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碳鋼熱處理后的組織2021年10月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№357253碳鋼熱處理后的晶體組織一、概述碳鋼經(jīng)退火、正火可得到平衡或接近平衡組織，經(jīng)淬火得到的是非平衡組織。因此，研究熱處理后的組織時，不僅要參考鐵碳相圖，而且更主要的是參考鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線（c曲線）。鐵碳相圖能說明慢冷時合金的結(jié)晶過程和室溫下的組織以及相的相對量，c曲線則能說明一定成分的鋼在不同冷卻條件下所得到的組織。c曲線適用于等溫冷卻條件；而cct曲線（奧氏體連續(xù)冷卻曲線）適用于連續(xù)冷卻條件。在一定的程度上可用c曲線，也能夠估計連續(xù)冷卻時的組織變化。1、共析鋼等溫冷卻時的顯微組織共析鋼過冷奧氏
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熱處理加熱溫度你必須了解的常識2024年05月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№17410熱處理加熱溫度你必須了解的常識加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多,最早是采用木炭和煤作為熱源,進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制,且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動粒子進(jìn)行間接加熱。金屬加熱時,工件暴露在空氣中,常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。冷卻也是熱
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熱處理爐工藝溫度儀表系統(tǒng)的校準(zhǔn)與調(diào)整2021年04月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№350053熱處理工藝是指將零件在某一加熱介質(zhì)中加熱至一定溫度，在該溫度下保溫一段時間，然后以一定方式冷卻，得到一定的組織和性能的熱加工方法。溫度、時間及冷卻方式是熱處理過程中的三個主要因素，其中工藝溫度是關(guān)鍵，熱處理爐是提供符合熱處理工藝溫度要求的設(shè)備，爐子上配置的工藝溫度儀表系統(tǒng)用于熱處理溫度的控制、監(jiān)測和記錄。熱處理工藝質(zhì)量判斷時，工藝溫度儀表顯示和記錄的數(shù)據(jù)是最重要的依據(jù)。美國宇航標(biāo)準(zhǔn)ams2750e《高溫測量》根據(jù)工藝溫度儀表系統(tǒng)的復(fù)雜程度，將熱處理爐的工藝溫度儀表分為a、
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鋼材熱處理之:碳鋼和低中碳低合金鋼淬透性的計算2023年08月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№23477一、引言鋼的淬透性是決定鋼淬火后的硬化深度及硬度分布情況的一種特性，鋼件的淬透深度是非常重要的材料和工藝設(shè)計參數(shù)，因此，淬透性通常是選擇熱處理零件用鋼的唯一的最重要因素。淬透性描述了鋼件馬氏體相變淬火硬化的能力，并且這種能力與奧氏體化溫度、奧氏體化之后的冷卻速度、零件尺寸和形狀等參數(shù)相關(guān)。淬透性也經(jīng)常稱為所需淬冷烈度的逆向測量，該淬冷烈度能將在奧氏體化溫度下加熱的鋼淬火形成馬氏體組織，避免擴(kuò)散相變組織（如p和b）的產(chǎn)生。淬透性是與鋼的化學(xué)成分相關(guān)的一個特
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度較大的結(jié)構(gòu)，應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行預(yù)熱，至少預(yù)熱到15℃以上。對于大厚板焊接，預(yù)熱溫度一般為50℃，道間溫度控制在50~150℃之間。（7）引弧須采用引弧板或在坡口內(nèi)引弧，不得在非焊接部位引弧。（8）低溫鋼焊后消除應(yīng)力熱處理可以降低低合金鋼焊接產(chǎn)品的脆斷危險性。常用低溫鋼焊接材料的選擇16mndr:j507gr,j507rh,——e5015-g或e5016-gh10mn2sj101——f5p4-h10mn209mnnidr:w707ni,w807ni——e5515-n5e7015-c1l,e7016-c1lf7p7-eni2-ni2h07mnndrsj603w——f5p7-h07mnnid
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形變熱處理2024年06月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14011形變熱處理是壓力加工與熱處理相結(jié)合的金屬熱處理工藝，在金屬材料上有效地綜合利用形變強(qiáng)化和相變強(qiáng)化、將壓力加工與熱處理操作相結(jié)合、使成形工藝同獲得最終性能統(tǒng)一起來的一種工藝方法。下面，我們一起來了解一下形變熱處理的類別及應(yīng)用：1.回顧鐵碳相圖符號含義a1在平衡狀態(tài)下，奧氏體、鐵素體、滲碳體或碳化物共存的溫度a3亞共析鋼在平衡狀態(tài)下，奧氏體和鐵素體共存的最高溫度ac1鋼加熱時，開始形成奧氏體的溫度ac3亞共析鋼加熱時，所有鐵素體均轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度ar1鋼高溫奧氏體化冷卻時，奧氏體分解為鐵素體和珠光
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“無縫鋼管屬于碳鋼管嗎”相關(guān)內(nèi)容簡介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“無縫鋼管屬于碳鋼管嗎”相關(guān)的內(nèi)容，通過無縫鋼管屬于碳鋼管嗎關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于無縫鋼管屬于碳鋼管嗎的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解無縫鋼管屬于碳鋼管嗎。網(wǎng)絡(luò)上對無縫鋼管屬于碳鋼管嗎的解釋說明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對無縫鋼管屬于碳鋼管嗎進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確無縫鋼管屬于碳鋼管嗎的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。無縫鋼管屬于碳鋼管嗎這個問題我們會盡量說明確。對于無縫鋼管屬于碳鋼管嗎這個問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對于：無縫鋼管屬于碳鋼管嗎這個問題，這個頁面還是不能讓您明白其意
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常用鋼材熱處理臨界點、淬火加熱溫度及ms點2024年04月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№23336常用鋼的臨界點牌號臨界點/℃ac1ac3或accmar1ar31072587068285010mn2a72083062071412crni3a695800659726100crni3a680---12cr2ni4a670780575660100cr2ni4a670---1572587068585015mn73586368584015simn2mova722848491-15cr735870720-15crmna750848--15crmnmova765870--18m
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巴西對華無縫碳鋼管反傾銷終裁2016年07月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№332270近日，巴西工貿(mào)服務(wù)部照會我駐巴使館經(jīng)商參處，通告根據(jù)外貿(mào)委員會于2016年7月21在官方日報上發(fā)布的第65號決議，對原產(chǎn)自中國的無縫碳鋼管（涉案產(chǎn)品南共市稅號為73043110、73043190、73043910、73043920和73043990）作出反傾銷終裁，決議自公布日起生效，有效期5年。終裁具體措施如下：1、對yangzhoulontrinsteeltubeco.,ltd.公司征收1009.29美元/噸的最終反傾銷稅；2、
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對熱處理的產(chǎn)品的脫碳層也不去除（加工余量足夠保證加工之后，不會殘留脫碳層），就直接在工件表面上面打hrc硬度了！這怎么會有高硬度呢？mygod!這到底是誰對誰不信任呢？7.熱處理工學(xué)好鐵碳平衡相圖就可以了？在很多資料中說明鐵碳平衡相圖在熱處理中是十分重要的知識，是制定鋼鐵材料加熱工藝的依據(jù)，而且指出：尤其是熱處理工必須熟練掌握鐵碳平衡相圖。鐵碳相圖是鐵碳合金在平衡狀態(tài)時的組織組成圖，而不是獲得非平衡的馬氏體、貝氏體等組織的轉(zhuǎn)變圖。鐵碳相圖的臨界溫度參數(shù)僅僅局限在碳鋼和鑄鐵，非合金鋼和合金鑄鐵。合金鋼和合金鑄鐵的平衡狀態(tài)圖由于添加了其它合金元素，與鐵碳平衡狀態(tài)圖相差還是很大的。鐵碳平衡相
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0mpa，延伸率65%，用于壓力計管、冷凝管等，硅黃銅：1，hsi80-3，退火，抗拉強(qiáng)度500mpa，延伸率40%，用于蒸汽管、水管配件，可代踢耐磨錫青銅。2，hsi65-1.5-3，退火，抗拉強(qiáng)度300mpa，延伸率20%，用于整齊管、水管配件，可代替耐磨錫青銅。二，青銅的熱處理1、錫青銅的熱處理錫青銅凝固溫度范圍很寬，所以鑄錠、鑄件的枝晶偏析比較嚴(yán)重，經(jīng)常需要進(jìn)行均勻化退火。錫青銅通常不進(jìn)行固溶處理。含zn≤7%（wt）的錫青銅線材、帶材進(jìn)行再結(jié)晶退火以及去應(yīng)力退火。退火時應(yīng)防止粘結(jié)，卷批要松，加熱溫度應(yīng)適當(dāng)降低，保溫時間適當(dāng)延長。用作彈簧的錫青銅qsn4-3、qsn5-0.4
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提供以碳鋼為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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鋼的熱處理2006年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№398323熱處理—將固體金屬或合金在一定介質(zhì)中的加熱、保溫和冷卻，以改變材料整體或表面組織，從而獲得所需要的工藝性能。大多數(shù)熱處理工藝都要將鋼加熱到臨界溫度以上，獲得全部或部分奧氏體組織，即奧氏體化。奧氏體的形成奧氏體的形成是形核和長大的過程，也是fe，c原子擴(kuò)散和晶格改變的過程。分為四步。共析鋼中奧氏體的形成過程如圖1所示：第一步奧氏體晶核形成：首先在a與fe3c相界形核。第二步奧氏體晶核長大：g晶核通過碳原子的擴(kuò)散向a和fe3c方向長大。第三步殘余fe3c溶解:鐵素體的成分、結(jié)
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⑹在冬季施工及厚度較大的結(jié)構(gòu),應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行預(yù)熱,至少預(yù)熱到15℃以上。對于大厚板焊接,預(yù)熱溫度一般為50℃,道間溫度控制在50~150℃之間。(7)引弧須采用引弧板或在坡口內(nèi)引弧,不得在非焊接部位引弧。(8)低溫鋼焊后消除應(yīng)力熱處理可以降低低合金鋼焊接產(chǎn)品的脆斷危險性。常用低溫鋼焊接材料的選擇16mndr:j507gr,j507rh,——e5015-g或e5016-gh10mn2sj101——f5p4-h10mn209mnnidr:w707ni,w807ni——e5515-n5e7015-c1l,e7016-c1lf7p7-eni2-ni2h07mnndrsj603w——f5p7-
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高速鋼的熱處理2024年03月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№278599高速鋼的熱處理1高速鋼的退火處理由于高速鋼中有較高的碳含量和大量的合金元素，在冶金廠軋制或鍛造以后。即使空冷的情況下，也會有較高的硬度，因此必須進(jìn)行退火軟化處理，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的硬度值才能出廠。工具制造者有時要對高速鋼進(jìn)行鍛造成型或為改善碳化物偏析而進(jìn)行鍛造，有時用熱軋成型方法制造工具，有時需要對淬火件進(jìn)行返修等，這都需要對高速鋼進(jìn)行退火。國內(nèi)外的實驗都表明，高速鋼退火時如果保溫時間太長，會顯著降低工具的使用壽命，因此，選擇合理的退火工藝規(guī)范非常重要。常用高速鋼的退火溫度和退
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看看碳鋼熱處理后的顯微組織碳鋼經(jīng)退火、正火可得到平衡或接近平衡組織，經(jīng)淬火得到的是不平衡組織。因此，研究熱處理后的組織時，不僅要參考鐵碳相圖，而且更主要的是參考鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線(c曲線)。為了簡便起見，用c曲線來分析共析鋼過冷奧氏體在不同溫度等溫轉(zhuǎn)變的組織及性能（見表3-1）。在緩慢冷時(相當(dāng)于爐冷)應(yīng)得到100%的珠光體；當(dāng)冷卻速度增大到v2。時(相當(dāng)于空冷)，得到的是較細(xì)的珠光體，即索氏體或屈氏體；當(dāng)冷卻速度增大到v3時(相當(dāng)于油冷)，得到的為屈氏體和馬氏體；當(dāng)冷卻速度增大至v4、v5，(相當(dāng)于水冷)，很大的過冷度使奧氏體驟冷到馬氏體轉(zhuǎn)變開始點(ms)后，瞬時轉(zhuǎn)變成馬氏體。其中與c曲線鼻尖相
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以降低多少溫度，這個溫度可以疊加到由ucs-66圖中查得的mdmt值，但是和不能低于-48℃，否則無效，必須沖擊試驗。對于比值小于0.35情況下，只要材料使用的溫度高于-105℃，就可以不用做沖擊試驗。asme低溫沖擊的判定（摘錄)在asmeⅷ-1規(guī)范中通常以取得豁免條件來判斷材料是否做沖擊試驗的依據(jù)。碳鋼、低合金鋼制壓力容器殼體、封頭、接管、人孔、補(bǔ)強(qiáng)板、法蘭、管板、平蓋板以及永久保留的焊接襯墊和焊接到受壓元件上的對容器的結(jié)構(gòu)完整性必不可少的附件等零件取得“沖擊試驗豁免”的條件總結(jié)如下：第一步：按ug-20(f)判斷(1)設(shè)計溫度范圍為-29℃≤t≤345℃；（注：由于低溫季節(jié)大氣溫度的影
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適的軟磁合金是純鐵族金屬（特別是純鐵），以及鐵基或其他鐵磁金屬基的單相合金，而熱處理則主要是各種形式的退火操作。主要的軟磁合金有工業(yè)純鐵、硅鋼、鐵鎳合金、鐵鋁合金以及新發(fā)展起來的非晶態(tài)合金等。2.1電工用純鐵電工用純鐵有原料純鐵（dt1、dt2)、電磁純鐵（dt3、dt4、dt5、dt6)和電子管純鐵（dt7、dt8)等三種。它們的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度高，磁導(dǎo)率高，矯頑力小，但電阻率低，鐵損較大，是應(yīng)用最早、易于加工和最便宜的軟磁材料和原料。應(yīng)用最廣的為電磁純鐵，一般用于制造鐵心、磁極、銜鐵、磁屏等，它的成分、性能和應(yīng)用特點見表1。▼表1電磁純鐵的牌號、成分、主要性能和應(yīng)用特點純鐵的磁性能與純度有
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鋼材熱處理知識：熱處理的作用2024年01月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14699熱處理的作用就是提高材料的機(jī)械性能、消除殘余應(yīng)力和改善金屬的切削加工性。按照熱處理不同的目的,熱處理工藝可分為兩大類:預(yù)備熱處理和最終熱處理。>>>>1.預(yù)備熱處理預(yù)備熱處理的目的是改善加工性能、消除內(nèi)應(yīng)力和為最終熱處理準(zhǔn)備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時效、調(diào)質(zhì)等。(1)退火和正火退火和正火用于經(jīng)過熱加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼,為降低其硬度易于切削,常采用退火處理;含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼,為避免其硬度過低切削時粘刀,而采用正火處理。退火和正
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鋼管為什么要經(jīng)過熱處理？2024年07月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№241177熱處理的作用就是提高鋼管及精密鋼管的材料機(jī)械性能、消除殘余應(yīng)力和改善鋼管金屬的切削加工性能。▲精密鋼管無縫鋼管之熱處理無氧退火爐▲按照熱處理不同的目的，熱處理工藝可分為兩大類：預(yù)備熱處理和最終熱處理。1.預(yù)備熱處理預(yù)備熱處理的目的是改善加工性能、消除內(nèi)應(yīng)力和為最終熱處理準(zhǔn)備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時效、調(diào)質(zhì)等。（1）退火和正火退火和正火用于經(jīng)過熱加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常采用退火處理；含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼，為避
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熱處理車間熱處理作業(yè)指導(dǎo)2024年09月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№141290本規(guī)定適用于指導(dǎo)熱處理車間對碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和一般合金工具鋼的熱處理。1.熱處理的配爐熱處理配爐是保證熱處理質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。配爐不當(dāng)將對熱處理質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響，必須特別重視。通常應(yīng)考慮下面幾個因素：1）首先要考慮熱處理的類別。根據(jù)工件的化學(xué)成分選擇退火、正火、淬火、回火，以同類熱處理配爐。不同類熱處理配爐時，則必須分析全部材料的整個熱處理的全過程，合理組織其操作順序，看其是否可以并爐。2）配爐時，還要考慮同爐熱處理的材料，其淬火、正火的最高加熱溫度上限相差應(yīng)小于2
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金的變形合金也采用鍛造或軋制方式完成，只是這些合金由于其塑性區(qū)相對較窄，所以鍛造難度會相對較大，不同材料的加熱溫度，開鍛溫度與終鍛溫度都有嚴(yán)格的要求。4、工藝流程不同的鍛造方法有不同的流程，其中以熱模鍛的工藝流程最長，一般順序為：鍛坯下料；鍛坯加熱；輥鍛備坯；模鍛成形；切邊；沖孔；矯正；中間檢驗，檢驗鍛件的尺寸和表面缺陷；鍛件熱處理，用以消除鍛造應(yīng)力，改善金屬切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矯正；檢查，一般鍛件要經(jīng)過外觀和硬度檢查，重要鍛件還要經(jīng)過化學(xué)成分分析、機(jī)械性能、殘余應(yīng)力等檢驗和無損探傷。5、鍛件特點與鑄件相比，金屬經(jīng)過鍛造加工后能改善其組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。鑄造組織經(jīng)過鍛造方
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碳合金完全奧氏體化，隨之緩慢冷卻，獲得接近平衡狀態(tài)組織的退火工藝。完全退火主要用于亞共析鋼，一般是中碳鋼及低、中碳合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件、鑄件及熱軋型材，有時也用于它們的焊接構(gòu)件。完全退火不適用于過共析鋼，因為過共析鋼完全退火需加熱到acm以上，在緩慢冷卻時，滲碳體會沿奧氏體晶界析出，呈網(wǎng)狀分布，導(dǎo)致材料脆性增大，給最終熱處理留下隱患。完全退火的加熱溫度碳鋼一般為ac3+（30～50℃）；合金鋼為ac3+（500～70℃）；保溫時間則要依據(jù)鋼材的種類、工件的尺寸、裝爐量、所選用的設(shè)備型號等多種因素確定。為了保證過冷奧氏體完全進(jìn)行珠光體轉(zhuǎn)變，完全退火的冷卻必須是緩慢的，隨爐冷卻到500℃左右出爐空冷。1
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輪的熱處理，最大直徑達(dá)3m以上。1.激光淬火技術(shù)激光淬火是以高能量密度（103~108w/cm2）的激光束快速照射零件表面，使其硬化層部位瞬間吸收光能立即轉(zhuǎn)化為熱能，使激光作用區(qū)溫度急劇上升達(dá)到材料的相變點以上，形成奧氏體，此時零件基體呈冷態(tài)，與加熱區(qū)之間有極高的溫度梯度，一旦停止激光照射，其加熱區(qū)因急冷而發(fā)生直冷淬火，使金屬表面的奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體。而這種馬氏體組織十分細(xì)小，具有比常規(guī)淬火更高的組織缺陷密度。由于冷速極快（104~109℃/s），碳原子來不及擴(kuò)散，因此馬氏體含碳量較高，殘留奧氏體也獲得較高的位錯密度，使材料具有畸變強(qiáng)化效果，從而顯著提高了零件表面的耐磨性。同時，硬化層內(nèi)殘
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控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一,選擇和控制加熱溫度,是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異,但一般都是加熱到相變溫度以上,以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時間,因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時,還須在此溫度保持一定時間,使內(nèi)外溫度一致,使顯微組織轉(zhuǎn)變完全,這段時間稱為保溫時間。(保溫)采用高能密度加熱和表面熱處理時,加熱速度極快,一般就沒有保溫時間,而化學(xué)熱處理的保溫時間往往較長。(冷卻)冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟,冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷
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鋁合金熱處理特點與鋼的熱處理有哪些不同？2024年08月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№178938鋁合金鑄件得熱處理就是選用某一熱處理規(guī)范，控制加熱速度升到某一相應(yīng)溫度下保溫一定時間以一定得速度冷卻，改變其合金的組織，其主要目的是提高合金的力學(xué)性能，增強(qiáng)耐腐蝕性能，改善加工型能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。 眾所周知，對于含碳量較高的鋼，經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度，而塑性則很低。然而對鋁合金并不然，鋁合金剛淬火后，強(qiáng)度與硬度并不立即升高，至于塑性非但沒有下降，反而有所上升。但這種淬火后的合金，放置一段時間(如4～6晝夜后)，強(qiáng)度和硬度會顯著提高，而塑性則明顯降低。淬火
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熱處理人必看的熱處理常見問題及其解答2024年10月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№136789熱處理人必看的熱處理常見問題及其解答-來自臺灣熱處理同行的總結(jié)1.淬火常見問題與解決技巧ms點隨c%的增加而降低。淬火時，過冷奧氏體開始變態(tài)為馬氏體的溫度稱之為ms點，變態(tài)完成之溫度稱之為mf點。%c含量愈高，ms點溫度愈降低。0.4%c碳鋼的ms溫度約為350℃左右，而0.8%c碳鋼就降低至約200℃左右。2.淬火液可添加適當(dāng)?shù)奶砑觿?）水中加入食鹽可使冷卻速率加倍：鹽水淬火之冷卻速率快，且不會有淬裂及淬火不均勻之現(xiàn)象，可稱是最理想之淬硬用冷卻
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熱處理常見缺陷和對策2023年11月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14479熱處理的目的是通過加熱和冷卻使金屬和合金獲得期望的微觀組織，以便改變材料的加工工藝性能或提高工件的使用性能，從而延長其使用壽命。熱處理工件的力學(xué)性能未能達(dá)到設(shè)計技術(shù)要求，是一種常見的熱處理質(zhì)量缺陷。其原因有材料選擇不當(dāng)、材料有固有缺陷、熱處理工藝不當(dāng)、加熱或冷卻方式不當(dāng)、熱處理工藝執(zhí)行不嚴(yán)等因素造成。工件在使用過程中，承受不同載荷，在不同工作溫度下工作，因而表現(xiàn)為不同的失效方式。例如過量塑性變形、斷裂、疲勞、蠕變、磨損、應(yīng)力腐蝕等。工件最重要的力學(xué)性能有硬度、抗拉強(qiáng)度、沖擊韌度、蠕變
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鍛件余熱熱處理，內(nèi)有實用案例哦！余熱熱處理!!!(隨機(jī)數(shù)：1391)理。對于形狀復(fù)雜，特別是截面變化大的鍛件采用該工藝可以確保鍛件質(zhì)量穩(wěn)定。2、鍛后直接余熱熱處理。鍛件成形后利用鍛造余熱直接進(jìn)行熱處理，把鍛造和熱處理緊密結(jié)合在一起，節(jié)省了普通熱處理需要重新加熱造成的大量能耗浪費。3、鍛后利用部分余熱進(jìn)行熱處理。鍛件成形后將鍛件冷卻到600～650℃左右，然后將鍛件再加熱到所需要的溫度進(jìn)行熱處理。此方法可以細(xì)化到晶粒，又節(jié)約了把鍛件從室溫加熱到600～650℃的能耗，一般適用于對晶粒度要求高的鍛件。重點來說鍛造余熱淬火鍛造余熱淬火是鍛件成形后，當(dāng)其溫度高于ar3或ar3～ar1之間的某一溫度
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中的活度。它與奧氏體中碳的濃度成正比，比值稱為活度系數(shù)。這個活度系數(shù)又是溫度、奧氏體中溶入的合金元素品種及各自的濃度以及碳的濃度的函數(shù)。其物理意義是碳在奧氏體中的有效濃度。27）碳可用率在氣氛碳勢從1%降至0.9%時，1m3（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下）氣體可傳遞到工件表面的碳量（以g/m3表示）。28）碳傳遞系數(shù)單位時間（s）內(nèi)氣氛傳遞到工件表面單位面積的碳量（碳通量）與氣氛碳勢和工件表面碳含量（碳鋼）之間的差值之比。29）空白滲碳為預(yù)測工件滲碳后心部組織特征及可達(dá)到的力學(xué)性能，用試樣在中性介質(zhì)中進(jìn)行與原定滲碳淬火周期完全相同的熱處理。30）碳化物形成元素鋼鐵中與碳的化學(xué)親和力比鐵高的合金元素。滲氮類1）滲氮
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型開裂。堿脆裂紋一般呈現(xiàn)沿晶特征,有分叉。但也可能出現(xiàn)穿晶開裂的情況,如,在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的naoh溶液中,奧氏體不銹鋼開裂形態(tài)與熱處理無關(guān),都是穿晶開裂。2.影響堿脆敏感性的主要因素堿脆容易發(fā)生在殘余應(yīng)力比較高的含堿液體濃縮部位,如焊接接頭部位。發(fā)生這種scc時,通常主要是沿晶間發(fā)展,并且裂縫里充填有氧化物,破裂表面已經(jīng)變脆。裂紋多平行于焊縫。碳鋼堿脆裂紋金相顯示為細(xì)小帶有氧化物的網(wǎng)狀沿晶裂紋。有3個主要參數(shù)決定堿脆敏感性:堿液濃度、金屬溫度、拉伸應(yīng)力大小。工業(yè)經(jīng)驗表明,有些堿脆發(fā)生在幾天內(nèi),而更多的需要1年以上的暴露時間,增加堿液濃度和溫度可以提高開裂速度。2.1介質(zhì)因素堿脆必須有高
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縮率明顯升高。對大規(guī)格高強(qiáng)度螺栓用鋼而言，減少五害元素，從而減少非金屬夾雜物的含量及夾雜元素在晶界的偏聚，增大裂紋形核和擴(kuò)展阻力，對保證螺栓正常服役十分有效。4鋼的晶粒度如何評定？鋼的晶粒大小與所處熱處理狀態(tài)有關(guān)。晶粒度是奧氏體化溫度和時間的函數(shù)，評定的不是在某任意規(guī)定溫度下的晶粒大小，而是在熱處理中實際執(zhí)行奧氏體化的條件下晶粒的大小，這就是常規(guī)的“奧氏體晶粒度”。奧氏體晶粒度就是指“奧氏體的實際晶粒度”；也就是鋼在實際使用時，經(jīng)奧氏體化處理所得到奧氏體晶粒度。gb/t6394-2013《金屬平均晶粒度測定方法》中涉及到的“奧氏體晶粒度”也就是“奧氏體的實際晶粒度”。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬組織的平均晶
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理是利用專門的激光器發(fā)生能量密度極高的激光，以極快速度加熱工件表面，自冷淬火后使工件強(qiáng)化的熱處理。目前生產(chǎn)中大都使用co2氣體激光器，它的功率可達(dá)10～15kw以下，效率高，并能長時間連續(xù)工作。通過控制激光入射功率密度、照射時間及照射方式，即可達(dá)到不同的淬硬層深度、硬度、組織及其它性能要求。激光熱處理具有加熱速度快，加熱到相變溫度以上僅需要百分之幾秒；淬火不用冷卻介質(zhì)，而是靠工件自身的熱傳導(dǎo)自冷淬火；光斑小，能量集中，可控性好，可對復(fù)雜的零件進(jìn)行選擇加熱淬火；能細(xì)化晶粒，顯著提高表面硬度和耐磨性；淬火后，幾乎無變形，且表面質(zhì)量好等優(yōu)點。主要用于精密零件的局部表面淬火，也可對微孔、溝槽、盲孔
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三化用無縫鋼管（石油裂化、化肥、化工用管）及其使用溫度范圍2024年08月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№4576三化用管（石油裂化、化肥、化工用管）石油石化及化學(xué)工業(yè)用鋼管（含煤化工）即通常所說的三化用鋼管，一般指石油化工，包括石油煉化、化纖生產(chǎn)、煤化工、化學(xué)工業(yè)、化肥生產(chǎn)所用的鋼管總稱。按鋼管的生產(chǎn)方式，分為無縫鋼管和焊管。按鋼種可分為碳鋼管、合金鋼管和不銹鋼管，以及近年廣泛應(yīng)用的復(fù)合鋼管。由于三化生產(chǎn)過程中主要的物理和化學(xué)反應(yīng)都是在特定的壓力和溫度下進(jìn)行的。原材料，反應(yīng)過程和產(chǎn)出物都具有溫度壓力的要求，而且原材料，反應(yīng)過程和產(chǎn)出物都具有一定的腐蝕性。因此對
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火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部a化、不殘留f，同時也避免a晶粒長大。加熱溫度一般采用afc1以上30～50℃，等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能的下貝氏體組織。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200～1400mpa，αk=3～3.6j/cm2，hrc=47～51。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序。6.表面淬火為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度，可采用表面淬火。灰鑄鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火。一般采用高(中)頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火。7.化學(xué)熱處理對于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蝕的鑄件，可以采用類似于鋼的化學(xué)熱處理工藝，
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點：（1）工件低于300℃裝爐，嚴(yán)格控制溫度達(dá)到650℃的升溫速度。（2）淬火后工件表面冷卻至200℃時立即回火。（3）回火時,采取低溫裝爐,升溫速度比淬火時慢。3.工件感應(yīng)熱處理礦山設(shè)備中一些工件，如滾輪、車輪、軸等需要感應(yīng)加熱熱處理。表面感應(yīng)熱處理根據(jù)感應(yīng)器頻率分高頻、中頻、工頻。下面為輥軸中頻表面感應(yīng)加熱實例探討。35mn輥軸為給料機(jī)部件，技術(shù)要求硬度是40～50hrc，重量為4010kg，外形尺寸為φ700mm×3500mm。生產(chǎn)工藝路線：鍛造→正火→粗車→調(diào)質(zhì)→精車→表面感應(yīng)熱處理→精車。表面淬火位置如圖3所示，端部兩種直徑外圓及兩圓之間臺面要求表面淬火，設(shè)備選用龍門數(shù)控中頻淬火機(jī)
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個概念的混淆，給人們的印象是：真空熱處理變形小，這是錯誤或不全面的理解！3.回火色與溫度有關(guān)？回火之后鋼的表面呈現(xiàn)一種氧化膜的顏色，稱為回火色。很多情況下，需要根據(jù)回火色判定回火溫度。回火色隨溫度變化，因此可以根據(jù)回火色大體判定回火溫度。但是回火色還與回火時間有關(guān)，通常都以5分鐘時間為準(zhǔn)。碳鋼不同溫度時的回火色，以5分鐘為準(zhǔn)，表面色澤如下：淡黃色：200℃；草黃色：220℃；褐色：240℃；紫色：260℃；藍(lán)紫色：280℃；深藍(lán)色：290℃；藍(lán)色：300℃；淡藍(lán)色：320℃；藍(lán)灰色：350℃；灰色：400℃。不銹鋼的不同溫度時的回火色：淡麥黃色：290℃；麥黃色：340℃；淡
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這一般不是肉眼所能看到的。熱處理的作用就是提高材料的機(jī)械性能、消除殘余應(yīng)力和改善金屬的切削加工性。按照熱處理不同的目的，熱處理工藝可分為兩大類：預(yù)備熱處理和最終熱處理。1.預(yù)備熱處理預(yù)備熱處理的目的是改善加工性能、消除內(nèi)應(yīng)力和為最終熱處理準(zhǔn)備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時效、調(diào)質(zhì)等。（1）退火和正火退火和正火用于經(jīng)過熱加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常采用退火處理；含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼，為避免其硬度過低切削時粘刀，而采用正火處理。退火和正火尚能細(xì)化晶粒、均勻組織，為以后的熱處理作準(zhǔn)備。退火和正火常安排在毛坯制造之后、粗加工之前進(jìn)
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鍛件余熱熱處理，內(nèi)有實用案例哦！余熱熱處理!!!2024年07月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№8648余熱利用的意義鍛造行業(yè)是能源消耗大戶，而鍛件熱處理又是鍛件生產(chǎn)中能源消耗大戶，約占整個鍛件生產(chǎn)總能耗的30%～35%。充分利用鍛造余熱進(jìn)行熱處理，在節(jié)能降耗、提升效率等方面有著顯而易見的優(yōu)勢，既節(jié)約能源、縮短工藝流程，又保護(hù)環(huán)境。熱模鍛余熱熱處理鍛造后利用鍛件自身熱量直接進(jìn)行熱處理，余熱熱處理一般有以下3種方式。1、鍛后進(jìn)行余熱均溫?zé)崽幚怼ｅ懠尚魏笾苯铀腿霟崽幚頎t，仍按常規(guī)的熱處理工藝進(jìn)行，均溫后鍛件不同部位溫度一致，可縮短保溫時間，這種方法稱為余熱均溫?zé)崽?/div>
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白口鑄鐵的熱處理2024年02月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9635白口鑄鐵的硬度較高,無法進(jìn)行切削加工,而且脆性很大,故很少直接用來制造機(jī)器零件。一般而言,根據(jù)鑄鐵化學(xué)成分和工作條件來選擇合理的熱處理工藝方法,是十分重要的,一般常用的熱處理工藝為去應(yīng)力退火、軟化退火或正火、淬火和回火等,另外大部分的白口鑄鐵零件為可鍛鑄鐵的坯料,需要進(jìn)行石墨化退火,使大部分或全部滲碳體分解,形成團(tuán)絮狀(或球狀)石墨,將白口鑄鐵轉(zhuǎn)變?yōu)榭慑戣T鐵。readmore1(1)去應(yīng)力退火多用于高硅、高鉻合金白口鑄鐵,該類鑄鐵件因為鑄造內(nèi)應(yīng)力較大,自制作的零件如不及時消除殘余內(nèi)應(yīng)力,將會造
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鋼鐵產(chǎn)品為什么要經(jīng)過熱處理?2023年02月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№343826熱處理的作用就是提高材料的機(jī)械性能、消除殘余應(yīng)力和改善金屬的切削加工性。按照熱處理不同的目的，熱處理工藝可分為兩大類：預(yù)備熱處理和最終熱處理。1.預(yù)備熱處理預(yù)備熱處理的目的是改善加工性能、消除內(nèi)應(yīng)力和為最終熱處理準(zhǔn)備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時效、調(diào)質(zhì)等。（1）退火和正火退火和正火用于經(jīng)過熱加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常采用退火處理；含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼，為避免其硬度過低切削時粘刀，而采用正火處理。退火和正火尚
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熱處理系統(tǒng)性知識總結(jié)-曾建勝ppt2024年09月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№115051熱處理系統(tǒng)性知識總結(jié)-曾建勝ppt熱處理是機(jī)械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。大體來說，它可以保證和提高工件的各種性能，如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài)，以利于進(jìn)行各種冷、熱加工。熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的晶相組織結(jié)構(gòu)，來改變其性能的一種金屬熱加工工藝。熱處理工藝大體分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。
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向（徑向）的橢圓度和外徑超差。2.1鋼管產(chǎn)生彎曲的原因2.1.1鋼管加熱不均產(chǎn)生彎曲鋼管加熱不均，沿管子軸向方向溫度不同，淬火時組織轉(zhuǎn)變時間不同，鋼管的體積的變化時間不同，產(chǎn)生彎曲。2.1.2鋼管淬火產(chǎn)生彎曲淬火是高強(qiáng)套管和高鋼級管線管生產(chǎn)的首選熱處理方式。淬火時組織轉(zhuǎn)變非常迅速，鋼管的組織轉(zhuǎn)變帶來體積的變化。由于鋼管的各部分冷卻速度不一致而導(dǎo)致組織轉(zhuǎn)變速度不一致，也會產(chǎn)生彎曲。2.1.3管坯引起彎曲若鋼管的化學(xué)成分存在偏析，即使冷卻條件完全一致，在冷卻時也會產(chǎn)生彎曲。2.1.4冷卻不均產(chǎn)生彎曲合金鋼管在熱處理之后，通常要將鋼管邊回轉(zhuǎn)邊自然冷卻。此時鋼管的軸向和周向冷卻速
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體可分為整體熱處理、表面熱處理、局部熱處理和化學(xué)熱處理等。整體熱處理整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進(jìn)行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細(xì)，常用于改善低碳材
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等。工藝：滲氮處理1）可獲得很高的齒面硬度，具有較強(qiáng)的抗點蝕和耐磨損性能；心部具有較好的韌性，為提高心部強(qiáng)度，對中碳鋼往往先進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。2）由于加熱溫度低，故熱處理畸變很小，滲氮處理后不需要磨齒。3）硬化層很薄，故承載能力不及滲碳淬火齒輪，不宜用于有沖擊載荷的場合。4）滲氮處理周期長，加工成本較高。適用條件：適用于較大且較平穩(wěn)的載荷下工作的齒輪，以及沒有齒面精加工設(shè)備而又需要硬齒面的場合。四、鑄鋼鋼號：zg310-570、zg340-640、zg42simn、zg50simn、zg40cr1、zg35crmnsi等。工藝：正火或調(diào)質(zhì)，以及表面淬火1）可以制造復(fù)雜形狀的大型齒輪2）其強(qiáng)度低于同種牌
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提供以熱處理為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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大。這兩個概念的混淆，給人們的印象是：真空熱處理變形小，這是錯誤或不全面的理解！3.回火色與溫度有關(guān)？回火之后鋼的表面呈現(xiàn)一種氧化膜的顏色，稱為回火色。很多情況下，需要根據(jù)回火色判定回火溫度。回火色隨溫度變化，因此可以根據(jù)回火色大體判定回火溫度。但是回火色還與回火時間有關(guān)，通常都以5分鐘時間為準(zhǔn)。碳鋼不同溫度時的回火色，以5分鐘為準(zhǔn)，表面色澤如下：淡黃色：200℃；草黃色：220℃；褐色：240℃；紫色：260℃；藍(lán)紫色：280℃；深藍(lán)色：290℃；藍(lán)色：300℃；淡藍(lán)色：320℃；藍(lán)灰色：350℃；灰色：400℃。不銹鋼的不同溫度時的回火色：淡麥黃色：290℃；麥黃
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現(xiàn)網(wǎng)狀滲碳體，即使形成也是細(xì)薄的易于消除，不需要增加額外的工序。 過共析碳素鋼與合金鋼軋制以后，過剩滲碳體形成滲碳體（碳化物）網(wǎng)沿晶界分布。具有滲碳體網(wǎng)的鋼材降低冷變形能力和增加產(chǎn)生淬火裂紋的傾向性。鋼為消除滲碳體網(wǎng)要進(jìn)行復(fù)雜的熱處理，熱處理并非能隨時達(dá)到目的。因此，必須創(chuàng)造軋制后在鋼中不形成滲碳體網(wǎng)那樣的條件。在低溫時終軋和鋼軋制后相當(dāng)快速冷卻是能夠達(dá)到目的。 如：gcr15為降低終軋前的溫度，在精軋機(jī)組前裝有水冷裝置，軋后快冷，可以吹壓縮空氣然后進(jìn)緩冷坑。 軋后緩冷將產(chǎn)生粗大的鐵素體晶粒，同時屈服點降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高。冷卻速度與鋼材的截面尺寸有關(guān)，大截面鋼材難于實現(xiàn)快速冷卻，因此對
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上的鍋爐機(jī)組受壓件用碳鋼材料主要有3種：20g、sa210a-1、sa210c，基本用于低溫過熱器、低溫再熱器、水冷壁和省煤器等部件中的受熱面管，管子金屬設(shè)計溫度通常在350℃~425℃。由于碳鋼的強(qiáng)化元素是c和mn，而鍋爐制造廠從焊接性能考慮通常會嚴(yán)格限制c含量。按asme中的描述：在規(guī)定最大碳含量以下含碳量每降低0.01%，則允許在規(guī)定的最大錳含量之上各增加0.06%的含錳量，但最大不得超過1.35%。說明1個碳含量下降帶來的強(qiáng)度損失一般需6個錳含量進(jìn)行彌補(bǔ)，但從當(dāng)前鋼管廠的實際供料中卻發(fā)現(xiàn)一個有意思的現(xiàn)象：即國內(nèi)sa210a-1似乎沒有成分鮮明的單獨坯料，要么以sa210c坯代之，要么以2
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鋼管加熱不均，沿管子軸向方向溫度不同，淬火時組織轉(zhuǎn)變時間不同，鋼管的體積的變化時間不同，產(chǎn)生彎曲。2.1.2鋼管淬火產(chǎn)生彎曲淬火是高強(qiáng)套管和高鋼級管線管生產(chǎn)的首選熱處理方式。淬火時組織轉(zhuǎn)變非常迅速，鋼管的組織轉(zhuǎn)變帶來體積的變化。由于鋼管的各部分冷卻速度不一致而導(dǎo)致組織轉(zhuǎn)變速度不一致，也會產(chǎn)生彎曲。2.1.3管坯引起彎曲若鋼管的化學(xué)成分存在偏析，即使冷卻條件完全一致，在冷卻時也會產(chǎn)生彎曲。2.1.4冷卻不均產(chǎn)生彎曲合金鋼管在熱處理之后，通常要將鋼管邊回轉(zhuǎn)邊自然冷卻。此時鋼管的軸向和周向冷卻速度是不均勻的，會產(chǎn)生彎曲。鋼管若彎曲度不能滿足要求，將會影響后續(xù)的加工（如運輸、矯直等），甚