裂是指金屬材料中的裂紋沿晶界擴(kuò)展而產(chǎn)生的一種斷裂。當(dāng)沿晶斷裂斷口形貌呈粒狀時(shí)又稱晶間顆粒斷裂。多數(shù)情況下沿晶斷裂屬于脆性斷裂，但也可能出現(xiàn)韌性斷裂，如高溫蠕變斷裂。當(dāng)金屬或合金沿晶界析出連續(xù)或不連續(xù)的網(wǎng)狀脆性相時(shí)，在外力的作用下，這些網(wǎng)狀脆性相將直

性)變形的能力。b、相關(guān)理論常見的塑性變形方式:滑移,孿生,晶界的滑動(dòng),擴(kuò)散性蠕變。塑性變形的特點(diǎn):各晶粒變形的不同時(shí)性和不均勻性(取向不同;各晶粒力學(xué)性能的差異);各晶粒變形的相互協(xié)調(diào)性(金屬是一個(gè)連續(xù)的整體,多系滑移;vonmises至少5個(gè)獨(dú)立的滑移系)。硬化指數(shù)的測(cè)定:①試驗(yàn)方法;②作圖法lgs=lgk+nlge硬化指數(shù)的影響因素:與層錯(cuò)能有關(guān),層錯(cuò)能下降,硬化指數(shù)升高;對(duì)金屬材料的冷熱變

形的能力。b、相關(guān)理論常見的塑性變形方式:滑移,孿生,晶界的滑動(dòng),擴(kuò)散性蠕變。塑性變形的特點(diǎn):各晶粒變形的不同時(shí)性和不均勻性(取向不同;各晶粒力學(xué)性能的差異);各晶粒變形的相互協(xié)調(diào)性(金屬是一個(gè)連續(xù)的整體,多系滑移;vonmises至少5個(gè)獨(dú)立的滑移系)。硬化指數(shù)的測(cè)定:①試驗(yàn)方法;②作圖法lgs=lgk+nlge硬化指數(shù)的影響因素:與層錯(cuò)能有關(guān),層錯(cuò)能下降,硬化指數(shù)升高;對(duì)金屬材料的冷熱變形也十

始橫截面積。塑性是指金屬材料斷裂前發(fā)生不可逆永久（塑性）變形的能力。b、相關(guān)理論常見的塑性變形方式：滑移，孿生，晶界的滑動(dòng)，擴(kuò)散性蠕變。塑性變形的特點(diǎn)：各晶粒變形的不同時(shí)性和不均勻性（取向不同；各晶粒力學(xué)性能的差異）；各晶粒變形的相互協(xié)調(diào)性（金屬是一個(gè)連續(xù)的整體，多系滑移；vonmises至少5個(gè)獨(dú)立的滑移系）。硬化指數(shù)的測(cè)定：①試驗(yàn)方法；②作圖法lgs=lgk+nlge硬化指數(shù)的影響因素：與

學(xué)浸蝕、電解浸蝕、陰極真空浸蝕、熱腐蝕和薄膜干涉法。化學(xué)浸蝕18crnimo7-6鋼，beraha's10/3浸蝕純金屬及單相合金的化學(xué)浸蝕是一個(gè)化學(xué)溶解的過程。由于晶界上原子排列不規(guī)則，具有較高自由能，所以晶界易受腐蝕而呈凹溝，使組織顯示出來，在顯微鏡下可以看到多邊形的晶粒。若腐蝕較深，則由于各晶粒位向不同，不同的晶面溶解速率不同，腐蝕后的顯微平面與原磨面的角度不同，在垂直光線照射下，反射進(jìn)入物

壓力容器的熱處理知識(shí)及焊接缺陷特點(diǎn)大全2024年11月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№104904最全的壓力容器焊接缺陷及熱處理知識(shí)全在這里了！！一、前言壓力容器在石油化工生產(chǎn)中占有十分重要地位。壓力容器可以充當(dāng)反應(yīng)、交換能量、分離、塔器、貯存、運(yùn)輸?shù)仁突ぴO(shè)備。它們具有炮炸危險(xiǎn)，它們的安全運(yùn)行直接關(guān)系企業(yè)生產(chǎn)和人身安全。所以壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量歷來受到國(guó)家高度重視。近

生混晶。合金元素當(dāng)中大多數(shù)元素都會(huì)阻礙晶粒長(zhǎng)大：如v、ti、nb等；有合金元素會(huì)減慢奧氏體形成速度，如cr、mo、w等；這樣的元素會(huì)影響晶粒度變大，起到細(xì)化晶粒的作用。同時(shí)也有少數(shù)元素會(huì)促進(jìn)晶粒長(zhǎng)大：如mn、p等。如果這些元素在鋼材中偏析嚴(yán)重，就可能發(fā)生混晶。b、軋制過程和鍛造過程以及冷加工過程的形變的影響：這個(gè)過程中晶粒受到拉扯和擠壓導(dǎo)致的晶粒變形，使得原本的晶界雖然存在，但是能量降低。隨著加

整焊逢金屬成分，縮短脆性溫度區(qū)的范圍控制焊逢中硫、磷、碳等有害雜質(zhì)的含量；細(xì)化焊逢金屬一次晶粒，即適當(dāng)加入mo、v、ti、nb等元素；在工藝方面，可以通過焊前預(yù)熱、控制線能量、減小接頭拘束度等方面來防治。2）近縫區(qū)液化裂紋是一種沿奧氏體晶界開裂的微裂紋，它的尺寸很小，發(fā)生于haz近縫區(qū)或?qū)娱g。它的成因一般是由于焊接時(shí)近縫區(qū)金屬或焊縫層間金屬，在高溫下使這些區(qū)域的奧氏體晶界上的低熔共晶組成物被重新熔

晶間上析出碳化鉻,造成晶界貧鉻是產(chǎn)生晶間腐蝕的主要原因。為此,選擇超低碳焊材或含有鈮、鈦等穩(wěn)定化元素的焊材是防止晶間腐蝕的主要措施。③應(yīng)力腐蝕開裂應(yīng)力腐蝕開裂通常表現(xiàn)為脆性破壞,且發(fā)生破壞的過程時(shí)間短,因此危害嚴(yán)重。造成奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕開裂的主要原因是焊接殘余應(yīng)力。焊接接頭的組織變化或應(yīng)力集中的存在,局部腐蝕介質(zhì)濃縮也是影響應(yīng)力腐蝕開裂的原因。④焊接接頭的σ相脆化σ相是一種脆硬的金屬間化合

困在鐵素體中。結(jié)果是形成馬氏體的扭曲晶體結(jié)構(gòu)。這很重要，因?yàn)轳R氏體非常堅(jiān)硬，并且是強(qiáng)化鋼的重要因素。影響奧氏體鋼硬化機(jī)理的主要因素之一是堆垛層錯(cuò)能（sfe），這是原子級(jí)的材料性質(zhì)。sfe被定義為在晶面上產(chǎn)生作為二維晶格缺陷的堆垛層錯(cuò)的必要能量。sfe低于20mj/m²的材料在變形過程中會(huì)形成馬氏體-這就是trip效應(yīng)（相變誘導(dǎo)塑性）。另一方面，sfe在20mj/m²和30mj/m²之間的鋼具有大

、晶體織構(gòu)、夾雜物與內(nèi)應(yīng)力以及鋼板厚度等有關(guān)，磁感應(yīng)強(qiáng)度主要與化學(xué)成分和晶體織構(gòu)相關(guān)。影響無(wú)取向電工鋼磁性能的主要因素之一是晶粒尺寸，晶界處點(diǎn)陣畸變、晶粒缺陷多、內(nèi)應(yīng)力大，這樣在磁化過程中，疇壁在晶界處移動(dòng)需要更多的能量，使磁滯損耗和矯頑力增加，晶粒越小，晶界越多，磁滯損耗和矯頑力就越大。有研究表明，在一定范圍內(nèi)，晶粒尺寸越大，對(duì)磁疇壁移動(dòng)的阻力相對(duì)減少，磁滯損耗也相應(yīng)的降低，從而鐵損也相對(duì)更低。項(xiàng)

不銹鋼的耐腐蝕能力分析2023年09月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№11402什么是腐蝕？腐蝕是一種電化學(xué)過程，其中金屬與周圍環(huán)境發(fā)生反應(yīng)，所導(dǎo)致的降解引發(fā)材料性能（例如機(jī)械強(qiáng)度，外觀以及對(duì)液體和氣體的不滲透性）的損失。腐蝕的原因是金屬及其天然礦石的能量差異。從礦石中提取任何金屬都需要能量。這種“過剩的能量”推動(dòng)腐蝕，因?yàn)榻饘賹⒃噲D恢復(fù)到其自然狀態(tài)。從電化學(xué)上講，腐

沿晶界析出薄膜狀滲碳體以及s、p、n等雜質(zhì)元素在晶界的偏聚有關(guān)。產(chǎn)生第一類回火脆性時(shí)，往往也伴隨著晶間斷裂傾向的增大，但有些鋼也在第一類回火脆性區(qū)觀察到穿晶解理或馬氏體板條間解理的方式斷裂。這表明第一類回火脆性機(jī)理隨具體鋼種而異。第一類回火脆性機(jī)理如圖2所示。▲圖2第一類回火脆性機(jī)理示意圖當(dāng)鋼的雜質(zhì)和殘余奧氏體量較少時(shí)，破壞起始于滲碳體的斷裂、滲碳體附近鐵素體膜的撕裂或滲碳體與基體界面的脫

構(gòu)，而稱為珠光體，同時(shí)趨向于作為“晶粒”和球結(jié)（晶界析出物）分散在鐵素體基體中。含碳量在0.10%～0.20%的低碳鋼顯微組織中，珠光體含量占10%～25%。盡管珠光體顆粒很堅(jiān)硬，但卻能非常廣泛地分散在鐵素體基體上，并且圍繞鐵素體輕松地變形。通常，鐵素體的晶粒尺寸會(huì)隨著珠光體含量的增加而減小。因?yàn)橹楣怏w球結(jié)的形成和轉(zhuǎn)化會(huì)妨礙鐵素體晶粒長(zhǎng)大。因此，珠光體會(huì)通過升高d-1/2（d為晶粒平均直徑）而間

有某些鐵素體的片狀結(jié)構(gòu),而稱為珠光體,同時(shí)趨向于作為“晶粒”和球結(jié)(晶界析出物)分散在鐵素體基體中。含碳量在0.10%～0.20%的低碳鋼顯微組織中,珠光體含量占10%～25%。盡管珠光體顆粒很堅(jiān)硬,但卻能非常廣泛地分散在鐵素體基體上,并且圍繞鐵素體輕松地變形。通常,鐵素體的晶粒尺寸會(huì)隨著珠光體含量的增加而減小。因?yàn)橹楣怏w球結(jié)的形成和轉(zhuǎn)化會(huì)妨礙鐵素體晶粒長(zhǎng)大。因此,珠光體會(huì)通過升高d-1/

為珠光體，同時(shí)趨向于作為“晶粒”和球結(jié)（晶界析出物）分散在鐵素體基體中。含碳量在0.10%～0.20%的低碳鋼顯微組織中，珠光體含量占10%～25%。盡管珠光體顆粒很堅(jiān)硬，但卻能非常廣泛地分散在鐵素體基體上，并且圍繞鐵素體輕松地變形。通常，鐵素體的晶粒尺寸會(huì)隨著珠光體含量的增加而減小。因?yàn)橹楣怏w球結(jié)的形成和轉(zhuǎn)化會(huì)妨礙鐵素體晶粒長(zhǎng)大。因此，珠光體會(huì)通過升高d-1/2（d為晶粒平均直徑）而間接升高拉伸屈

有某些鐵素體的片狀結(jié)構(gòu)，而稱為珠光體，同時(shí)趨向于作為“晶粒”和球結(jié)（晶界析出物）分散在鐵素體基體中。含碳量在0.10%～0.20%的低碳鋼顯微組織中，珠光體含量占10%～25%。　　盡管珠光體顆粒很堅(jiān)硬，但卻能非常廣泛地分散在鐵素體基體上，并且圍繞鐵素體輕松地變形。通常，鐵素體的晶粒尺寸會(huì)隨著珠光體含量的增加而減小。因?yàn)橹楣怏w球結(jié)的形成和轉(zhuǎn)化會(huì)妨礙鐵素體晶粒長(zhǎng)大。因此，珠光體會(huì)通過升高d-1/2（

觸而引發(fā)短路和局部過熱，導(dǎo)致燈絲失效。因此，通過對(duì)燈絲形狀和燈柱的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，來限制由燈絲重量引發(fā)的蠕變，另外，還使用了一種特殊的鎢合金，在這種合金的晶粒晶界中摻入少量氧，來減緩coble蠕變的速率。據(jù)事后分析，911事件中世貿(mào)大廈倒塌的主要原因是高溫下材料屈服強(qiáng)度的降低，但高溫下材料的蠕變也起到了推波助瀾的作用。運(yùn)行中的核反應(yīng)堆中熱承壓元件的蠕變率，也是核反應(yīng)堆的一個(gè)重要的設(shè)計(jì)約束，因?yàn)楦吣芰?/div>

觀結(jié)構(gòu)演變的過程和機(jī)制。2、陶瓷、玻璃、復(fù)合材料和混合材料陶瓷和玻璃研究領(lǐng)域的新機(jī)遇包括：將缺陷作為材料設(shè)計(jì)的新維度，理解晶界相演化與晶相演變，確定制造陶瓷的節(jié)能工藝，生產(chǎn)更致密和超高溫的陶瓷，探索冷燒結(jié)技術(shù)產(chǎn)生的過渡液相致密化的基本機(jī)制。玻璃將作為儲(chǔ)能和非線性光學(xué)器件的固體電解質(zhì)，廣泛應(yīng)用于儲(chǔ)能和量子通信，研究的熱點(diǎn)材料包括絕緣體結(jié)構(gòu)上硅、iii-v材料、具有飛秒激光寫入特征的硅晶片、非線性光

錯(cuò)或顯微空穴的附近，但是精確的機(jī)理仍然沒有搞清楚。原子氫與位錯(cuò)的交互作用理論（氫釘扎理論）認(rèn)為：因各種原因進(jìn)入金屬內(nèi)部的氫原子存在于點(diǎn)陣的空隙處，在應(yīng)力的作用下，氫原子會(huì)向缺陷或裂紋前線的應(yīng)力集中區(qū)擴(kuò)散，阻礙了該地區(qū)的位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，從而造成局部加工硬化，提高了金屬抵抗塑性變形的能力，也叫做氫釘扎理論。因此，任外力作用下，能量只能通過裂紋擴(kuò)展釋放，故氫的存在加速了裂紋的擴(kuò)展。②氫鼓泡機(jī)理氫鼓泡是指過